CN103766054B - 膜上移栽后的送土、覆土和镇压装置 - Google Patents

Abstract

膜上移栽后的送土、覆土和镇压装置属于农业机械。该装置由间歇式送土绞龙、覆土器和缺口式镇压轮组成，通过中间锥齿轮传动将动力传递到两个绞龙，送土绞龙外置圆筒体，绞龙在取土端伸出圆筒体并配置限位轮，从地面取土，圆筒体出土端有与绞龙轴固接的缺口式螺旋圆盘，依靠缺口将绞龙连续的送土变为间歇式出土，在已栽植秧苗的后方两侧形成两堆土壤；覆土器将两堆土壤向中和向前进方向推向已栽秧苗，将薄膜缺口封闭；缺口式镇压轮的圆周线速度与前进速度相同，将土壤压实，由于其与薄膜和土壤接触距离短，积累误差小，对膜的破坏几率也小。

Description

膜上移栽后的送土、覆土和镇压装置

技术领域

本发明涉及农业机械，尤其涉及适用于膜上移栽后的一种送土、扶土、镇压装置。

背景技术

我国上世纪八十年代初开始发展地膜覆盖移栽农艺技术，膜上移栽具有提高土壤温度、增强土壤保水功能、改善土壤性状、减轻草害的特点。目前，蔬菜、烟草、花卉等农作物膜上移栽都表现出了增产、增质的优点。

膜上移栽后需要覆土、镇压等工序，增加了膜上移栽机械的设计难度。目前，市场上的膜上钵苗移栽机械结构复杂、造价高，维修困难。结构复杂使得移栽机笨重、效率低，膜上移栽质量差，并且造成损坏薄膜、粘土等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于膜上移栽后的送土、覆土和镇压装置，该装置结构简单，实现了间歇式送土，解决了膜上覆土、损坏地膜、镇压轮粘土等问题。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种膜上移栽后的送土、覆土和镇压装置，在传动箱壳体底部左、右两侧部位处分别倾斜对称配置左圆筒体和右圆筒体，在传动箱壳体内配装传动轴和左倾斜轴、右倾斜轴，在传动轴上固装锥齿轮a，在左倾斜轴上固装锥齿轮b和锥齿轮c，锥齿轮d固装在右倾斜轴上，所述锥齿轮a与锥齿轮b啮合，锥齿轮c与锥齿轮d啮合；在左圆筒体和右圆筒体内分别可转动地配装左绞龙轴和右绞龙轴，左万向传动轴将左倾斜轴与左绞龙轴连接，右万向传动轴将右倾斜轴与右绞龙轴连接；在左绞龙轴上固装左缺口螺旋圆盘和左绞龙叶片，所述左缺口螺旋圆盘位于左圆筒体出土端一侧，在右绞龙轴上固装右缺口螺旋圆盘和右绞龙叶片，所述右缺口螺旋圆盘位于右圆筒体出土端一侧；所述左、右绞龙轴和左、右绞龙叶片的下端部分别伸出左、右圆筒体取土端外部，左、右绞龙叶片伸出左、右圆筒体取土端外部的部分直径尺寸分别大于左、右圆筒体外径尺寸；左限位轮通过左调节装置配装在左绞龙轴上，右限位轮通过右调节装置配装在右绞龙轴上；在左、右圆筒体出土端后侧依次配置覆土器和一对缺口式镇压轮，所述一对缺口式镇压轮位于钵苗行两侧，且其凸起部位与钵苗根部土壤镇压接触，凹陷部位与地膜和土壤脱离接触。

本发明具有的有益效果是：

本发明采用简单的机构，通过间歇式送土装置完成膜上覆土，在已栽植钵苗的后方两侧形成两堆土壤，相对传统的连续性覆土，节省大量的土壤。在送土后，依靠三角形覆土器将薄膜上的两堆土壤推向已栽植秧苗的根部，封闭薄膜的开口。覆土后由缺口式镇压轮依靠其上的突起部分压实钵苗根部的土壤，缺口式镇压轮的圆周线速度与移栽机的前进速度大小一致，缺口式镇压轮的其他部分不与薄膜接触，积累误差小，大大减小了镇压轮损坏薄膜的可能性。另外，膜上钵苗移栽需要注水，传统机器容易产生镇压轮粘土问题。本发明的镇压轮压实部分是间歇式送土装置放置在薄膜上的干土，在土壤未完全湿透前完成镇压过程，避免了镇压轮粘土问题。

附图说明

图1是配装间歇式送土绞龙的膜上移栽后的送土、覆土和镇压装置结构图。

图2是本发明的覆土器和镇压轮的分布位置图。

图3是膜上移栽后的送土、覆土和镇压装置的俯向视图。

图4是缺口螺旋圆盘结构图。

图中：1.左倾斜轴，1’.右倾斜轴，2.左万向传动轴，2’.右万向传动轴，3.左绞龙轴，3’.右绞龙轴，4.左缺口螺旋圆盘，4’.右缺口螺旋圆盘，5.左调节装置，5’.右调节装置，6.左限位轮，6’.右限位轮，7.左绞龙叶片，7’.右绞龙叶片，8.左圆筒体，8’.右圆筒体，9.锥齿轮b，10.锥齿轮c，11.锥齿轮d，12.锥齿轮a，13.传动箱壳体，14.传动轴，15.覆土器，16.缺口式镇压轮，17.地面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

一种膜上移栽后的送土、覆土和镇压装置，在传动箱壳体13底部左、右两侧部位处分别倾斜对称配置左圆筒体8和右圆筒体8’，在传动箱壳体13内配装传动轴14和左倾斜轴1、右倾斜轴1’，在传动轴14上固装锥齿轮a12，在左倾斜轴1上固装锥齿轮b9和锥齿轮c10，锥齿轮d11固装在右倾斜轴1’上，所述锥齿轮a12与锥齿轮b9啮合，锥齿轮c10与锥齿轮d11啮合；在左圆筒体8和右圆筒体8’内分别可转动地配装左绞龙轴3和右绞龙轴3’，左万向传动轴2将左倾斜轴1与左绞龙轴3连接，右万向传动轴2’将右倾斜轴1’与右绞龙轴3’连接；在左绞龙轴3上固装左缺口螺旋圆盘4和左绞龙叶片7，所述左缺口螺旋圆盘4位于左圆筒体8出土端一侧，在右绞龙轴3’上固装右缺口螺旋圆盘4’和右绞龙叶片7’，所述右缺口螺旋圆盘4’位于右圆筒体8’出土端一侧；所述左、右绞龙轴(3、3’)和左、右绞龙叶片(7、7’)的下端部分别伸出左、右圆筒体(8、8’)取土端外部，左、右绞龙叶片(7、7’)伸出左、右圆筒体(8、8’)取土端外部的部分直径尺寸分别大于左、右圆筒体(8、8’)外径尺寸；左限位轮6通过左调节装置5配装在左绞龙轴3上，右限位轮6’通过右调节装置5’配装在右绞龙轴3’上；在左、右圆筒体8、8’出土端后侧依次配置覆土器15和一对缺口式镇压轮16，所述一对缺口式镇压轮16位于钵苗行两侧，且其凸起部位与钵苗根部土壤镇压接触，凹陷部位与地膜和土壤脱离接触。

本发明的工作过程是：传动箱壳体13固定在移栽机上，其中的传动轴14由移栽机动力驱动，传动轴14上固定着锥齿轮a12，锥齿轮a12与锥齿轮b9啮合转动，将动力传递到与锥齿轮b9固接的左倾斜轴1，锥齿轮c10也固定在左倾斜轴1上，锥齿轮c10与锥齿轮d11啮合转动，将动力传递到与锥齿轮d11固接的右倾斜轴1’上，左、右倾斜轴1、1’分别通过左、右万向传动轴2、2’连接左、右绞龙轴3、3’，左、右绞龙轴3、3’分别带动固定在其上的左、右绞龙叶片7、7’转动，左、右绞龙叶片7、7’的外部配置左、右圆筒体8、8’，左、右圆筒体8、8’的两端开口，左、右绞龙叶片7、7’从左、右圆筒体8、8’下部的伸出端从钵苗行的两侧的地面取土，通过左、右绞龙叶片7、7’将土壤输送至左、右圆筒体8、8’的上部，左、右圆筒体8、8’的上端内部安装了左、右缺口螺旋圆盘4、4’，左、右缺口螺旋圆盘4、4’分别固定在左、右绞龙轴3、3’上，依靠其缺口将连续送土变为间歇式出土，使土壤离散地落在薄膜上，在已栽植钵苗后方两侧的薄膜上分别形成一土堆。在左、右绞龙轴3、3’的下端部分别通过左、右调节装置5、5’配装左、右限位轮6、6’，可通过左、右调节装置5、5’调整左、右限位轮6、6’和左、右绞龙叶片7、7’的相对高度，在工作过程中，左、右限位轮6、6’可根据土地的平整度自动仿形，根据地形变化自动调节间歇式送土绞龙的取土量。覆土器15布置在间歇式送土装置的后部，与移栽机固定，覆土器15在随移栽机前进时，依靠两个三角形覆土板，将间歇式送土装置形成的两堆土壤推向已栽植的钵苗，封闭薄膜上的开口。一对缺口式镇压轮16布置在覆土器15的后部，缺口式镇压轮16相对移栽机转动，其圆周线速度与移栽机的前进速度大小相等，依靠缺口式镇压轮16的突起部分将钵苗根部的土壤压实，缺口式镇压轮16其余部分不与薄膜接触，缺口式镇压轮16与薄膜接触的距离短，积累误差小，大大减少了损坏薄膜的可能性。

Claims (1)

1.一种膜上移栽后的送土、覆土和镇压装置，其特征在于在传动箱壳体(13)底部左、右两侧部位处分别倾斜对称配置左圆筒体(8)和右圆筒体(8’)，在传动箱壳体(13)内配装传动轴(14)和左倾斜轴(1)、右倾斜轴(1’)，在传动轴(14)上固装锥齿轮a(12)，在左倾斜轴(1)上固装锥齿轮b(9)和锥齿轮c(10)，锥齿轮d(11)固装在右倾斜轴(1’)上，所述锥齿轮a(12)与锥齿轮b(9)啮合，锥齿轮c(10)与锥齿轮d(11)啮合；在左圆筒体(8)和右圆筒体(8’)内分别可转动地配装左绞龙轴(3)和右绞龙轴(3’)，左万向传动轴(2)将左倾斜轴(1)与左绞龙轴(3)连接，右万向传动轴(2’)将右倾斜轴(1’)与右绞龙轴(3’)连接；在左绞龙轴(3)上固装左缺口螺旋圆盘(4)和左绞龙叶片(7)，所述左缺口螺旋圆盘(4)位于左圆筒体(8)出土端一侧，在右绞龙轴(3’)上固装右缺口螺旋圆盘(4’)和右绞龙叶片(7’)，所述右缺口螺旋圆盘(4’)位于右圆筒体(8’)出土端一侧；所述左、右绞龙轴(3、3’)和左、右绞龙叶片(7、7’)的下端部分别伸出左、右圆筒体(8、8’)取土端外部，左、右绞龙叶片(7、7’)伸出左、右圆筒体(8、8’)取土端外部的部分直径尺寸分别大于左、右圆筒体(8、8’)外径尺寸；左限位轮(6)通过左调节装置(5)配装在左绞龙轴(3)上，右限位轮(6’)通过右调节装置(5’)配装在右绞龙轴(3’)上；在左、右圆筒体(8、8’)出土端后侧依次配置覆土器(15)和一对缺口式镇压轮(16)，所述一对缺口式镇压轮(16)位于钵苗行两侧，且其凸起部位与钵苗根部土壤镇压接触，凹陷部位与地膜和土壤脱离接触。