CN103763875B - 机箱及通信产品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机箱，所述机箱内设第一收容腔及第二收容腔，所述机箱包括隔板，所述隔板位于所述第一收容腔及所述第二收容腔之间，所述第一收容腔用于收容第一模块，所述第二收容腔用于收容第二模块，所述隔板设有通风孔用于连通所述第一收容腔与所述第二收容腔，所述机箱还包括挡风板，所述挡风板滑动连接至所述隔板，所述挡风板用于在所述第二模块离开所述第二收容腔时遮挡所述通风孔，所述第二模块插入所述第二收容腔时，所述第二模块带动所述挡风板相对所述隔板滑动，离开所述通风孔。本发明还提供一种通信产品。本发明能够防止空气回流，保障机箱的散热性能。

Description

机箱及通信产品

技术领域

本发明涉及通信领域，尤其涉及一种机箱及包括所述机箱的通信产品。

背景技术

在通信和IT设备的系统散热设计中，为保证系统运行的可靠性，要求系统维护时，当风扇等FRU模块拔出时，系统仍然能够可靠的运行。而在实际运行中，由于FRU模块被拔出机箱时，系统风道会发生改变，严重的会发生回流，严重影响散热。

因此，如何设计具有防倒流机构的机箱，当FRU模块拔出机箱时，可以起到阻止回流的作用是业界研究的焦点。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种具有防倒流机构的机箱和通信产品。

为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案：

一方面，本发明提供一种机箱，所述机箱内设第一收容腔及第二收容腔，所述机箱包括隔板，所述隔板位于所述第一收容腔及所述第二收容腔之间，所述第一收容腔用于收容第一模块，所述第二收容腔用于收容第二模块，所述隔板设有通风孔用于连通所述第一收容腔与所述第二收容腔，所述机箱还包括挡风板，所述挡风板滑动连接至所述隔板，所述挡风板用于在所述第二模块离开所述第二收容腔时遮挡所述通风孔，所述第二模块插入所述第二收容腔时，所述第二模块带动所述挡风板相对所述隔板滑动，离开所述通风孔。

其中，所述机箱还包括弹性元件，所述弹性元件弹性连接于所述挡风板与所述隔板之间。

其中，所述挡风板贴合于所述隔板之面对所述第二收容腔的表面，所述机箱还包括限位件，所述限位件用于限制所述挡风板相对所述隔板在垂直于所述隔板的方向上的位移。

其中，所述挡风板设有导向孔，所述限位件包括固定柱，所述固定柱穿过所述导向孔固定至所述隔板，所述挡风板相对所述固定柱的沿着所述导向孔延伸方向的往复移动，以实现所述挡风板遮挡所述通风孔或离开所述通风孔。

其中，所述隔板包括插入端，所述第一模块从所述插入端的一侧插入所述第一收容腔，所述第二模块从所述插入端的一侧插入所述第二收容腔，所述限位件固定于所述隔板，所述通风孔位于所述限位件与所述插入端之间。

其中，所述挡风板包括卡块，所述第二模块包括缺口，所述卡块伸入所述缺口以与所述缺口配合，用于实现所述第二模块带动所述挡风板相对所述隔板滑动。

其中，所述隔板包括插入端，所述第一模块从所述插入端的一侧插入所述第一收容腔，所述第二模块从所述插入端的一侧插入所述第二收容腔，所述挡风板包括第一端部和第二端部，所述第一端部位于所述挡风板之靠近所述插入端的边缘处，所述第二端部位于所述挡风板之远离所述插入端的边缘处，所述卡块位于所述第二端部。

其中，所述隔板包括固定块，所述固定块位于所述插入端与所述通风孔之间，所述弹性元件连接于所述第一端部与所述固定块之间。

其中，所述隔板包括主体、支撑片和遮挡条，所述支撑片和所述遮挡条分别位于所述主体的相对的两侧，所述支撑片垂直于所述主体用于支撑所述挡风板，所述遮挡条与所述主体之间形成插入空间，所述挡风板的边缘伸入所述插入空间。

另一方面，本发明还提供一种通信产品，包括第一模块、第二模块和上述任意一种实施方式所述的机箱。

本发明提供的机箱及通信产品，通过挡风板与隔板之间的滑动连接，所述挡风板用于在所述第二模块离开所述第二收容腔时遮挡所述通风孔，所述第二模块插入所述第二收容腔时，所述第二模块带动所述挡风板相对所述隔板滑动，离开所述通风孔，在所述第二模块离开所述机箱时，所述挡风板遮挡所述通风孔，能够防止空气回流，保障机箱的散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的通信产品的一种实施方式的示意图。

图2是本发明提供的机箱的一种实施方式的示意图。

图3是本发明提供的机箱的立体分解示意图。

图4是图2中IV部分的放大图。

图5是本发明提供的机箱中的挡风板的立体图。

图6是本发明提供的通信产品中第二模块的部分壳体的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2及图3，一种通信产品100包括机箱10、第一模块20和第二模块30。所述机箱10内设第一收容腔12及第二收容腔14，所述机箱10包括隔板16，所述隔板16位于所述第一收容腔12及所述第二收容腔14之间，所述第一收容腔12用于收容第一模块20，所述第二收容腔14用于收容第二模块30，所述隔板16设有通风孔162用于连通所述第一收容腔12与所述第二收容腔14，所述机箱10还包括挡风板18，所述挡风板18滑动连接至所述隔板16，所述挡风板18用于在所述第二模块30离开所述第二收容腔14时遮挡所述通风孔162，所述第二模块30插入所述第二收容腔14时，所述第二模块30带动所述挡风板18相对所述隔板16滑动，离开所述通风孔162。

本发明通过挡风板18与隔板16之间的滑动连接，所述挡风板18用于在所述第二模块30离开所述第二收容腔14时遮挡所述通风孔162，所述第二模块30插入所述第二收容腔14时，所述第二模块30带动所述挡风板18相对所述隔板16滑动，离开所述通风孔162，在所述第二模块30离开所述机箱10时，所述挡风板18遮挡所述通风孔162，能够防止空气回流，保障机箱10的散热性能。

本发明在通信产品100工作过程中，在第一模块20从机箱10的后端插入第一收容腔12，第一收容腔12后端装有风扇，因此，在第一收容腔12内形成第一风道，在第一风道内，气流从机箱10前端流向后端，被风扇抽出。第二模块30从机箱10的后端插入第二收容腔14，第二模块30带动挡风板18相对隔板16滑动，使得通风孔162处无遮挡，这样在通风孔162处，第二收容腔14与第一收容腔12畅通，气流从第二收容腔14的机箱10前端流向通风孔162，再经过通风孔162进入第一收容腔12，以形成第二风道，即第二风道的气流走向路径为：气流从第二收容腔14经过通风孔162进入第一收容腔12，再被风扇抽出。当第二模块30被抽出机箱10，挡风板18遮挡所述通风孔162，通过挡风板18将第一风道与第二风道隔离，避免第一风道在第二模块30离开机箱10时形成短路，如果第二模块30离开机箱10时，通风孔162如果没有被挡住，风会从机箱10的后端进入通风孔162，然后进入第一收容腔12，与第一风道的风向相对，形成第一风道12的短路，本发明能够避免第一风道短路从而避免第一收容腔12内的发热元件(包括第一模块20或其它的发热元件)因散热不良导致的故障。

本实施方式中，所述机箱10还包括弹性元件19，所述弹性元件19弹性连接于所述挡风板18与所述隔板16之间。第二模块30插入机箱10，挡风板18相对隔板16滑动离开通风孔162时，弹性元件19被伸长。当第二模块30离开机箱10，在弹性元件19的弹力作用下，带动挡风板18相对隔板16滑动，直到弹性元件19处于自然状态，挡风板18遮挡住通风孔162。本实施方式利用弹性元件19实现了挡风板18的自动遮挡通风孔162。其它实施方式中，若无弹性元件19的设置，则需要手动调节挡风板18的位置。本实施方式中，弹性元件19为两端具有挂钩的弹簧，利用挂钩将弹簧固定至隔板16及挡风板18上，方便安装。

所述挡风板18贴合于所述隔板16之面对所述第二收容腔14的表面，所述机箱10还包括限位件15，所述限位件15用于限制所述挡风板18相对所述隔板16在垂直于所述隔板16的方向上的位移。挡风板18与隔板16相互贴合的结构提供了二者之间相对滑动的平稳性，通过限位件15限制所述挡风板18相对所述隔板16在垂直于所述隔板16的方向上的位移，使得挡风板18与隔板16之间的连接更加稳定。

请参阅图4，所述挡风板18设有导向孔182，所述限位件15包括固定柱152，所述固定柱152穿过所述导向孔182固定至所述隔板16，所述挡风板18相对所述固定柱152的沿着所述导向孔182延伸方向的往复移动，以实现所述挡风板18遮挡所述通风孔162或离开所述通风孔162。限位件15的固定柱152与导向孔182的配合，提供了挡风板18在滑动过程中的导向，挡风板18沿着导向孔182延伸的方向移动，因此固定柱152兼备固定限位件15及与导向孔182配合的双功能，使得通信产品100及机箱10的整体结构简洁。

所述隔板16包括插入端163，所述第一模块20从所述插入端163的一侧插入所述第一收容腔12，所述第二模块30从所述插入端163的一侧插入所述第二收容腔14，所述限位件15固定于所述隔板16，所述通风孔162位于所述限位件15与所述插入端163之间。本实施方式中，所述插入端163位于机箱10的后端，通风孔162的位置较限位件15更靠近插入端163，当第二模块30插入第二收容腔14时，第二收容腔14内的气流流到通风孔162时，已经经过了大部分的第二收容腔14，提高第二收容腔14内发热元件的散热效率。

请参阅图5及图6，所述挡风板18包括卡块184，所述第二模块30包括缺口34，所述卡块184伸入所述缺口34以与所述缺口34配合，用于实现所述第二模块30带动所述挡风板18相对所述隔板16滑动。本实施方式中，在第二模块30的面对挡风板18一侧的壳体的边缘处开设所述缺口34，将第二模块30插入第二收容腔14的过程中，卡块184伸入缺口34内，继续将第二模块30插入第二收容腔14，第二模块30的移动带动挡风板18相对隔板16滑动。可见通过卡块184与缺口34的配合，实现了插入第二模块30的同时触发挡风板18滑动，具有操作简便的优势。

所述挡风板18包括第一端部185和第二端部187，所述第一端部185位于所述挡风板18之靠近所述插入端163的边缘处，所述第二端部187位于所述挡风板18之远离所述插入端163的边缘处，所述卡块184位于所述第二端部187。

所述隔板16包括固定块165，所述固定块165位于所述插入端163与所述通风孔162之间，所述弹性元件19连接于所述第一端部185与所述固定块165之间。

所述隔板16包括主体166、支撑片167和遮挡条168，所述支撑片167和所述遮挡条168分别位于所述主体166的相对的两侧，所述支撑片167垂直于所述主体166用于支撑所述挡风板18，所述遮挡条168与所述主体166之间形成插入空间（未标注），所述挡风板18的边缘伸入所述插入空间。将挡风板18安装至隔板16的过程中，先将挡风板18的一个边缘伸入所述插入空间，同时挡风板18的另一个边缘受支撑片167支撑，再固定限位件15至隔板16，以将挡风板18稳定滑动连接至隔板16。安装的过程中，先利用遮挡条168与主体166之间的插入之间及支撑片167预定位挡风板18，再固定限位件15，具有方便安装的优势。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机箱，所述机箱内设第一收容腔及第二收容腔，所述机箱包括隔板，所述隔板位于所述第一收容腔及所述第二收容腔之间，所述第一收容腔用于收容第一模块，所述第二收容腔用于收容第二模块，其特征在于，所述隔板设有通风孔用于连通所述第一收容腔与所述第二收容腔，所述机箱还包括限位件及挡风板，所述挡风板设有导向孔，所述限位件包括固定柱，所述限位件的固定柱穿过所述导向孔固定于所述隔板，用于限制所述挡风板相对所述隔板在垂直于所述隔板的方向上的位移，所述挡风板贴合于所述隔板之面对所述第二收容腔的表面且滑动连接至所述隔板，所述挡风板相对所述固定柱的沿着所述导向孔延伸方向的往复移动，所述挡风板用于在所述第二模块离开所述第二收容腔时遮挡所述通风孔，所述第二模块插入所述第二收容腔时，所述第二模块带动所述挡风板相对所述隔板滑动，离开所述通风孔。

2.如权利要求1所述的机箱，其特征在于，所述机箱还包括弹性元件，所述弹性元件弹性连接于所述挡风板与所述隔板之间。

3.如权利要求1所述的机箱，其特征在于，所述隔板包括插入端，所述第一模块从所述插入端的一侧插入所述第一收容腔，所述第二模块从所述插入端的一侧插入所述第二收容腔，所述限位件固定于所述隔板，所述通风孔位于所述限位件与所述插入端之间。

4.如权利要求2所述的机箱，其特征在于，所述挡风板包括卡块，所述第二模块包括缺口，所述卡块伸入所述缺口以与所述缺口配合，用于实现所述第二模块带动所述挡风板相对所述隔板滑动。

5.如权利要求4所述的机箱，其特征在于，所述隔板包括插入端，所述第一模块从所述插入端的一侧插入所述第一收容腔，所述第二模块从所述插入端的一侧插入所述第二收容腔，所述挡风板包括第一端部和第二端部，所述第一端部位于所述挡风板之靠近所述插入端的边缘处，所述第二端部位于所述挡风板之远离所述插入端的边缘处，所述卡块位于所述第二端部。

6.如权利要求5所述的机箱，其特征在于，所述隔板包括固定块，所述固定块位于所述插入端与所述通风孔之间，所述弹性元件连接于所述第一端部与所述固定块之间。

7.如权利要求1所述的机箱，其特征在于，所述隔板包括主体、支撑片和遮挡条，所述支撑片和所述遮挡条分别位于所述主体的相对的两侧，所述支撑片垂直于所述主体用于支撑所述挡风板，所述遮挡条与所述主体之间形成插入空间，所述挡风板的边缘伸入所述插入空间。

8.一种通信产品，其特征在于，所述通信产品包括第一模块、第二模块和如权利要求1-7任意一项所述的机箱。