CN103759404A - 热能回收系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热能回收系统，它包括热水清洗工艺槽（1）、热水储存与交换设备（2）和热能补偿设备（3），热水储存与交换设备（2）内部设置有热水存储槽（21）和热交换器（22），热水存储槽（21）通过热水入槽管道（4）与热水清洗工艺槽（1）连接，热交换器（22）通过DI水进水管道（5）与热能补偿设备（3）连接，热能补偿设备（3）通过DI水出水管道（6）与热水清洗工艺槽（1）的DI水清洗工艺段连接，热交换器（22）还通过厂务DI进水管道（7）与外部供水系统（12）连接。本发明将热交换器安装在热水储存槽内，使得整个热交换器能够同时与废热水进行热量传递，从而提高了热量传递速率。

Description

热能回收系统

技术领域

本发明涉及热能回收系统。

背景技术

目前，各种制造行业中所排放的废水具有较高的温度，若直接将其排放则会造成热能的浪费，因此，对废水的回收利用能够节约大量的能源。现有技术中，对废水热量回收多数采用的是换热设备来实现，换热设备是用来是热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的设备，是对流传热及热传导的一种工业应用。如中国专利授权公开号：CN 203349673 U公开的一种污水热能回收系统，它包括用管道连通的多组热交换器，其中多组热交换器中包括有与常温清水进口连通的始端热交换器和与高温排水口连通的终端热交换器，它还包括四通切换阀，在始端热交换器与四通切换阀之间增设一条高温废水管道，常温清水和高温污水能够通过管道均匀充溢于各组热交换器中充分交换。上述发明创造利用多个热交换器交换热能，使高压废水温度经过热交换器由高到低，而低温热水由低到高逐步上升。但是，上述发明创造通过管道均匀充溢于使各组热交换器中从而实现常温清水和高温污水之间的热量传递，使常温清水达到一定温度，这种通过管道实现热量的传递，其传递速度慢，热回收率，而且需要设置多个热交换器，从而增加系统的建设成本。

同时，现有的热能回收系统在使用过程中需要设置复杂的过滤装置，避免因废热水中的絮状物堵塞热交换器，但现有的热能回收系统中的过滤装置结构复杂，加工难度大，难于拆卸，不便于清洗。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热量传递速度快、易于清洗、结构简单、加工难度低的热能回收系统。

    本发明的目的是通过以下技术方案来实现的： 热能回收系统，它包括热水清洗工艺槽、热水储存与交换设备和热能补偿设备，热水储存与交换设备内部设置有热水存储槽和热交换器，热水存储槽通过热水入槽管道与热水清洗工艺槽连接，热交换器通过DI水进水管道与热能补偿设备连接，热能补偿设备通过DI水出水管道与热水清洗工艺槽的DI水清洗工艺段连接，热交换器还通过厂务DI进水管道与外部供水系统连接。

    本发明所述的热交换器为蛇形管。

    本发明所述的热水存储槽内设有过滤装置，所述的过滤装置通过出水口和排水管将废水排放至外部废水收集装置。

    本发明所述的过滤装置为过滤网或带有滤孔的滤板。

    本发明所述的热水入槽管道上设有控制阀。 

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1）将热交换器安装在热水储存槽内，使得整个热交换器能够同时与热水进行热量传递，从而提高了热量传递速率；

2）热能补偿设备能够对经过热交换器加热后的水进行进一步的加热，使其达到工业用水要求，从而增大了热能回收系统的应用范围；

3）热交换装置采用蛇形管结构，增大了热交换器与热水的接触面积，进一步地提高了热量的传递速率，且结构简单，降低了系统的建设成本；

4）过滤装置采用过滤网或带有滤孔的滤板，从而简化了系统结构，降低加工难度；

5）整个系统将热能交换装置、热能补偿设备、热水清洗工艺槽和热水储存槽用管道连通，易于统一清洗，且废热水不流入热能交换器，从而能够完全避免因废热水中的絮状物堵塞热交换器。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中，1-热水清洗工艺槽，2-热水储存与交换设备，3-热能补偿设备，21-热水存储槽，22-热交换器，4-热水入槽管道，5-DI水进水管道，6-DI水出水管道，7-厂务DI进水管道，8-过滤装置，9-排水管，10-控制阀，11-出水口，12-供水系统，13-废水收集装置。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，热能回收系统，它包括热水清洗工艺槽1、热水储存与交换设备2和热能补偿设备3，热水储存与交换设备2内部设置有热水存储槽21和热交换器22，热水存储槽21通过热水入槽管道4与热水清洗工艺槽1连接，热交换器22通过DI水进水管道5与热能补偿设备3连接，热能补偿设备3通过DI水出水管道6与热水清洗工艺槽1的DI水清洗工艺段连接，热交换器22还通过厂务DI进水管道7与外部供水系统12连接；所示的热水存储槽21用于储存由热水清洗工艺槽1流入的热水。

    所述的热交换器22为蛇形管。

    所述的热水存储槽21内设有过滤装置8，所述的过滤装置8通过出水口11和排水管9将废水排放至外部废水收集装置13。

    所述的过滤装置8为过滤网或带有滤孔的滤板。

所述的热水入槽管道4上设有控制阀10。

本发明的工作原理：

待加热ID水由热交换器的DI进水管道7流入热交换器，此时热水储存槽21中已储存有热水或者无废热水，若热水储存槽21中已储存有热水则待加热ID水与热水槽中储存21的热水进行热量传递，实现加热；若热水储存槽21中无储存有热水则待加热ID水由热能补偿设备加热至用水温度要求；经加热后的DI水通过DI水出水管道6流入热水清洗工艺槽1，使用后的热水通过热水入槽管道4流入热水存储槽21中储存。热水存储槽21用于储存热水清洗工艺槽1使用后的废热水。

热能补偿设备包括温度传感器、与温度传感器输出端相连接的微控制器以及与微控制器输出端相连接的热能补偿设备，温度传感器感应由热交换器流出的热水的温度值，并将该温度值传递给微控制器，微控制器对该温度值进行比对，若达到预设温度值则输出低电压，不启动热能补偿设备；若由热交换器加热后的温度未达到预设温度值则输出高电压，启动热能补偿设备对加热后的水进一步加热，以便达到工艺所需的热水温度。

通过实际利用，并与未使用本系统之前进行了对比，在未使用本系统之前，热能补偿设备的进水温度为常温23°，废热水排除温度为50°；采用本系统以后，热能补偿设备的进水温度为46°，废热水排除温度为30°，假设需要的热水温度为60°，则其热回收率为：

节约加热温度/需要加热温度==热回收率%

（46-23）/（60-23）==62.16%。 

Claims (6)

1.热能回收系统，其特征在于：它包括热水清洗工艺槽（1）、热水储存与交换设备（2）和热能补偿设备（3），热水储存与交换设备（2）内部设置有热水存储槽（21）和热交换器（22），热水存储槽（21）通过热水入槽管道（4）与热水清洗工艺槽（1）连接，热交换器（22）通过DI水进水管道（5）与热能补偿设备（3）连接，热能补偿设备（3）通过DI水出水管道（6）与热水清洗工艺槽（1）的DI水清洗工艺段连接，热交换器（22）还通过厂务DI进水管道（7）与外部供水系统（12）连接。

2.根据权利要求1所述的热能回收系统，其特征在于：所述的热交换器（22）为蛇形管。

3.根据权利要求1所述的热能回收系统，其特征在于：所述的热水存储槽（21）内设有过滤装置（8），所述的过滤装置（8）通过出水口（11）和排水管（9）与外部废水收集装置（13）连接。

4.根据权利要求3所述的热能回收系统，其特征在于：所述的过滤装置（8）为带有滤孔的滤板。

5.根据权利要求3所述的热能回收系统，其特征在于：所述的过滤装置（8）为过滤网。

6.根据权利要求1所述的热能回收系统，其特征在于：所述的热水入槽管道（4）上设有控制阀（10）。

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