CN103754471A

CN103754471A - 自动泵压式牙膏瓶

Info

Publication number: CN103754471A
Application number: CN201410040330.3A
Authority: CN
Inventors: 黄益新
Original assignee: SHANGHAI JIENUODE PLASTIC PRODUCTS CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI JIENUODE PLASTIC PRODUCTS CO Ltd
Priority date: 2014-01-27
Filing date: 2014-01-27
Publication date: 2014-04-30

Abstract

本发明涉及自动泵压式牙膏瓶，包括瓶体、活塞、压盖、泵体及按钮，所述瓶体由筒体、外盖及底盖组成，筒体内壁上设有凸缘、两端设有子口，所述活塞装于瓶体的筒体内，压盖装于筒体的上端子口，泵体经翻边装于筒体内凸缘的上方，按钮的平台朝上套装于压盖的开口内，所述瓶体内凸缘上方还设有开口向下的插槽，所述泵体的翻边插设在插槽内。与现有技术相比，本发明的优点在于：结构简单、生产成本低、造型美观、使用方便，且使用后残余量极少。

Description

自动泵压式牙膏瓶

技术领域

本发明涉及包装瓶，具体涉及一种自动泵压式牙膏瓶。

技术背景

由于人们生活水平不断地提升，生活用品的品种也是日新月异，随着这类产品的快速更新换代，其包装更是耳目一新，尤其用于包装各种护肤、化妆或清洁用品的包装瓶，已不仅仅是简单的容器，还必须是造型美观、使用方便的装饰品。

但牙膏这一日常生活必备品的包装形式却一直没什么改变，虽然也有一些文献披露了对于这一问题的改进，但依然存在诸多不足。

例如公布号为CN201030957Y的发明专利中公开了一种牙膏瓶，采用活塞式的挤压方式来挤出牙膏，但其说明书中也提到了需要配合专利号为ZL200620117393.3的牙膏自给机来使用，由牙膏自给机提供推动力来推动活塞，使得牙膏瓶挤出牙膏，这在实际使用中，难以实施，成本太高。

公布号为CN201619795U的发明专利中公开了一种压泵式包装瓶，为本公司研发的中间产物，该专利的技术方案中，由于活塞与瓶体的连接气密性等原因，会造成活塞不能及时上移，影响瓶体出料的稳定性。

公布号为CN102502060A的发明专利中公开了一种压泵式包装瓶，同样也是本公司研发的中间产物，该专利的技术方案中也存在很多缺陷，如泵体的材料选择不完善，过硬则不容易挤压，过软则容易挤压过量，如泵体与瓶体的连接紧密度不完善，容易在按压过程中脱落，如活塞的气孔设置不完善，容易堵塞等。

故目前市面的牙膏瓶还没有能够完善解决上述各种问题的产品。

发明内容

本发明目的是提供一种结构简单、造型美观的自动泵压式牙膏瓶

为达上述目的，提供了下的技术方案：

自动泵压式牙膏瓶，包括瓶体、活塞、压盖、泵体及按钮，所述瓶体由筒体、外盖及底盖组成，筒体内壁上设有凸缘、两端设有子口，底盖套装于筒体的下端子口，外盖设于筒体的顶端，所述活塞由活塞体、止退卡簧及垫片组成，活塞体为圆柱形，止退卡簧及垫片设于活塞体的底端，所述压盖上设有开口、折线状的出料管及轴座，所述泵体为圆形弹性体、其周边设有翻边、轴心设有内套，内套的下端面设有端盖、周边设有数个吸料口，所述按钮的上表面设有料口盖及平台、其内设有销轴及弧形压脚；所述活塞装于瓶体的筒体内，压盖装于筒体的上端子口，泵体经翻边装于筒体内凸缘的上方、且内套插接于压盖出料管的底端，按钮的平台朝上套装于压盖的开口内，且销轴与压盖的轴座铰接、弧形压脚触压在泵体上、料口盖盖在出料管的顶端，其特征在于，所述瓶体内凸缘上方还设有开口向下的插槽，所述泵体的翻边插设在插槽内。

所述瓶体上端子口的外壁及压盖的内壁分别设有匹配的轴向密封条及径向密封条。

所述料口盖端部设有切面，用于切割出料管顶端的出料。

所述泵体由TPE、改性HDPE按3：7的重量份配比制成。

所述活塞体由PP、改性HDPE按2：8的重量份配比制成。

所述止退卡簧为不锈钢片，厚度为0.35mm。

所述止退卡簧包括卡簧本体及6个卡脚，所述6个卡脚与卡簧本体的连接处设有2mm的通孔，所述6个卡脚的端部均设有48°的折角。

所述活塞体顶面设有环形槽，底部轴心设有插设垫片的凹槽，该凹槽与环形槽联通。

所述活塞体圆周上边沿与下边沿分别设有喇叭口状的凸起。

所述活塞过盈配合装于瓶体的筒体内，其中所述活塞体的过盈量为1.2mm，所述止退卡簧的过盈量为0.2mm。

与现有技术相比，本发明的优点在于：结构简单、生产成本低、造型美观、使用方便，且使用后残余量极少。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明：

图1是本发明的结构示意图；

1‐瓶体、2‐活塞、3‐压盖、4‐泵体、5‐按钮、11‐筒体、12‐外盖、13‐底盖、14‐上端子口、15‐凸缘、16‐进气孔、17‐下端子口、18‐轴向密封条、19‐径向密封条、21‐活塞体、22‐止退卡簧、23‐垫片、24‐凹槽、25‐环形槽、26‐凸起、31‐开口、35‐出料管、36‐轴座、41‐翻边、42‐内套、43‐端盖、44‐吸料口、51‐料口盖、52‐平台、53‐销轴、54‐弧形压脚、55‐切面。

具体实施方式

为使本发明的技术手段、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明自动泵压式牙膏瓶包括瓶体1、活塞2、压盖3、泵体4及按钮5；所述活塞2装于瓶体1的筒体11内，压盖3装于筒体11的上端子口14，泵体4经翻边41装于筒体11内凸缘15的上方，同时泵体的翻边41插设在插槽内，且内套42插接于压盖3出料管35的底端，按钮5的平台52朝上套装于压盖3的开口31内，且销轴53与压盖3的轴座36铰接、弧形压脚54触压在泵体4上、料口盖51盖在出料管35的顶端；所述的底盖13上设有进气孔16；

所述瓶体1由筒体11、外盖12及底盖13组成，筒体11内壁上设有凸缘15、两端分别设有上端子口14、下端子口17，上端子口14外壁及压盖3的内壁分别设有匹配的轴向密封条18及径向密封条19，底盖13套装于筒体11的下端子口14，外盖12设于筒体11的顶端；

所述活塞2由活塞体21、止退卡簧22及垫片23组成，活塞体21为圆柱形，轴心设有气孔24，止退卡簧22及垫片23设于活塞体21的底端；所述活塞体由PP、改性HDPE按2：8的重量份配比制成，该配比是经过多次试验后得出专为本产品提供的配比，在该配比的情况下，活塞体软硬适中，即恰到好处能够自由在筒体11上下运动，又能够保证一定的强度，不至于掉落；经过上百次试验，止退卡簧的最优选择材料为不锈钢片，厚度为0.35mm；同时止退卡簧的结构包括卡簧本体及6个卡脚，所述6个卡脚与卡簧本体的连接处设有2mm的通孔，所述6个卡脚的端部均设有48°的折角，上述材料以及厚度的选择，再加上卡脚的设置以及端部的折角配合，止退卡簧才能够保持有效的弹性，既能够在上升的过程中不阻碍活塞运动，又能够给予一定的力使得活塞不下滑；所述活塞体21顶面设有环形槽25，底部轴心设有插设垫片23的凹槽24，该凹槽24与环形槽25联通；所述活塞体21圆周上边沿与下边沿分别设有喇叭口状的凸起26；所述活塞2过盈配合装于瓶体1的筒体11内，其中所述活塞体21的过盈量为1.2mm，所述止退卡簧22的过盈量为0.2mm；同样，上述过盈量为多次试验得出的最优解，在保证气密性的情况下，过大则难以稳定上下移动，过小则容易掉落；

所述压盖3上设有开口31、折线状的出料管35及轴座36；

所述泵体4为圆形弹性体、其周边设有翻边41、轴心设有内套42，内套42的下端面设有端盖43、周边设有数个吸料口44；泵体由TPE、改性HDPE按3：7的重量份配比制成，该配比是经过多次试验后专为本产品提供的配比，在该配比的情况下，泵体的软硬度适中，过硬则按钮按下的过程费力，难以挤压，过软则容易挤压过量；

所述按钮5的上表面设有料口盖51及平台52、其内设有销轴53及弧形压脚54，所述料口盖51端部设有切面55，用于切割出料管35顶端的出料。

本发明是这样使用的：使用时，打开外盖12，只需轻轻向下按一下按钮5的平台52，料口盖51打开，同时牙膏将自动由出料管35挤出，牙膏的挤出量由平台52下按的行程控制。

本发明的工作过程如下：

a）产品的灌装：

灌装前，首先将本发明的按钮5、压盖3、泵体4与瓶体1安装完成并在筒体11的顶端盖上外盖12，然后将瓶体1倒置即外盖12朝下置于灌装生产线，灌装设备按设定的计量将牙膏由瓶体1的底部灌入筒体11内，在灌装设备的压力作用下，使牙膏充满瓶体1的筒体11与泵体4内侧构成的空腔，然后，将活塞2底端朝上，连同止退卡簧22塞装于筒体11内，使活塞2的顶端逐步浸入牙膏中，同时，筒体11内的空气经活塞体21环形槽25与凹槽24的联通处排出至凹槽24内，最后将垫片23插入活塞体21的凹槽24内，并将与环形槽25的联通处封闭，使筒体11内活塞2与泵体4内侧间形成密闭的腔，最后将底盖13套装于筒体11的下端子口14，牙膏的灌装完成。

b）产品的使用：将完成灌装的产品底盖13朝下，置于桌面，使用时，打开外盖12，轻轻向下按一下按钮5的平台52，按钮5位于压盖3的开口31内向下移动、使按钮5的销轴53绕轴座36转动，此时，料口盖51打开、弧形压脚54压迫泵体4变形、使内套42向下运动，随内套42的下移，内套42下端面的端盖43远离出料管35的底端、使内套42周边的吸料口44露出，筒体11内被挤压的牙膏经吸料口44进入出料管35底端，并从出料管35的顶端被挤出，；释放作用于按钮5平台52的压力，弧形压脚54作用于内套42上方的压力解除，在泵体4的弹性作用下恢复变形，泵体4的内套42向上运动、周边的吸料口44被出料管35逐步关闭，最后，端盖43关闭出料管35的底端，由于泵体4弹性体在恢复变形过程中，使瓶体1内的活塞2与泵体4内侧之间形成局部真空，而底盖13上的进气孔16与大气压连同，活塞2在两端压差的作用下，使活塞2上行，补充牙膏被挤出的空间，为下次使用做好准备，与此同时，料口盖51的端部切面55切割出料管顶端的牙膏，用以使用，同步料口盖51关闭出料口，完成一次使用。

所述止退卡簧22呈拱形，止退卡簧22触及筒体11的内壁，用于阻止活塞2在筒体11内的逆向运动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中仅用于说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于本发明范围。发明要求保护的范围由附录的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.自动泵压式牙膏瓶，包括瓶体、活塞、压盖、泵体及按钮，所述瓶体由筒体、外盖及底盖组成，筒体内壁上设有凸缘、两端设有子口，底盖套装于筒体的下端子口，外盖设于筒体的顶端，所述活塞由活塞体、止退卡簧及垫片组成，活塞体为圆柱形，止退卡簧及垫片设于活塞体的底端，所述压盖上设有开口、折线状的出料管及轴座，所述泵体为圆形弹性体、其周边设有翻边、轴心设有内套，内套的下端面设有端盖、周边设有数个吸料口，所述按钮的上表面设有料口盖及平台、其内设有销轴及弧形压脚；所述活塞装于瓶体的筒体内，压盖装于筒体的上端子口，泵体经翻边装于筒体内凸缘的上方、且内套插接于压盖出料管的底端，按钮的平台朝上套装于压盖的开口内，且销轴与压盖的轴座铰接、弧形压脚触压在泵体上、料口盖盖在出料管的顶端，其特征在于，所述瓶体内凸缘上方还设有开口向下的插槽，所述泵体的翻边插设在插槽内。

2.根据权利要求1所述的自动泵压式牙膏瓶，其特征在于，所述瓶体上端子口的外壁及压盖的内壁分别设有匹配的轴向密封条及径向密封条。

3.根据权利要求1所述的自动泵压式牙膏瓶，其特征在于，所述料口盖端部设有切面，用于切割出料管顶端的出料。

4.根据权利要求1所述的自动泵压式牙膏瓶，其特征在于，所述泵体由TPE、改性HDPE按3：7的重量份配比制成。

5.根据权利要求1所述的自动泵压式牙膏瓶，其特征在于，所述活塞体由PP、改性HDPE按2：8的重量份配比制成。

6.根据权利要求1所述的自动泵压式牙膏瓶，其特征在于，所述止退卡簧为不锈钢片，厚度为0.35mm。

7.根据权利要求4所述的自动泵压式牙膏瓶，其特征在于，所述止退卡簧包括卡簧本体及6个卡脚，所述6个卡脚与卡簧本体的连接处设有2mm的通孔，所述6个卡脚的端部均设有48°的折角。

8.根据权利要求1所述的自动泵压式牙膏瓶，其特征在于，所述活塞体顶面设有环形槽，底部轴心设有插设垫片的凹槽，该凹槽与环形槽联通。

9.根据权利要求1所述的自动泵压式牙膏瓶，其特征在于，所述活塞体圆周上边沿与下边沿分别设有喇叭口状的凸起。

10.根据权利要求1所述的自动泵压式牙膏瓶，其特征在于，所述活塞过盈配合装于瓶体的筒体内，其中所述活塞体的过盈量为1.2mm，所述止退卡簧的过盈量为0.2mm。