CN103753934A - 镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺，包括如下步骤：1）在厚度为0.4～0.5mm的镀铝膜上涂一层油性胶，涂布量为10～12克/平方米；2）将涂好油性胶的镀铝膜与厚度为6～7mm的七层瓦楞纸板粘合在一起；3）将粘合后的镀铝膜和瓦楞纸板在平压机上进行压合，压力为45～50MPa，保压20～25秒。本发明制作的复合包装材料具有良好的阻隔效果，并且外观更加美观。

Description

镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺

技术领域

本发明涉及镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺。

背景技术

目前的瓦楞纸箱存在以下缺陷：阻气性、阻湿性和遮光性都较差，对氧气和水蒸汽的阻隔效果不理想，也不能对紫外线、可见光和红外线达到很好的阻隔效果，食品、药品以及其它一些需要延长保存期的物品不能长时间的保存在瓦楞纸箱中；容易透过香气，不能长久保持内容物的香气不散失，保香性能差；外包装颜色不够鲜艳，达不到一定的美观效果。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺，其制作的复合包装材料具有良好的阻隔效果，并且外观更加美观。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺，包括如下步骤：

1）在厚度为0.4～0.5mm的镀铝膜上涂一层油性胶，涂布量为10～12克/平方米；

2）将涂好油性胶的镀铝膜与厚度为6～7mm的七层瓦楞纸板粘合在一起；

3）将粘合后的镀铝膜和瓦楞纸板在平压机上进行压合，压力为45～50MPa，保压20～25秒。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺，其制作的复合包装材料具有良好的阻隔效果，并且外观更加美观。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺，包括如下步骤：

1）在厚度为0.4mm的镀铝膜上涂一层油性胶，涂布量为10克/平方米；

2）将涂好油性胶的镀铝膜与厚度为6mm的七层瓦楞纸板粘合在一起；

3）将粘合后的镀铝膜和瓦楞纸板在平压机上进行压合，压力为45MPa，保压20秒。

实施例2

一种镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺，包括如下步骤：

1）在厚度为0.5mm的镀铝膜上涂一层油性胶，涂布量为12克/平方米；

2）将涂好油性胶的镀铝膜与厚度为7mm的七层瓦楞纸板粘合在一起；

3）将粘合后的镀铝膜和瓦楞纸板在平压机上进行压合，压力为50MPa，保压25秒。

实施例3

一种镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺，包括如下步骤：

1）在厚度为0.45mm的镀铝膜上涂一层油性胶，涂布量为11克/平方米；

2）将涂好油性胶的镀铝膜与厚度为6.5mm的七层瓦楞纸板粘合在一起；

3）将粘合后的镀铝膜和瓦楞纸板在平压机上进行压合，压力为47MPa，保压23秒。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）在厚度为0.4～0.5mm的镀铝膜上涂一层油性胶，涂布量为10～12克/平方米；

2）将涂好油性胶的镀铝膜与厚度为6～7mm的七层瓦楞纸板粘合在一起；

3）将粘合后的镀铝膜和瓦楞纸板在平压机上进行压合，压力为45～50MPa，保压20～25秒。