CN103752108B - 内框自锁板式过滤器 - Google Patents

Abstract

一种内框自锁板式过滤器，包括第一内撑框架、第二内撑框架以及过滤棉，其特则在于：第一内撑框架的凸起条第一折弯段和第二折弯段的长度大于第二内撑框架的凸起条的第一折弯段和第二折弯段的长度；且第一内撑框架的第一横杆和第二横杆均位于凸起条C形的外侧，而第二内撑框架的第一横杆和第二横杆均位于凸起条C形的内侧；以凸起条的凸起方向为基准，设凸起条所朝侧为前侧，相反侧为后侧，在装配好的状态下第二内撑框架的第一横杆扣于第一内撑框架的第一横杆的后侧；在装配好的状态下第二内撑框架的第二横杆扣于第一内撑框架的第二横杆的后侧。本发明第一内撑框架和第二内撑框架自行互锁，操作方便快捷，使整个过滤器的装配变得简便，提高了生产效率。

Description

内框自锁板式过滤器

技术领域

本发明涉及空气过滤器领域，具体为一种板式过滤器。该板式过滤器通常适合用作通风管道系统的初过滤（或称预过滤）。

背景技术

现有的板式空气过滤器，代表性结构可参见授权公告号为CN202527028U的发明专利。上述专利公开了一种板式空气过滤器，包括一外框架、一过滤棉以及两个结构大小均相同的内撑框架。所述每一内撑框架结构如图1所示，由第一横杆2、第二横杆3和多根凸起条4组成，所述凸起条4由竖向直段5以及位于竖向直段5两端的第一折弯段6和第二折弯段7组成，第一折弯段6和第二折弯段7位于竖向直段5的同一侧，使凸起条4成C形；所述各凸起条4相互平行布置，第一横杆2连接于各凸起条4的第一折弯段6的端部之间，第二横杆3连接于各凸起条4的第二折弯段7的端部之间。如图2-图4所示，装配时先将两个内撑框架1以凸起条4凸起那面相对设置，再将两内撑框架1相靠拢扣合，将过滤棉8呈W形夹于两内撑框架1之间，俯视状态见图4；所述外框架设置在两内撑框架的外部，并固定扣紧两内撑框架。

上述现有技术，两内撑框架的相对位置仅靠外框架来扣紧保持，装配过程是：先在两内撑框架间放置上过滤棉，然后依靠人力压紧两内撑框架将过滤棉夹持并保持该状态，同时将三者一同卡装入外框架，在卡装入外框架的过程中两内撑框架易移位，操作不方便，导致生产效率较低。

发明内容

本发明目的是提供一种内框自锁板式过滤器，以解决现有技术两内撑框架间仅靠外框架来扣紧，装配不够便捷，生产效率较低的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种内框自锁板式过滤器，包括第一内撑框架、第二内撑框架以及夹于第一内撑框架和第二内撑框架间的过滤棉，第一内撑框架和第二内撑框架均包括第一横杆、第二横杆和多根凸起条，所述凸起条由竖向直段以及位于竖向直段两端的第一折弯段和第二折弯段组成，第一折弯段和第二折弯段位于竖向直段的同一侧，使凸起条成C形；所述各凸起条平行布置，第一横杆连接于各凸起条的第一折弯段的端部之间，第二横杆连接于各凸起条的第二折弯段的端部之间；其特则在于：

所述第一内撑框架的凸起条的第一折弯段长度大于所述第二内撑框架的凸起条的第一折弯段长度， 所述第一内撑框架的凸起条的第二折弯段长度大于所述第二内撑框架的凸起条的第二折弯段长度；且第一内撑框架的第一横杆和第二横杆均位于凸起条C形的外侧，而第二内撑框架的第一横杆和第二横杆均位于凸起条C形的内侧；

所述第一内撑框架和第二内撑框架叠置嵌套，使第一内撑框架和第二内撑框架的凸起条的凸起方向同向，且两者的凸起条在横向上错开；

以凸起条的凸起方向为基准，设凸起条所朝侧为前侧，相反侧为后侧；所述第二内撑框架的第一横杆与第一内撑框架的第一横杆相配合，在装配好的状态下第二内撑框架的第一横杆扣于第一内撑框架的第一横杆的后侧；第二内撑框架的第二横杆与第一内撑框架的第二横杆相配合，在装配好的状态下第二内撑框架的第二横杆扣于第一内撑框架的第二横杆的后侧。

上述方案的解释以及进一步方案如下：

1、上述方案中，所述“以凸起条的凸起方向为基准，设凸起条所朝侧为前侧，相反侧为后侧”中所述凸起条的凸起方向是指凸起条的竖向直段所在侧，即凸起条的竖向直段所在侧为前侧，相反的第一折弯段和第二折弯段的端部所指向侧为后侧。以图7为例，图7画面的右侧为前侧，画面的左侧为后侧。

2、上述方案中，所述第二内撑框架的凸起条的竖向直段在C形内侧的长度等于所述第一内撑框架的凸起条的竖向直段在C形外侧的长度、第一内撑框架的第一横杆的直径以及第二横杆的直径三者之和。

本发明的工作原理以及带来的效果：

本发明将两内撑框架的结构稍作变化，区别出第一内撑框架和第二内撑框架，从原来将两内撑框架相对扣合换成第一内撑框架和第二内撑框架的同方向的叠置。在装配时，先在两第一内撑框架和第二内撑框架间放置过滤棉，然后将第一内撑框架和第二内撑框架相叠置，由于凸起条为细条件具有弹性，第二内撑框架的第一横杆可稍稍撑开越过第一内撑框架的第一横杆扣置，第二内撑框架的第二横杆则越过第一内撑框架的第二横杆扣置，使第二内撑框架和第一内撑框架相互锁住连接成一体，除人为外力拆卸外第一内撑框架和第二内撑框架相对位置被固定住了，即将过滤棉牢牢地夹持，最后再加装外框架，甚至不装外框架也能使用。上述第一内撑框架和第二内撑框架叠置锁定的操作方便快捷，使装配变得简便，提高了生产效率。并且，本发明是在没有增加额外零部件、不增加成本的情况下，即达到了内撑框架自锁的目的，设计很是巧妙。

附图说明

图1为现有技术内撑框架结构示意图；

图2为现有技术两内撑框架相扣合的过程示意图；

图3为现有技术两内撑框架相扣合后（即装配完成）的状态示意图；

图4为现有技术两内撑框架相扣合后（即装配完成）夹持过滤棉的俯视结构示意图；

图5为本发明实施例部件分解立体示意图；

图6为本发明实施例结构主视示意图，该图中过滤棉未画出；

图7为图6的左视示意图，该图中过滤棉未画出；

图8为本发明实施例第一内撑框架和第二内撑框架相扣合的过程示意图；

图9为图6的俯视示意图。

以上附图中：1、内撑框架；2、第一横杆；3、第二横杆；4、凸起条；5、竖向直段；6、第一折弯段；7、第二折弯段；8、过滤棉；9、第一内撑框架；10、第二内撑框架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：参见图5-图9所示：

一种内框自锁板式过滤器，包括第一内撑框架9、第二内撑框架10以及夹于第一内撑框架9和第二内撑框架10间的过滤棉8。

参见图5所示，第一内撑框架9和第二内撑框架10均包括第一横杆2、第二横杆3和多根凸起条4，所述凸起条4由竖向直段5以及位于竖向直段5两端的第一折弯段6第二折弯段7组成，第一折弯段6和第二折弯段7位于竖向直段5的同一侧，使凸起条4成C形；所述各凸起条4平行布置，第一横杆2连接于各凸起条4的第一折弯段6的端部之间，第二横杆3连接于各凸起条4的第二折弯段7的端部之间。

参见图5-图9所示，所述第一内撑框架9的凸起条4的第一折弯段6的长度a大于所述第二内撑框架10的凸起条4的第一折弯段6的长度a’，见图8中标注；所述第一内撑框架9的凸起条4的第二折弯段7的长度也同样大于所述第二内撑框架10的凸起条4的第二折弯段7的长度。且第一内撑框架9的第一横杆2和第二横杆3均位于凸起条4的C形的外侧，而第二内撑框架10的第一横杆2和第二横杆3均位于凸起条4的C形的内侧。为了第一横杆2和第二横杆3能设在凸起条4的C形的外侧或内侧，第一横杆2和第二横杆3均是搭置在第一折弯段6或第二折弯段7上。

所述第一内撑框架9和第二内撑框架10叠置嵌套，使第一内撑框架9和第二内撑框架10的凸起条4的凸起方向同向，且两者的凸起条4在横向上错开。参见图6-图9所示，以凸起条4的凸起方向为基准，设凸起条4所朝侧为前侧，相反侧为后侧。具体第一内撑框架9和第二内撑框架10叠置嵌套的过程如图8所示，将第二内撑框架10置于第一内撑框架9的前侧，然后第一内撑框架9和第二内撑框架10如图中箭头所示相互靠拢，直至第二内撑框架10的第一横杆2越过第一内撑框架9的第一横杆2，第二内撑框架10的第二横杆3越过第一内撑框架9的第二横杆3即装配到位。装配到位的状态如图7所示，第二内撑框架10的第一横杆2与第一内撑框架9的第一横杆2相配合，第二内撑框架10的第一横杆2扣于第一内撑框架9的第一横杆2的后侧，第二内撑框架10的第二横杆3与第一内撑框架9的第二横杆3相配合，第二内撑框架10的第二横杆3扣于第一内撑框架9的第二横杆3的后侧。

具体，优选方案为：第二内撑框架10凸起条4的竖向直段5在C形内侧的长度b’等于所述第一内撑框架9的凸起条4的竖向直段5在C形外侧的长度c、第一内撑框架9的第一横杆2的直径d以及第二横杆3的直径e三者之和，见图8中的标注。

由于第二内撑框架10的凸起条4为条状体具有弹性，第一横杆2和第二横杆3可稍稍向外张开，实际中，第二内撑框架10凸起条4的竖向直段5的长度与第一内撑框架9的凸起条4的竖向直段5的长度相同也可行，当然第二内撑框架10凸起条4的竖向直段5比第一内撑框架9的凸起条4的竖向直段5略长些更好，但再长也要保证第二内撑框架10的第一横杆2与第一内撑框架9的第一横杆2能够配合，第二内撑框架10的第二横杆3与第一内撑框架9的第二横杆3能够配合，故第二内撑框架10凸起条4的竖向直段5的长度上限情况是：要保证第二内撑框架10的第一横杆2和第二横杆3的间距F’小于第一内撑框架9的凸起条4的竖向直段5在C形外侧的长度c、第一内撑框架9的第一横杆2的直径d以及第二横杆3的直径e三者之和，见图8中的标注。

所述第一内撑框架9的凸起条4的第一折弯段6的长度a大于所述第二内撑框架10的凸起条4的第一折弯段6的长度a’，这个a和a’的长度差即决定了过滤棉8的W形折弯波形的峰顶和峰谷之间的距离。

本实施例还包括一外框架（图中未画出），上述第一内撑框架9和第二内撑框架10夹着过滤棉8自锁后再装入外框架内。在装配时若将过滤棉8的张紧，过滤棉的张紧力还能使第一内撑框架9和第二内撑框架10锁得更牢，使两者间无松动间隙。

本实施例第一内撑框架9和第二内撑框架10可自行互锁，操作方便快捷，使整个过滤器的装配变得简便，提高了生产效率。并且，本实施例是在没有增加额外零部件、不增加成本的情况下，即达到了内撑框架自锁的目的，设计很是巧妙。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种内框自锁板式过滤器，包括第一内撑框架（9）、第二内撑框架（10）以及夹于第一内撑框架（9）和第二内撑框架（10）间的过滤棉（8），第一内撑框架（9）和第二内撑框架（10）均包括第一横杆（2）、第二横杆（3）和多根凸起条（4），所述凸起条（4）由竖向直段（5）以及位于竖向直段（5）两端的第一折弯段（6）和第二折弯段（7）组成，第一折弯段（6）和第二折弯段（7）位于竖向直段（5）的同一侧，使凸起条（4）成C形；所述各凸起条（4）平行布置，第一横杆（2）连接于各凸起条（4）的第一折弯段（6）的端部之间，第二横杆（3）连接于各凸起条（4）的第二折弯段（7）的端部之间；其特征在于：

所述第一内撑框架（9）的凸起条（4）的第一折弯段（6）长度（a）大于所述第二内撑框架（10）的凸起条（4）的第一折弯段（6）长度（a’）， 所述第一内撑框架（9）的凸起条（4）的第二折弯段（7）长度大于所述第二内撑框架（10）的凸起条（4）的第二折弯段（7）长度；且第一内撑框架（9）的第一横杆（2）和第二横杆（3）均位于凸起条（4）C形的外侧，而第二内撑框架（10）的第一横杆（2）和第二横杆（3）均位于凸起条（4）C形的内侧；

所述第一内撑框架（9）和第二内撑框架（10）叠置嵌套，使第一内撑框架（9）和第二内撑框架（10）的凸起条（4）的凸起方向同向，且两者的凸起条（4）在横向上错开；

以凸起条（4）的凸起方向为基准，设凸起条（4）所朝侧为前侧，相反侧为后侧；所述第二内撑框架（10）的第一横杆（2）与第一内撑框架（9）的第一横杆（2）相配合，在装配好的状态下第二内撑框架（10）的第一横杆（2）扣于第一内撑框架（9）的第一横杆（2）的后侧；第二内撑框架（10）的第二横杆（3）与第一内撑框架（9）的第二横杆（3）相配合，在装配好的状态下第二内撑框架（10）的第二横杆（3）扣于第一内撑框架（9）的第二横杆（3）的后侧。

2.根据权利要求1所述内框自锁板式过滤器，其特征在于：所述第二内撑框架（10）的凸起条（4）的竖向直段（5）在C形内侧的长度（b’）等于所述第一内撑框架（9）的凸起条（4）的竖向直段（5）在C形外侧的长度（c）、第一内撑框架（9）的第一横杆（2）的直径（d）以及第二横杆（3）的直径（e）三者之和。