CN103750667A

CN103750667A - 沙发的生产工艺

Info

Publication number: CN103750667A
Application number: CN201410036159.9A
Authority: CN
Inventors: 廖晓阳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-01-26
Filing date: 2014-01-26
Publication date: 2014-04-30

Abstract

本发明公开了沙发的生产工艺，涉及沙发的制作工艺流程。包括以下步骤：一、进行锯料处理：根据不同沙发型号的图纸、大小来段料；再木框架制作、框架海绵制作、绷工制作。二、进行海绵切割工序：具体是根据不同沙发型号、尺寸大小进行海绵切割，并切割出背包海绵、座包海绵和框架海绵；三、进行裁剪进料：具体分为裁剪和车缝制作两部分；四、组装：将以上三步的完工成品进行组装，并进行产品验收及入库处理。所有工艺操作流程制作都是在输送带上完成，本发明解决了现有技术中无技术含量工人无法上手，沙发生产流程采用半自动流水化等问题。

Description

沙发的生产工艺

技术领域

本发明涉及沙发的制作工艺流程。

背景技术

由于沙发生产的技术工人和体力工人逐渐减少，无技术的工人不好就业，而生产厂家无法量产化，从而使得成本高，速度慢，效益低的问题。

沙发生产流程从上世纪初期，民间的实木躺椅在木匠和裁缝的配合下延伸做出了松软舒适的不拆洗的布沙发、皮沙发以及各种材质沙发。80年代初期逐渐就有夫妻作坊和家具厂，而沙发生产流程由木匠和裁缝转化为现在的5种技术师傅完成全过程。5种技术工种分为：车缝工、裁剪工、海绵切割工、木工、绷工。

然而沙发制造业的发展却非常缓慢，主要表现在沙发制作工艺落后，现场生产主要以手工操作为主，产品的质量只能依赖于技术工经验来掌握和控制，产品的误差较大，生产效率低，只适合小规模生产，一个环节出现问题便会影响其它环节的生产进度，其周期长，速度慢，制造成本高。最重要一点是从事本行业必须是技术工种。

现在由于时代的变迁，高科技产业和商业化运营让很多技术工师傅逐渐退出本行业，而之后的新生代都对流行、前卫、新潮的高科技兴趣浓烈，对那些相对比较落后、古老的技术工种都是嗤之以鼻的态度。在这与时俱进的年代，技术师傅越来越少，尤其显得稀有、珍贵，在报酬上也是节节攀高，而在沙发生产工艺上可是无技术难入本行业。

发明内容

本发明提供沙发的生产工艺，解决了现有技术中无技术含量工人无法上手，沙发生产流程采用半自动流水化等问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：沙发的生产工艺，包括以下步骤：

一、进行锯料处理：根据不同沙发型号的图纸、大小来段料；再木框架制作、框架海绵制作、绷工制作；

二、进行海绵切割工序：具体是根据不同沙发型号、尺寸大小进行海绵切割，并切割出背包海绵、座包海绵和框架海绵；

三、进行裁剪进料：具体分为裁剪和车缝制作两部分；

四、组装：将以上三步的完成品进行组装，并进行产品验收及入库处理。

本发明的优点有：该方法技术要求低，工人上手简单；可实现批量生产，节约成本，速度快（一件沙发从生产到完工，只需十几分钟）周期短，大大的提高了制作周期、降低了制作成本。

附图说明

图1是本发明流程示意图。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本发明做详细的说明。

本发明在沙发生产运用模块化技术，其分为三大进料模块，即锯料、海绵切割、裁剪。其“海绵切割模块、裁剪进料模块”根据进度不同分别汇合流入总流程，即：海绵切割进料模块在“框架海绵制作流程”与之汇合；裁剪进料模块在“绷工制作流程”与之汇合。其具体操作如下：

一、锯料进料模块（其流程：锯料→木框架制作→框架海绵制作→绷工制作）：

1、锯料：根据不同沙发型号的图纸、尺寸大小来段料。本工序完工后进入下个流程“木框架制作”。

2、木框架制作：本工序分为六个操作流程，都是在输送带上流水制作。即：靠背框架组合→头枕框架组合→基座框架组合→扶手框架组合→校正处理→框架验收。本工序完工后进入下个流程“框架海绵制作”。

3、框架海绵制作：本工序分为六个操作流程，都是在输送带上流水制作。即：靠背海绵制作→头枕海绵制作→基座海绵制作→扶手海绵制作→海绵校正处理→海绵成品。本工序完工后进入下个流程“绷工制作”。

4、绷工制作：本工序分为六个操作流程，都是在输送带上流水制作。即：靠背绷工组合→头枕绷工组合→基座绷工组合→扶手绷工组合→绷工校正处理→沙发成品框架。本工序完工后进入下个流程“组装”。

注：各操作流程的两旁都是相对应的工人操作台，操作流程的增减，取决于沙发型号的不同而随之增加或递减。

二、海绵切割进料模块（其流程：海绵切割→背包海绵、座包海绵和框架海绵制作）：海绵切割：根据不同沙发型号、尺寸大小进行海绵切割，并切割出背包海绵、座包海绵和框架海绵。本工序完工后进入下个流程，并与之前“框架海绵制作”流程汇合。

三、裁剪进料模块（其流程：裁剪、车缝制作→背包套、座包套和框架表层面套、内套→绷工制作）

1、裁剪：根据不同沙发型号、尺寸大小进行裁剪。

2、车缝制作：本工序分为五个操作流程，都是在输送带上流水制作。即：靠背车缝组合→头枕车缝组合→基座车缝组合→扶手车缝组合→验收。并制作出背包套、座包套和框架表层面套、内套。本工序完工后进入下个流程，并与之前“绷工制作”流程汇合。

四、组装：待以上三大模块工序完成后再进行组装。其组装流程分为：背包套、座包套→背包海绵、座包海绵→沙发成品框架→成品验收→入库。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims

1.沙发的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（一）进行锯料处理：根据不同沙发型号的图纸、大小来段料；再木框架制作、框架海绵制作、绷工制作；

（二）进行海绵切割工序：具体是根据不同沙发型号、尺寸大小进行海绵切割，并切割出背包海绵、座包海绵和框架海绵；

（三）进行裁剪进料：具体分为裁剪和车缝制作两部分；

（四）组装：将以上三步的完工成品进行组装，并进行产品验收及入库处理。