CN103743078B - 空调器及其双开关门结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器技术领域，提供一种空调器及双开关门结构，双开关门结构包括两个开关门板，两开关门板之间设有面板，各开关门板与面板之间设有间隙，面板后侧设有容置腔，容置腔内设有两组驱动机构；各组驱动机构均包括座体、设于座体上且可沿空调器前、后移动的驱动组件以及位于座体上的两个电机组件，两个电机组件分别与驱动组件转动连接并在驱动组件带动下移动，两个开关门板分别与两个电机组件转动连接且在各电机组件带动下沿间隙收进容置腔内或移出容置腔。本发明中，开关门结构设计巧妙，灵活性强，开关门板厚度较小，容置腔空间小，因此，不会带来空调器机身庞大的问题，也避免空调器工作时开关门板裸露在外而影响空调器外观效果。

Description

空调器及其双开关门结构

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，更具体地说，是涉及空调器及其双开关门结构。

背景技术

目前的空调器在出风口处一般都设有开关门结构，用于遮蔽及保护出风口。当空调器关闭时，开关门关闭，遮挡出风口，避免外界灰尘、杂物由出风口进入空调器内部；当空调器开启时，开关门打开，显露出风口送风。

现有的空调器的开关门结构根据出风口结构不同，分为单开门和双开门。对于单开门结构的，由于结构简单，可以将开关门设计为内藏式，如中国专利200910307545.6，空调的开关门结构，此专利公开的开关门机构位于机壳的出风框内，当空调开启后，门板向出风框内退入，退到出风框的底部，不影响空调器的外观。而对于双开门式的结构，如中国专利201320326373.9以及中国专利201120281498.5公开的空调器开关门结构，均是双开门结构，在空调开启状态下，这两种空调器的双开门都是暴露在空调器外，且双开门结构也比较复杂，占用空间大，如果做成内藏式结构，会占用较大空间而使得空调器体积硕大，笨拙。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调器及其开关门结构，旨在解决现有技术中存在的双开门结构无法内藏，影响空调器外观的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种双开关门结构，包括两个分别设置在空调器两平行出风框外的开关门板，所述两开关门板之间设有面板，各所述开关门板与所述面板之间设有间隙，所述面板后侧设有容置腔，所述容置腔内设有两组驱动机构；各组所述驱动机构均包括座体、设于所述座体上且可沿所述空调器前、后移动的驱动组件以及位于所述座体上且对称设置于所述驱动组件两侧的两个电机组件，所述两个电机组件分别与所述驱动组件转动连接并在所述驱动组件带动下移动，所述两个开关门板分别与所述两个电机组件转动连接且在各电机组件带动下沿所述间隙收进所述容置腔内或移出所述容置腔。

具体地，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮及齿条，所述驱动电机的输出轴直立设置，所述齿轮套设于所述输出轴上，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条与所述齿轮啮合时通过限位结构于所述座体内移动。

具体地，所述限位结构包括于所述齿条中心且沿其长度方向围设一凸缘圈以及设于所述座体内且可供所述凸缘圈卡入并沿其运动的第一轨道。

进一步地，所述齿条边缘还直立限位轴，所述第一轨道一侧还设有可供所述限位轴伸入并沿其运动的第二轨道。

进一步地，所述凸缘圈中心且沿所述齿条长度方向设有限位槽，所述座体由上盖与下盖扣合而成；所述上盖或所述下盖内设有安装柱，所述安装柱上套设有一滚轮，所述滚轮伸入所述限位槽内。

或者，所述凸缘圈中心且沿所述齿条长度方向设有限位槽，所述座体由上盖与下盖扣合而成，所述上盖与所述下盖内对应设有两安装柱，所述两安装柱上分别套设有一滚轮，所述两滚轮均伸入所述限位槽内。

具体地，所述两组电机组件分别通过一连杆与所述齿条转动连接，所述电机组件包括电机及套设于所述电机上的固定座，所述齿条的一端设有两个可供各所述连杆的一端分别伸入的第一安装孔，各所述电机组件的固定座上分别设有可供各所述连杆的另一端伸入的第二安装孔。

具体地，所述两电机组件的电机的电机轴垂直设置，各所述开关门板的顶部与底部分别设有可套设于各电机的电机轴上的转轴。

具体地，所述座体内设有两个分别供所述两电机组件运动的第三轨道，所述两第三轨道均为直线形轨道且以所述驱动组件的运行轨迹为中心倾斜汇聚式设置；或者，所述两第三轨道均为弧线形轨道且以所述驱动组件的运行轨迹为中心呈弧线汇聚式设置；或者，所述两第三轨道均为弧线形轨道且以所述驱动组件的运行轨迹为中心呈弧线摆动式设置；或者，所述两第三轨道均为直线与弧线结合形轨道且以所述驱动组件的运行轨迹为中心摆动式设置。

本发明还提供了一种空调器，所述空调器上设置有上述的双开关门结构。

本发明中，当驱动组件向空调器后侧移动时，带动两个电机组件移动，而由于两个开关门板分别与两个电机组件转动连接，故两个开关门板在两个电机组件的带动下移动至间隙处并由间隙收进容置腔内，此时出风框裸露风由此送出；而当驱动组件向空调器前侧移动时，通过两个电机组件带动开关门板由间隙处移出容置腔并遮盖出风框。本发明中，开关门结构设计巧妙，灵活性强，由于开关门板厚度较小，故间隙也可以做的很小，只要其能使开关门板通过即可，而且，两开关门板倾斜收容进容置腔内，也不需占用容置腔较多空间，因此，不会带来空调器机身庞大的问题，也避免空调器工作时开关门板裸露在外而影响空调器外观效果。

附图说明

图1是本发明第一实施例中空调器的正面示意图；

图2是本发明第一实施例中空调器的俯视示意图。

图3是本发明第一实施例中驱动机构的结构示意图；

图4是本发明第一实施例中开关门缩进容置腔内时，驱动机构内的运动状态图；

图5是本发明第一实施例中的双开关门运动示意图；

图6是本发明第一实施例中的双开关门缩进容置腔内的示意图；

图7是本发明第一实施例中的驱动机构的分解示意图；

图8是本发明第一实施例中齿条的结构示意图；

图9是本发明第一实施例中电机组件与开关门板的连接示意图；

图10是图9中A处放大图；

图11是本发明第一实施例中开关门移出容置腔外，驱动机构内的运动状态图；

图12是本发明第二实施例中驱动机构与开关门板的运动示意图一；

图13是本发明第二实施例中驱动机构与开关门板的运动示意图二；

图14是本发明第三实施例中驱动机构与开关门板的运动示意图一；

图15是本发明第三实施例中驱动机构与开关门板的运动示意图二；

图16是本发明第四实施例中驱动机构与开关门板的运动示意图一；

图17是本发明第四实施例中驱动机构与开关门板的运动示意图二；

100-开关门板；

200-面板；

300-间隙；

400-容置腔；

500-驱动机构；

510-座体；511-上盖；512-下盖；513-第三轨道；

5121-第一轨道；5122-第二轨道；5123-安装柱；5124-滚轮；

5131-下半部分；5132-上半部分；5133-条状开孔；520-驱动组件；

521-驱动电机；5211-输出轴；522-齿轮；523-齿条；

5231-啮合齿；5232-凸缘圈；5233-限位轴；5234-限位槽；

5235-第一安装孔；530电机组件；531-电机；5311-电机轴；

532-固定座；5321-第二安装孔；

600-连杆；610-弯折端;

700a-第一轨迹线；700b-第二轨迹线；700c-第三轨迹线。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，本发明提供的空调器的正面示意图。本发明提供的双开关门结构包括两个分别设置在空调器两平行出风框外的开关门板100，两开关门板100之间设有面板200。参照图2，各开关门板100与面板200之间设有间隙300，面板200后侧设有容置腔400，容置腔400内设有两组如图3所示的驱动机构500。即是在两开关门板100的上部与下部之间分别设置一组驱动机构500。本实施例中，两组驱动机构500结构相同，此处以一组为例进行详细描述。参照图4，驱动机构500包括座体510、设于座体510上且可沿空调器前、后移动的驱动组件520以及位于座体510上且对称设置于驱动组件520两侧的两个电机组件530，两个电机组件530分别与驱动组件520转动连接，两个开关门板100分别与两个电机组件530转动连接。

参照图5、图6，当驱动组件520向空调器后方移动时，带动两个电机组件530移动，而由于两个开关门板100分别与两个电机组件530转动连接，故两个开关门板100在两个电机组件530的带动下移动至间隙300处并由间隙300收进容置腔400内，此时出风框裸露风由此送出；而当驱动组件520向空调器前方移动时，通过两个电机组件530带动开关门板100由间隙300处移出容置腔400并遮盖出风框。本实施例中，开关门结构设计巧妙，灵活性强，由于开关门板100厚度较小，故间隙300也可以做的很小，只要其能使开关门板100通过即可，而且，两开关门板100倾斜收容进容置腔400内，也不需占用容置腔400较多空间，因此，不会带来空调器机身庞大的问题，也避免空调器工作时开关门板100裸露在外而影响空调器外观效果。

参照图7，座体510由上盖511与下盖512扣合而成。驱动组件520包括驱动电机521、齿轮522及齿条523。驱动电机521置于下盖512下方，驱动电机521的输出轴5211直立伸入下盖512内，齿轮522套设于输出轴5211上，齿条523与齿轮522啮合，齿条523与齿轮522啮合时通过限位结构于座体510内移动。驱动电机521置于座体510外，不占用座体510的内部空间，减小座体510厚度。当驱动电机521转动时，带动齿轮522转动，齿轮522转动又带动齿条523移动。而设置限位结构保证齿条523能平稳移动而不发生偏移。

结合图8，为齿条523倒置后的结构示意图。齿条523呈长板状结构，齿轮522位于齿条523的一侧，齿条523靠近齿轮522的一侧长边缘设有啮合齿5231。本实施例中的限位结构包括设于齿条523底部中心的凸缘圈5232及设于下盖512内可供凸缘圈5232卡入并沿其运动的第一轨道5121。

在上述凸缘圈5232与第一轨道5121限位的基础上，本实施例中限位结构进一步地包括直立于齿条523边缘的限位轴5233，第一轨道5121一侧设有第二轨道5122。限位轴5233伸入第二轨道5122内，当齿条523移动时，限位轴5233在第二轨道5122内移动，从而进一步地对齿条523进行限位，使其沿预设轨道运动。

参照图4、图7及图8，凸缘圈5232中心且沿齿条523长度方向设有限位槽5234，下盖512内设有一安装柱5123，安装柱5123上套设有一滚轮5124，滚轮5124伸入限位槽5234内。齿条523在移动时，限位槽5234移动带动滚轮5124转动，而滚轮5124在转动时减小了与限位槽5234之间的摩擦力，从而使齿条523移动阻力更小，更顺畅更平稳。此处，安装柱5123也可以设于上盖511内侧，其减小摩擦力的作用与设于下盖512内侧相同。

作为一替代方案，也可在上盖511与下盖512内侧对应设置两安装柱5123，两安装柱5123上分别套设有一滚轮5124，两滚轮5124分别由上方及下方伸入限位槽5234内。设置两滚轮5124时，两滚轮5124之间相互作用转动更灵活，从而使摩擦阻力更小。设置两滚轮5124时，各滚轮5124的高度小于设置一个时的滚轮5124高度，使得两个滚轮5124能同时伸入限位槽5234内即可。通过上述的限位结构，即将驱动组件520牢固、可靠地限位于上盖511与下盖512之间，并在驱动电机521带动下可平稳地沿第一轨道5121移动。

请再参照图4、图7及图8，齿条523移动时通过两个连杆600分别带动两组电机组件530运动。两电机组件530结构相同，此处也仅以一个为例进行介绍。电机组件530包括电机531及套设于电机531上的固定座532。齿条523的凸缘圈5232与齿条523的外边缘之间形成空槽，空槽内且远离限位轴5233的一端设有两个第一安装孔5235。固定座532上设有第二安装孔5321。连杆600具有分别向下弯折的两弯折端610，其中一弯折端610伸入一第一安装孔5235，另一弯折端610伸入固定座532上的第二安装孔5321内。连杆600的两弯折端610可分别于第一安装孔5235及第二安装孔5321内转动。这样，即实现两电机组件530与齿条523之间灵活的转动连接。

参照图9、图10，电机组件530与开关门板100的连接结构为：电机531的电机轴5311垂直设置，开关门板100的顶部与底部分别设有一转轴110，各转轴110分别套设于各电机531的电机轴5311上。这样，电机531在转动时即可带动开关门板100绕其转动。

请再参照图3、图4和图7，座体510内设有两个分别供两电机组件530运动的第三轨道513。本实施例中，两第三轨道513均为直线形轨道且以驱动组件520的第一轨道5121为中心倾斜汇聚式设置。由于座体510是由上盖511与下盖512扣合而成，故第三轨道513也由两部分对应扣合而成。其中，下盖512上成型第三轨道513的下半部分5131，而上盖511上对应位置处成型第三轨道513的上半部分5132，且上半部分5132上设有条状开孔5133，电机531的电机轴5311由条状开孔5133中伸出与开关门板100的转轴110连接。第一轨道5121、两第三轨道513相互靠近的三个端头连线呈锐角三角形。当齿条523带动两电机组件530移动时，两连杆600之间的夹角也不断改变。当齿条523与两电机组件530的相对位置如图4中所示，开关门板100收缩进容置腔400内，此时，两连杆600之间的夹角为一锐角，而当齿条523向外侧移动带动开关门板100移出容置腔400时，连杆600的两端均发生转动来顺应位置的变化，同时两连杆600之间角度逐渐变大而成为一钝角，如图11中所示。

当然，两电机组件530运行的第三轨道513不限于本实施例中的直线形轨道。其也可以是如图12中所示的弧线形轨道。两个弧线形轨道以齿条523的第一轨道5121为中心呈弧线汇聚式设置。当齿条523与两电机组件530的相对位置如图12中所示时，开关门板100位于容置腔400外遮挡出风框，而当齿条523向内侧移动带动开关门板100逐渐缩进容置腔400时，两电机组件530沿第一轨迹线700a移动，连杆600的两端均发生转动来顺应位置的变化，同时两连杆600之间角度逐渐变小。齿条523带动开关门板100彻底缩进容置腔400时的状态如图13中所示。

同样的，两电机组件530运行的第三轨道513也可以是如图14所示的弧线形轨道。两个弧线形轨道以齿条523的第一轨道5121为中心呈弧线摆动式设置。当齿条523与两电机组件530的相对位置如图14中所示时，开关门板100位于容置腔400外遮挡出风框，而当齿条523向内侧移动带动开关门板100逐渐缩进容置腔400时，两电机组件530沿第二轨迹线700b移动，连杆600的两端均发生转动来顺应位置的变化，同时两连杆600之间角度逐渐变小。齿条523带动开关门板100彻底缩进容置腔400时的状态如图15中所示。

同样的，两电机组件530运行的第三轨道513也可以是如图16所示的直线与弧线结合形轨道。即是第三轨道513的两端呈直线而中部呈弧线。这样两个直线与弧线结合形的第三轨道513以齿条523的第一轨道5121为中心呈摆动式设置。当齿条523与两电机组件530的相对位置如图16中所示时，开关门板100位于容置腔400外遮挡出风框，而当齿条523向内侧移动带动开关门板100逐渐缩进容置腔400时，两电机组件530沿第三轨迹线700c移动，连杆600的两端均发生转动来顺应位置的变化，同时两连杆600之间角度逐渐变小。齿条523带动开关门板100彻底缩进容置腔400时的状态如图17中所示。

综上，本发明中开关门结构设计巧妙、动作可多样化组合、灵活性强，可穿过狭小间隙300隐藏至机身内，占用机身的空间小，且保持了空调器的外观效果。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双开关门结构，包括两个分别设置在空调器两平行出风框外的开关门板，其特征在于：所述两开关门板之间设有面板，各所述开关门板与所述面板之间设有间隙，所述面板后侧设有容置腔，所述容置腔内设有两组驱动机构；各组所述驱动机构均包括座体、设于所述座体上且可沿所述空调器前、后移动的驱动组件以及位于所述座体上且对称设置于所述驱动组件两侧的两个电机组件，所述两个电机组件分别与所述驱动组件转动连接并在所述驱动组件带动下移动，两个所述开关门板分别与所述两个电机组件转动连接且在各电机组件带动下沿所述间隙收进所述容置腔内或移出所述容置腔。

2.如权利要求1所述的双开关门结构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、齿轮及齿条，所述驱动电机的输出轴直立设置，所述齿轮套设于所述输出轴上，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条与所述齿轮啮合时通过限位结构于所述座体内移动。

3.如权利要求2所述的双开关门结构，其特征在于：所述限位结构包括设于所述齿条中心且沿其长度方向围设的一凸缘圈以及设于所述座体内且可供所述凸缘圈卡入并沿其运动的第一轨道。

4.如权利要求3所述的双开关门结构，其特征在于：所述齿条边缘还直立限位轴，所述第一轨道一侧还设有可供所述限位轴伸入并沿其运动的第二轨道。

5.如权利要求3或4所述的双开关门结构，其特征在于：所述凸缘圈中心且沿所述齿条长度方向设有限位槽，所述座体由上盖与下盖扣合而成；所述上盖或所述下盖内设有安装柱，所述安装柱上套设有一滚轮，所述滚轮伸入所述限位槽内。

6.如权利要求3或4所述的双开关门结构，其特征在于：所述凸缘圈中心且沿所述齿条长度方向设有限位槽，所述座体由上盖与下盖扣合而成，所述上盖与所述下盖内对应设有两安装柱，所述两安装柱上分别套设有一滚轮，所述两滚轮均伸入所述限位槽内。

7.如权利要求2所述的双开关门结构，其特征在于：所述两个电机组件分别通过一连杆与所述齿条转动连接，所述电机组件包括电机及套设于所述电机上的固定座，所述齿条的一端设有两个可供各所述连杆的一端分别伸入的第一安装孔，各所述电机组件的固定座上分别设有可供各所述连杆的另一端伸入的第二安装孔。

8.如权利要求7所述的双开关门结构，其特征在于：所述两个电机组件的电机的电机轴分别相对于所述座体垂直设置，各所述开关门板的顶部与底部分别设有可套设于各电机的电机轴上的转轴。

9.如权利要求1所述的双开关门结构，其特征在于：所述座体内设有两个分别供所述两个电机组件运动的第三轨道，所述两第三轨道均为直线形轨道且以所述驱动组件的运行轨迹为中心倾斜汇聚式设置；或者，所述两第三轨道均为弧线形轨道且以所述驱动组件的运行轨迹为中心呈弧线汇聚式设置；或者，所述两第三轨道均为弧线形轨道且以所述驱动组件的运行轨迹为中心呈弧线摆动式设置；或者，所述两第三轨道均为直线与弧线结合形轨道且以所述驱动组件的运行轨迹为中心摆动式设置。

10.一种空调器，其特征在于：所述空调器上设置有如权利要求1至9中任一项所述的双开关门结构。