CN103737910A - 一种抗菌型熟食保鲜膜的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗菌型熟食保鲜膜的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选备原料，b）加热混料，c）挤出膜管，d）吹涨牵引，e）薄膜收卷。本发明揭示了一种抗菌型熟食保鲜膜的制备方法，该制备方法工序安排合理，温度控制适当，牵引方式高效，制得的保鲜膜综合性能优良；同时，该保鲜膜还具有良好的抗菌功效，可有效阻隔细菌和真菌侵入保鲜膜内层，以确保其所封装熟食良好的品质。

Description

一种抗菌型熟食保鲜膜的制备方法

技术领域

本发明涉及一种保鲜膜的制备方法，尤其涉及一种具有抗菌功效的熟食保鲜膜的制备方法，属于塑料制品技术领域。

背景技术

保鲜膜是人们用于保鲜食品的塑料包装制品，保鲜膜需要具备适度的透氧性和透湿度，以调节被保鲜品周围的氧气和水分，阻隔灰尘，从而延长食品的保鲜期。市面上的保鲜膜大多是以乙烯母料为原材料，根据乙烯母料的不同种类，保鲜膜可分为三大类。其一是聚乙烯，简称PE，这种材料主要用于食品的包装，我们平常买回来的水果、蔬菜用的这个膜；其二是聚氯乙烯，简称PVC，这种材料也可以用于食品包装，但它对人体的安全性有一定的影响；其三是聚偏二氯乙烯，简称PVDC，主要用于一些熟食、火腿等产品的包装。这三种保鲜膜中，PE和PVDC这两种材料的保鲜膜对人体是安全的，可以放心使用，而PVC保鲜膜含有致癌物质，对人体危害较大。

保鲜膜时常在超市中用作熟食产品的外包装，包装好的熟食在携带过程中容易接触其他的物品，时间一长，细菌容易透过保鲜膜侵入熟食，影响熟食的品质。因此，用于包装熟食的保鲜膜必须在抗菌性能方面必须加以重视，但现行的保鲜膜在该方面的技术还不够成熟和完善，有待进一步研发。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种抗菌型熟食保鲜膜的制备方法，该制备方法工序安排合理，加热温度及牵引方式实施得当，制得的保鲜膜综合性能优良，且具有良好的抗菌功效，可有效阻隔细菌和真菌的侵入，确保其所封装熟食良好的品质。

本发明是一种抗菌型熟食保鲜膜的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选备原料，b）加热混料，c）挤出膜管，d）吹涨牵引，e）薄膜收卷。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，原料的主要成分为：聚偏二氯乙烯颗粒、纳米银微粒、无机填料以及相关助剂；纳米银微粒的粒径约为30nm；无机填料选用二氧化硅粉料；助剂中的防雾剂选用木糖醇酯或硬树脂酸甘油单酯，开口剂选用油酸酰胺。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，配制完毕的原料依次加入混料筒，搅拌时间控制在20-25分钟，混料筒温度控制在110℃-120℃。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，混合料在双螺杆挤出机中平行挤出，挤出温度控制在100℃左右，挤出后通过折向运动形成膜管；挤出机螺杆的长径比为25，挤出速度控制在0.5-0.7m/s，制得的膜管厚度约为2-3mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，膜管在压缩空气作用下迅速膨胀，压缩空气压力控制在2-3MPa；膨胀后的管膜在牵引辊作用下向上运动，通过人字板以及水平方向、竖直方向和斜转方向的压辊作用，拉伸并逐步冷却成膜。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤e）中，冷却成型后的薄膜最后经卷绕辊卷绕成双折膜卷，薄膜厚度控制在0.05-0.08mm，薄膜折径约为180-220mm。

本发明揭示了一种抗菌型熟食保鲜膜的制备方法，该制备方法工序安排合理，温度控制适当，牵引方式高效，制得的保鲜膜综合性能优良；同时，该保鲜膜还具有良好的抗菌功效，可有效阻隔细菌和真菌侵入保鲜膜内层，以确保其所封装熟食良好的品质。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例抗菌型熟食保鲜膜的制备方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例抗菌型熟食保鲜膜的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）选备原料，b）加热混料，c）挤出膜管，d）吹涨牵引，e）薄膜收卷。

实施例1

本发明提及的抗菌型熟食保鲜膜的制备方法的具体制备过程如下：

a）选备原料，原料的主要成分及其百分含量配比为：聚偏二氯乙烯颗粒84%-85%、纳米银微粒4%-4.5%、无机填料2%-2.5%、其余为相关助剂；其中，聚偏二氯乙烯颗粒的颗粒度为100-150目；纳米银微粒的粒径约为30nm；无机填料选用二氧化硅粉料，其粉料颗粒度约为500-550目；助剂主要由防雾剂和开口剂组成，防雾剂选用木糖醇酯，开口剂选用油酸酰胺；

b）加热混料，将配制完毕的原料依次加入混料筒，均匀搅拌并加热，搅拌时间控制在20-22分钟，混料筒温度控制在115℃-120℃；

c）挤出膜管，本发明采用平挤上吹工艺进行制膜，混合料在双螺杆挤出机中平行挤出，挤出温度控制在100℃左右，挤出后通过折向运动形成膜管；挤出机螺杆的长径比为25，挤出速度控制在0.5-0.6m/s，制得的膜管厚度约为2-3mm；

d）吹涨牵引，膜管在压缩空气作用下迅速膨胀，压缩空气压力控制在2-2.5MPa；膨胀后的管膜在牵引辊作用下向上运动，通过人字板形成片膜；而后在水平方向、竖直方向以及斜转方向的压辊作用下，拉伸并逐步冷却成膜；

e）薄膜收卷，冷却成型后的薄膜最后经卷绕辊卷绕成双折膜卷，薄膜厚度控制在0.07-0.08mm，薄膜折径约为190mm。

实施例2

本发明提及的抗菌型熟食保鲜膜的制备方法的具体制备过程如下：

a）选备原料，原料的主要成分及其百分含量配比为：聚偏二氯乙烯颗粒85%-86%、纳米银微粒4.5%-5%、无机填料2.5%-3%、其余为相关助剂；其中，聚偏二氯乙烯颗粒的颗粒度为100-150目；纳米银微粒的粒径约为30nm；无机填料选用二氧化硅粉料，其粉料颗粒度约为550-600目；助剂主要由防雾剂和开口剂组成，防雾剂选用硬树脂酸甘油单酯，开口剂选用油酸酰胺；

b）加热混料，将配制完毕的原料依次加入混料筒，均匀搅拌并加热，搅拌时间控制在22-25分钟，混料筒温度控制在110℃-115℃；

c）挤出膜管，本发明采用平挤上吹工艺进行制膜，混合料在双螺杆挤出机中平行挤出，挤出温度控制在100℃左右，挤出后通过折向运动形成膜管；挤出机螺杆的长径比为25，挤出速度控制在0.6-0.7m/s，制得的膜管厚度约为2.5-3mm；

d）吹涨牵引，膜管在压缩空气作用下迅速膨胀，压缩空气压力控制在2.5-3MPa；膨胀后的管膜在牵引辊作用下向上运动，通过人字板形成片膜；而后在水平方向、竖直方向以及斜转方向的压辊作用下，拉伸并逐步冷却成膜；

e）薄膜收卷，冷却成型后的薄膜最后经卷绕辊卷绕成双折膜卷，薄膜厚度控制在0.05-0.06mm，薄膜折径约为220mm。

本发明揭示了一种抗菌型熟食保鲜膜的制备方法,其特点是：该制备方法工序安排合理，温度控制适当，牵引方式高效，制得的保鲜膜综合性能优良；同时，该保鲜膜还具有良好的抗菌功效，可有效阻隔细菌和真菌侵入保鲜膜内层，以确保其所封装熟食良好的品质。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种抗菌型熟食保鲜膜的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）选备原料，b）加热混料，c）挤出膜管，d）吹涨牵引，e）薄膜收卷。

2.根据权利要求1所述的抗菌型熟食保鲜膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，原料的主要成分为：聚偏二氯乙烯颗粒、纳米银微粒、无机填料以及相关助剂；纳米银微粒的粒径约为30nm；无机填料选用二氧化硅粉料；助剂中的防雾剂选用木糖醇酯或硬树脂酸甘油单酯，开口剂选用油酸酰胺。

3.根据权利要求1所述的抗菌型熟食保鲜膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，配制完毕的原料依次加入混料筒，搅拌时间控制在20-25分钟，混料筒温度控制在110℃-120℃。

4.根据权利要求1所述的抗菌型熟食保鲜膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，混合料在双螺杆挤出机中平行挤出，挤出温度控制在100℃左右，挤出后通过折向运动形成膜管；挤出机螺杆的长径比为25，挤出速度控制在0.5-0.7m/s，制得的膜管厚度约为2-3mm。

5.根据权利要求1所述的抗菌型熟食保鲜膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，膜管在压缩空气作用下迅速膨胀，压缩空气压力控制在2-3MPa；膨胀后的管膜在牵引辊作用下向上运动，通过人字板以及水平方向、竖直方向和斜转方向的压辊作用，拉伸并逐步冷却成膜。

6.根据权利要求1所述的抗菌型熟食保鲜膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤e）中，冷却成型后的薄膜最后经卷绕辊卷绕成双折膜卷，薄膜厚度控制在0.05-0.08mm，薄膜折径约为180-220mm。

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