CN103737170A - 一种用于金属过滤元件的焊接工艺 - Google Patents

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梁际欣
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Abstract

本发明提供一种用于金属过滤元件的焊接工艺，能够满足国产量化的目的，且质量稳定，合格率高(可达95％以上)，生产成本低；其具体解决方案是，本发明包括以下步骤：1、将烧结网或烧结毡经线切割下料后卷圆，2、经真空电子束焊接后构成滤筒，3、滤筒经多次卷圆校直，4、将加工好的滤芯接头和滤筒经真空电子束焊接；本发明由于真空状态的保护，滤料以及微型接头均得到有效保护，电子束焊接熔深误差小、焊缝窄，降低了废品率，满足质量稳定、合格率高、生产成本低的前提下，实现国产量化生产。

Description

一种用于金属过滤元件的焊接工艺
技术领域
本发明涉及各种小、微型滤芯焊接工艺，特别是实用于直径10mm以下的一种用于金属过滤元件的焊接工艺。
背景技术
当前，各种微型伺服阀、航空航天用微型阀门用滤芯，基本依靠进口，进口产品质量稳定、外观美观，但是价格偏高，国内部分厂家有小规模生产，但生产工艺普遍落后，生产废品率极高，耗时长，难以实现批量化生产，且产品质量不稳定，事故时有发生，导致客户市场偏向于进口产品，以确保设备的稳定运行；金属过滤材料有很多种，其中以不锈钢编织网最具代表性，它是利用其自身的微孔拦截杂质颗粒，起到过滤作用，不锈钢网是采用拉拔不锈钢丝，经编制设备织造而成，由于是网状材料，丝经细，厚度薄，焊接起来非常困难，单层的不锈钢网强度和刚性都比较差，如果把若干层金属网叠加在一起，烧结成像钢板一样的多孔材料，强度、刚性和可加工性就得到了解决，这就产生了多层金属烧结网，这是两种典型的不锈钢过滤材料，过滤与分离使用时需要焊接成过滤元件，通常的方法是采用氩弧焊等传统方式进行焊接，但存在很多弊端：1、高目数的单层网和微小的滤芯焊接无法实施，2、烧结网熔深不够，强度不足，3、焊缝宽，焊缝不美观，导致过滤面积减少；4、焊接时氧化严重。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种用于金属过滤元件的焊接工艺，能够满足国产量化的目的，且质量稳定，合格率高(可达95％以上)，生产成本低。
其具体解决方案是，本发明包括以下步骤：(1)将烧结网或烧结毡经线切割下料后卷圆；(2)经真空电子束焊接后构成滤筒；(3)滤筒经多次卷圆校直；(4)将加工好的滤芯接头和滤筒经真空电子束焊接。
使用真空电子束焊接的特点：1、电子束穿透能力强，焊缝深宽比大，目前，电子束焊缝的深宽比可达到60∶1，焊接厚板时可以不开坡口实现单道焊，焊缝非常窄(小于1mm)，而电弧焊几乎不能够完成；2、焊接速度快，热影响区小，焊接变形小，对精加工的工件可用作最后连续工序，焊后工件仍保持足够高的精度，3、真空电子束焊接不仅可以防止熔化金属受到氧、氮等有害气体的污染，而且有利于焊接金属的除气和净化，因而特别适于活泼金属的焊接，也常用电子束焊接真空密封元件，焊后元件内部保持在真空状态，4、电子束在真空中可以传到较远的位置上进行焊接，因而也可以焊接难以接近部位的接缝，5、通过控制电子束的偏移，可以实现复杂接缝的自动焊接，可以通过电子束扫描熔池来消除缺陷，提高接头质量。
本发明由于真空状态的保护，滤料以及微型接头均得到有效保护，电子束焊接熔深误差小、焊缝窄，降低了废品率，满足质量稳定、合格率高、生产成本低的前提下，实现国产量化生产。
附图说明
图1为本发明中滤筒和滤芯焊接结构示意图。
图2为图1中的滤筒横向剖视图。
图中标号：1、滤筒，2、滤芯接头，3、滤筒和滤芯接头之间的焊缝，4滤筒的焊接焊缝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1，如图1-2所示，将烧结网或烧结毡经线切割下料后卷圆，然后经真空电子束焊接后构成滤筒1，滤筒1经多次卷圆校直，然后将加工好的滤芯接头2和滤筒1经真空电子束焊接；在此实施例中，滤筒1与滤芯接头2焊缝熔深要求0.5mm，本发明在调试好设备参数后，使用真空电子束焊接，焊接后使用95％酒精或丙酮擦拭清洗即可，清洗凉干后作泡点实验，此实施例过滤精度20um，要求冒泡点≥1765pa，泡点实验合格作圆跳动检验，此实施例要求圆跳动≤0.1mm，圆跳动实验合格后可经超声波清洗并烘干后密封包装，本实施例中滤筒厚度0.80 +0.05，焊缝深度要求0.5±0.1mm，焊缝宽度0.5±0.1mm，在整个实施例中，焊缝要求一次焊成，焊缝平整，且不得出现漏焊、气焊、焊瘤等缺陷，对此高要求、高难操作性的焊接，针对性的使用真空电子束焊，可提高成品率，保证稳定的质量。
本发明由于真空状态的保护，滤料以及微型接头均得到有效保护，电子束焊接熔深误差小、焊缝窄，降低了废品率，满足质量稳定、合格率高、生产成本低的前提下，实现国产量化生产。

Claims (1)

1.一种用于金属过滤元件的焊接工艺，其特征在于，本发明包括以下步骤：(1)将烧结网或烧结毡经线切割下料后卷圆；(2)经真空电子束焊接后构成滤筒；(3)滤筒经多次卷圆校直；(4)将加工好的滤芯接头和滤筒经真空电子束焊接。
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C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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