CN103737170A - 一种用于金属过滤元件的焊接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于金属过滤元件的焊接工艺,能够满足国产量化的目的,且质量稳定,合格率高(可达95%以上),生产成本低;其具体解决方案是,本发明包括以下步骤:1、将烧结网或烧结毡经线切割下料后卷圆,2、经真空电子束焊接后构成滤筒,3、滤筒经多次卷圆校直,4、将加工好的滤芯接头和滤筒经真空电子束焊接;本发明由于真空状态的保护,滤料以及微型接头均得到有效保护,电子束焊接熔深误差小、焊缝窄,降低了废品率,满足质量稳定、合格率高、生产成本低的前提下,实现国产量化生产。
Description
技术领域
本发明涉及各种小、微型滤芯焊接工艺,特别是实用于直径10mm以下的一种用于金属过滤元件的焊接工艺。
背景技术
当前,各种微型伺服阀、航空航天用微型阀门用滤芯,基本依靠进口,进口产品质量稳定、外观美观,但是价格偏高,国内部分厂家有小规模生产,但生产工艺普遍落后,生产废品率极高,耗时长,难以实现批量化生产,且产品质量不稳定,事故时有发生,导致客户市场偏向于进口产品,以确保设备的稳定运行;金属过滤材料有很多种,其中以不锈钢编织网最具代表性,它是利用其自身的微孔拦截杂质颗粒,起到过滤作用,不锈钢网是采用拉拔不锈钢丝,经编制设备织造而成,由于是网状材料,丝经细,厚度薄,焊接起来非常困难,单层的不锈钢网强度和刚性都比较差,如果把若干层金属网叠加在一起,烧结成像钢板一样的多孔材料,强度、刚性和可加工性就得到了解决,这就产生了多层金属烧结网,这是两种典型的不锈钢过滤材料,过滤与分离使用时需要焊接成过滤元件,通常的方法是采用氩弧焊等传统方式进行焊接,但存在很多弊端:1、高目数的单层网和微小的滤芯焊接无法实施,2、烧结网熔深不够,强度不足,3、焊缝宽,焊缝不美观,导致过滤面积减少;4、焊接时氧化严重。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种用于金属过滤元件的焊接工艺,能够满足国产量化的目的,且质量稳定,合格率高(可达95%以上),生产成本低。
其具体解决方案是,本发明包括以下步骤:(1)将烧结网或烧结毡经线切割下料后卷圆;(2)经真空电子束焊接后构成滤筒;(3)滤筒经多次卷圆校直;(4)将加工好的滤芯接头和滤筒经真空电子束焊接。
使用真空电子束焊接的特点:1、电子束穿透能力强,焊缝深宽比大,目前,电子束焊缝的深宽比可达到60∶1,焊接厚板时可以不开坡口实现单道焊,焊缝非常窄(小于1mm),而电弧焊几乎不能够完成;2、焊接速度快,热影响区小,焊接变形小,对精加工的工件可用作最后连续工序,焊后工件仍保持足够高的精度,3、真空电子束焊接不仅可以防止熔化金属受到氧、氮等有害气体的污染,而且有利于焊接金属的除气和净化,因而特别适于活泼金属的焊接,也常用电子束焊接真空密封元件,焊后元件内部保持在真空状态,4、电子束在真空中可以传到较远的位置上进行焊接,因而也可以焊接难以接近部位的接缝,5、通过控制电子束的偏移,可以实现复杂接缝的自动焊接,可以通过电子束扫描熔池来消除缺陷,提高接头质量。
本发明由于真空状态的保护,滤料以及微型接头均得到有效保护,电子束焊接熔深误差小、焊缝窄,降低了废品率,满足质量稳定、合格率高、生产成本低的前提下,实现国产量化生产。
附图说明
图1为本发明中滤筒和滤芯焊接结构示意图。
图2为图1中的滤筒横向剖视图。
图中标号:1、滤筒,2、滤芯接头,3、滤筒和滤芯接头之间的焊缝,4滤筒的焊接焊缝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1,如图1-2所示,将烧结网或烧结毡经线切割下料后卷圆,然后经真空电子束焊接后构成滤筒1,滤筒1经多次卷圆校直,然后将加工好的滤芯接头2和滤筒1经真空电子束焊接;在此实施例中,滤筒1与滤芯接头2焊缝熔深要求0.5mm,本发明在调试好设备参数后,使用真空电子束焊接,焊接后使用95%酒精或丙酮擦拭清洗即可,清洗凉干后作泡点实验,此实施例过滤精度20um,要求冒泡点≥1765pa,泡点实验合格作圆跳动检验,此实施例要求圆跳动≤0.1mm,圆跳动实验合格后可经超声波清洗并烘干后密封包装,本实施例中滤筒厚度0.80 +0.05,焊缝深度要求0.5±0.1mm,焊缝宽度0.5±0.1mm,在整个实施例中,焊缝要求一次焊成,焊缝平整,且不得出现漏焊、气焊、焊瘤等缺陷,对此高要求、高难操作性的焊接,针对性的使用真空电子束焊,可提高成品率,保证稳定的质量。
本发明由于真空状态的保护,滤料以及微型接头均得到有效保护,电子束焊接熔深误差小、焊缝窄,降低了废品率,满足质量稳定、合格率高、生产成本低的前提下,实现国产量化生产。
Claims (1)
1.一种用于金属过滤元件的焊接工艺,其特征在于,本发明包括以下步骤:(1)将烧结网或烧结毡经线切割下料后卷圆;(2)经真空电子束焊接后构成滤筒;(3)滤筒经多次卷圆校直;(4)将加工好的滤芯接头和滤筒经真空电子束焊接。
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Citations (4)
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