CN103736695A - 一种管道清洗器 - Google Patents

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白天海
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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes

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Abstract

一种管道清洗器，包括安装在轴上的第一夹盘与第二夹盘，第一夹盘与第二夹盘之间构成凹槽，凹槽中设置有径向伸缩的环形的刷具，刷具的内环壁连接刷杆的一端，刷杆的另一端设置档圈，档圈与套在轴上的圈簧接触，本发明能使刷具的弹性增大，可以使刷具的钢刷部分全部用尽，极大地节省材料，延长清洗器的使用寿命5倍以上，同时除圬清洗的效率大大提高，综合经济效益十分显著。

Description

一种管道清洗器
技术领域
本发明涉及一种管道清洗器，用于管道内壁的除垢清洗。
背景技术
目前管道清洗器，其钢刷为固定的成形体，弹性仅靠自身钢性，伸缩有限，不能满足实际除圬清洗的需要，在除圬清洗时，其直径与所清洗的管道内径要吻合，使用短暂时间磨损后，直径就小于管道内径，不能对管道内径进行全周清刷，使用效率大大降低，效果不好，甚至报废，长根的钢刷，就因为磨损几毫米就影向使用效果，而清洗器的其它部分还完好无损，造成了严重的浪费。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种管道清洗器，要弥补了现行清洗器的不足，延长了其使用寿命，节约了成本，增加了经济效益，且结构简单紧凑，制造容易。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种管道清洗器，包括安装在轴7上的第一夹盘2与第二夹盘9，第一夹盘2与第二夹盘9之间构成凹槽11，凹槽11中设置有径向伸缩的环形的刷具1，刷具1的内环壁连接刷杆13的一端，刷杆13的另一端设置档圈4，档圈4与套在轴7上的圈簧12接触。
所述第一夹盘2的一侧设置有第一夹盘凸台3，第二夹盘9的一侧设置有第二夹盘凸台5，在第一夹盘凸台3和第二夹盘凸台5的圆周上均分布有若干个缺口14，缺口14相对构成若干个矩形15，刷杆13活动安装在所述的矩形15中。
所述第一夹盘凸台3和第二夹盘凸台5的端面对应接触安装。
所述第一夹盘凸台3和第二夹盘凸台5的圆周内径中分别安有一个圈簧12，每个圈簧12的外径均抵住档圈4的底部，设置于刷杆13底部的分离柱10，将两个圈簧12分开。
所述轴7上设置有定位圈8和螺母6，第一夹盘2与第二夹盘9安装在定位圈8和螺母6之间。
与现有技术相比，本发明能使刷具的弹性增大，可以使刷具的钢刷部分全部用尽，极大地节省材料，延长清洗器的使用寿命5倍以上，同时除圬清洗的效率大大提高，综合经济效益十分显著。
附图说明
图1是本发明管道清洗器的侧面剖视示意图。
图2是图1的A-A处剖视示意图。
图3是图1的B-B处剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
图1中，一种管道清洗器，主要包括刷具、夹盘和轴，第一夹盘2与第二夹盘9的内孔安在轴7上。第一夹盘2与第二夹盘9之间构成凹槽11，凹槽11中有可径向伸缩的刷具1，刷具1安在刷杆13的一端上，刷杆13的另一端设置档圈4，档圈4的底部与圈簧12接触，圈簧12套在轴7上。第一夹盘2与第二夹盘9的一侧，分别有第一夹盘凸台3和第二夹盘凸台5，在第一夹盘凸台3和第二夹盘凸台5的圆周上分布有若干个缺口14。
图2、图3中，第一夹盘凸台3与第二夹盘凸台5的圆周上的缺口14相对着安装，构成若干个矩形15，刷杆13活动安装在所述的矩形15中。第一夹盘2与第二夹盘9上的第一夹盘凸台3和第二夹盘凸台5的端面相对应的接触安装。
图2中，第一夹盘凸台3和第二夹盘凸台5的圆周内径中分别安有一个圈簧12，每个圈簧12的外径均抵住档圈4的底部，设置于刷杆13底部的分离柱10，将两个圈簧12分开。
使用时，用收紧带把伸出的刷具1收缩后，放入管道即可正常使用，刷具1的钢丝部分在使用过程中逐渐消耗。然后在圈簧12的作用下，剩余部分能够继续作用于管道内壁，从而延长其使用寿命。用完更换时，卸下螺栓6，依次取下第二夹盘9和刷具1，更换上新的刷具1，再装上第二夹盘9，上紧螺栓6即可，更换方便快捷.
本发明能使刷具的钢刷部分全部用尽，极大的节省材料，延长清洗器的使用寿命5倍以上，同时除圬清洗的效率大大提高。综合经济效益十分显著。
本发明并不局限于上述实施方式的具体结构，以上所述仅是本发明的优选实施例，它们的特征可以轻易的变换成多种技术方案，本发明的保护范围应包括本领域的普通技术人员在不超出本发明原理的前提下，所作出的若干变型和改进。

Claims (5)

1.一种管道清洗器，其特征在于，包括安装在轴(7)上的第一夹盘(2)与第二夹盘(9)，第一夹盘(2)与第二夹盘(9)之间构成凹槽(11)，凹槽(11)中设置有径向伸缩的环形的刷具(1)，刷具(1)的内环壁连接刷杆(13)的一端，刷杆(13)的另一端设置档圈(4)，档圈(4)与套在轴(7)上的圈簧(12)接触。
2.根据权利要求1所述的管道清洗器，其特征在于，所述第一夹盘(2)的一侧设置有第一夹盘凸台(3)，第二夹盘(9)的一侧设置有第二夹盘凸台(5)，在第一夹盘凸台(3)和第二夹盘凸台(5)的圆周上均分布有若干个缺口(14)，缺口(14)相对构成若干个矩形(15)，刷杆(13)活动安装在所述的矩形(15)中。
3.根据权利要求2所述的管道清洗器，其特征在于，所述第一夹盘凸台(3)和第二夹盘凸台(5)的端面对应接触安装。
4.根据权利要求2所述的管道清洗器，其特征在于，所述第一夹盘凸台(3)和第二夹盘凸台(5)的圆周内径中分别安有一个圈簧(12)，每个圈簧(12)的外径均抵住档圈(4)的底部，设置于刷杆(13)底部的分离柱(10)，将两个圈簧(12)分开。
5.根据权利要求1所述的管道清洗器，其特征在于，所述轴(7)上设置有定位圈(8)和螺母(6)，第一夹盘(2)与第二夹盘(9)安装在定位圈(8)和螺母(6)之间。
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