CN103722827B - 一种低克重油袋及其制造方法 - Google Patents
一种低克重油袋及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103722827B CN103722827B CN201410021305.0A CN201410021305A CN103722827B CN 103722827 B CN103722827 B CN 103722827B CN 201410021305 A CN201410021305 A CN 201410021305A CN 103722827 B CN103722827 B CN 103722827B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil bag
- per square
- square metre
- grammes per
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明涉及一种中型低克重油袋及其制造方法，该油袋承重3吨～8吨，包括袋结构，其中：以经编布作为骨架织物，在所述织物的正面及反面均覆有0.23~0.33mm热塑性聚氨酯弹性体（TPU）层，该油袋承重3吨～8吨，重量＜900g/m2。本发明的低克重油袋重量轻，只有700克~800克；材料无毒，无污染，使用及制作安全，对人体无害；成本低，非常柔软，耐磨性好，便于运输。
Description
技术领域
本发明涉及一种中型低克重油袋及其制造方法，该油袋承重3吨～8吨。
背景技术
目前市场上油品一般采用单层包装袋、塑料桶或者其它包装容器。采用塑料桶或者其它包装容器进行包装时，其本身的制造费用就比较高，而且塑料桶或者其它包装容器有一定的形状，在运输时堆放很占空间，这样就会增加运输成本；而且塑料桶或者其它包装容器在运输或搬运过程中，如果发生碰撞，极易引起变形，从而导致其内盛装的油溢出，造成浪费。采用单层包装袋进行包装，虽然解决了塑料桶或者其它包装容器占用空间和增加运输成本的问题，但是单层包装袋承压能力低，受碰撞挤压后也容易造成破袋。因此，目前市场急需一种具有良好的密封性和耐腐蚀性，且材质柔软能够折叠存放、空间占用量少，方便运输的储油袋。
近些年来，虽然也有多种多层油袋产品，但现有技术制造的油袋产品克重基本维持在1250±50g/m2，产品的厚度厚、比重较大（≥1000g/m2），制作的成本又较高，为适应市场需求，本发明提供一种低克重油袋。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种低克重油袋，其中，低克重是指重量＜900g/m2。
本发明的再一目的在于：提供所述的低克重油袋的制造方法。
为达上述目的，本发明提供下述技术方案：一种低克重油袋，包括袋结构，以经编布作为骨架织物，在所述织物的正面及反面均覆有0.23~0.33mm热塑性聚氨酯弹性体（TPU）层，该油袋承重3吨～8吨，重量＜900g/m2。
在上述方案基础上，所述的经编布为高强度低收缩的涤纶长丝，纱线密度和经纬密度分别为：1000D×1000D，12×12根/inch；或者1000D×1000D，经纬密度9×9根/inch；或者500D×500D，18×12根/inch。
本发明提供一种低克重油袋的制造方法，依序按下述步骤：
第一，选用骨架织物：以涤纶长丝经编布作为骨架织物；
第二，采用挤出压延工艺，利用挤出压延设备将热塑性聚氨酯弹性体材料涂覆到织物两面；
第三，按客户要求加工成各种形状、大小的油袋。
本发明的有益效果是：
1、本发明的低克重油袋重量轻（700克~800克）。
2、本发明的材料无毒，无污染，使用及制作安全，对人体无害。
3、本发明的低克重油袋成本低，非常柔软，耐磨性好，便于运输。
具体实施方式
实施例1
一种低克重油袋，包括袋结构，以经编布作为骨架织物，在所述织物的正面及反面均覆有热塑性聚氨酯弹性体（TPU）层，该油袋承重3吨～8吨，重量＜900g/m2。
以经编布作为骨架织物，在所述织物的正面及反面均覆有0.29~0.30mm的热塑性聚氨酯弹性体（TPU）层。
本发明所述的经编布为高强度低收缩的涤纶长丝，纱线密度和经纬密度分别为：1000D×1000D，12×12根/inch。
本实施例提供一种低克重油袋的制造方法，依序按下述步骤：
第一选用骨架织物：以涤纶长丝经编布作为骨架织物；
第二采用挤出压延工艺，利用挤出压延设备将热塑性聚氨酯弹性体材料涂覆到织物两面，压延温度为175~190℃，辊筒转速为2.5~3.5m/min，辊间压力为70~90MPa；
第三按客户要求加工成各种形状、大小的油袋。
本发明采用挤出压延工艺，利用挤出压延设备将热塑性聚氨酯弹性体（TPU）材料涂覆到织物两面，制成油袋产品，然后可根据客户要求加工成各种形状、大小的油袋。
实施例2
工序与实施例1相同，油袋的结构与规格与实施例相同，只是骨架织物纱线密度和经纬密度分别为：1000D×1000D，经纬密度9×9根/inch。
实施例3
工序与实施例1相同，油袋的结构与规格与实施例相同，只是骨架织物纱线密度和经纬密度分别为：500D×500D，18×12根/inch。
按照上述工序分别用上述三种织物制备的低克重油袋，其性能检测依据及评价方法为《ASTMD751-2006涂层织物标准测试法》，测得的克重和拉断强度性能数据见表1：
采用本发明制得的低克重油袋均有优异的拉断强度。
Claims (3)
1.一种低克重油袋，包括袋结构，其特征在于：以经编布作为骨架织物，在所述织物的正面及反面均覆有0.23~0.33mm热塑性聚氨酯弹性体（TPU）层，该油袋承重3吨～8吨，重量＜900g/m2，其中，所述的经编布为高强度低收缩的涤纶长丝，纱线密度和经纬密度分别为：1000D×1000D，12×12根/inch；或者1000D×1000D，经纬密度9×9根/inch；或者500D×500D，18×12根/inch。
2.根据权利要求1所述的低克重油袋的制造方法，依序按下述步骤：
选用骨架织物：以涤纶长丝经编布作为骨架织物；
采用挤出压延工艺，利用挤出压延设备将热塑性聚氨酯弹性体材料涂覆到织物两面；
按客户要求加工成各种形状、大小的油袋。
3.根据权利要求2所述的低克重油袋的制造方法，其特征在于：所述的压延温度为175~190℃，辊筒转速为2.5~3.5m/min，辊间压力为70~90MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410021305.0A CN103722827B (zh) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | 一种低克重油袋及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410021305.0A CN103722827B (zh) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | 一种低克重油袋及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103722827A CN103722827A (zh) | 2014-04-16 |
| CN103722827B true CN103722827B (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=50447238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410021305.0A Active CN103722827B (zh) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | 一种低克重油袋及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103722827B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101538802A (zh) * | 2009-04-23 | 2009-09-23 | 朱守诚 | 一种高性能纤维增强膜复合材料 |
| CN101748612A (zh) * | 2009-11-25 | 2010-06-23 | 何建雄 | 一种双面tpu夹布及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100866646B1 (ko) * | 2006-09-11 | 2008-11-03 | 강호림 | 부직포를 이용한 데코레이션 시트 및 그 제조 방법 |
-
2014
- 2014-01-16 CN CN201410021305.0A patent/CN103722827B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101538802A (zh) * | 2009-04-23 | 2009-09-23 | 朱守诚 | 一种高性能纤维增强膜复合材料 |
| CN101748612A (zh) * | 2009-11-25 | 2010-06-23 | 何建雄 | 一种双面tpu夹布及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103722827A (zh) | 2014-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103722827B (zh) | 一种低克重油袋及其制造方法 | |
| CN103203921A (zh) | 一种复合重包装膜 | |
| CN201737368U (zh) | 网格拉筋袋 | |
| CN201158506Y (zh) | 一种复合编织袋 | |
| CN103753915B (zh) | 一种大型饮用水袋材料及其制造方法 | |
| CN203698963U (zh) | 一种柔性集装袋基布 | |
| CN203818671U (zh) | 阻燃铝箔复合气泡膜 | |
| CN202197884U (zh) | 一种方便运输和存放的口罩 | |
| RU148166U1 (ru) | Гибкий упаковочный материал и изготовленный из него мягкий контейнер | |
| CN204548808U (zh) | 一种新型编织袋 | |
| CN102372139A (zh) | 网格拉筋袋 | |
| CN215246642U (zh) | 防潮抗静电复合包装袋 | |
| CN211868841U (zh) | 一种耐低温冷冻的包装膜 | |
| CN216466560U (zh) | 一种抗拉伸的缠绕膜 | |
| CN204384010U (zh) | 包装膜 | |
| CN202594081U (zh) | 托盘上的货物缠绕网 | |
| CN209176573U (zh) | 一种物流系统运输车 | |
| CN205573215U (zh) | 一种夹网拉伸的防静电缠绕膜 | |
| CN207029897U (zh) | 一种高阻隔、抗摔强的中封风琴牛皮纸编织铝箔袋 | |
| CN204713654U (zh) | 防静电编织袋 | |
| CN103565047A (zh) | 多层多口袋、不易滑落、绕结织物的包 | |
| CN206507498U (zh) | 行李箱外壳结构 | |
| CN206552481U (zh) | 一种编织袋 | |
| CN205554872U (zh) | 一种斜口收纳箱 | |
| CN110902122A (zh) | 一种带防护棉布条的网眼袋 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |