CN103717271A - 包含高度中和的酸聚合物的共混物的高尔夫球及制造方法 - Google Patents

Abstract

一种高尔夫球具有一个内芯层、一个基本上包封该内芯层的外芯层、一个基本上包封该外芯层的内覆盖层、以及一个基本上包封该内覆盖层的外覆盖层。该高尔夫球包含至少各自具有维卡软化温度和比重的第一和第二高度中和的酸聚合物的共混物。在维卡软化温度之间的差的绝对值是不大于约15℃，并且在比重之间的差的绝对值是不大于约0.015。同样，披露了制作这种共混物以及这种高尔夫球的方法。

Description

包含高度中和的酸聚合物的共混物的高尔夫球及制造方法

发明背景

1.发明领域

本发明涉及一种包含高度中和的酸聚合物的共混物的高尔夫球。本发明还涉及一种制造产品（特别是高尔夫球）的方法，这种产品包含多种高度中和的酸聚合物的共混物，并且涉及一种用于将高度中和的酸聚合物共混的方法。

2.相关技术说明

高尔夫球是一种重要的、随着科技变化而变化的运动用品。例如，球最早由木头制成，并且之后通过将煮过软化的羽毛填充到皮革囊中制成。通常，将囊涂成白色并且囊将在干燥后绷紧。然而，由于用羽毛制成的球容易吸收水分而开裂，所以打一轮比赛要求许多球。而且，与木制球相比，这些用羽毛制成的球更昂贵。

直到古塔波胶（gutta percha）球制成前，都在一直使用羽毛和木头制成的球。古塔波胶球相对廉价并且容易制造。而且，与羽毛制成的球相比，古塔波胶球相当耐用，并且由于可以容易地使表面变粗糙以提高飞行特征，所以性能良好，并且因而流行。然而，这种球表现出在飞行中破碎的趋向。

随后，开发出包含其他弹性材料的高尔夫球。例如，开发出一种具有橡胶芯和紧紧围绕该芯缠绕的弹力线的高尔夫球。起先用古塔波胶覆盖绕线，但是后来用巴拉塔树胶（balata）覆盖。然而，巴拉塔树胶覆盖的高尔夫球经常被击球不太熟练的球手们损坏。因此，开发出更硬的覆盖层、具体说是包括含有沙林

（Surlyn

）化合物或聚氨酯化合物的覆盖层。

利用具有适于制造高品质、高性能、价格实惠的高尔夫球的特性和特征的塑料和聚合物材料，高尔夫球的内部结构也有所进步。具体地，已经开发出具有适于高尔夫球制造的特性和特征的聚合物材料。此类聚合物材料包括聚氨酯和离聚物材料，包含高度中和的酸聚合物。共混材料也用于制造其他产品。

材料的共混物往往用于获得高尔夫球和其他产品可能不可以从单一材料获得的特性和特征。然而，如果不是不可能的话，制造商们所寻求制造的许多材料共混物很难成功，因为这些材料之间不兼容或不容易结合。尤其典型的是，高度中和的酸聚合物难以共混。

因此，存在着对一种高尔夫球的需求，这种高尔夫球包含具有通过将多种聚合物材料共混而获得的特性和特征的层。此外，存在着对一种制造包含多种高度中和的酸聚合物的共混物的产品（特别是高尔夫球）的方法，以及一种用于将些高度中和的酸聚合物共混的方法的需求。

发明内容

在一方面，本发明涉及一种高尔夫球，这种高尔夫球包含多种高度中和的酸聚合物的一种共混物。该高尔夫球具有一个内芯层、一个基本上包封该内芯层的外芯层、一个基本上包封该外芯层的内覆盖层、以及一个基本上包封该内覆盖层的外覆盖层。该高尔夫球包括至少第一和第二高度中和的酸聚合物的共混物，它们各自具有维卡软化温度（Vicat softeningtemperature）和比重。在这些维卡软化温度之间的差的绝对值是不大于约15℃，并且在这些比重之间的差的绝对值是不大于约0.015。

在另一方面，本发明涉及制造一种产品（特别是一种高尔夫球）的方法，这种产品包含多种高度中和的酸聚合物的一种共混物。具体地，本发明涉及一种制造包含高度中和的酸聚合物的共混物的高尔夫球的方法，该方法包括控制该共混物中高度中和的酸聚合物的维卡软化温度上的差异和比重上的差异。

在又另一方面，本发明涉及一种将高度中和的酸聚合物共混的方法。具体地，本发明涉及一种通过控制共混物中的高度中和的酸聚合物的维卡软化温度的差和比重的差来将高度中和的酸聚合物共混的方法。

附图说明

参考下列附图和说明，可以更好地理解本发明。附图中的这些部件不一定按比例绘制，而是重点用于说明本发明的原理。而且，在这些图中，类似的参考数字标示遍及不同视图的相应的部分。

图1示出了根据本披露的一种代表性高尔夫球，具有包括一个芯层和一个覆盖层的两件式构造；

图2示出了根据本披露的第二种代表性高尔夫球，具有包含一个芯层、一个内覆盖层、以及一个外覆盖层的三件式构造；

图3示出了根据本发明的一种第三代表性的高尔夫球，具有包含一个内芯层、一个外芯层和一个覆盖层的三件式构造；并且

图4示出了根据本发明的一种第四代表性高尔夫球，具有包含一个内芯层、一个外芯层、一个内覆盖层和一个外覆盖层的四件式构造。

具体实施方式

总体上，本发明涉及一种包含高度中和的酸聚合物的共混物的高尔夫球。本发明还涉及一种制造包含高度中和的酸聚合物的共混物的高尔夫球的方法。具体地，本发明涉及一种制造包含高度中和的酸聚合物的共混物的高尔夫球的方法，该方法包括控制共混物中高度中和的酸聚合物的维卡软化温度的差和比重的差。

另一方面，本发明涉及一种将高度中和的酸聚合物共混的方法。具体地，本发明涉及一种通过控制共混物中的高度中和的酸聚合物的维卡软化温度的差和比重的差来将高度中和的酸聚合物共混的方法。

将多种高度中和酸聚合物共混可能是困难的。离子聚合物（如高度中和酸聚合物）的特性和特征可能造成共混上的困难。本领域技术人员认识到的是，由于中和的羧酸盐（carboxylate）部分，即分子的极性部分在其他非极性聚合物中趋于团簇，所以高度中和的酸聚合物表现得与交联聚合物相似。但是，这些团簇在加热时趋于分离，因而导致化合物像热塑性材料一样软化从而提供了处理经加热的材料的机会。

因此，为形成一种共混物，构成高度中和酸聚合物的共混物的化合物会被加热以利用形成的热塑性。但是，这些化合物通常会维持难以共混，因为这些组分聚合物于相同条件下通常不会软化，且因此会难以加工。

本发明的发明人已经发现，当将材料共混时控制形成共混物的高度中和的酸聚合物中的维卡软化温度上的差和比重的差会对遇到的加工问题有所改善并且产生了一种基本上均质的共混物。这些加工问题包括自具有比共混物中的其他聚合物的熔融温度更低的熔融温度的聚合物形成气体，以及熔融材料的层化。若高度中和酸聚合物被过度加热至共混物的其他组分所要求的更高软化温度时，气体可能形成。加工过程中形成气体于加工产物中造成孔隙。比重的差异使控制混合比例变困难，从而导致产物中的层化及非均质性。模制产品中的层化及非均质性也是经加工产品的缺陷。当根据在此公开的方法处理高度中和的酸聚合物时，会减少产品中的这些缺陷和其他缺陷。

技术工作者认识到热塑性材料可以按多种方式加工，并且典型地是注射模塑或压缩模制加工。注射模塑是典型地用于制造高尔夫球的方法。成功的注射模塑要求将被模制的组合物是可流动的以填充一个模具。因此，注射过程中形成气体除了造成产品缺陷外，另外会破坏此方法并且可能损坏模具和其他加工设备。相似地，由于在控制混合比例上的问题，模制非均质材料可能造成模具内分布问题和差的产品品质。

在本发明的一个实施例中，控制被共混的组分或材料的维卡软化温度和比重，使得这些差在诸位发明人已经发现的使共混工艺容易并且产生高品质加工产品的范围内。

为了方便，本发明的实施例将以其涉及两组分的共混物来进行详细说明。然而，本发明涉及三元、四元以及更高元（order）的共混物。本领域技术人员根据在这里所提供的说明将能够将本发明的主题应用于任何数目组分的共混物。

根据本发明，第一高度中和的酸聚合物具有第一维卡软化温度，并且第二高度中和的酸聚合物具有第二维卡软化温度。诸位发明人已经发现的是：如果将在该第一与第二维卡软化温度之间的差控制在预先确定的、并且典型的是最小化的值内，则有助于对这两种高度中和的酸聚合物进行共混。因此，在本发明的一个实施例中，将有待共混的高度中和的酸聚合物的维卡软化温度的差的绝对值限制到约15℃或更小、典型地约10℃或更小、并且更典型地约8℃或更小。在其他实施例中，在第一维卡软化温度与第二维卡软化温度之间的差是约5℃或更小、更典型地约2℃或更小、并且甚至还更典型地约1℃或更小。

另一方面，将有待共混的高度中和的酸聚合物的在比重之间的差的绝对值控制在预先确定的值内，并且通常是最小化的。在一个实施例中，在比重上的这些差的绝对值被控制在不大于约0.015，典型地不大于约0.010，并且更典型地不大于约0.005。

在一个更典型的实施例中，对维卡软化温度的差和比重的差二者都进行控制。在多个实施例中，这些差异可以各自限制在与该差异有关的任何范围内。因此，将维卡软化温度的差的绝对值限制到约15℃或更小，并且将比重的差的绝对值限制到不大于约0.015、典型地不大于约0.010、并且更典型地不大于约0.005。类似地，将维卡软化温度的差的绝对值限制到约10℃或更小、典型地约8℃或更小、更典型地约5℃或更小、仍更典型地约2℃或更小、并且甚至还更典型地约1℃或更小，同时将比重的差的绝对值限制到不大于约0.015、典型地不大于约0.010、并且更典型地不大于约0.005。

如在此所述，通过控制维卡软化温度和比重，通过注射模塑、压缩模制、或者根据任何适于加工热塑性材料的方式加工该共混物，可以制成根据本发明的具有更少缺陷的包含高度中和的酸聚合物的共混物的产品。特别地，高尔夫球通常是至少部分地藉由将热塑性材料注射模塑而制造。因此，制造高尔夫球的方法可以受益于对有待共混的材料中的维卡软化温度和比重进行控制的方法。

因此，本发明的一个实施例是针对一种通过控制将有待共混的聚合物的维卡软化温度的差和比重的差来制造包含高度中和的酸聚合物的共混物的高尔夫球以及加工共混材料以形成高尔夫球的至少一部分的方法。

在一个实施例中，在用于高尔夫球制造的高度中和的酸聚合物共混物中经常使用的高度中和的酸聚合物具有在约30℃与约70℃之间、典型地在约40℃与约60℃之间、并且更典型地在约50℃与约60℃之间的维卡软化温度。在一个实施例中，共混物中第一高度中和的酸聚合物的维卡软化温度是在约50℃与约60℃之间，并且共混物中第二高度中和的酸聚合物的维卡软化温度是在约40℃与约60℃之间。

图1示出了根据本披露的第一实施例的高尔夫球100。高尔夫球100是一种两件式高尔夫球。具体地，高尔夫球100包括实质上围绕芯120的覆盖层110。在高尔夫球100中，芯120可以由高度中和的酸聚合物的共混物制成。

图2示出了根据本披露的第二实施例的高尔夫球200。高尔夫球200包括一个芯230、一个实质上围绕芯230的内覆盖层220、以及实质上围绕内覆盖层220的外覆盖层210。在某些实施例中，内覆盖层220和芯230都可以包含在此描述的经共混的高度中和的酸聚合物。

图3示出了根据本披露的第三实施例的高尔夫球300。高尔夫球300包含一个内芯层330；一个实质上围绕内芯层330的外芯层320；及一个实质上围绕外芯层320的覆盖层310。在某些实施例中，内芯层330与外芯层320可包含经共混的高度中和酸聚合物。

图4示出了根据本披露的第四实施例的高尔夫球400。高尔夫球400包含一个内芯层440；一个实质上围绕内芯层440的外芯层430；一个实质上围绕外芯层430的内覆盖层420；及一个实质上围绕内覆盖层420的外覆盖层410。在某些实施例中，内覆盖层420、外芯层430、以及内芯层440的任一者或全部可包含经共混的高度中和酸聚合物。

因此，这些类型中的每一种高尔夫球都可以根据在此披露的方法制成。而且，可以根据这里所披露的方法制成具有额外的层、例如五层或更多层的高尔夫球。除以下另有说明以外，这里所说明的任何高尔夫球总体上可以是本领域已知的任何类型的高尔夫球。也就是，除非本披露指明相反情况，高尔夫球总体上可以是常规地用于高尔夫球的任何构造，例如规则或非规则构造。规则高尔夫球是符合由美国高尔夫球协会（United StatesGolf Association，USGA）批准的高尔夫球规定的高尔夫球。除非另有说明，这里说明的高尔夫球还可以由公知用于高尔夫球制造的多种材料中的任何一种制成。

此外，应该理解的是，在此公开的任何特征（包括但不限于附图中所表示的多种实施例以及不同化学式或混合物）可以如可能所希望的与在此公开的任何其他特征相结合。

典型地，实施例是针对具有包含经共混的高度中和酸聚合物的芯层的高尔夫球。更典型地，高尔夫球的内芯层包含经共混的高度中和酸聚合物。具体地，该芯或内芯层是通过注射模塑制成。为了方便，本发明的实施例将以其涉及四件式球在此进行具体说明。然而，根据在此提供的信息和指导，本领域技术人员将能够设计具有更多或不同层的高尔夫球。

一个实施例针对一种四件式高尔夫球，这种高尔夫球包括一个内芯层440；一个包封该内芯层的外芯层430；一个包封该外芯层的内覆盖层420，以及一个包封该内覆盖层的外覆盖层410。内芯层440包含一种共混物，该共混物包含具有从约50℃到约60℃的第一维卡软化温度的第一高度中和的酸聚合物以及具有从约40℃到约60℃的第二维卡软化温度的第二高度中和的酸聚合物，并且在该第一与第二维卡软化温度之间的差的绝对值被控制到不大于约15℃。

在另一个典型的实施例中，内芯层440包含一种共混物，该共混物包含具有第一比重和从约50℃到约60℃的第一维卡软化温度的第一高度中和的酸聚合物，以及具有第二比重和从约40℃到约60℃的第二维卡软化温度的第二高度中和的酸聚合物，并且将在该第一与第二维卡软化温度之间的差的绝对值和在该第一与第二比重之间差的绝对值控制在预先确定的值内，从而促使形成一个包含高度中和的酸聚合物的共混物的热塑性内芯层。更典型地，在维卡软化温度之间的差的绝对值是不大于约15℃，并且在比重之间的差的绝对值是不大于约0.015。

本发明实施例的内芯层440通常具有在0.85到约1.1之间、典型地在约0.9到约1.1之间的比重。在多个实施例中，对比重进行调整以至调整惯性距（MOI）从而影响球的旋转速率。将内芯层的比重降低到小于约外层的比重的值将增加MOI并减小旋转速率。另外，增加内芯层的比重减小了MOI并且增加了旋转速率。根据在此提供的信息和知道，技术工作者能够选择共混物的比重以提供所希望的MOI，并且能够控制共混物中的高度中和的酸聚合物的比重以形成构成无缺陷产品的均质混合物。

在实施例中，经常使用一个热固性外芯层来保护该热塑性内芯层。典型地，外芯层的厚度是至少约5mm。此外，为了具有良好的飞行性能，内芯层具有高的恢复系数（coefficient of restitution，COR）。为了具有良好的中或短铁杆击球的旋转速率，外覆盖层具有低的挠曲模量（flexuralmodulus）。为了减小长击杆击球的旋转速率，内覆盖层具有高的肖氏D硬度（Shore D hardness）。特别地，为具有良好惯性矩，内覆盖层具有比热固性外芯层更大的比重。

除非另有说明，这里所使用的维卡软化温度、压缩变形、硬度、COR以及挠曲模量如下测量：

维卡软化温度：根据ASTM D-1525测量。

压缩变形：压缩变形在这里表示在一个力下，高尔夫球或其部分的变形量。具体地，当力从10kg增加到130kg时，压缩变形值为在130kg力下的高尔夫球或其部分的变形量减去在10kg力下的高尔夫球或其部分的变形量。例如，高尔夫球在10kg力下变形0.5mm并且在130kg力下变形5.0mm具有4.5mm的压缩变形。

硬度：通常根据ASTM D-2240测量高尔夫球层的硬度，但是，这是在一个模制高尔夫球的曲面上的台脊区（land area）上进行测量。

测量COR的方法：将一个高尔夫球通过一个空气枪以40米/秒的起始速率向一个置放在距离空气枪约1.2米处的钢板射击。速度监控装置距离枪0.6至0.9米。在撞击此板后，高尔夫球回弹经过速度监视装置。COR为返回速度除以初始速度的比。

挠曲模量：根据ASTM D-790测量。

在内芯层440具有高弹性的实施例中，高尔夫球400将具有良好的飞行性能。因此，在本发明的实施例中，内芯层440典型地具有从约0.79至约0.89、更典型地从约0.795到约0.88的COR值。在某些实施例中，内芯层440具有第一弹性恢复系数，高尔夫球400具有第二弹性恢复系数，且第一弹性恢复系数是大于第二弹性恢复系数。

内芯层440典型地是藉由注射模塑方法制成，即使压缩模制也可被使用。在一个注射模塑过程中，注射机器的温度典型地是设置在约190℃至约220℃的范围内。

然而，在注射模塑工艺之前，第一和第二高度中和的酸聚合物、及其共混物应当保存在防潮包装中或应当用干燥气体（典型地是空气）处理，以降低湿度水平。化合物内的水分会在产品中引起孔隙。第一和第二高度中和的酸聚合物的干燥条件典型地要求2到24小时的在约50℃以下的温度的干燥空气流。高度中和的酸聚合物中的湿度水平大于2,000ppm可能必须采用真空以及加热以除去水分。为了生产没有由水分导致的缺陷的产品，湿度水平应当不大于约1,000ppm。

干燥后（若需要的话），高度中和的酸聚合物可于，例如，准备用于注射模塑以形成产品（在此典型是高尔夫球的内芯层）的一个挤出机内干式共混或混配。混配产生更紧密的混合物并且帮助确保产品的均质性。将经如此混配的材料软化，形成可流动的块，并且共混。然后，共混物在，例如，一种注射模塑方法中进一步加工，以形成一种产品，诸如，高尔夫球的一个层。

可以将任何比例的组分共混。在一个实施例中，第一高度中和的酸聚合物与第二高度中和的酸聚合物的比率为从约20:80至约80:20。

在另一个实施例中，该比率为从约30:70至约70:30，在另一个实施例中，该比率为从约40:60至约60:40；在仍另一个实施例中，该比率是约50:50。

在本发明的实施例中，合适的高度中和酸聚合物包括但不限于HPF树脂，诸如，HPF1000、HPF2000、HPF AD1024、HPF AD1027、HPF AD1030、HPF AD1035、HPF AD1040，全部皆是由杜邦公司（E.I.Dupont de Nemoursand Company）制造。在多个实施例中，内芯层440包含高度中和酸聚合物及任选的添加剂、填充剂，和/或熔融流改性剂的共混物。典型地，用合适的阳离子源如镁、钠、锌、或钾将酸聚合物中和至80%或更高，包括高达100%。第一和第二高度中和的酸聚合物的阳离子源可以相同或不同。

合适的添加剂和填充剂包含，例如，起泡剂和发泡剂、光学增亮剂、着色剂、荧光剂、增白剂、UV吸收剂、光稳定剂、消泡剂、加工助剂、纳米填充剂、抗氧化剂、稳定剂、软化剂、香料组分、增塑剂、冲击改性剂、酸共聚物蜡、表面活性剂；无机填充剂，例如氧化锌、二氧化钛、氧化锡、氧化钙、氧化镁、硫酸钡、硫酸锌、碳酸钙、碳酸锌、碳酸钡、云母、滑石、粘土、硅石、硅酸铅等等；高比重的金属粉末填充剂，例如钨粉、钼粉等等；再磨料，即，经研磨且回收的芯材料。

合适的熔体流改性剂包括例如脂肪酸及其盐、聚酰胺、聚酯、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚醚、聚脲、多元醇、以及它们的组合。

此处对于任何具体实施例所讨论的每种化合物可以与根据在此说明的任何另一种化合物的其他具体实施例相混合和匹配。此外，除非另有说明，任何化合物总体上可以与同一类型的其他化合物组合使用，使得任何在此所列包括它们的混合物。

在本发明的实施例中，内芯层440的直径可以在从约19mm至约32mm、或从约20mm至约30mm、或从约21mm至约28mm的范围内。

内芯层440典型地具有范围从约3mm至约5.5mm的压缩变形量值。在某些实施例中，内芯层440具有范围从约3.5mm至约5mm的压缩变形量值。再者，内芯层440于藉由将内芯层440切半而获得的一个截面上的任何单一点处具有从45至55的表面肖氏D硬度，并且于此截面上任何两点间具有±6的肖氏D截面硬度差。该硬度条件确保高尔夫球将显示出稳定的性能。在某些实施例中，横截面上任何两点之间的硬度差在±3内。

外芯层430典型地是由热固性材料形成，典型地通过对聚丁二烯橡胶组合物进行交联。

当其他橡胶与聚丁二烯组合使用时，典型地，聚丁二烯作为主组分被包含。具体地，在整个基础橡胶中的聚丁二烯的比例典型地是等于或大于按重量计约50%，并且更典型地是等于或大于按重量计约80%。具有的顺-1,4键的比例为等于或大于约60mol%，并且进一步地，等于或大于约80mol%的聚丁二烯是最典型的。

在某些实施例中，顺-1,4-聚丁二烯可以用作基础橡胶并且与其他成分混合。在某些实施例中，顺-1,4-聚丁二烯的量基于100重量份的橡胶化合物可以是至少50重量份。

可以向该基础橡胶中添加不同添加剂以形成一种化合物。这些添加剂可以包括一种交联剂和填充剂。在某些实施例中，交联剂可以是丙烯酸锌、丙烯酸镁、甲基丙烯酸锌、或甲基丙烯酸镁。在某些实施例中，丙烯酸锌可以提供有利的弹性特性。

填充剂可以用于增加橡胶化合物的比重。填充剂可以包括氧化锌、硫酸钡、碳酸钙或碳酸镁。在某些实施例中，由于氧化锌的有利特性，可以选择它。金属粉末，例如钨，可以替代地用作填充剂以实现所希望的比重。在某些实施例中，外芯层430的比重可以是从约1.05到约1.45。在某些实施例中，外芯层430的比重可以是从约1.05到约1.35。

在某些实施例中，可以使用用稀土元素催化剂合成的聚丁二烯。在某些实施例中，聚丁二烯反应中的稀土元素催化剂是典型的。通过使用这种聚丁二烯可以实现极好的高尔夫球弹性性能。稀土元素催化剂的实例包括镧系稀土元素化合物。其他催化剂可以包括一种有机铝化合物、铝氧烷（alumoxane），和含卤素的化合物。镧系稀土元素化合物是典型的。通过使用基于镧系稀土元素的催化剂获得的聚丁二烯通常采用镧系稀土（原子序数57到71）化合物的组合，但是特别典型的是一种钕化合物。

在某些实施例中，聚丁二烯橡胶组合物可以包含至少从约0.5重量份至约5重量份的卤代有机硫化合物。在某些实施例中，聚丁二烯橡胶组合物可以包含至少从约1重量份至约4重量份的卤代有机硫化合物。卤代有机硫化合物选自下组，该组由以下各项组成：五氯苯硫酚、2-氯苯硫酚、3-氯苯硫酚、4-氯苯硫酚、2,3-氯苯硫酚、2,4-氯苯硫酚、3,4-氯苯硫酚、3,5-氯苯硫酚、2,3,4-氯苯硫酚、3,4,5-氯苯硫酚、2,3,4,5-四氯苯硫酚、2,3,5,6-四氯苯硫酚、五氟苯硫酚、2-氟苯硫酚、3-氟苯硫酚、4-氟苯硫酚、2,3-氟苯硫酚、2,4-氟苯硫酚、3,4-氟苯硫酚、3,5-氟苯硫酚、2,3,4-氟苯硫酚、3,4,5-氟苯硫酚、2,3,4,5-四氟苯硫酚、2,3,5,6-四氟苯硫酚、4-氯-四氟苯硫酚、五碘苯硫酚、2-碘苯硫酚、3-碘苯硫酚、4-碘苯硫酚、2,3-碘苯硫酚、2,4-碘苯硫酚、3,4-碘苯硫酚、3,5-碘苯硫酚、2,3,4-碘苯硫酚、3,4,5-碘苯硫酚、2,3,4,5-四碘苯硫酚、2,3,5,6-四碘苯硫酚、五溴苯硫酚、2-溴苯硫酚、3-溴苯硫酚、4-溴苯硫酚、2,3-溴苯硫酚、2,4-溴苯硫酚、3,4-溴苯硫酚、3,5-溴苯硫酚、2,3,4-溴苯硫酚、3,4,5-溴苯硫酚、2,3,4,5-四溴苯硫酚、2,3,5,6-四溴苯硫酚、以及它们的锌盐和它们的其他金属盐、以及它们的混合物。

典型地，外芯层430通过压缩模制制成。合适的硫化（vulcanization）条件包括在约130℃和约190℃之间的硫化温度，以及在约5和约20分钟之间的硫化时间。为了获得所希望的橡胶交联体以用作在此所述的高尔夫球的一个层（特别是外芯层430），硫化温度优选是至少约140℃。

典型地，外芯层430具有从50至60的表面肖氏D硬度，并且外芯层430的表面硬度高于内芯层440的表面硬度。

当以上述方式通过硫化并且固化该橡胶组合物制造外芯层430时，可以有利地使用这样一种方法，其中将硫化步骤分为两个阶段：首先，将外芯层材料放置在形成外芯层的模具中并经受初始硫化，从而制造一对半硫化的半球形杯状物，之后，将一个预制的内芯层放置在其中一个半球形杯状物中，并且用另一个半球形杯状物覆盖，在其中实现完全程度的硫化。

置于这些半球形杯状物内的内芯层440的表面于置放前可被粗糙化，以增加内芯层440与外芯层430间的粘着性。在某些实施例中，在将内芯层440置于这些半球形杯状物内的前，可以将内芯层表面用粘着剂预涂覆，或以一种或多种化学品预处理，以增强高尔夫球的耐用性并且提供高回弹性。

高尔夫球400的内覆盖层420或外覆盖层410具有从约0.5mm至约2mm的厚度。在某些实施例中，本披露的内覆盖层420或外覆盖层410具有从约0.8mm至约2mm的厚度。在某些实施例中，内覆盖层420或外覆盖层410具有从约1mm至约1.5mm的厚度。

在某些实施例中，内覆盖层420具有在曲面上测量时至少约65的肖氏D硬度。在某些实施例中，高尔夫球400的外覆盖层410具有在曲面上测量时从45到60的肖氏D硬度。

为了具有良好的旋转性能，外覆盖层410具有从约200psi到约3000psi的挠曲模量。

典型地，内覆盖层（例如图2中所示的内覆盖层220或图4中所示的内覆盖层420）可以包含第一热塑性材料。外覆盖层（例如图2中所示的外覆盖层210或图4中所示的外覆盖层410）可以包含第二热塑性材料。第一和第二热塑性材料可以独立地包括离聚物树脂、高度中和的酸聚合物、聚酰胺树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、以及它们的组合中的至少一个。在某些实施例中，第一热塑性材料可以与第二热塑性材料相同。在某些实施例中，第一热塑性材料可以与第二热塑性材料不同。

对于高尔夫球400可能希望其他特性。在某些实施例中，可能期望高尔夫球400具有在约82g-cm²至约90g-cm²之间的惯性距。这样的惯性距会产生希望的距离和轨迹，尤其是当用长击杆击打或逆风驱动高尔夫球400时。

典型地，高尔夫球400将具有约2.2mm至约4mm的压缩变形。在某些实施例中，高尔夫球400具有约2.5mm至约3.5mm的压缩变形。在某些实施例中，高尔夫球400具有约2.5mm至约3mm的压缩变形。

在某些实施例中，用于制成高尔夫球400的层在它们各自的物理特性方面可以具有特定的关系。例如，为了更大的惯性距，外芯层430具有第三比重，并且内覆盖层420具有第四比重，并且该第四比重大于该第三比重。

尽管已经描述了本发明的各种不同的实施例，但是本说明书旨在是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域普通的技术人员来说，在本发明范围内还可以有许多更多的实施例和实施方式是明显的。因此，本发明除根据所附的权利要求书和它们等效物外不受限制。另外，在所附的权利要求书的范围内可以进行各种变更和变化。

Claims (20)

1.一种高尔夫球，包含：一个内芯层；

一个基本上包封该内芯层的外芯层；

一个基本上包封该外芯层的内覆盖层；以及

一个基本上包封该内覆盖层的外覆盖层，

其中这些层中的至少一个包含一种共混物，该共混物包含一种具有第一维卡软化温度和第一比重的第一高度中和的酸聚合物以及一种具有第二维卡软化温度和第二比重的第二高度中和的酸聚合物，其中在这些维卡软化温度之间的差的绝对值是不大于约15℃并且在这些比重之间的差的绝对值是不大于约0.015。

2.如权利要求1所述的高尔夫球，其中该内芯层包含该共混物。

3.如权利要求2所述的高尔夫球，其中该第一维卡软化温度是在约50℃与约60℃之间并且该第二维卡软化温度是在约40℃与约60℃之间。

4.如权利要求3所述的高尔夫球，其中该内芯层具有从约45至约55的表面肖氏D硬度。

5.如权利要求3所述的高尔夫球，其中该外芯层具有从约50至约60的、高于内芯层的表面硬度的表面肖氏D硬度。

6.如权利要求3所述的高尔夫球，其中该内芯层在通过将该内芯层切成两半所获得的横截面上的任何单一点处具有从45至55的肖氏D横截面硬度，并且在该横截面上的任何两点之间具有在±6肖氏D单位以内的肖氏D横截面硬度差。

7.如权利要求3所述的高尔夫球，其中该外芯层包含聚丁二烯橡胶并且至少是约5mm厚。

8.如权利要求6所述的高尔夫球，其中该内覆盖层包含一种第一热塑性材料，并且该外覆盖层包含一种第二热塑性材料。

9.如权利要求8所述的高尔夫球，其中该内覆盖层和该外覆盖层中每个层的所述热塑性材料都独立地包含离聚物树脂、高度中和的酸聚合物、聚酰胺树脂、聚氨酯树脂、以及聚酯树脂中的至少一种。

10.如权利要求9所述的高尔夫球，其中该内覆盖层包含与该外覆盖层相同类型的材料。

11.如权利要求9所述的高尔夫球，其中该内覆盖层包含与该外覆盖层不同类型的材料。

12.如权利要求10所述的高尔夫球，其中该内覆盖层具有至少约65的表面肖氏D硬度，并且该外覆盖层具有从约200psi至约3,000psi的挠曲模量。

13.如权利要求11所述的高尔夫球，其中所述内覆盖层具有至少约65的表面肖氏D硬度并且该外覆盖层具有从约200psi至约3000psi的挠曲模量。

14.如权利要求2所述的高尔夫球，其中该内芯层具有从约19mm至约32mm的直径。

15.如权利要求2所述的高尔夫球，其中该内芯层具有第一恢复系数，该高尔夫球具有第二恢复系数，并且该第一恢复系数大于该第二恢复系数。

16.如权利要求1所述的高尔夫球，其中该第一高度中和的酸聚合物与该第二高度中和的酸聚合物的比率是从约20:80至约80:20。

17.如权利要求1所述的高尔夫球，其中该外芯层具有第三比重，该内覆盖层具有第四比重，并且该第四比重大于该第三比重。

18.如权利要求1所述的高尔夫球，其中将该第一高度中和的酸聚合物和该第二高度中和的酸聚合物通过相同的阳离子源中和。

19.一种用于将具有第一维卡软化温度和第一比重的第一高度中和的酸聚合物与具有第二维卡软化温度和第二比重的第二高度中和的酸聚合物共混的方法，该方法包括：将在该第一与第二维卡软化温度之间的差的绝对值控制到不大于约15℃，并且将在该第一与第二比重之间的差的绝对值控制到不大于约0.015；将各高度中和的酸聚合物进行软化；并且将这些经软化的高度中和的酸聚合物共混以形成一种共混物。

20.一种用于制造产品的方法，该产品包含一种具有第一维卡软化温度和第一比重的第一高度中和的酸聚合物与具有第二维卡软化温度和第二比重的第二高度中和的酸聚合物的共混物，该方法包括：将在该第一与第二维卡软化温度之间的差的绝对值控制到不大于约15℃并且将在该第一与第二比重之间的差的绝对值控制到不大于约0.015；将各高度中和的酸聚合物进行软化；将这些经软化的高度中和的酸聚合物共混以形成一种共混物；并且进一步加工该共混物以形成该产品。

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