CN103715653A - 变压器防过热保护装置及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变压器防过热保护装置,包括控制器、对变压器的绝缘油进行测温的测温计、接收控制器信息的配变终端和接收配变终端所发出的信息的计量自动化系统后台;所述测温计、配变终端均与所述控制器电连接,所述配变终端具有发射端。本发明还公开了一种变压器防过热控制方法,包括以下步骤:控制器对变压器绝缘油的油温进行监测;当油温达到第一预设值时,控制器向配变终端发送油温信息,配变终端通过发射端向计量自动化系统后台发送油温信息,计量自动化系统后台通过接收端接收油温信息同时发出过载警报。本发明变压器防过热保护装置及控制方法能够对变压器运行状态进行监控,并能够防止变压器烧损。

Description

变压器防过热保护装置及控制方法
技术领域
本发明涉及配变电技术领域,特别是涉及一种变压器防过热保护装置及控制方法。
背景技术
现有的变压器一般有装载于其内的绝缘油进行冷却,但是由于前期对变压器的设计容量预测不足或者在过年过节时,变压器往往处于重载或过载状态下运行,这时变压器运行会产生大量的热,很容易造成变压器烧损。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种能够对变压器运行状态进行监控,并能够防止变压器烧损的变压器防过热保护装置及控制方法。
其技术方案如下。
一种变压器防过热保护装置,包括控制器、对变压器的绝缘油进行测温的测温计、接收控制器信息的配变终端和接收配变终端所发出的信息的计量自动化系统后台;所述测温计、配变终端均与所述控制器电连接,所述配变终端具有发射端,所述计量化系统后台具有接收端,所述发射端和接收端相连接。
本技术方案变压器防过热保护装置利用现有计量自动化系统后台和配变终端,研制出变压器防过热保护装置。测温计对变压器绝缘油的油温进测量,控制器读取油温,并将油温信息传输给配变终端,配变终端通过发射端向计量自动化系统后台发送油温信息。当油温达到第一预设值时,计量自动化系统后台发出过载警报,并将该过载警报通过短信、广播或其他方式通知变压器运行维护人员。当油温达到第二预设值时,计量自动化系统后台发出高温警报,并将该高温警报通过短信、广播或其他方式通知变压器运行维护人员。当油温达到第三预设值时,控制器控制变压器跳闸。
在其中一个实施例中,变压器防过热保护装置还包括油温显示器,所述油温显示器与所述控制器相电连接。安装油温显示器,实时检测变压器绝缘油的油温,以便于变压器运行维护人员巡视。
在其中一个实施例中,变压器防过热保护装置还包括泵体、储存冷却液的储液箱和向变压器表面喷洒冷却液的喷头,所述泵体与所述控制器电连接,所述泵体包括进口和出口,所述泵体的进口连接至储液箱,所述泵体的出口与所述喷头相连接。当测温计检测到绝缘油的温度等于或高于第一预设值时,控制器控制泵体工作,泵体将储液箱内的冷却液抽到喷头处,由喷头对变压器进行喷洒对变压器进行冷却。当测温计检测到绝缘油的温度低于第一预设值时,控制器控制泵体停止工作。
在其中一个实施例中,所述测温计设置于变压器的绝缘油中,所述测温计为热电偶。本技术方案中,测温计采用热电偶,直接测量绝缘油温度,并把温度信号转换成热电动势信号传输给控制器。
在其中一个实施例中,所述泵体为潜水泵,所述潜水泵设置于储液箱内,所述潜水泵的出口通过管道与喷头相连接。
在其中一个实施例中,变压器防过热保护装置还包括对冷却液进行回收的集液盘,所述集液盘设置于变压器的底部,所述集液盘包括相互连接的围壁和盘底,所述围壁与盘底形成内部空腔,所述盘底设置与内部空腔相通的泄液口,所述泄液口通过管道连接至储液箱。喷洒在变压器表面冷却液流下到设置于变压器底部的集液盘,由集液盘进行回收后再通过泄液口回流到储液箱内以重复利用,提高资源利用率。
本技术方案还提供了一种变压器防过热控制方法,包括以下步骤:
控制器对变压器绝缘油的油温进行监测;
当油温达到第一预设值时,控制器向配变终端发送油温信息,配变终端通过发射端向计量自动化系统后台发送油温信息,计量自动化系统后台通过接收端接收油温信息同时发出过载警报;
当油温达到第二预设值时,控制器向配变终端发送油温信息,配变终端通过发射端向计量自动化系统后台发送油温信息,计量自动化系统后台通过接收端接收油温信息同时发出高温警报;
当油温达到第三预设值时,控制器控制变压器跳闸。
下面对本发明技术方案的优点或原理进行说明。
本技术方案变压器防过热保护装置利用现有计量自动化系统后台和配变终端,研制出变压器防过热保护装置。测温计对变压器绝缘油的油温进测量,控制器读取油温,并将油温信息传输给配变终端,配变终端通过发射端向计量自动化系统后台发送油温信息。当油温达到第一预设值时,计量自动化系统后台发出过载警报,并将该过载警报通过短信、广播或其他方式通知变压器运行维护人员。当油温达到第二预设值时,计量自动化系统后台发出高温警报,并将该高温警报通过短信、广播或其他方式通知变压器运行维护人员。当油温达到第三预设值时,控制器控制变压器跳闸。
附图说明
图1为本发明实施例所述变压器防过热保护装置的结构示意图;
附图标记说明:
10、控制器,20、配变终端,30、计量自动化系统后台,40、油温显示器,50、变压器,610、泵体,620、储液箱,630、喷头,640、集液盘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例进行详细说明。
请参详图1。变压器防过热保护装置包括控制器10、对变压器50的绝缘油进行测温的测温计、接收控制器10信息的配变终端20和接收配变终端20所发出的信息的计量自动化系统后台30。测温计、配变终端20均与控制器10电连接,配变终端20具有发射端,计量化系统后台具有接收端,发射端和接收端相连接。
本实施例变压器防过热保护装置利用现有计量自动化系统后台30和配变终端20,研制出变压器防过热保护装置。测温计对变压器50绝缘油的油温进测量,控制器10读取油温,并将油温信息传输给配变终端20,配变终端20通过发射端向计量自动化系统后台30发送油温信息。当油温达到第一预设值时,计量自动化系统后台30发出过载警报,并将该过载警报通过短信、广播或其他方式通知变压器运行维护人员。当油温达到第二预设值时,计量自动化系统后台30发出高温警报,并将该高温警报通过短信、广播或其他方式通知变压器运行维护人员。当油温达到第三预设值时,控制器10控制变压器50跳闸。其中配变终端20内部设置有移动通信卡,其可以检测变压器50的过载信息,并接受控制器10的结点信息,将变压器50的相关信息发送给计量自动化系统后台30。而计量自动化系统后台30用于接受配变终端20信息,并且发短信给运行维护人员。在本实施例中,第一预设值为过载温度。第二预设值为75摄氏度,这时油温过高,发出高温警报。第三预设值为90摄氏度,控制器10控制变压器50的低压侧开关跳闸,防止变压器50高温烧坏。
其中,变压器防过热保护装置还包括油温显示器40,油温显示器40与控制器10相电连接。安装油温显示器40,实时检测变压器50绝缘油的油温,以便于变压器运行维护人员巡视。变压器防过热保护装置还包括泵体610、储存冷却液的储液箱620和向变压器50表面喷洒冷却液的喷头630,泵体610与控制器10电连接,泵体610包括进口和出口,泵体610的进口连接至储液箱620,泵体610的出口与喷头630相连接。当测温计检测到绝缘油的温度等于或高于第一预设值时,控制器10控制泵体610工作,泵体610将储液箱620内的冷却液抽到喷头630处,由喷头630对变压器50进行喷洒对变压器50进行冷却。当测温计检测到绝缘油的温度低于第一预设值时,控制器10控制泵体610停止工作。
测温计设置于变压器50的绝缘油中,测温计为热电偶。在本实施例中,测温计采用热电偶,直接测量绝缘油温度,并把温度信号转换成热电动势信号传输给控制器10。泵体610为潜水泵,潜水泵设置于储液箱620内,潜水泵的出口通过管道与喷头630相连接。
变压器防过热保护装置还包括对冷却液进行回收的集液盘640,所述集液盘640设置于变压器50的底部,所述集液盘640包括相互连接的围壁和盘底,所述围壁与盘底形成内部空腔,所述盘底设置与内部空腔相通的泄液口,所述泄液口通过管道连接至储液箱620。喷洒在变压器50表面冷却液流下到设置于变压器50底部的集液盘640,由集液盘640进行回收后再通过泄液口回流到储液箱620内以重复利用,提高资源利用率。
本实施例还提供了一种变压器防过热控制方法,包括以下步骤:
控制器10对变压器50绝缘油的油温进行监测;
当油温达到第一预设值时,控制器10向配变终端20发送油温信息,配变终端20通过发射端向计量自动化系统后台30发送油温信息,计量自动化系统后台30通过接收端接收油温信息同时发出过载警报;
当油温达到第二预设值时,控制器10向配变终端20发送油温信息,配变终端20通过发射端向计量自动化系统后台30发送油温信息,计量自动化系统后台30通过接收端接收油温信息同时发出高温警报;
当油温达到第三预设值时,控制器10控制变压器50跳闸。
下面对本发明实施例的优点或原理进行说明。
本实施例变压器防过热保护装置利用现有计量自动化系统后台30和配变终端20,研制出变压器防过热保护装置。测温计对变压器50绝缘油的油温进测量,控制器10读取油温,并将油温信息传输给配变终端20,配变终端20通过发射端向计量自动化系统后台30发送油温信息。当油温达到第一预设值时,计量自动化系统后台30发出过载警报,并将该过载警报通过短信、广播或其他方式通知变压器运行维护人员。当油温达到第二预设值时,计量自动化系统后台30发出高温警报,并将该高温警报通过短信、广播或其他方式通知变压器运行维护人员。当油温达到第三预设值时,控制器10控制变压器50跳闸。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种变压器防过热保护装置,其特征在于,包括控制器、对变压器的绝缘油进行测温的测温计、接收控制器信息的配变终端和接收配变终端所发出的信息的计量自动化系统后台;所述测温计、配变终端均与所述控制器电连接,所述配变终端具有发射端,所述计量化系统后台具有接收端,所述发射端和接收端相连接。
2.根据权利要求1所述的变压器防过热保护装置,其特征在于,还包括油温显示器,所述油温显示器与所述控制器相电连接。
3.根据权利要求1或2所述的变压器防过热保护装置,其特征在于,还包括泵体、储存冷却液的储液箱和向变压器表面喷洒冷却液的喷头,所述泵体与所述控制器电连接,所述泵体包括进口和出口,所述泵体的进口连接至储液箱,所述泵体的出口与所述喷头相连接。
4.根据权利要求3所述的变压器防过热保护装置,其特征在于,所述测温计设置于变压器的绝缘油中,所述测温计为热电偶。
5.根据权利要求3所述的变压器防过热保护装置,其特征在于,所述泵体为潜水泵,所述潜水泵设置于储液箱内,所述潜水泵的出口通过管道与喷头相连接。
6.根据权利要求3所述的变压器防过热保护装置,其特征在于,还包括对冷却液进行回收的集液盘,所述集液盘设置于变压器的底部,所述集液盘包括相互连接的围壁和盘底,所述围壁与盘底形成内部空腔,所述盘底设置与内部空腔相通的泄液口,所述泄液口通过管道连接至储液箱。
7.一种变压器防过热控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
控制器对变压器绝缘油的油温进行监测;
当油温达到第一预设值时,控制器向配变终端发送油温信息,配变终端通过发射端向计量自动化系统后台发送油温信息,计量自动化系统后台通过接收端接收油温信息同时发出过载警报;
当油温达到第二预设值时,控制器向配变终端发送油温信息,配变终端通过发射端向计量自动化系统后台发送油温信息,计量自动化系统后台通过接收端接收油温信息同时发出高温警报;
当油温达到第三预设值时,控制器控制变压器跳闸。
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