CN103714872A - 一种x射线探测器屏蔽面料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种X射线探测器屏蔽面料,共分为三层面料,外层为耐磨层,中间为防护层,内层为芳纶层,所述中间防护层,由塑料夹合而成,其中外层耐磨层为玻璃纤维组成,涂有为荧光粉或反光材料层,具有防水功能,其中内层芳纶层是一种高科技合成纤维,本发明面料有很好的防止辐射功能,能批量化工业生产。
Description
技术领域
本发明涉及X射线照相检测领域,特别是涉及一种X射线探测器屏蔽面料。
背景技术
1895年德国科学家伦琴发现了X射线。X射线的本质是电磁波,他们在空气中的传播速度等于光速,X射线具有光的波动性,粒子性。X射线成像检测系统主要包括如图1所示的装置组成。X射线发生装置,被检测物体,线阵探测器,X射线数字成像板,图像处理软件,存储设备,显示设备。
X射线数字成像板,实现了光信号转换成电信号,但是X射线对人体有害,随着X射线应用越来越广,对防止X射线辐射应该引起重视,X射线常用于医疗器械来检查人体内脏的某些疾病或用于工业产品的质量检测,有关工作人员长期接触X射线对人体的性腺、乳腺、红骨髓等都会产生伤害,若超过一定的剂量还会造成白血病、骨肿瘤等疾症,给人的生命带来严重的威胁。
X光和CT检查是目前人们可能接触到的最大的人造辐射源,其中X射线的辐射能穿透细胞,破坏细胞内部结构,对遗传分子产生难以修复的终身破坏,甚至可能诱发白血病等血液疾病或者导致癌症,人体的甲状腺,眼睛,血液对X射线比较敏感,容易受到伤害,特别低,儿童已经怀孕妇女更容易受到X射线辐射的伤害。因此,防止X射线辐射问题已经成为业界关注的焦点。
发明内容
本发明的目的,是提供一种X射线探测器屏蔽面料,它可以做成衣服,围脖,纱巾,手套,袜子在室外供人们穿戴,使得服饰具有良好的防止X射线辐射的功能,同时,可以批量生产制造,供社会应用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种X射线探测器屏蔽面料,共分为三层面料,外层为耐磨层,中间为防护层,内层为芳纶层
所述中间防护层,由塑料夹合而成,中间防护层内包括下述重量的原料平整均匀包覆
其中石英粉1%-5%份。粉煤灰10%-30%份,增强纤维30%-50%份,锌粉10%-20%,铅粉10%-20%。
一种优选技术方案,所述是增强纤维指对X射线具有防护功能的纤维。
一种优选技术方案,所述增强纤维是利用聚丙烯和固体X射线屏蔽剂材料复合制成的。成品纤维的线密度在2.2dtex以上,纤维的断裂强度可达20-30CN/tex左右,断裂伸长率约为25-45%。
其中外层耐磨层为玻璃纤维组成,涂有为荧光粉或反光材料层,具有防水功能。
其中内层芳纶层是一种高科技合成纤维。分子链中含苯环结构,分子链刚性高,纤维强度大,面料为芳纶1313面料
一种优选技术方案,所述的芳纶1313面料包括纬线层和经线层,芳纶1313面料的纬线层有纬纱构成,经线层由经纱构成,经纱和纬纱相互交织,经纱包括甲经和乙经,甲经和乙经的排列比例为20∶1,纬纱包括甲纬和乙纬,甲纬和乙纬的排列比例为15∶1,经向密度40根/厘米,纬向密度25根/cm,乙纬、乙经均加捻3个/m。编织节距为3.0毫米~3.2毫米;编织厚度不大于2.5毫米;编织宽度不大于37.5毫米。
为了制作上述面料,需要将三层面料之间经特殊树脂粘结,高温高压成型。
第一步:将塑料铺平,把石英粉1%-5%份。粉煤灰10%-30%份,增强纤维30%-50%份,锌粉10%-20%,铅粉10%-20%混合均匀铺设。
第二步:将塑料层套铺平整,用纱线缝制
第三步,将将三层面料铺平整,用纱线缝制
第三步:将制作好的三层面料送入生产流水线中的浸渍槽中,在正常生产状况下,流水线上的手模自动进入浸渍槽,粘附。
第四步:乳液中的三层面料依次从浸渍槽中出来,行进中不断转动,以使面料表面上的乳液均匀,并使多余的乳液垂滴下来。
第五步:滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱,烘箱温度控制在110~120摄氏度,面料成型,压力为5帕斯特~10帕斯特
第六步:从烘箱出来的面料自然冷却。
第七步:在面料外层涂上荧光粉。
第八步:把面料缝合。
如上,在第六步前采用常温风冷系统对面料进行降温处理,使面料逐渐降温到40摄氏度~45摄氏度。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,具有如下优点:
1、本发明面料有很好的防止辐射功能,能批量化工业生产。
附图说明
图1是X射线成像检测系统
图2是本发明一种X射线探测器屏蔽面料立体结构示意图;
其中1为耐磨层,2为防护层,3为芳纶层。
具体实施方式
一种X射线探测器屏蔽面料,共分为三层面料,外层为耐磨层,中间为防护层,内层为芳纶层
所述中间防护层,由塑料夹合而成,中间防护层内包括下述重量的原料平整均匀包覆,其中石英粉1%-5%份。粉煤灰10%-30%份,增强纤维30%-50%份,锌粉10%-20%,铅粉10%-20%。所述是增强纤维指对X射线具有防护功能的纤维。所述增强纤维是利用聚丙烯和固体X射线屏蔽剂材料复合制成的。成品纤维的线密度在2.2dtex以上,纤维的断裂强度可达20-30CN/tex左右,断裂伸长率约为25-45%。
其中外层耐磨层为玻璃纤维组成,涂有为荧光粉或反光材料层,具有防水功能,其中内层芳纶层是一种高科技合成纤维。分子链中含苯环结构,分子链刚性高,纤维强度大,面料为芳纶1313面料,所述的芳纶1313面料包括纬线层和经线层,芳纶1313面料的纬线层有纬纱构成,经线层由经纱构成,经纱和纬纱相互交织,经纱包括甲经和乙经,甲经和乙经的排列比例为20∶1,纬纱包括甲纬和乙纬,甲纬和乙纬的排列比例为15∶1,经向密度40根/厘米,纬向密度25根/cm,乙纬、乙经均加捻3个/m。编织节距为3.0毫米~3.2毫米;编织厚度不大于2.5毫米;编织宽度不大于37.5毫米。
为了制作上述面料,需要将三层面料之间经特殊树脂粘结,高温高压成型。
第一步:将塑料铺平,把石英粉1%-5%份。粉煤灰10%-30%份,增强纤维30%-50%份,锌粉10%-20%,铅粉10%-20%混合均匀铺设。
第二步:将塑料层套铺平整,用纱线缝制
第三步,将将三层面料铺平整,用纱线缝制
第三步:将制作好的三层面料送入生产流水线中的浸渍槽中,在正常生产状况下,流水线上的手模自动进入浸渍槽,粘附。
第四步:乳液中的三层面料依次从浸渍槽中出来,行进中不断转动,以使面料表面上的乳液均匀,并使多余的乳液垂滴下来。
第五步:滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱,烘箱温度控制在110~120摄氏度,面料成型,压力为5帕斯特~10帕斯特
第六步:从烘箱出来的面料自然冷却。
第七步:在面料外层涂上荧光粉。
第八步:把面料缝合。
如上,在第六步前采用常温风冷系统对面料进行降温处理,使面料逐渐降温到40摄氏度~45摄氏度。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种X射线探测器屏蔽面料,其特征在于,共分为三层面料,外层为耐磨层,中间为防护层,内层为芳纶层,所述中间防护层,由塑料夹合而成,中间防护层内包括下述重量的原料平整均匀包覆,其中石英粉1%-5%份,粉煤灰10%-30%份,增强纤维30%-50%份,锌粉10%-20%,铅粉10%-20%,其中外层耐磨层为玻璃纤维组成,涂有为荧光粉或反光材料层,具有防水功能,其中内层芳纶层是一种高科技合成纤维,面料为芳纶1313面料,为了制作上述面料,需要将三层面料之间经特殊树脂粘结,高温高压成型。
2.一种制作X射线探测器屏蔽面料的步骤,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:将塑料铺平,把石英粉1%-5%份,粉煤灰10%-30%份,增强纤维30%-50%份,锌粉10%-20%,铅粉10%-20%混合均匀铺设;
第二步:将塑料层套铺平整,用纱线缝制;
第三步,将将三层面料铺平整,用纱线缝制;
第四步:将制作好的三层面料送入生产流水线中的浸渍槽中,在正常生产状况下,流水线上的手模自动进入浸渍槽,粘附;
第五步:乳液中的三层面料依次从浸渍槽中出来,行进中不断转动,以使面料表面上的乳液均匀,并使多余的乳液垂滴下来;
第六步:滴完多余乳液后的手模随生产线移动进入烘箱,烘箱温度控制在110~120摄氏度,面料成型,压力为5帕斯特~10帕斯特;
第七步:从烘箱出来的面料自然冷却;
第八步:在面料外层涂上荧光粉;
第九步:把面料缝合。
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