CN103707686A - 长尾夹 - Google Patents
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Abstract
一种长尾夹,包括夹体,夹体包括夹持边和脊部,脊部设有卡槽,卡槽一面开口,卡槽的开口指向所述夹持边;卡槽包括第一直挡板和第一横挡板,第一直挡板固定于脊部,第一横挡板搭接于第一直挡板,脊部在卡槽开口处设置有条状突起,条状突起的高度小于第一直挡板的高度;脊部在卡槽内设有两个沿脊部长边的中线对称的圆形突起,圆形突起靠近卡槽开口一侧,圆形突起的直径与脊部短边边长的比为1:5~1:7,圆形突起的高度小于条状突起的高度。卡槽内设有标签,标签与卡槽匹配。上述的长尾夹设置有标签,标签与卡槽结合好,不易滑落;查找文件方便,节约时间,提高了日常工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及文具领域,特别是涉及长尾夹。
背景技术
长尾夹又名燕尾夹,用于将一沓文件集合一体,是一种常用的办公文具。其结构简单,价格便宜,操作简单方便,因此得到了广泛的使用。
长尾夹一般为金属结构,由一个夹体和两个较长的尾柄构成。夹体为一次成型的弹簧钢片,尾柄是钢丝制成,与夹体相连接的一端可活动,夹体和尾柄形成一弹簧钢丝卡,将文件夹持于夹体中。夹好文件后尾柄可以放平,便于文件堆放,节省空间。
在日常的工作中,经常要接触大量的资料和文件,同一类别的资料采用一个长尾夹整合在一起。当需要查找某一份资料的时候,需要将整合好的文件打开具体翻阅,操作不便,浪费时间。
发明内容
基于此,针对传统长尾夹查找文件不方便的问题,提供一种便于查找文件的长尾夹。
一种长尾夹,包括夹体,所述夹体包括夹持边和脊部,所述脊部设有卡槽,所述卡槽一面开口,所述卡槽的开口指向所述夹持边;所述卡槽包括第一直挡板和第一横挡板,所述第一直挡板固定于所述脊部,所述第一横挡板搭接于所述第一直挡板,所述脊部在所述卡槽开口处设置有条状突起,所述条状突起的高度小于所述第一直挡板的高度;所述脊部在卡槽内设有两个沿所述脊部长边的中线对称的圆形突起,所述圆形突起靠近所述卡槽开口一侧,所述圆形突起的直径与所述脊部短边边长的比为1:5~1:7,所述圆形突起的高度小于所述条状突起的高度。
所述卡槽内设有标签,所述标签与所述卡槽匹配。
在其中一个实施例中,所述条状突起位于所述卡槽开口的中部,所述卡槽开口的宽度:所述条状突起的长度=1:(0.3~0.4)。
在其中一个实施例中,所述第一直挡板的高度从开口处向卡槽底部减小。
在其中一个实施例中,所述标签的对称轴与所述卡槽开口的中垂线重合。
在其中一个实施例中,所述标签的数量为多个。
在其中一个实施例中,所述夹持边和脊部表面涂覆有涂料层。
在其中一个实施例中,所述夹持边的夹持部分包覆有软性材料层。
上述的长尾夹,夹体脊部设有卡槽,卡槽一面开口,所述卡槽内设有标签,可在标签上注明长尾夹夹持文件的信息,查找时不必打开文件阅读,可直接根据标签上的信息找到目的文件,方便查找。为了节约空间,长尾夹夹持的文件多为竖直放置,因此将卡槽的开口设置为指向夹体的夹持边,当文件竖直放置时,卡槽的开口方向为水平方向,标签不易从开口处滑落。第一横挡板和第一直挡板限制标签的活动,分别防止标签从水平和竖直方向滑落。卡槽开口一侧设置有条状突起,更好的限制标签的活动,使标签不易从开口处滑落。条状突起可通过在脊部的内侧面压制,工艺简单,成本低廉。条状突起的高度低于第一直挡板,使得卡槽与条状突起存在一定高度差,方便标签插入到卡槽中。标签放置于圆形突起上,标签边缘与条状突起形成一定角度,而不是垂直接触,当推动标签滑动时,推力会有一个向上的分力,可方便标签从卡槽中取出。圆形突起太大,占据卡槽的面积大,标签与卡槽底部接触面积少,贴合不严;圆形突起太小,不便于加工。圆形突起的直径与脊部短边边长的比为1:5~1:7,圆形突起大小合适。
上述的长尾夹设置有标签,标签与卡槽结合好,不易滑落;查找文件方便,节约时间,提高了日常工作效率。
附图说明
图1为一实施方式的长尾夹的结构示意图;
图2为一实施方式的长尾夹的另一视角结构示意图;
图3为一实施方式的长尾夹的局部剖面结构示意图;
图4为又一实施方式的长尾夹的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一实施方式的长尾夹,包括夹体100,所述夹体100包括夹持边120和脊部140,所述脊部140设有卡槽200,所述卡槽200一面开口,所述卡槽200的开口指向所述夹体100的夹持边120,所述卡槽200包括第一直挡板220和第一横挡板240,所述第一直挡板220固定于所述脊部140,所述第一横挡板240搭接于所述第一直挡板220,所述脊部在所述卡槽200开口处设置有条状突起300,所述条状突起300的高度小于所述第一直挡板220的高度。所述脊部140在卡槽200内设有两个沿所述脊部140长边的中线对称的圆形突起142,所述圆形突起142靠近所述卡槽200开口一侧,所述圆形突起142的直径与所述脊部140短边边长的比为1:5~1:7,所述圆形突起142的高度小于所述条状突起300的高度。
所述卡槽200内设有标签400,所述标签400与所述卡槽200匹配。
夹体100脊部140设有卡槽200,卡槽200一面开口,所述卡槽200内设有标签400,可在标签400上注明长尾夹夹持文件的信息,查找时不必打开文件阅读,可直接根据标签400的注明信息找到目的文件,方便查找。为了节约空间,长尾夹夹持的文件多为竖直放置,因此将卡槽200的开口方向设置为指向夹体100的夹持边120,当文件竖直放置时,卡槽200的开口方向为水平方向,标签400不易从开口处滑落。
第一直挡板220和脊部140之间、第一横挡板240和第一直挡板220之间并不限定为必须垂直,只要固定连接即可。第一横挡板240和第一直挡板220在脊部140上围覆成卡槽200,第一横挡板240和第一直挡板220限制标签400的活动,分别防止标签400从水平和竖直方向滑落。在本实施例中,第一直挡板220为连续的挡板,在其他实施例中,第一直挡板220也可以为不连续的带状分布的挡板,只要能围覆成卡槽200,限制标签400的活动即可。
卡槽200开口一侧设置有条状突起300,更好的限制标签400的活动,条状突起300可通过在脊部140的内侧面压制,工艺简单,成本低廉,使标签400不易从开口处滑落。条状突起300的高度低于第一直挡板220,使得卡槽200与条状突起300存在一定高度差,方便标签400插入到卡槽200中。
标签400与圆形突起142接触,标签400与脊部140之间有一定坡度,标签400边缘与条状突起300形成一定角度,而不是垂直接触,当推动标签400滑动时,推力会有一个向上的分力,可方便标签400从卡槽200中取出。圆形突起142的高度小于条状突起300的高度,以使条状突起300抵住标签400,避免标签400从卡槽200中滑出。
若圆形突起142太大,占据卡槽200的面积大,标签300与卡槽200底部接触面积小,贴合不严;若圆形突起142太小,不便于加工。圆形突起142的直径与脊部140短边边长的比为1:5~1:7,圆形突起142大小合适。并且圆形突起142可在脊部140的背面压制,工艺简单,成本低廉。
上述的长尾夹设置有标签400,标签400与卡槽200结合好,不易滑落;查找文件方便,节约时间,提高了日常工作效率。
如图4所示,在其中一个实施例中,所述第一直挡板220的高度从开口处向卡槽200底部减小。卡槽200开口处的第一直挡板220的高度较高,方便标签400插入,卡槽200底部的第一直挡板220的高度较低,可将标签400卡合的较为严实。
在其中一个实施例中,所述条状突起300位于所述卡槽200开口的中部,所述卡槽200开口的宽度:所述条状突起300的长度=1:(0.3~0.4)。条状突起200的长度,可合理的设置为所述卡槽开口的宽度的0.3~0.4倍,设置于卡槽200开口的中部,即可达到使标签400不易从开口处滑落的目的,而且条状突起300的长度较短,压制时,脊部140的形变面积小,长尾夹更结实,使用寿命更长。
在其中一个实施例中,所述标签300的对称轴与所述卡槽200开口的中垂线重合。标签300的形状可以为等腰三角形、矩形等其他对称的形状,当长尾夹夹持其他文件的时,可不必更换标签300,将标签300抽出,沿对称轴翻转180°,此时标签300空白面朝上,将标签300重新插入卡槽200中,在空白面上标注文件信息,操作简单方便。
在其中一个实施例中,所述标签400的数量为多个。标签400的数量设置为多个,当长尾夹夹持其他文件的时,可将原标签放置到底层,空白标签放置到最外层,在空白标签上标注文件信息,操作简单方便。
在其中一个实施例中,所述夹持边120和脊部140表面涂覆有涂料层。涂料层能使夹持边120和脊部140不直接与空气、水分接触,避免夹持边120和脊部140锈蚀,增加了长尾夹的使用寿命。
在其中一个实施例中,所述夹持边120的夹持部分包覆有软性材料层。软性材料层可以为软性塑料层、软性橡胶层等其他软性材料层。夹持边120远离脊部140的末端部分为夹持部分。夹持部分包覆软性材料层,可较好的保护夹持的文件纸张,避免纸张被长尾夹撕裂。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种长尾夹,包括夹体,所述夹体包括夹持边和脊部,其特征在于,所述脊部设有卡槽,所述卡槽一面开口,所述卡槽的开口指向所述夹持边;所述卡槽包括第一直挡板和第一横挡板,所述第一直挡板固定于所述脊部,所述第一横挡板搭接于所述第一直挡板,所述脊部在卡槽开口处设置有条状突起,所述条状突起的高度小于所述第一直挡板的高度;所述脊部在卡槽内设有两个沿所述脊部长边的中线对称的圆形突起,所述圆形突起靠近所述卡槽开口一侧,所述圆形突起的直径与所述脊部短边边长的比为1:5~1:7,所述圆形突起的高度小于所述条状突起的高度;
所述卡槽内设有标签,所述标签与所述卡槽匹配。
2.如权利要求1所述的长尾夹,其特征在于,所述第一直挡板的高度从开口处向卡槽底部减小。
3.如权利要求1所述的长尾夹,其特征在于,所述条状突起位于所述卡槽开口的中部,所述卡槽开口的宽度:所述条状突起的长度=1:(0.3~0.4)。
4.如权利要求1任一项所述的长尾夹,其特征在于,所述标签的对称轴与所述卡槽开口的中垂线重合。
5.如权利要求4所述的长尾夹,其特征在于,所述标签的数量为多个。
6.如权利要求1-5任一项所述的长尾夹,其特征在于,所述夹持边和脊部表面涂覆有涂料层。
7.如权利要求1-5任一项所述的长尾夹,其特征在于,所述夹持边的夹持部分包覆有软性材料层。
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- 2013-12-12 CN CN201310683026.6A patent/CN103707686A/zh not_active Withdrawn
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