CN103706410B - 液体转移联通装置及转移方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体转移联通装置及转移方法,该液体转移联通装置包括导向体,导向体具有第一导向部及第二导向部,在第一导向部与第二导向部之间设有中隔板,中隔板上设有导液管。本发明可以保证待转出液管与待转入液管的正确接入,保证液体转移时的可靠性及安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体转移联通装置及转移方法。
背景技术
目前,在医院和试验室里经常会使用采血管采集液体(样本),同时为了某些检测目的,需要将液体转移到添加有某些化学添加剂(如:为防止血液凝固的抗凝剂、为测定血糖的草酸钙和氟化钠)的试管里,从而对液体进行适当的预处理,而现有的作法中存在以下问题:
1、对于现有的液体转移联通装置,在操作过程中,液体极易与人手接触而造成液体污染,且对于无防护的操作者而言,操作的危险性高。
2、现有液体转移联通装置中并没有明确标识两种管(装有液体样本的采血管和装有化学添加剂的真空样本处理管)的具体入口,即便是进行标识,在操作中仍无法避免放错,极易导致液体转移失败。
发明内容
基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种液体转移联通装置及转移方法,本发明可以保证待转出液管与待转入液管的正确接入,保证液体转移时的可靠性及安全性。
其技术方案如下:
一种液体转移联通装置,包括导向体,导向体具有第一导向部及第二导向部,在第一导向部与第二导向部之间设有中隔板,中隔板上设有导液管。
下面对进一步技术方案进行说明:
在导向体内设有滑动体,滑动体穿过中隔板,其两端分别位于第一导向部及第二导向部内,在第一导向部内设有挡体,挡体挡住滑动体的其中一端。
所述滑动体的长度大于所述导液管的长度。该结构可以保证,在待转出液管滑入导向体之前,导液管的两端没有外露,在待转出液管滑入导向体之后,滑动体能准确的将挡体顶开。
所述导液管具有第一尖端及第二尖端,第一尖端位于第一导向部内,第二尖端位于第二导向部内。
在所述中隔板上还设有导气管,导气管的尖端位于第二导向部内。设置导气管之后,可以通过该导气管向待转出液管内补入气体,使液体转移的量更多。
所述导向体整体呈筒状,其第一导向部的最小内径大于第二导向部的最小内径。在液体转移时,可以采用两种不同管径的液管,由于第二导向部的最小内径更小,如果出现操作错误而将待转入液管(其与第一导向部相匹配,直径较大)放入第二导向部,则无法放入;如果出现操作错误而先将待转入液管放入第一导向部,由于挡体挡住第一导向部也无法放入;所以,该结构保证只能先将待转出液管放入第二导向部内。
所述导向体包括外筒及分布于外筒内壁的内筋;所述第一导向部处外筒与第二导向部处的外筒的壁厚相等,所述第一导向部处的内筋径向向内方向的高度低于所述第二导向部处的内筋径向向内方向的高度。
所述中隔板上设有滑孔,所述滑动体包括连板及滑条,滑条连接于连板的周边,连板中心设有让位孔,连板位于第二导向部内,滑条穿过滑孔后伸至第一导向部内。采用该结构后,加工及装配较为方便,可以有效的控制成本。
所述导向体包括外筒及分布于外筒内壁并沿轴向方向的内筋,连板的边缘设有滑槽,各内筋位于相邻两个滑条之间并卡入滑槽内。通过内筋及滑槽、滑条可以实现的滑动而不出现偏摆。
一种液体转移方法,将待转出液管通过第二导向部滑入,待转出液管滑入第二导向部,导液管穿入待转出液管,使滑动体向第一导向部一侧移动而顶开挡体,待转入液管滑入第一导向部,导液管穿入待转入液管,液体从待转出液管流入待转入液管。
附图说明
图1是本发明实施例所述液体转移联通装置的剖视图(去除滑动体);
图2是图1的端部视图;
图3是滑动体的结构图;
图4是本发明实施例所述液体转移联通装置的立体图;
图5是本发明实施例所述液体转移联通装置的局部透视图;
附图标记说明:
10、导向体,11、第一导向部,12、第二导向部,13、中隔板,131、滑孔,14、导液管,15、导气管,16、外筒,17、内筋,20、滑动体,21、滑条,22、连板,221、让位孔,222、滑槽,30、挡体。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明:
如图1至图5所示,一种液体转移联通装置,包括导向体10,导向体10具有第一导向部11及第二导向部12,在第一导向部11与第二导向部12之间设有中隔板13,中隔板13上设有导液管14,在导向体10内设有滑动体20,滑动体20穿过中隔板13,其两端分别位于第一导向部11及第二导向部12内,在第一导向部11内设有挡体30,挡体30挡住滑动体20的其中一端。
其中,所述滑动体20的长度大于所述导液管14的长度。所述导液管14具有第一尖端及第二尖端,第一尖端位于第一导向部11内,第二尖端位于第二导向部12内。在所述中隔板13上还设有导气管15,导气管15的尖端位于第二导向部12内。所述导向体10整体呈筒状,其第一导向部11的最小内径大于第二导向部12的最小内径。所述导向体10包括外筒16及分布于外筒16内壁并沿轴向方向的内筋17;所述第一导向部11处外筒16与第二导向部12处的外筒16的壁厚相等,所述第一导向部处11的内筋17径向向内方向的高度低于所述第二导向部12处的内筋17径向向内方向的高度。所述中隔板13上设有滑孔131,所述滑动体20包括连板22及滑条21,滑条21连接于连板22的周边,连板22中心设有让位孔221,连板22位于第二导向部12内,滑条21穿过滑孔131后伸至第一导向部11内。连板22的边缘设有滑槽222,各内筋17位于相邻两个滑条21之间并卡入滑槽222内。
本实施例采用的液体转移方法是:
将待转出液管通过第二导向部12滑入,待转出液管滑入第二导向部12,导液管14穿入待转出液管,使滑动体20向第一导向部11一侧移动而顶开挡体30,待转入液管滑入第一导向部11,导液管14穿入待转入液管,液体从待转出液管流入待转入液管。
本实施例具有如下优点:
1、在进行液体转移时,先将待转出液管滑入第二导向部12,并通过滑动体20顶开挡体30后,才能将待转入液管滑入第一导向部11,如果没有将待转出液管滑入第二导向部12,则待转入液管无法滑入第一导向部11;避免导液管14先穿入待转入液管并使外界空气进入至待转入液管中,避免液体转移失败。
2、所述滑动体20的长度大于所述导液管14的长度,该结构可以保证,在待转出液管滑入导向体10之前,导液管14的两端没有外露,在待转出液管滑入导向体10之后,滑动体20能准确的将挡体30顶开。
3、设置导气管15之后,可以通过该导气管15向待转出液管内补入气体,使液体转移的量更多。
4、第一导向部11的最小内径大于第二导向部12的最小内径,在液体转移时,可以采用两种不同管径的液管,由于第二导向部12的最小内径更小,如果出现操作错误而将待转入液管(其与第一导向部11相匹配,直径较大)放入第二导向部12,则无法放入;如果出现操作错误而先将待转入液管放入第一导向部11,由于挡体30挡住第一导向部11也无法放入;所以,该结构保证只能先将待转出液管放入第二导向部12内。
5、由于挡体30挡住第一导向部11的一端,在待转出液管尚未放入第二导向部12之前,该挡体30使第一导向部11一直处于相对密封的状态,避免外界环境污染,有利于对环境要求较高的无菌试验操作。
6、第一导向部11及第二导向部12对待转入液管、待转出液管起到导向作用,也方便对待转入液管和待转出液管进行固定,操作者也可以更方便的握持;
7、所述导向体10包括外筒16及分布于外筒16内壁并沿轴向方向的内筋17,连板22的边缘设有滑槽222,各内筋17位于相邻两个滑条21之间并卡入滑槽222内。通过内筋17及滑槽222、滑条21可以实现的滑动而不出现偏摆。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种液体转移联通装置,其特征在于,包括导向体,导向体具有第一导向部及第二导向部,在第一导向部与第二导向部之间设有中隔板,中隔板上设有导液管;在导向体内设有滑动体,滑动体穿过中隔板,其两端分别位于第一导向部及第二导向部内,在第一导向部内设有挡体,挡体挡住滑动体的其中一端,所述导液管具有第一尖端及第二尖端,第一尖端位于第一导向部内,第二尖端位于第二导向部内。
2.根据权利要求1所述液体转移联通装置,其特征在于,所述滑动体的长度大于所述导液管的长度。
3.根据权利要求1所述液体转移联通装置,其特征在于,在所述中隔板上还设有导气管,导气管的尖端位于第二导向部内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述液体转移联通装置,其特征在于,所述导向体整体呈筒状,其第一导向部的最小内径大于第二导向部的最小内径。
5.根据权利要求4所述液体转移联通装置,其特征在于,所述导向体包括外筒及分布于外筒内壁的内筋;所述第一导向部处外筒与第二导向部处的外筒的壁厚相等,所述第一导向部处的内筋径向向内方向的高度低于所述第二导向部处的内筋径向向内方向的高度。
6.根据权利要求1至3中任一项所述液体转移联通装置,其特征在于,所述中隔板上设有滑孔,所述滑动体包括连板及滑条,滑条连接于连板的周边,连板中心设有让位孔,连板位于第二导向部内,滑条穿过滑孔后伸至第一导向部内。
7.根据权利要求6所述液体转移联通装置,其特征在于,所述导向体包括外筒及分布于外筒内壁并沿轴向方向的内筋,连板的边缘设有滑槽,各内筋位于相邻两个滑条之间并卡入滑槽内。
8.一种液体转移方法,其特征在于,应用权利要求1-7任一项所述的液体转移联通装置,将待转出液管通过第二导向部滑入,待转出液管滑入第二导向部,导液管穿入待转出液管,使滑动体向第一导向部一侧移动而顶开挡体,待转入液管滑入第一导向部,导液管穿入待转入液管,液体从待转出液管流入待转入液管。
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