CN103701304A - 一种变频器柜体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变频器柜体，包括壳体、设于所述壳体内部的承接板，所述承接板与所述壳体可内外往复运动连接，所述壳体还设有当所述承接板运动至所述壳体内部时限制所述承接板向外运动的自锁机构。与现有技术相比，上述变频器柜体无需在壳体内预留安装空间，因此变频器柜体可以相应地减小尺寸，进而减小柜体的重量，节省产品的生产成本，并且操作人员的安装工作不受狭小空间的限制，操作较为方便，并且可以同时有多名组装员工作，提高了工作效率，进而提高了变频器柜体的生产效率。自锁机构可简单、方便地实现承接板的定位，保证变频器柜体的工作稳定性。

Description

一种变频器柜体

技术领域

本发明涉及电器元件技术领域，尤其涉及一种变频器柜体。

背景技术

变频器内的电控元器件包括高压电控元器件和低压电控元器件，高压电控元器件包括断路器、变压器、高压采样器件等，低压电控元器件包括中央控制器等；电控元器件在变频器运行时实现各种各样的功能，是变频器稳定、可靠、安全运行的保障。

传统变频器柜体一般设有承接板，用于放置各电控元器件，该承接板与壳体焊接，或者采用螺纹紧固件直接与壳体固定连接。

采用不可拆卸的焊接结构或不易拆卸的屏柜结构，生产柜体时即须预留电控元器件的安装孔位，在变频器进行组装作业时，将电控元器件安装在柜体预留的孔位上。

受柜体结构限制，安装面一般不会正面朝外，组装人员需伸手入柜安装，操作空间较狭窄，左右及正面均有器件布置，可视角度小，特别是当柜体深度小于人手可以自由活动的范围时给组装布线查线及后续的维护带来极大的不便。另一方面，由于空间限制，安装元器件及布线时，只能由一名组装员工进行操作，一道工序完成后方可进入下一道工序；组装元器件及布线均需等待整柜到达现场方可开始；在此过程中，大量的时间被浪费了。

由此可见，组装人员需在狭小的空间内进行器件组装及布线作业。如果柜体预留的空间过小则不便于现场组装布线，同时为后续维护带来不便；如果预留空间过大，则产品体积和重量也必须相应增加，成本也会增加，产品丧失竞争力，必将淘汰。此外，变频器因其系统复杂，电控元器件数量较多，如果布局不合理，则高压电控元器件及高压线路易干扰低压电控元器件及低压线路，影响其工作稳定性。

有鉴于此，需要针对上述技术问题，进一步优化设计现有的变频器柜体，使得承接板的安装过程简单、方便，以减小变频器柜体的体积，且高压元器件、低压元器件的布局合理，工作稳定性强。

发明内容

本发明的目的为提供一种变频器柜体，其承接板与壳体可往复运动连接，且自锁机构当承接板安装好后起到自动限位的作用，该柜体安装、拆卸方便，无需预留操作空间，工作稳定性强。

为解决上述技术问题，本发明提供一种变频器柜体，包括壳体、设于所述壳体内部的承接板；所述承接板与所述壳体可内外往复运动连接，所述壳体还设有当所述承接板运动至所述壳体内部时限制所述承接板向外运动的自锁机构。

优选的，所述自锁机构包括底座、弹性部件和挡块，所述底座设于所述承接板的一侧、与所述壳体连接，所述弹性部件的两端分别连接所述底座、挡块；所述承接板处于壳体外侧时，压缩弹性部件，挡块运动至承接板一侧；承接板运动至壳体内侧时，弹性部件伸长，挡块遮挡所述承接板、阻止其向外运动。

优选的，所述弹性部件为弹簧。

优选的，所述承接板的一侧设有螺纹孔，所述壳体上设有与所述螺纹孔对应的连接孔，所述承接板通过设于所述螺纹孔和所述连接孔内的螺钉可拆卸连接。

优选的，所述承接板的一侧设置用于安装低压电控元器件的第一安装区，所述第一安装区外周设有与之对应的第一线槽，所述承接板的另一侧设置用于安装高压电控元器件的第二安装区，所述第二安装区外周设有与之对应的第二线槽。

优选的，所述承接板设有多个沿其厚度方向贯穿的换气孔。

优选的，所述换气孔设于在所述第一安装区和第二安装区之间。

优选的，所述壳体还设有用于放置外接线的收容槽，所述收容槽设于所述承接板的一侧。

优选的，所述收容槽为一体成型结构。

优选的，所述承接板、壳体二者中的一者设置导轨、另一者设置与导轨配合的滑块，所述承接板与所述壳体通过所述导轨、滑块形成可往复运动连接。

优选的，所述壳体还包括平行设于所述承接板一侧的底板，所述自锁机构、所述收容槽设于所述底板上，且所述导轨设于所述底板上、所述滑块设于所述承接板上。

优选的，所述滑块在靠近所述导轨的一侧还设有滚轮，所述滚轮与所述导轨滚动配合连接。

本发明提供一种变频器柜体，包括壳体、设于所述壳体内部的承接板，所述承接板与所述壳体可内外往复运动连接，所述壳体还设有当所述承接板运动至所述壳体内部时限制所述承接板向外运动的自锁机构。

采用上述结构，安装过程中，由于承接板与壳体可往复运动连接，而不是固定连接在壳体内部，因此，操作人员可以在承接板装入壳体之前，将各电控元器件安装在承接板上，然后将安装有电控元器件的承接板设于壳体外侧，推动承接板使其向内运动，当承接板运动至壳体内侧时，自锁机构将承接板定位、阻止其向外运动。由此可见，上述变频器柜体无需在壳体内预留安装空间，因此变频器柜体可以相应地减小尺寸，进而减小柜体的重量，节省产品的生产成本，并且操作人员的安装工作不受狭小空间的限制，操作较为方便，并且可以同时有多名组装员工作，提高了工作效率，进而提高了变频器柜体的生产效率。自锁机构可简单、方便地实现承接板的定位，保证变频器柜体的工作稳定性。

附图说明

图1为本发明所提供变频器柜体的一种具体实施方式的承接板的俯视图；

图2为图1所示承接板的仰视图；

图3为本发明所提供变频器柜体的自锁机构的结构示意图；

图4为本发明所提供变频器柜体的底板的俯视图；

图5为本发明所提供变频器柜体的收容槽的结构示意图。

其中，图1至图5中：

承接板1；第一安装区11；第一线槽12；第二安装区13；第二线槽14；换气孔15；滑块16；螺纹孔17；

自锁机构2；底座21；弹性部件22；挡块23；底板3；收容槽31；导轨32。

具体实施方式

本发明的核心为提供一种变频器柜体，通过自锁机构在承接板安装于壳体内部后自动限制承接板的位置，使得承接板的安装、拆卸方便，从而可以减小变频器柜体的空间，并通过合理布置高、低压元器件的安装位置增强变频器的工作稳定性。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

需要说明的是，本文中出现的方位词“内”、“外”是承接板的推、拉方式，例如“内”可以具体指图2、图4中从右到左的方向，“外”可以具体指图2、图4中从左到右的方向；应当理解，这些方位词是以说明书附图为基准设立的，它们的出现不应当影响本发明的保护范围。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供变频器柜体的一种具体实施方式的承接板的俯视图；图2为图1所示承接板的仰视图。

在一种具体实施方式中，如图1和图2所示，本发明提供一种变频器柜体，该柜体包括壳体和设于壳体内部的承接板1，承接板1与壳体可内外往复运动连接，壳体还设有当承接板1运动至壳体内部时限制承接板1向外运动的自锁机构2。

具体的方案中，如图3所示，上述自锁机构2可以包括底座21、弹性部件22和挡块23，底座21设于承接板1的一侧、与壳体连接，弹性部件22的两端分别连接底座21、挡块23。

采用上述结构，安装过程中，由于承接板1与壳体可往复运动连接，而不是固定连接在壳体内部，因此，操作人员可以在承接板1装入壳体之前，将各电控元器件安装在承接板1上，然后将安装有电控元器件的承接板1设于壳体外侧，再压缩弹性部件22，使得挡块23运动至承接板1一侧，推动承接板1使其向内运动至壳体内部。当承接板1运动至壳体内侧时，承接板1对弹性部件22的压力消除，弹性部件22在其自身弹力作用下伸长，挡块23遮挡承接板1、阻止其向外运动。

由此可见，上述变频器柜体无需在壳体内预留安装空间，因此变频器柜体可以相应地减小尺寸，进而减小柜体的重量，节省产品的生产成本，并且操作人员的安装工作不受狭小空间的限制，操作较为方便，并且可以同时有多名组装员工作，提高了工作效率。该承接板具有较强的通用性，变频器柜体批量生产时可以采用流水线作业，提高生产效率。此外，自锁机构可简单、方便地实现承接板的定位，保证变频器柜体的工作稳定性。

上述自锁机构2的位置可以有多种。例如，自锁机构2的底座21可以直接连接在壳体的内壁上，通过弹性部件22的水平伸缩运动限制承接板1的位置。此外，请参考图4，图4为本发明所提供变频器柜体的底板3的俯视图，壳体还可以包括平行设于承接板1一侧的底板3，底板3与壳体内壁固定连接，上述自锁机构2可以设于底板3上，通过弹性部件22垂直于承接板1的伸缩运动限制承接板1的位置。

可以想到，上述自锁机构2并不仅限于上述结构，还可以将其设为其他结构。

具体地，上述弹性部件22可以为弹簧，还可以将其设为橡胶、扭簧等其他弹性部件。

进一步的方案中，如图1所示，上述承接板的一侧设有螺纹孔17，壳体上设有与螺纹孔17对应的连接孔，承接板1通过设于螺纹孔17和连接孔内的螺钉可拆卸连接。

采用这种结构，承接板具有螺钉连接和自锁定位两种定位方式。当变频器柜体在工作过程中，承接板1推入壳体内部时，无需螺钉连接，可以仅通过自锁机构2实现定位，保证工作稳定性，且推入、推出操作简单、方便；当变频器柜体处于运输过程中，可以将承接板1通过螺钉固定连接在壳体上，保证承接板在运输过程中更牢固可靠。

还可以进一步设置承接板1的具体结构。

在另一种具体实施方式中，上述承接板1的一侧设置用于安装低压电控元器件的第一安装区11，第一安装区11外周设有与之对应的第一线槽12，承接板1的另一侧设置用于安装高压电控元器件的第二安装区13，第二安装区13外周设有与之对应的第二线槽14。

采用这种结构，低压电控元器件引出的线缆放置于第一线槽12中，高压电控元器件引出的线缆放置于第二线槽14中，即高压元器件及其线路和低压元器件及其线路分开，把高压部分线缆对低压部分线缆的影响降至最低，提高产品的电磁兼容性。

进一步的方案中，上述承接板1设有多个沿其厚度方向贯穿的换气孔15。

这样，承接板1一侧的各元器件及其线缆产生的热量能够通过换气孔15传递到承接板1的另一侧，避免承接板1两侧的气温不均匀，进而避免一侧气温过高导致的元器件工作不稳定或损毁的现象，或者另一侧气温过低导致的凝露现象，保证工作稳定性。此外，这种方法还可以降低承接板1的重量。

具体地，上述换气孔15设于在第一安装区11和第二安装区13之间。这样能够较为均匀地传递高温元器件和低温元器件产生的热量，当然，上述换气孔15还可以设于其他位置。

更具体的方案中，上述壳体还可以设有用于放置外接线的收容槽31，收容槽31设于承接板1的一侧。

采用这种结构，从第一线槽12、第二线槽14引出的线缆从承接板1一侧引出，用于与变频器其他部分电路进行连接，这些线缆可以收纳于收容槽31中，收容槽31既可以保护线缆不受外力的伤害，又可以保持柜体内部走线部分整洁、有序。

上述收容槽31的结构、形状可以有多种多样。例如，收容槽31可以由一块钢板弯折数次得到，即采用一体成型结构，这种收容槽31具有结构简单、加工制造方便的优点。此外，还可以采用多块钢板焊接得到收容槽31。此外，该收容槽31的设置方式也可以有多种多样，例如可以直接固定连接于壳体内壁上，还可以将其设于底板3上。

还可以进一步设置承接板1与壳体的可往复运动连接的具体方式。

在另一种具体实施方式中，如图2和图4所示，承接板1、壳体二者中的一者设置导轨32、另一者设置与导轨32配合的滑块16，承接板1与壳体通过导轨32、滑块16形成可往复运动连接。

具体的，壳体内壁可以在承接板1的两侧设置导轨32，承接板1两侧设置滑块16，这种结构简单、紧凑。

需要说明的是，上述导轨32和滑块16的安装位置并不仅限于此。壳体还可以包括平行设于承接板1一侧的底板3，底板3与壳体内壁固定连接，导轨32设于该底板3上、滑块16设于承接板1上，这样，承接板1与底板3二者可相对往复运动。采用这种结构，底板3不仅对承接板1起到导向作用，还可以对承接板1起到支撑的作用，进一步保证设于承接板1上的各元器件的工作稳定性。

进一步的方案中，滑块16在靠近导轨32的一侧还设有滚轮，滚轮与导轨32滚动配合连接。

这种结构使得滑块16和导轨32之间的摩擦力减小，承接板1往复运动所需的推力更小，运动更加灵活、方便。

以上对本发明所提供的一种变频器柜体进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (12)

1.一种变频器柜体，包括壳体、设于所述壳体内部的承接板（1）；其特征在于，所述承接板（1）与所述壳体可内外往复运动连接，所述壳体还设有当所述承接板（1）运动至所述壳体内部时限制所述承接板（1）向外运动的自锁机构（2）。

2.根据权利要求1所述的变频器柜体，其特征在于，所述自锁机构（2）包括底座（21）、弹性部件（22）和挡块（23），所述底座（21）设于所述承接板（1）的一侧、与所述壳体连接，所述弹性部件（22）的两端分别连接所述底座（21）、挡块（23）；

所述承接板（1）处于壳体外侧时，压缩弹性部件（22），挡块（23）运动至承接板（1）一侧；承接板（1）运动至壳体内侧时，弹性部件（22）伸长，挡块（23）遮挡所述承接板（1）、阻止其向外运动。

3.根据权利要求2所述的变频器柜体，其特征在于，所述弹性部件（22）为弹簧。

4.根据权利要求2所述的变频器柜体，其特征在于，所述承接板的一侧设有螺纹孔（17），所述壳体上设有与所述螺纹孔（17）对应的连接孔，所述承接板（1）通过设于所述螺纹孔（17）和所述连接孔内的螺钉可拆卸连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的变频器柜体，其特征在于，所述承接板（1）的一侧设置用于安装低压电控元器件的第一安装区（11），所述第一安装区（11）外周设有与之对应的第一线槽（12），所述承接板（1）的另一侧设置用于安装高压电控元器件的第二安装区（13），所述第二安装区（13）外周设有与之对应的第二线槽（14）。

6.根据权利要求5所述的变频器柜体，其特征在于，所述承接板（1）设有多个沿其厚度方向贯穿的换气孔（15）。

7.根据权利要求6所述的变频器柜体，其特征在于，所述换气孔（15）设于在所述第一安装区（11）和第二安装区（13）之间。

8.根据权利要求6所述的变频器柜体，其特征在于，所述壳体还设有用于放置外接线的收容槽（31），所述收容槽（31）设于所述承接板（1）的一侧。

9.根据权利要求8所述的变频器柜体，其特征在于，所述收容槽（31）为一体成型结构。

10.根据权利要求8任一项所述的变频器柜体，其特征在于，所述承接板（1）、壳体二者中的一者设置导轨（32）、另一者设置与导轨（32）配合的滑块（16），所述承接板（1）与所述壳体通过所述导轨（32）、滑块（16）形成可往复运动连接。

11.根据权利要求10所述的变频器柜体，其特征在于，所述壳体还包括平行设于所述承接板（1）一侧的底板（3），所述自锁机构（2）、所述收容槽（31）设于所述底板（3）上，且所述导轨（32）设于所述底板（3）上、所述滑块（16）设于所述承接板（1）上。

12.根据权利要求11所述的变频器柜体，其特征在于，所述滑块（16）在靠近所述导轨（32）的一侧还设有滚轮，所述滚轮与所述导轨（32）滚动配合连接。

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