CN103701296A - 超导电机的转子或定子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于超导电机的转子或定子。一种用于超导电机的转子(或定子)包括在电机运行期间保持基本处于环境温度的安装件,以及磁场线圈支承结构。多个超导磁场线圈在电机运行期间保持处于低温并由磁场线圈支承结构支承。多个联接元件用于将磁场线圈支承结构固定到安装件上。联接元件可为直支柱并承载在电机运行期间经历的基本所有力矩。
Description
与相关申请的交叉援引
本申请是2008年10月22日提交的目前未决的美国专利申请No.12/288,669的部分延续。
发明领域
本发明涉及超导旋转电机。特别地,本发明提供一种适于高温超导电机的转子或定子。转子或定子在超导磁场线圈和用于磁场线圈支承结构的安装件之间具有高强度和低导热性。
背景技术
电机通常包括安装成围绕协作的定子或在定子内旋转的圆柱形转子。即,电机可具有安装在外定子内的基本圆柱形内转子或围绕内定子安装的圆柱形外转子。在超导电机中,定子和/或转子可包括安装在磁场线圈支承结构上的多个超导磁场线圈,由此形成基本靠近定子或转子中的另一个的表面但与该表面间隔开的表面。
在这种转子和定子的构造中有几个问题必须克服。首先,超导磁场线圈和磁场线圈支承结构在运行期间必须保持处于低温。相比之下,优选的是,其上安装磁场线圈支承结构的安装件尽可能保持接近环境温度以允许转子或定子联接到在环境温度下运行的其它设备或构件上。因此,需要改进的转子和定子构造,其在磁场线圈支承结构和用于磁场线圈支承结构的安装件之间提供非常好的隔热。
任何这种转子和定子构造将力矩和其它应力从磁场线圈高效地传递到用于磁场线圈支承结构的安装件也是必要的。将容易理解,转子或定子必须能承受电机运行期间可能受到的所有力。这包括短路力 矩,短路力矩是振荡的并且通常比正常额定力矩大很多倍。
转子或定子还必须能在环境温度下建造,并且后续使磁场线圈冷却到低温,磁场线圈在低温下运行。该冷却产生转子或定子必须承受的大收缩力。
因此需要用于超导电机的转子或定子,其在超导磁场线圈和用于磁场线圈支承结构的安装件之间提供适当的隔热并且还能承受构造和运行期间将受到的机械应力和热应力。
发明内容
本发明提供一种用于超导电机的转子或定子,其包括:在电机运行期间保持基本处于环境温度的安装件、磁场线圈支承结构、在电机运行期间保持处于低温并由磁场线圈支承结构支承的多个超导磁场线圈,以及将支承结构固定到安装件上的至少一个联接元件。
优选地,磁场线圈是以本领域技术人员已知方式形成的高温超导(HTS)线圈。然而,也可行的是,磁场线圈是低温超导(LTS)线圈。
磁场线圈支承结构可为围绕安装件或在安装件内形成的基本圆柱形的套筒,并且其具有第一轴向端和第二轴向端。
如果本发明的转子或定子基本位于同一电机的转子或定子中的另一个内部并安装在其中,那么磁场线圈可围绕磁场线圈支承结构的圆柱形径向外表面而形成并由圆柱形径向外表面支承。备选地,如果本发明的转子或定子位于同一电机的转子或定子中的另一个外部并围绕其安装,那么磁场线圈可围绕磁场线圈支承结构的圆柱形径向内表面形成并由圆柱形径向内表面支承。
容易理解,如果本发明的转子或定子是电机的径向内部部件,那么安装件将位于电机的中心并可为套在磁场线圈支承结构内并固定到磁场线圈支承结构上的基本圆柱形杆、轴或管。这种中心安装件可为实心的,但将优选为基本管状,以使其重量最小化。中心安装件还将具有以与磁场线圈支承结构相同的定向形成的第一轴向端和第二 轴向端。
备选地,如果根据本发明的转子或定子是电机的径向外部部件,那么安装件将位于磁场线圈支承结构外部并可为套在支承结构周围并固定到支承结构上的基本圆柱形管。当本发明是定子的情况,那么其将在使用中保持静止,并且安装件可具有基本圆柱形内表面,但可另外形成为任何合适的形状。
为了正确运行,多个超导磁场线圈必须冷却到适当的低温。在电机运行期间磁场线圈支承结构还将必须保持处于低温。然而,磁场线圈支承结构将在基本环境温度下形成,并且当电机不运行时,磁场线圈和磁场线圈支承结构都可被允许升温到基本环境温度。本发明的转子或定子的安装件将通常保持基本处于环境运行温度,以便保持其必要的物理属性,例如强度和韧性,并且以使其能连接到处于环境温度的其它设备上。
当冷却到低温时,磁场线圈支承结构将在轴向和径向上都收缩。由于安装件没有被冷却并且保持处于较高的运行温度,取决于磁场线圈支承结构是在安装件内还是在安装件外,收缩或膨胀应力将施加在这个或各个联接元件上。这个或各个联接元件能承受该应力并持续正确工作一段延长的时间。大直径的转子或定子中收缩或膨胀应力可特别剧烈。优选地,通过设计一般的转子或定子和特别的联接元件使该应力最小化。
优选地,这个或各个联接元件还设计成在电机运行期间使从安装件到磁场线圈支承结构的热流最小化。这是为了使磁场线圈支承结构和磁场线圈保持处于低温所需的冷却的量最小化。
使磁场线圈支承结构和磁场线圈保持处于低温所需的冷却最小化是超导电机的关键设计因素。例如,使用当前的技术,从保持处于30K的构件去除1瓦需要100瓦。对冷却系统的改进将该功率需求朝向9瓦的理论最小值减少。然而,总是会有减少低温冷却构件的任何不必要加热的实际需要。该加热可为内部产生的,外部传导的或辐射 到低温构件内的。
因此,为了使磁场线圈支承结构和安装件之间传导产生的热流最小化,这两个构件可在其相应的轴向长度上基本分开真空间隙。
进而,还优选的是,用于将安装件固定到磁场线圈支承结构上的任何联接元件使安装件和支承结构之间的热流最小化。因此,这个或各个联接元件可接触安装件和磁场线圈支承结构两者的表面的仅一小部分。例如,可优选的是,有多个联接元件,并且安装件和磁场线圈支承结构仅在其相应的第一轴向端和第二轴向端处固定在一起。安装件和支承结构可然后在其轴向长度的其余部分上彼此分隔真空间隙。
为了进一步减少磁场线圈支承结构和安装件之间的热流,本发明的这个或各个联接元件可由具有相对低导热性的适当材料制成。这个或各个联接元件可由例如碳纤维或玻璃纤维制成。
优选地,安装件和磁场线圈支承结构将仅基本在其相应的第一轴向端和第二轴向端处连接在一起。为了实现这一点,安装件和磁场线圈支承结构可具有形成在各个所述端处的至少一个沿径向延伸的突出部或凸缘,它们在该处连结。联接元件可固定到形成在安装件或磁场线圈支承结构上的任何沿径向延伸的突出部或凸缘。
然而,要理解,根据本发明的转子或定子的联接元件还可直接附连到安装件和磁场线圈支承结构的相邻圆柱形表面上。例如,联接元件可在第一端处附连到安装件和磁场线圈支承结构中的径向最内侧一个的圆柱形外表面上,并且在第二端处附连到安装件和磁场线圈支承结构中的径向最外侧一个的圆柱形内表面上。此外,还可行的是,各个联接元件在第一端处直接附连到安装件或磁场线圈支承结构的圆柱形表面上,但在第二端处附连到安装件或磁场线圈支承结构中的另一个的沿径向延伸的突出部或凸缘上。以这些方式之一固定到安装件和磁场线圈支承结构上的联接元件可具有相当长的长度(即为基本伸长的),并且可围绕安装件和磁场线圈支承结构基本沿周向延伸。备 选地,联接元件可从安装件基本沿径向延伸到磁场线圈支承结构。
形成在安装件和磁场线圈支承结构中的径向最内侧一个上的任何突出部或凸缘可沿径向向外延伸,而形成在安装件和磁场线圈支承结构中的径向最外侧一个上的任何突出部或凸缘可沿径向向内延伸。这个或各个联接元件可然后在第一端处固定到安装件的突出部或凸缘上,并且在第二端处固定到磁场线圈支承结构的突出部或凸缘上。
优选地,安装件和磁场线圈支承结构两者将具有围绕其相应的第一端和第二端形成的连续的沿径向延伸的凸缘。安装件和磁场线圈支承结构中的径向最内侧一个的各个凸缘可沿径向向外延伸小于安装件和磁场线圈支承结构之间间隔的距离。同样地,磁场线圈支承结构和安装件中的径向最外侧一个的各个凸缘可沿径向向内延伸小于安装件和磁场线圈支承结构之间间隔的距离。作为备选方案,可在各个安装件和磁场线圈支承结构上形成多个突出部;各个安装件和磁场线圈支承结构上突出部的数量等于用于将这两个构件固定在一起的联接元件的数量。这样,各个联接元件可连接到围绕各个安装件和磁场线圈支承结构而在其各个端部处的单独的突出部上。
优选多个联接元件用于使安装件和磁场线圈支承结构在其相应的第一轴向端和第二轴向端处固定。各个联接元件可为具有相当长长度的支柱,并且可在第一端处固定到安装件的凸缘或突出部上以及在第二端处固定到磁场线圈支承结构的凸缘或突出部上,以使其围绕转子或定子基本沿周向方向延伸。该支柱可为弯曲的或基本直的,并优选为刚性的。
备选地,联接元件可从安装件基本沿径向延伸到磁场线圈支承结构。作为另一个备选方案,磁场线圈支承结构和安装件的任何凸缘或突出部可形成在相对的轴向位置上,以使各个联接元件可在第一端处固定到安装件的突出部或凸缘上并且基本平行于安装件和磁场线圈支承结构的轴线延伸到第二端,其在第二端处固定到磁场线圈支承结构的突出部或凸缘上。
有利的是,联接元件可以可滑动地或可枢转地固定到安装件和/或磁场线圈支承结构上,以使在安装件和磁场线圈支承结构的相对热膨胀或收缩期间发生部分转动和/或滑动运动。这可使联接元件适应磁场线圈支承结构的径向和轴向热膨胀和收缩而不过分受到压力。
如果联接元件具有相当长的长度并围绕转子或定子基本沿周向延伸,则它们将更能承受电机运行期间受到的任何热收缩应力。通常,联接元件越长,其对收缩应力的抵抗力将越大。这是因为随着联接元件的长度增加,磁场线圈支承结构的热收缩产生的周向联接元件的弯曲度减少。
联接元件的长度还可有助于减少安装件和磁场线圈支承结构之间的热流。联接元件的长度越大,安装件和磁场线圈支承结构之间的热流将越低。同样地,如果垂直于联接元件的热流方向的总横截面面积减少,则热流也将减少。因此优选使根据本发明的转子或定子中的联接元件的长度最大化,并且使联接元件的总横截面面积最小化。然而,重要的是联接元件足够坚固以在电机运行期间在安装件和磁场线圈支承结构之间有效传递力矩。联接元件还必须能够承受其将受到的所有其它应力,例如可能较高且振荡的短路力矩。
联接元件优选适于承载在电机运行期间发生的基本所有力矩。联接元件(例如直支柱)的设计和安装及其围绕转子或定子的基本周向定向使得其能承载拉伸或压缩力矩。联接元件优选制成具有足够的长度和足够小的横截面,以成为传递支承结构和安装件之间的基本所有力矩的唯一装置,同时使沿着联接元件的热传递最小化。联接元件承载的力矩可为电机的满载额定力矩,也可为电机或任何外部单元或以机械的方式连接到机器上的装置可能产生的任何过载和瞬态和振荡力矩。如其它地方所提到的,如果需要帮助承载压缩力矩而不引起额外的偏移,联接元件可为预先拉紧的。
在护铁不穿过磁场线圈伸入空隙区域内(例如护铁在磁场线圈下并通常保持处于环境温度)的配置中,那么磁场线圈和支承结构将承载 基本所有力矩。在另一个备选的配置中,护铁伸入空隙区域内并且保持处于低温,那么将与磁场线圈共享磁通量并且将根据磁场线圈和护铁构件之间分布了多少有用的磁通量而分担力矩。在两个配置中,在磁场线圈上,在磁场线圈支承结构上,以及在磁极和/或护铁上的可能位置处产生的基本所有力矩将由联接元件承载。
本领域技术人员将可以理解,根据本发明的任何转子或定子中存在的联接元件的数量将取决于具体的转子或定子的尺寸、设计和预期用途。联接元件的设计和数量将取决于联接元件将受到的应力以及安装件和磁场线圈支承结构之间的热流。
优选地,联接元件将为由碳纤维或玻璃纤维形成的基本直支柱。碳纤维或玻璃纤维特别适合,因为其具有相对低的导热性,重量轻并且可在一个或可能的两个方向形成为特别坚固。如果直支柱由碳纤维形成,可优选的是,它们形成为使得其沿支柱的轴向方向最坚固(即纤维铺设的主要方向基本沿着支柱的轴线)。备选地,可优选的是,直支柱形成为使得在电机运行期间纤维铺设的主要方向使其热膨胀和收缩最小化。
形成为直支柱的联接元件特别优选,因为支柱可从磁场线圈支承结构到安装件传递正和负力矩。其还可在安装件和磁场线圈支承结构之间提供长的低导热性路径。由于磁场线圈支承结构的冷却,如果其围绕转子或定子基本沿周向安装并具有足够的长度以使偏移应力最小化,则其还可使径向和轴向应力最小化。
当承受拉伸应力时,形成为直支柱的联接元件将以与连杆基本相同的方式起作用。当承受收缩应力时,联接元件将用作支撑支柱。为了改进联接元件用作支撑支柱且承受压缩力的能力,其可被预先拉紧。如本领域技术人员将理解的,可在环境温度下组装转子期间或在磁场线圈支承结构冷却到低温期间对联接元件施加预先拉紧。
在优选的配置中,各个转子或定子可具有八个基本直支柱,以使安装件和磁场线圈支承结构在其相应的第一轴向端和第二轴向端处 固定在一起。安装件和磁场线圈支承结构可然后分开真空间隙。
在另一个实施例中,所述安装件和所述磁场线圈支承结构两者具有形成在其相应的第一轴向端和第二轴向端中的各个处的连续的径向凸缘。
在另一个实施例中,所述安装件和所述磁场线圈支承结构中的径向最内侧一个的径向凸缘沿径向向外延伸小于所述安装件和所述磁场线圈支承结构之间的径向间隔的距离。
在另一个实施例中,所述安装件和所述磁场线圈支承结构中的径向最外侧一个的凸缘沿径向向内延伸小于所述磁场线圈支承结构和所述安装件之间的径向间隔的距离。
在另一个实施例中,所述安装件和所述磁场线圈支承结构两者具有形成在其相应的第一轴向端和第二轴向端中的各个处的多个沿周向间隔开的突出部,所述安装件和所述磁场线圈支承结构中的各个上的突出部的数量等于将所述安装件固定到所述磁场线圈支承结构上的联接元件的数量,使得各个单独的联接元件在第一端处附连到所述安装件的相应的突出部上并且在第二端处附连到所述磁场线圈支承结构的相应的突出部上。
在另一个实施例中,所述联接元件围绕所述转子或定子基本沿周向延伸。
在另一个实施例中,各个联接元件是基本直的支柱。
在另一个实施例中,各个联接元件由高强度低导热性材料形成。
在另一个实施例中,各个联接元件基本由碳纤维形成。
在另一个实施例中,各个联接元件形成为使得纤维铺设的主要方向基本平行于所述联接元件的轴线。
在另一个实施例中,各个联接元件形成为使得纤维铺设的主要方向成角度,该角度最大程度地减小在所述磁场线圈冷却到低温时所述联接元件的热收缩。
在另一个实施例中,各个联接元件基本由玻璃纤维形成。
在另一个实施例中,各个联接元件形成为使得纤维铺设的主要方向基本平行于所述联接元件的轴线。
在另一个实施例中,各个联接元件形成为使得纤维铺设的主要方向成角度,该角度最大程度地减小在所述磁场线圈冷却到低温时所述联接元件的热收缩。
在另一个实施例中,当组装所述转子或定子期间各个联接元件是预先拉紧的。
一种运行具有转子或定子的超导电机的方法,所述转子或定子具有安装件、磁场线圈支承结构、由所述磁场线圈支承结构支承的多个超导磁场线圈,以及将所述支承结构固定到所述安装件上的多个联接元件,该方法包括以下步骤:
在所述电机运行期间使所述安装件保持基本处于环境温度;
在所述电机运行期间使所述超导磁场线圈保持处于低温;以及
使所述联接元件承载在所述电机运行期间产生的基本所有力矩。
本发明的更多特点和优点将在参考附图讨论的本发明的具体实施例中变得更加显现。
附图说明
现在将参考附图描述本发明的典型实施例,其中:
图1示出了根据本发明的转子的剖视图;
图2示出了图1的转子的局部横截面;
图3示出了连接图1和2的转子的磁场线圈的凸缘和安装件的凸缘的联接元件的平面图;
图4示出了图1至3的转子中使用的单个联接元件;以及
图5示出了两个备选的联接元件。
具体实施方式
根据本发明的转子1的剖视图在图1示出。转子1基本包括安装 件2、磁场线圈支承结构3、多个磁场线圈4和多个联接元件5。转子1可以本领域技术人员显见的方式形成电机(未示出)的一部分。
安装件2是基本为空心和管状,并且具有圆柱形外表面6。安装件2形成电机1的中轴。在电机运行期间,为了保持其必要的物理属性,例如强度和抗力矩性,安装件2将保持基本处于环境运行温度。
一对沿周向连续的沿径向向外延伸的凸缘7形成在安装件2的圆柱形外表面6上。各个凸缘7从安装件2沿径向向外延伸小于安装件2的外表面6和磁场线圈支承结构3的径向内表面之间的径向间隔的距离。这在图2中最清楚可见。
磁场线圈支承结构3是基本圆柱形并且套在安装件2周围,以便围绕安装件2的外表面6的周边与安装件2的外表面6处于恒定的径向间隔。多个磁场线圈4围绕磁场线圈支承结构3的径向外表面而形成并由径向外表面支承。磁场线圈4是高温超导磁场线圈,并且可由任何适当的高温超导材料以本领域技术人员显见的任何方式形成。
在转子基本处于环境温度时构造磁场线圈支承结构3和磁场线圈4,并将其固定到安装件2上。然而,在电机运行期间,磁场线圈4和磁场线圈支承结构3以本领域技术人员立即显见的方式由冷却系统(未示出)保持处于适当的低温。当转子1空转时,磁场线圈4和磁场线圈支承结构3可被允许升温。在从低温升温以及冷却到低温期间,磁场线圈4和磁场线圈支承结构3将承受显著的热膨胀和收缩。这样在联接元件5上施加径向和轴向应力。
磁场线圈支承结构3具有形成在其径向内表面上的一对沿周向连续的沿径向向内延伸的凸缘8。各个凸缘8从磁场线圈支承结构3沿径向向内延伸小于安装件2的外表面6和磁场线圈支承结构3的径向内表面之间的径向间隔的距离。再一次,这在图2中最清晰可见。
多个联接元件5中的各个都是基本相同的。在图4中示出单独联接元件。各个联接元件5形成为基本直支柱,并具有第一端9和第二端10。在第一端9和第二端10两者处,都有孔或开口11,以使联接 元件5能附连到磁场线圈支承结构3的凸缘8或安装件2的凸缘7。联接元件5由碳纤维形成,使得纤维铺设的主要方向沿联接元件的轴线从第一端9延伸到第二端10。照这样,各个联接元件5沿其轴向是最坚固的,并且可承受在电机运行期间受到的力。联接元件5承载在电机运行期间电机经历的所有力矩。
如图2和3中最清晰可见,凸缘7、8和联接元件5用于将磁场线圈支承结构3固定到安装件2上。各个联接元件5的第一端通过螺钉12可枢转地连接到磁场线圈支承结构3的凸缘8上。相同地,各个联接元件5的第二端通过螺钉12可枢转地连接到安装件2的协作的凸缘7上。联接元件5围绕转子1基本沿周向延伸并且可在磁场线圈支承结构3的热膨胀和收缩期间相对转子1的其余部分轻微旋转。在本发明的实施例中、围绕每对协作的凸缘7、8固定八个联接元件5。
如图3所示,联接元件5可与协作的凸缘7、8沿轴向间隔开来。
圆柱形铁芯13设置在安装件2和磁场线圈支承结构3之间。在转子1运行期间,铁芯13保持处于环境温度。铁芯13附连到安装件2的径向外表面上并与磁场线圈支承结构3分开真空间隙。
图1至4所示转子1的构造提供许多优于现有技术的优点。首先,安装件2和磁场线圈支承结构3仅在其协作的凸缘7、8处通过联接元件固定在一起。这使两个构件之间的热通路的总横截面面积最小化。各个单独的联接元件5在其第一端9和第二端10之间具有相对小的横截面面积,以使该热通路进一步减小。此外,联接元件5具有相当长的长度并且由碳纤维制成,碳纤维具有相对低的导热性。这些因素还进一步用于使磁场线圈支承结构3和安装件2之间的热流最小化。
联接元件5提供适当的抗压能力以及轴向和径向的刚性。这消除了任何附加的轴向或径向支承的需要。
联接元件5和凸缘7、8还用于在磁场线圈支承结构3和安装件2之间有效传递力矩,并且可承受转子1运行期间可能受到的所有力。 特别地,其可承受拉力和压力,例如短路力矩产生的强振荡力。在拉力下,联接元件5将用作拉杆,而联接元件在压力下将用作支撑支柱。为了提高其用作支撑支柱和承受压力的能力,联接元件5是预先拉紧的。在环境温度下组装转子期间应用预先拉紧。
联接元件5的长度以及将它们基本沿周向方向安装在转子1周围会使其由于磁场线圈支承结构3的热膨胀和收缩而受到的轴向和径向应力最小化。
图5示出了两个备选的联接元件5a、5b。联接元件5a适于用作径向支柱,以在第一端9a处直接穿过安装件的圆柱形表面和在第二端10a处穿过磁场线圈支承结构的圆柱形表面而栓接。备选地,联接元件5a可用作基本沿轴向延伸的支柱。联接元件可在第一端9a处固定到安装件的凸缘或突出部上,并且在第二端10a处固定到磁场线圈支承结构的凸缘或突出部上,以使其在基本平行于磁场线圈支承结构和安装件的轴线的方向上延伸。
联接元件5b具有与图4的联接元件5的第一端9或第二端10相同的第一端9b,并且因此能以上面针对联接元件5描述的方式固定到磁场线圈支承结构或安装件上。联接元件5b具有与联接元件5a的第一端9a或第二端10a相同的第二端10b,并且因此能以上面针对联接元件5a描述的方式固定到磁场线圈支承结构或安装件上。
Claims (10)
1.一种用于超导电机的转子或定子,包括:
在所述电机运行期间保持基本处于环境温度的安装件;
磁场线圈支承结构;
多个超导磁场线圈,其在所述电机运行期间保持处于低温并由所述磁场线圈支承结构支承;以及
将所述支承结构固定到所述安装件上的多个联接元件,所述联接元件适于承载在所述电机运行期间经历的基本所有力矩。
2.根据权利要求1所述的转子或定子,其特征在于,所述磁场线圈是高温超导线圈。
3.根据权利要求1所述的转子或定子,其特征在于,所述磁场线圈支承结构是围绕所述安装件而形成的基本圆柱形的套筒,并且其具有第一轴向端和第二轴向端。
4.根据权利要求3所述的转子或定子,其特征在于,所述磁场线圈围绕所述磁场线圈支承结构的圆柱形外表面而形成并由所述圆柱形外表面支承。
5.根据权利要求1所述的转子或定子,其特征在于,所述磁场线圈支承结构是形成在所述安装件内的基本圆柱形的套筒,并且其具有第一轴向端和第二轴向端。
6.根据权利要求5所述的转子或定子,其特征在于,所述磁场线圈围绕所述磁场线圈支承结构的圆柱形内表面而形成并由所述圆柱形内表面支承。
7.根据权利要求3所述的转子或定子,其特征在于,所述安装件是基本管状的。
8.根据权利要求3所述的转子或定子,其特征在于,所述安装件具有以与所述磁场线圈支承结构的第一轴向端和第二轴向端相同的定向形成的第一轴向端和第二轴向端,并且其中,所述多个联接元件使所述安装件和磁场线圈支承结构在其相应的第一轴向端和第二轴向端处固定在一起。
9.根据权利要求8所述的转子或定子,其特征在于,所述安装件和所述磁场线圈支承结构在其轴向长度上、在其相应的第一轴向端和第二轴向端之间彼此分开真空间隙。
10.根据权利要求8所述的转子或定子,其特征在于,所述安装件和所述磁场线圈支承结构中的径向最内侧一个具有形成在其第一轴向端和其第二轴向端处的至少一个沿径向向外延伸的突出部或凸缘,所述安装件和所述磁场线圈支承结构中的径向最外侧一个具有形成在其第一轴向端和其第二轴向端处的至少一个沿径向向内延伸的突出部或凸缘,并且各个联接元件在第一端处附连到所述安装件的突出部或凸缘上,并且在第二端处附连到所述磁场线圈支承结构的协作的突出部或凸缘上。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140402 |