CN103691669B - 锁定扭销筛网保持系统 - Google Patents
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Abstract
一锁定扭销筛网保持系统采用多个锁定扭销,每一锁定扭销具有一蘑菇状头部。每一锁定扭销保持在与振动分离机的筛板支撑管或筛板底杆连接的可形变的收容器内。随着每一锁定扭销插入对应的收容器,继而旋转90度,从而使得锁定扭销固定在对应的收容器内并将该收容器保持在振动分离机的筛板支撑管或底杆上。如有需要,再将该锁定扭销旋转90度即可将锁定扭销和收容器相脱离。
Description
技术领域
本发明涉及一种锁定扭销筛网保持系统。具体地,本发明涉及一种用于将筛网紧固并保持在振动分离设备上的锁定扭销筛网保持系统。更具体地,本发明涉及一种用于将筛网可拆卸地保持在振动分离机的下层支撑件的锁定扭销筛网保持系统。每一锁定扭销具有位于上部的蘑菇状头部。每一锁定扭销的杆部大小成形为适于保持在一可形变的扭销收容器上的开孔,该可形变的扭销收容器可设置为可保持在筛板支撑管上的一筛板支撑管盖板,或可插入固定在振动分离机的筛板底杆上的管孔组件上的一接纳圈。若锁定扭销的杆部插入到该可形变的扭销收容器上的对应开孔后,继而绕其纵轴旋转90度,从而将该锁定扭销和扭销收容器锁定在筛板支撑管或筛板底杆上。随后每一锁定扭销的蘑菇状头部与筛网侧边上的开槽一一卡合。由此,筛网可拆卸地固定在筛板支撑管或筛板底杆上。
背景技术
一般地,振动分离筛组件或其他分离筛组件为本领域熟知,其在基于物料尺寸而进行的物料分离上十分出色。液体及夹带固体的浆体在筛网组件的上表面跑动或流动,具有特定尺寸的粒子不会通过筛网上的通孔从而从浆体中分离出来。该筛网组件由合适的振动驱动器驱动而发生有助于恰当地分离在筛网上的浆体的振动。
由Henry发明并转让至Conn-Weld Industries,Inc的美国专利No.5,112,475和No.5,277,319揭露了此种振动分离筛网组件。在此两件专利中,揭露了一种振动筛组件的筛网安装系统,同时也揭露了一种利用此筛网安装系统而紧固安装于振动筛组件上的筛网。多个筛网紧固于振动筛组件的支架部的筛板上。间隔设置有多个锚定销,在锚定销的底面设置有由高弹性材料,如聚氨酯制成的多个狭长挡块或中心保持器。这些整体的分隔的锚定销可插入孔中形成锚件。若挡块或中心保持器固定在与振动分离机框上间隔设置的横梁或横管相连的锚件上,筛网的侧边与中心保持器相抵触,从而将筛网保持在筛板的顶面上。多个狭长的销件插入到中心保持器上的朝上的开槽中,从而使中心保持器的翼部以向外侧伸展。该中心保持器的翼部伸展后,该翼部牢牢抓住筛网的侧边从而将该筛网保持在振动筛组件上。
Connolly等人发明并转让至Conn-Weld Industries,Inc的美国专利No.5,398,817揭露了一种筛网安装系统的中心保持组件。该中心保持组件采用由弹性材料制成的狭长插销,该狭长插销包括狭长的中心保持器。该中心保持组件放置于一开口朝向的保持凹槽内,并通过带有该狭长插销的螺栓穿过保持凹槽中开孔而固定在该保持凹槽上。进而,该保持凹槽固定在安装板上,该安装板与振动筛组件的横管或横梁连接。
近年发展的一种筛网保持系统在Bacho等人发明并转让至Conn-WeldIndustries,Inc的美国专利No.6,964,341中被揭露。在该筛网保持系统中,筛网由筛网边沿衬条支撑,该边沿衬条在下表面设有口袋。这些口袋被成形成可收容设于保持杆上表面的多个耳部,保持杆则连接在下方的筛板支撑管上。
Bacho等人发明并转让至Conn-Weld Industries,Inc的另一美国专利No.7,717,629揭露了一种弹簧锁分离筛及保持系统。专利中公开了一种弹簧锁分离筛及保持系统以及与该保持系统配合使用的分离筛。其中,使用狭长的锁条将分离筛网的锁定侧面保持。这些锁条采用下陷式收容座来收容固定销的较大的头部,该头部与中心保持条一体成型。进而,该中心保持条固定连接到振动分离机的筛板支撑管上。该锁定条通过固定销的较大的头部与锁定条的下陷式收容座相嵌合,从而弹性地锁在中心保持条上。
另一种筛网保持系统在一份2011年3月16日递交,由James D.Connolly等人发明,并转让至Conn-Weld Industries,Inc的美国申请No.13/049,000中被揭露。该申请记载的筛网保持系统包括可拆卸连接到振动分离机框架的下层表面的多个金属保持杆。每一金属保持杆均具有多个间隔的、向上突出的、蘑菇状的筛网保持器。这些保持器成形为可与设在聚氨酯筛网边沿或异性钢丝筛网边沿上的保持器收容槽相接合的形状。
如上所述,Conn-Weld Industries,Inc的多个专利/申请已公开了多种筛网保持系统,在同行业中享有一定程度的成功。然而,上述的筛网保持系统均具有自身的限制而无法使每个系统都适用于全部的设备,更无法适用于各个制造商和各种构形。之前的一些系统往往需要对行业标准的筛板支撑管进行改良或再造。另外,例如在Bacho等人的专利No.6,964,341中记载的系统已被发现其难以投入适用,且需要提供筛网边沿衬条,该筛网边沿衬条必须现场安装到置换筛网上。有时邻近的筛网需要用到相配合的或邻接的筛网边沿衬条。筛网边沿衬条的对接和对齐问题在本领域中一直存在困难。因此,若起初安装了这些系统,之后用置换筛网更换损坏的筛网时,所耗的时间必然会增加。当一台处于工业环境下操作中的机器不得不被移出而进行维修或更换基本元件时,此机器的生产能力必然受到损失。这样的损失须降到最低。
先前的筛网固定装置需要大量的零部件而且制造及安装费用高昂。如上所述,当专用机床须移出维护时,亦需花费金钱。因此亟待一种相对简单、且具有较少零部件的筛网保持系统,其安装快速、便捷,且普遍适用于工业中使用的各种振动分离机。这些各种振动分离机采用与机框横管相连的筛板支撑管,该机框横管为振动分离机的框架部件。该筛板支撑管一般为2英寸乘2英寸的空心钢管,且其上设有多个沿每一筛板支撑管间隔排列的安装孔,其间隔距离为4英寸。一些机器具有与振动分离机的横向部件相连的角钢件。该筛网保持系统必须适应于当前正投入使用的多种多样的分离机。
振动分离机采用一系列的筛网以从浆体中分离出固体物质。一般地,该筛网通过多个筛网以物料流动的方向或与相反于物料流动的方向彼此对接而成排地设置。筛网的外露表面区域则用以进行物料分离。外露筛面的面积越大,机器的物料分离能力越强。在本发明的受让人制造或其他厂家制造的先前的一些系统中,保持器的结构都倾向于覆盖相邻筛网侧边的大部分。而有效的筛网表面面积的缩减总计为筛网表面总面积5%,即仍有5%的筛网表面总面积无法完成机器从浆体中分离固体的目标。展开的筛网面积的增加会提高采用本发明的筛网保持系统的振动分离机的运行特性。
由此可以理解到,亟需存在一种筛网保持系统,克服先前系统的缺陷,易于安装和操作,适用于各种筛板支撑管和各种机框横管,且不会挡住展开的筛网区域。本发明的筛网保持系统克服了先前技术的限制且相较现有的系统具有重大优点。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种锁定扭销筛网保持系统。
本发明的另一目的在于提供一种使用最少元件的锁定扭销筛网保持系统。
本发明的又一目的在于提供一种适用于多种不同振动分离机的锁定扭销筛网保持系统。
本发明的又一目的在于提供一种在使用时不会减少筛网的加工面面积的锁定扭销筛网保持系统。
本发明的再一目的在于提供一种使用方便且成本节约的锁定扭销筛网保持系统。
作为具体实施方式中描述的优选实施例,本发明锁定扭销筛网保持系统采用多个可收容于设置在筛板支撑管或筛板底杆上的收容元件的锁定扭销。每一锁定扭销包括用以与聚氨酯筛网侧边的开槽相卡合的蘑菇状头部,以及具有径向延伸的突出部。每一突出部的大小适于与收容元件的脚部相接合。随着每一锁定扭销绕其纵轴旋转或扭转90度,该两突出部使得对应的脚部的一部分发生形变或移动,而蘑菇状头部被旋转至与筛网的侧边的开槽相卡合,从而该锁定扭销固定在筛板支撑管或筛板底杆上。
在本发明的一个实施例中,筛板支撑管为一其上设有多个间隔的开孔的空心管,该收容元件为具有与该开孔相配合的脚部的筛板支撑管盖板。该筛板支撑管盖板成形为可与筛板支撑管的上表面相接合。多个此种筛板支撑管盖板用于与多个沿振动分离机的长度设置的锁定扭销相连接。
若振动分离机采用多个筛板底杆而不是筛板支撑管,对应的锁定扭销收容元件为可插入一管孔组件的接纳圈,该管孔组件通过焊接或其他方式固定在筛板底杆的一切口上。同样地,锁定扭销的杆部上的突出部被插入至接纳圈上的一孔径内,该接纳圈具有与筛板支撑管盖板的脚部相同的一脚部。随着锁定扭销的90度旋转或扭转,接纳圈上的脚部发生形变,而锁定扭销的蘑菇状头部与筛网侧面上的开槽对齐地相嵌,从而使锁定扭销固定在筛板底杆上。
每一锁定扭销通过与对应的保持器相接合而独立地固定在筛板支撑管或筛板底杆上,该保持器可为固定到管孔组件的筛板支撑管盖板或筛板底杆。锁定扭销旋转90度则能将其锁定。在锁定扭销的固定锁定位置下,其蘑菇状头部与筛网侧面上的开槽相对齐。每一筛网由两侧的分开的筛板支撑管或筛板底杆保持,并与至少两个分开的锁定扭销相接合。
独立的锁定扭销和其对应的保持器相配合的使用使得本申请有较大范围的可能性。每一锁定扭销可保持于一与筛板支撑管或底杆相适应的收容器内。独立的锁定扭销之间的间隔可通过将收容器置换成直接在筛板支撑管或底杆上开孔或开槽而进行调整。每一锁定扭销及其收容器可极其轻易快捷地被安装到具有管孔组件的筛板支撑管或筛板底杆上。因此该锁定扭销适用于具有不同开孔图案的振动分离机。而锁定扭销的头部优选为蘑菇状,该头部可设置成与各种形状的头部收容槽相卡合,其可通过振动筛机的其他生产商供应。该锁定扭销无需对筛架进行大量的修改,且可将可置换的筛网牢固地保持。
本发明的锁定扭销筛网保持系统克服了现有技术的限制,该系统结构简单,适用于具有不同开孔形状的各种筛板支撑件。该锁定扭销在短时间内即可安装,而无需使用特制工具。一旦如此设置,该锁定扭销在与振动分离筛或与振动分离设备相连的筛网的连接上形成固定点。本发明的锁定扭销筛网保持系统克服了先前技术的限制,且在振动分离筛网技术领域上具有巨大优势。
附图说明
本发明的锁定扭销筛网保持系统的新特征陈列于权利要求中,紧接随后,对本发明的完整理解将结合附图和具体实施方式记载的优选实施例得以说明。附图包括:
图1为振动分离机的立体图,其展示了本发明锁定扭销筛网保持系统的第一优选实施例。
图2为图1所示的振动分离机的一部分的立体分解图,展示了图1中圆圈A部分。
图3为锁定扭销的立体图。
图4为图3所示的锁定扭销的侧视图。
图5为图4所示的锁定扭销的下部沿V-V剖线的剖视图。
图6为本发明的锁定扭销的仰视图。
图7为本发明的第一优选实施例的筛板支撑管盖板的立体图。
图8为图7所示的筛板支撑管盖板的底部立体图。
图9为筛板支撑管盖板的仰视图。
图10为图1中圆圈A部分的局部放大图,其展示了锁定扭销及筛板支撑管盖板。
图11为组装好的锁定扭销、筛板支撑管盖板、筛板支撑管及聚氨酯筛网的一部分的剖视图。
图12为图11所示组件的剖视图,其展示了第二锁定扭销处于插入但未上锁位置。
图13为图2所示的圆圈B部分的局部放大图,其展示了一个插入的锁定扭销和一个未插入的锁定扭销。
图14为本发明的锁定扭销筛网保持系统的第二优选实施例的立体图,其展示了本发明与具有筛板底杆的振动分离机的配合使用。
图15为本发明的锁定扭销筛网保持系统的第二优选实施例的部分爆炸图。
图16为图14所示的圆圈部分的放大图。
图17为接纳圈和管孔组件与本发明的筛板底杆配合使用的剖视放大图。
图18为本发明的第二优选实施例的剖视端视图。
图19为本发明的第二优选实施例的扭销、接纳圈及管孔组件处于组装位置下的剖视侧视图。
具体实施方式
首先参考图1,标号20为配合本发明锁定扭销筛网保持系统的第一优选实施例使用的振动分离机的第一可变形态的大致图示。图1所示的振动分离机20代表可使用本发明的一种机器类别。此种机器由本申请的受让人CONN-WELD INDUSTRIES,INC.,或其他生产商生产。可通过浏览受让人的网页www.conn-weld.com对此种设备进行更完整的了解。此种振动分离机同样在受让人的先前美国专利No.5,112,475,No.5,398,817,No.6,964,341、No.7,717,269及No.7,946,428,及于2011年3月16日递交的在审美国申请No.13/049,000中得以公开,在此引用其作为参考。
如业界所熟知,振动分离机,例如图1所示20用作将物料浆体分离成液体物料和固体物料。浆体在图1所示的右上方处进入机器,向下及向左流动。由于浆体从分离机的表面上流动,因此会流经一系列的筛网。这些筛网使得液体物料从机器的底部流走,固体物料则在筛网的表面游走并从图1所示的左边滑走。
一般地,筛网为一个或两个熟知的类型,如图1,22标示为聚氨酯筛网。该聚氨酯筛网为12英寸乘12英寸的一体式筛网,其上设有多排筛网分离格。此种结构已在上述引用的美国专利No.7,717,269中详细记载,从中可参考该聚氨酯筛网22的结构和操作的更详细讨论。该种筛网设有大小成形为执行分离功能的开口。
图14大致展示了振动分离机的第二种可变形态24。第一种可变形态20和第二种可变形态24在整体结构和操作上大致是相同的,以下将会简短介绍。在图1所示的可变形态中,聚氨酯筛网22由筛板支撑管26支撑。在图14所示的第二实施例中,聚氨酯筛网22由筛板底杆28支撑。图1和图14所示的分离机20、24的运作基本相同。由于筛网支撑件不同,因此以下会对它们采用的锁定扭销筛网保持系统的不同实施例进行描述。
在图1和图14所示的分离机第一、第二可变形态20、24中,其上的分离筛,典型是聚氨酯筛网22,或同样为众熟知的但在此不再描述的异形丝筛网,是可更换的。由于筛网将浆体分离成两种形态,由于浆体的磨损特性会使筛网受到磨损。最后,分离筛网必须移除并更换。本发明则旨在提供一种锁定扭销筛网保持系统,其可使得筛网,如聚氨酯式或异形丝式筛网的移除和更换更加简单、快捷,比现有的各种系统和结构更加省时。
再次参考图1,该振动分离机20由一对分开的侧板30、32构成。该侧板30、32以待分离的浆体的流动方向延伸,如上所及的图1中的由右至左方向。在侧板30、32之间延伸设置有多个机框横管34,这些机框横管34相互隔开且大致平行,并横跨浆体流动方向。该侧板30、32、机框横管34以及未显示的其他传统的结构元素一同配合构成振动分离机的整体框架。
如图1所示的多个筛板支撑管26固定连接到机框横管34上。这些筛板支撑管26相互隔开并与侧板30、32平行。图2、11、12可清楚显示,每一筛板支撑管26成形为金属管形态,优选地为约2英寸乘2英寸,且具有约0.25英寸厚度的不锈钢管。如图2所示,每一筛板支撑管26具有顶面36、底面38以及间隔开的左、右面40、42。在筛板支撑管26的顶面36设有多个纵向间隔的开孔44,这些开孔44与底面38上的开孔(在此未显示)相对齐。这些开孔44以一个常规的间隔距离,如中心相距4英寸相互隔开。筛板支撑管26的结构和钻孔距离已被此种振动分离机的大多数制造商标准化。
在本发明的第一实施例中,如图1-13所示,该筛网,即聚氨酯筛网22通过多个锁定扭销50以及筛板支撑管盖板52的配合而连接到平行的相邻的筛板支撑管26的顶面36上。这些锁定扭销50及其筛板支撑管盖板52构成一系列紧固的附着点,使得聚氨酯筛网22能够轻易地、可移除地连接。
现请参考图3至图6,可清晰显示本发明的锁定扭销50。该锁定扭销50包括一个大致呈蘑菇状的头部54,其成形方法已在在审美国申请No.13/049,000中详细描述。如该申请中所述,每一蘑菇状头部54成形为半圆柱体,并在其安装位置下,该蘑菇状头部54沿物料流经振动分离机20的筛网22的流动方向延伸。每一蘑菇状头部54由头柄58支撑,该头柄58的上端60与蘑菇状头部54的平坦面62相接。该头柄58的下端64固定在一环形扭销凸缘68的上表面66。如图3、4、6所示,该环形扭销凸缘68在平面视图中大致呈环形,其具有下述的凸缘厚度“a”。
该环形扭销凸缘68的下表面72向下延伸有一个圆柱形的扭销杆部70。该扭销杆部70大致呈圆柱形,但较佳具有一对平行的、向下的、分开的偏转肋74、76。该扭销杆部70的下端78形成有扭销偏转紧固鳍组件80,即下文描述的鳍80。可参考图3及图5所示,该鳍80在平面视图上大致呈卵形,其包括一对径向向外延伸的鳍突出部82、84。该扭销偏转紧固鳍组件或鳍80的下表面向下延伸出半圆扭销插入端86。
请参考图1、2、7-9,本发明的第一优选实施例的每一锁定扭销50适于与筛板支撑管盖板52配合使用。图7-9更清晰显示,每一筛板支撑管盖板52(下文称为盖板52),包括平板顶部90以及一对向下延伸的平板侧部92、94。该平板侧部92、94具有板内部间距为“b”的内表面,如图9所示。该板内部间距“b”的尺寸适于允许盖板52保持于筛板支撑管26的顶面36上。该两平板侧部92、94向下延伸,并当每一盖板52处于安装位置时与筛板支撑管26的侧板30、32相邻。因此,某程度上,每一盖板52起到鞍座的作用而保持在每一筛板支撑管26的顶部。
再次参考图7-9,每一筛板支撑管盖板52设有一个一体式的板脚100。该板脚100包括销凸缘沉孔或埋头孔102,且其深度与扭销凸缘68的厚度“a”一致。可以理解的是,销凸缘沉孔或埋头孔102的尺寸适于接纳扭销凸缘68,以使该扭销凸缘68的顶部66与平板顶部90的上表面104共面。该板脚100具有一对偏转锁定腿106,两偏转锁定腿106被一对正对的脚槽108间隔开。在销凸缘沉孔或埋头孔102的中心形成有鳍接纳孔110。该鳍接纳孔110的尺寸适于允许锁定扭销50的鳍组件80穿过。
如图7所示,该鳍接纳孔110的长度横切于振动分离机20的筛面上的物料流动方向。由于锁定扭销的鳍80和蘑菇状头部54大致平行地朝向彼此,如图3所示,当鳍80插入鳍接纳孔110时,蘑菇状头部54的轴同样横切于筛面22上的物料流动的方向,即如图1所示的由右至左。关于此,请参考图1、2的圆圈部分以及图10、13所示的它们的放大图。
在平板顶部90已被事先放置在筛板支撑管26的顶面36,且板脚100已被插入到筛板支撑管26的顶部的开孔44中的情况下,若由扭销插入端86引导的锁定扭销鳍80穿过该平板顶部90上的鳍接纳孔110,该锁定扭销50将可绕纵向销轴作90度的旋转。如图8、9、12所示,每一偏转锁定腿106具有用以确定鳍轨道114的下腿面112。该鳍轨道114具有一对用以支撑鳍突出部82、84的偏心凹部116,当扭销杆部70穿过鳍接纳孔110时,扭销凸缘68被收容在沉孔或埋头孔102中。随着锁定扭销50的蘑菇状头部54被人为地或利用工具旋转90度,该鳍突出部82、84会在板脚100的偏转锁定腿106的下表面112跟随鳍轨道114。该蘑菇状头部54的90度旋转会驱使鳍突出部82、84保持在偏心凹部116中。该筛板支撑管盖板52由可形变塑料制成,例如可采用65D硬度聚氨酯材料。随着鳍突出部82、84在板脚100的两偏转锁定腿106的端面处沿鳍轨道114扭转,两偏转锁定腿106被径向伸展。亦可通过锁定扭销50的杆部70上的偏转肋74、76与偏转锁定腿106的内壁118相接合而实现该两偏转锁定腿106的径向伸展。
板脚100的每一偏转锁定腿106具有一自圆周延伸的凸肋120,该凸肋120位于与板脚100相连的板顶的下表面122和偏转锁定腿106的下表面112的中间。如图11、12所示,当该板脚100未随锁定扭销50的插入并旋转而发生形变或偏转时,筛板支撑管26的顶面36上的每一开孔44的大小适应于可收容板脚100。每一板脚100和筛板支撑管26的顶面36上的开孔44的接合为干涉配合。通过使用锁定扭销50将使得筛板支撑管盖板52最终保持在筛板支撑管26的上表面之上。
再次参考图12,当锁定扭销50插入其对应的板脚100并旋转90度后,鳍突出部82、84在偏转锁定腿106的端部沿着偏转锁定腿106末端的鳍轨道114转动,使得两偏转锁定腿106在鳍突出部82、84的作用下径向伸展开。该鳍突出部82、84的凸轮作用和偏转肋74、76的延展作用使得板脚100的偏转锁定腿106充分展开,从而迫使偏转锁定腿106上的径向肋120向外受力并接合在筛板支撑管26的顶部的下表面124。
较佳地,每一筛板支撑管盖板52的长度为6英寸,每一板脚100位于距离每一盖板或盖垫52一端的板内2英寸处。开孔44设置在沿筛板支撑管26的顶部36的中心4英寸处。由于筛板支撑管26上的开孔一般沿筛板支撑管26的长度每隔4英寸间隔设置,因此当筛板支撑管盖板52安装时则选择其中一个开孔嵌入其内。
若本发明的锁定扭销应用在尺寸较小的筛网上,则可重新设置筛板支撑管盖板52使其不会覆盖或阻挡筛板支撑管开孔44。
每一聚氨酯筛网22具有分开的筛网侧面130、132以及分开的筛网端面134、136。该侧面130、132上设有分隔设置的多个开槽138,其中一个如图13所示。如美国专利No.13/049,000所详细记载,聚氨酯筛网侧面槽138设置成可收容锁定扭销的蘑菇状头部的一半宽度以及头柄的一半宽度。如图1的左边所示,相邻两侧的聚氨酯筛网通过其侧面与锁定扭销的蘑菇状头部54接合而支撑固定。该聚氨酯筛网和锁定扭销优选由65D硬度聚氨酯材料制成,该弹性特质使得筛网可伸缩地紧固在锁定扭销50的蘑菇状头部上。
振动分离机的不同形态类别由不同的制造商生产。而大部分的振动分离机都采用图1、2所示的筛架支撑管24的构形和间距,其他一些振动分离机则采用如图14-19所示的筛板底杆28。该种筛板底杆28则需配合本发明锁定扭销保持系统的第二优选实施例使用。如图14所示的筛板底杆28可视为多种可能筛板底杆结构的最佳例子,多个间隔的筛板底杆28由机框横管34支撑。图示的筛板底杆28大致为金属杆件,其以边沿向上地焊接或紧固在机框横管34上。在本发明的第二实施例中,锁定扭销的形状和操作和第一实施例一致,而销收容元件则稍有不同。由于两实施例的锁定扭销50均相同,因此在第二实施例中对其结构不再赘述。第一实施例中使用过的锁定扭销的标号在第二实施例中继续使用。
如图16所示,每一筛板底杆28具有间隔设置的切口140。每一切口140大小适应于可收容并支撑一管孔组件142。每一管孔组件142包括圆柱形管部144,该圆柱形管部144的上表面连接有直径较小的圆环146。该圆柱形管部144的内径“c”小于圆环146的外径“d”。该圆环146可通过焊接固定在圆柱形管部144的上表面148。每一圆柱形管部144同样可通过焊接固定在每一切口140的壁部。如图16、17所示,每一圆环146的上表面150间隔设置在每一筛板底杆28的顶面152的下方。
每一管孔组件142与扭销接纳圈160配合使用,该扭销接纳圈160相当于第一实施例中描述的筛板支撑管盖板52。与筛板支撑管盖板52由筛板支撑管26支撑的情况不同,第二实施例中的扭销接纳圈160由管孔组件142支撑并和管孔组件142共同作用,从而为本发明的锁定扭销50提供附着点。
每一扭销接纳圈160具有大致平坦的、环绕的圈顶162,该圈顶162的外边缘为环形边缘164,该环形边缘164的边界为一径直向下的环状轮缘166。如图16所示,该环状轮缘166上设有一对正对的环状轮缘槽168。每一环状轮缘168的圆周宽度足以收容筛板底杆28的上表面152。此设置使得当扭销接纳圈160放置于管孔组件142的圆环146的上表面150之上时,上述的设置可固定扭销接纳圈160使其免于旋转。该环状轮缘166的内径“e”稍大于焊接在管孔组件142的圆柱形管部144顶部的圆环146的外径“d”,从而使得扭销接纳圈160可放置于管孔组件142的顶部并在环形轮缘槽168和筛板底杆28的切口140的配合下实现保持,如图18、19所示。
较佳地,该锁定扭销接纳圈160的制成材料和筛板支撑管盖板52相同,例如是65D硬度的聚氨酯材料。该锁定扭销接纳圈160上设有鳍接纳孔170,其形状、功能和板脚100的鳍接纳孔110相同,其同样具有尺寸适应于可接纳锁定扭销50的扭销凸缘68的沉孔或埋头孔172。如图17、18、19所示,该扭销接纳圈160同样具有圆柱形脚部174,该脚部174被一对脚槽178分成可移置的可形变锁定腿176。扭销接纳圈160的下腿面182同样设有鳍轨道和偏心凹部,在图17-19未显示,但其功能和板脚100的零部件相同。在扭销接纳圈的两可变形锁定腿176的下端设有一对凸肋184。若锁定扭销50插入到板脚100的情况一样,当锁定扭销50插入到扭销接纳圈160中旋转90度时,鳍组件80的移动则将两可形变锁定腿176径向向外偏转。在第二实施例中,该凸肋184将偏转在圆环146的下表面下方之外。由于管孔组件142被以焊接或其他方式固定在筛板底杆28的切口140上,可形变锁定腿176在锁定扭销旋转90度的驱使下径向向外偏转,如与筛板支撑管盖板52配合的情况一样,此偏转使得接纳圈160连接到振动分离机的下层部件上。
在本发明的两实施例中,该锁定扭销插入到可形变收容器中,该收容器,如板脚100或接纳圈的脚部174包括一对正对的可形变锁定腿。该可形变锁定腿随着插入的锁定扭销旋转90度而径向向外形变。该径向形变使得锁定扭销的蘑菇状头部恰好与聚氨酯筛网边沿表面上的开槽对齐并接合,从而将锁定扭销固定。藉由该结构耐用、简单的紧固组件,筛网固定在振动分离机上。本发明的系统适用于商业用途的大部分振动分离机,而无需对这些振动分离机进行修改或仅需稍稍修改,且本发明的系统能轻易地将由蘑菇状头部保持的筛网保持在工作状态。
本发明主要描述了聚氨酯筛网与振动分离机的筛板支撑管或底杆之间的紧固关系,可以理解的是,本发明的系统同样适用于具有多个聚氨酯筛网边沿衬条的异形丝筛网。此种异形丝筛网在前面引入本文的美国申请No.13/049,000中已有详细描述说明。
同样可理解的是,采用本发明的锁定扭销筛网保持器同样可将合适的坝体和坝体保持器固定。图1图示的是一种横坝体。该横坝体和保持器的结构同样在美国申请No.13/049,000中详细记载,其同样适于与本发明的锁定扭销筛网保持系统配合使用。
根据上文完整详细记载的本发明锁定扭销筛网保持系统的优选实施例,本领域技术人员对筛网的数量、筛网上的开孔尺寸、形成筛网的特定弹性材料以及筛网保持销和收容器的成分等的改变是显而易见的,其同样属于本发明的发明实质并在本发明的权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锁定扭销筛网保持系统,用于具有多个筛网的振动分离机,其特征在于,包括:
能固定于所述振动分离机的板面上的多个筛板支撑管盖板;
位于每一个所述筛板支撑管盖板中的至少一个可变形扭销收容器,且每一个所述可变形扭销收容器能收容在所述板面中的开孔中并且包括可变形脚部,每一个所述可变形脚部包括由径向相对的第一脚槽和第二脚槽限定的第一可变形锁定腿和第二可变形锁定腿,其中每一个所述可变形锁定腿包括外部径向凸肋;
位于每一个所述可变形锁定腿的内表面上的下腿面,每一个所述下腿面限定鳍轨道,每一个所述鳍轨道具有偏心凹部;以及
多个可锁定扭销,每一个所述可锁定扭销适用于插入到所述可变形扭销收容器中的相应一个扭销收容器中的一扭销收容开孔中,每一个所述可锁定扭销均包括筛网接合头部、从所述筛网接合头部延伸下来的扭销杆部、以及位于所述扭销杆部的远离所述筛网接合头部的端部处的扭销偏转紧固鳍组件,所述扭销偏转紧固鳍组件在每一个所述可锁定扭销上均具有一对径向向外朝向的鳍突出部,每一个所述鳍突出部能收容在所述鳍轨道中的一个配合鳍轨道中从而以响应于插入在所述开孔和收容在所述扭销收容器中的所述扭销围绕每一个相应扭销的纵轴旋转大体90°角的方式使所述扭销收容器中的相应一个扭销收容器的所述可变形脚部的所述可变形锁定腿中的相应一个可变形锁定腿变形、以响应于所述鳍轨道中的所述扭销中的一个扭销的所述鳍突出部旋转到所述偏心凹部中的方式使所述第一可变形锁定腿和所述第二可变形锁定腿径向伸展开、以及使每一个所述可变形锁定腿上的所述外部径向凸肋定位在所述板面的下表面之下。
2.如权利要求1所述的锁定扭销筛网保持系统,其特征在于:每一个所述筛网接合头部均为蘑菇状。
3.如权利要求2所述的锁定扭销筛网保持系统,其特征在于:还包括位于所述蘑菇状头部和所述扭销杆部之间的头柄。
4.如权利要求3所述的锁定扭销筛网保持系统,其特征在于:还包括位于所述头柄和所述扭销杆部之间接合处的扭销凸缘。
5.如权利要求1或2所述的锁定扭销筛网保持系统,其特征在于:所述一对径向向外朝向的鳍突出部中的每一个均与所述筛网接合头部的纵轴平行。
6.如权利要求1所述的锁定扭销筛网保持系统,其特征在于:还包括位于所述一对径向向外朝向的鳍突出部下方的扭销插入端。
7.如权利要求1所述的锁定扭销筛网保持系统,其特征在于:还包括设置于所述扭销杆部上的沿直径间隔设置的第一偏转肋和第二偏转肋。
8.如权利要求1所述的锁定扭销筛网保持系统,其特征在于:每一个所述筛板支撑管盖板能固定至所述板面的筛板支撑管,所述筛板支撑管具有所述开孔,每一个所述开孔均适于收容所述可变形扭销收容器中一个可变形扭销收容器的所述可变形脚部。
9.如权利要求1所述的锁定扭销筛网保持系统,其特征在于:每一个所述可变形扭销收容器从与其相关联的筛板支撑管盖板上延伸出。
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