CN103691529B - 砂磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砂磨装置，包括：砂磨机、进料管、加珠装置和控制装置。砂磨机上设有进料口。进料管与进料口相连。加珠装置内设有用于盛放研磨介质的腔室，且加珠装置具有分别与腔室连通的进口和出口，出口与进料口相连。控制装置设在出口处以打开或关闭出口。根据本发明实施例的砂磨装置，通过设有加珠装置和控制装置，且加珠装置的出口连接砂磨机的进料口，控制装置控制出口的打开或关闭，从而使得砂磨机在正常运行时可填充研磨介质，保证了砂磨机的持续运行，进而保证砂磨机所在生产线的正常连续运行。

Description

砂磨装置

技术领域

本发明涉及研磨设备领域，尤其是涉及一种砂磨装置。

背景技术

砂磨机中由于被研磨的物料的硬度较高，使得砂磨机内填充的研磨介质在正常工况下会产生磨损消耗。为保证砂磨机的研磨效果，需定期补充研磨介质。补充研磨介质的通常做法是，关闭砂磨机后进行补珠，但是这种做法会影响整条工艺生产线的连续性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明的目的在于提出一种砂磨装置，这种砂磨装置可在砂磨机运行的过程中向砂磨机内补充研磨介质，从而避免砂磨机的停机，进而保证整条工艺生产线的连续性。

根据本发明实施例的砂磨装置，包括：砂磨机，所述砂磨机上设有进料口；进料管，所述进料管与所述进料口相连；加珠装置，所述加珠装置内设有用于盛放研磨介质的腔室，且所述加珠装置具有分别与所述腔室连通的进口和出口，所述出口与所述进料口相连；控制装置，所述控制装置设在所述出口处以打开或关闭所述出口。

根据本发明实施例的砂磨装置，通过设有加珠装置和控制装置，且加珠装置的出口连接砂磨机的进料口，控制装置控制出口的打开或关闭，从而使得砂磨机在正常运行时可填充研磨介质，保证了砂磨机的持续运行，进而保证砂磨机所在生产线的正常连续运行。

另外，根据本发明的砂磨装置还可具有如下附加技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述进口位于所述加珠装置的顶部，所述出口位于所述加珠装置的底部。由此，加珠装置内的研磨介质可在重力作用下汇聚于出口处，从而避免腔室内的研磨介质长期滞留，进而保证加珠装置的正常运行。另外，由于研磨介质可在重力作用下汇聚于出口处，从而降低了用户的劳动强度。

具体地，所述控制装置为第一控制阀。由此，第一控制阀可控制出口的打开和关闭。

进一步地，砂磨装置还包括第二控制阀，所述第二控制阀设置在所述进口处以打开或关闭所述进口。从而避免异物通过加珠装置进入砂磨机，进而保证砂磨机的正常运行。

更进一步地，砂磨装置还包括三通管，所述进料管包括第一子管和第二子管，所述第二子管的一端与所述进料口相连，所述三通管分别与所述第二子管的另一端、所述第一子管和所述出口相连。由此，研磨介质在三通管、第二子管和进料口内可与待研磨的物料混合，从而提高砂磨机的研磨效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1的根据本发明实施例的砂磨装置的结构示意图。

附图标记：

砂磨装置100、砂磨机1、进料口11、进料管2、第一子管21、第二子管22、加珠装置3、腔室31、进口32、出口33、控制装置4、第一控制阀41、第二控制阀5、三通管6

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1描述根据本发明实施例的砂磨装置100。

根据本发明实施例的砂磨装置100，如图1所示，包括：砂磨机1、进料管2、加珠装置3和控制装置4。其中，砂磨机1上设有进料口11，进料管2与进料口11相连，待研磨的物料可依次通过进料管2、进料口11导入砂磨机1内进行研磨。加珠装置3内设有用于盛放研磨介质的腔室31，加珠装置3具有进口32和出口33，进口32和出口33分别与腔室31连通。其中，出口33与进料口11相连，控制装置4设在出口33处以打开或关闭出口33。在本发明的一个具体示例中，待研磨的物料为钛白粉基料，研磨介质为锆珠。需要说明的是，砂磨机的工作原理等已为本领域普通技术人员所熟知，这里就不再详细描述。

具体地，如图1所示，研磨介质可从进口32进入腔室31内。当控制装置4关闭出口33时，研磨介质进入腔室31后存留在腔室31内。当控制装置4打开出口33时，出口33与进料口11连通，此时腔室31内的研磨介质依次通过出口33、进料口11导入砂磨机1内，砂磨机1内的研磨介质可辅助砂磨机1研磨物料。

更具体地，当砂磨机1内研磨介质充足时，控制装置4关闭出口33，由此，可避免加珠装置3对砂磨机1工作的影响，此时，用户可向腔室31内填充研磨介质。当砂磨机1内研磨介质不足时，若腔室31内存留研磨介质，控制装置4可打开出口33，存留的研磨介质进入砂磨机1内。若腔室31内未存留研磨介质，用户可先向腔室31内填加研磨介质，然后再通过控制装置4打开出口33，腔室31内的新填加的研磨介质进入砂磨机1内。由此，可避免砂磨机1的停机，从而保证砂磨机1的持续运行，进而保证砂磨机1所在生产线的正常连续运行。

根据本发明实施例的砂磨装置100，通过设有加珠装置3和控制装置4，且加珠装置3的出口33连接砂磨机1的进料口11，控制装置4控制出口33的打开或关闭，从而使得砂磨机1在正常运行时可填充研磨介质，保证了砂磨机1的持续运行，进而保证砂磨机1所在生产线的正常连续运行。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，进口32位于加珠装置3的顶部，出口33位于加珠装置3的底部，由此，加珠装置3内的研磨介质可在重力作用下汇聚于出口33处，从而避免腔室31内的研磨介质长期滞留，进而保证加珠装置3的正常运行。另外，由于研磨介质可在重力作用下汇聚于出口33处，从而降低了用户的劳动强度。

具体地，控制装置4为第一控制阀41，由此，第一控制阀41可控制出口33的打开和关闭。在本发明的一个示例中，第一控制阀41为机械式控制阀，用户可手动控制第一控制阀41的打开或关闭。当然，本发明不限于此，第一控制阀41还可为电磁式控制阀，从而提高砂磨装置100的自动化程度。

进一步地，如图1所示，砂磨装置100还包括第二控制阀5，第二控制阀5设置在进口32处以打开或关闭进口32，由此，当不需向加珠装置3填加研磨介质时，进口32可关闭，从而避免异物通过加珠装置3进入砂磨机1，进而保证砂磨机1的正常运行。

更进一步地，如图1所示，砂磨装置100还包括三通管6，进料管2包括第一子管21和第二子管22，第二子管22的一端与进料口11相连，三通管6分别与第二子管22的另一端、第一子管21和出口33相连。其中，三通管6分别与第一子管21和第二子管22相连，使得待研磨的物料可依次通过第一子管21、三通管6和第二子管22、进料口11导入砂磨机1内。三通管6分别与第二子管22和出口33相连，使得加珠装置3内的研磨介质可依次通过出口33、三通管6、第二子管22、进料口11导入砂磨机1内。由此，研磨介质在三通管6、第二子管22和进料口11内可与待研磨的物料混合，从而提高砂磨机1的研磨效果。

根据本发明实施例的砂磨装置100，通过设有加珠装置3和控制装置4，从而保证砂磨机1的持续运行。又由于进口32设在加珠装置3的顶部，出口33设在加珠装置3的底部，从而使得加珠装置3内的研磨介质可在重力作用下汇聚于出口33处，保证加珠装置3的正常运行。又由于进口32处设有第二控制阀5，从而避免异物通过加珠装置3进入砂磨机1，进而保证砂磨机1的正常运行。另外，通过设有三通管6，使得研磨介质在与待研磨的物料混合后再进入砂磨机1内，从而提高砂磨机1的研磨效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种砂磨装置，其特征在于，包括：

砂磨机，所述砂磨机上设有进料口；

进料管，所述进料管与所述进料口相连；

加珠装置，所述加珠装置内设有用于盛放研磨介质的腔室，且所述加珠装置具有分别与所述腔室连通的进口和出口，所述出口与所述进料口相连，所述进口位于所述加珠装置的顶部，所述出口位于所述加珠装置的底部；

控制装置，所述控制装置为第一控制阀，第一控制阀为机械式控制阀或电磁式控制阀，所述控制装置设在所述出口处以打开或关闭所述出口；

第二控制阀，所述第二控制阀设置在所述进口处以打开或关闭所述进口；

三通管，所述进料管包括第一子管和第二子管，所述第二子管的一端与所述进料口相连，所述三通管分别与所述第二子管的另一端、所述第一子管和所述出口相连。