CN103691083B - 一种自动灭火器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动灭火器,包括发射筒、灭火介质容器、安全盖、底盘、点火弹簧、发射药筒、引信、启动连杆、启动弹簧和启动键。在使用本发明所提供的自动灭火器时,仅需先将安全盖取下,再将发射筒开口处对准火源,最后按下启动键即可。本发明所提供的自动灭火器体积小、结构紧凑,以发射药替代压缩空气,通过发射药燃爆瞬间产生的高压气流与冲击波动灭火介质形成远延伸气体动力流,该气流带有强大的气流载体。不再需要传统的钢瓶和短水龙头带,有效减轻了灭火器的重量;启动灭火器后,灭火介质在瞬间全部被释放出来,使用方法简单、快捷,缩短了使用者在火场的停留时间。
Description
技术领域
本发明涉及消防设备技术领域,更具体地说,涉及一种自动灭火器。
背景技术
常见的灭火器由两个金属罐、启动开关和短水龙带组成,其中,大罐中盛装有灭火剂,小罐中储存有压缩空气。按下启动开关后,压缩空气带动灭火剂,经由短水龙带喷出。由于灭火器中的压缩空气与灭火剂需要一定时间才能全部喷出,在此期间,使用者需要手持灭火器,并将短水龙带准确对准火源,实施灭火作业。可见,现有的灭火器使用过程较为繁琐,需要使用者在长时间逗留在火场附近,存在安全隐患。同时,由于在小罐中储存有压缩空气,出于安全考虑,现有灭火器通常较为笨重,不易转移、运输和使用。
由以上所述,如何提供一种可快速使用的自动灭火器,重量轻、使用方法简单、灭火作业速度快,以实现便于转移、运输和使用,缩短灭火人员在火场逗留时间,减小安全风险的目的,成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种自动灭火器,重量轻、使用方法简单、灭火作业速度快,以实现便于转移、运输和使用,缩短灭火人员在火场逗留时间,减小安全风险的目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自动灭火器,包括发射筒、灭火介质容器、安全盖、底盘、点火弹簧、发射药筒、引信、启动连杆、启动弹簧和启动键;
灭火介质容器安装于发射筒中,灭火介质容器为薄膜材质或类似薄膜材质;
安全盖套设在发射筒的开口部;
点火弹簧、底盘和发射药筒依次设置在发射筒的底部与灭火介质容器之间;
发射药筒内填装有发射药与引信,引信与点火弹簧相连接;
启动连杆铰接设置在发射筒内部,启动连杆朝向发射筒底部一端距发射筒内壁的最大距离大于底盘距发射筒内壁的间距,距发射筒底部的距离大于底盘距发射筒底部的最小距离;
启动键与发射筒铰接相连,并与启动连杆朝向发射筒开口方向的一端相连;
启动弹簧设置在发射筒与启动连杆之间,启动键在启动弹簧的作用下向外弹起。
优选的,在上述的自动灭火器中,还包括套设在发射筒外部的橡胶减震把手。
优选的,在上述的自动灭火器中,橡胶减震把手上设置有安全销插孔,启动键上设置有弹起状态下与安全销插孔位置相对应的安全销插槽,还包括设置在安全销插孔中的第一安全销。
优选的,在上述的自动灭火器中,底盘的一侧设置有环形凹槽,环形凹槽的内径小于点火弹簧的内径,环形凹槽的外径大于点火弹簧的外径;底盘的另一侧设置有用于容纳发射药筒及灭火介质容器端部的卡槽。
优选的,在上述的自动灭火器中,还包括设置在底盘两侧的弹性减震垫。
优选的,在上述的自动灭火器中,发射筒内设置有固定卡扣,灭火介质容器的外表面设置有加强筋,加强筋端部至灭火介质容器端部的最大距离不大于固定卡扣至安全盖内侧顶点的距离,灭火介质容器中轴线至加强筋的距离等于发射筒的内筒半径。
优选的,在上述的自动灭火器中,发射药筒设置在灭火介质容器的瓶口处,发射药筒朝向灭火介质容器的一端以隔板密封。
优选的,在上述的自动灭火器中,还包括可拆卸地设置在发射筒上的第二安全销,第二安全销伸入发射筒部分的长度大于底盘距发射筒内部的间距,第二安全销销距发射筒底部的距离不小于点火弹簧处于压缩状态下底盘距发射筒底部的最大距离。
本发明提供了一种自动灭火器,包括发射筒、灭火介质容器、安全盖、底盘、点火弹簧、发射药筒、引信、启动连杆、启动弹簧和启动键。其中,薄膜材质的灭火介质容器套设于发射筒中。套设在发射筒开口部的安全盖将发射筒及其内部的灭火介质容器封在发射筒内。点火弹簧、底盘和发射药筒依次设置在发射筒的底部与灭火介质容器之间;发射药筒中填装有发射药与引信,引信与点火弹簧相连接。启动连杆铰接设置在发射筒的内部,启动连杆朝向发射筒底部的一端距发射筒内壁的最大距离大于底盘侧壁与发射筒内壁的间距,同时,距发射筒底部的距离大于底盘距发射筒底部的最小距离。启动弹簧设置在发射筒与启动连杆之间。铰接在发射筒上的启动键与启动连杆朝向发射筒开口方向的一端相连,并在启动弹簧的作用下向外弹起。
在使用本发明所提供的自动灭火器时,仅需先将安全盖取下,再将发射筒开口处对准火源,最后按下启动键即可。启动键被按下后,带动启动连杆偏转,解除对底盘的锁止,使底盘得以在点火弹簧的推动下向外运动,推动灭火介质容器向外弹出;同时,点火弹簧触发引信,点燃发射药,利用发射药产生的燃气推动灭火介质喷出,由于灭火介质容器为薄膜材质,在压力的作用下将被撕裂,使得灭火介质经由发射筒开口处向外喷出,扑灭火源。
本发明所提供的自动灭火器体积小、结构紧凑,以发射药替代压缩空气,通过发射药燃爆瞬间产生的高压气流与冲击波动灭火介质形成远延伸气体动力流,该气流带有强大的气流载体。不再需要传统的钢瓶和短水龙头带结构,有效减轻了灭火器的重量;启动灭火器后,灭火介质在瞬间全部被释放出来,使用方法简单、快捷,缩短了使用者在火场的停留时间。
综上所述,本发明所提供的自动灭火器具有重量轻、使用方法简单、灭火作业速度快的优点,实现了转移、运输和使用便捷,缩短灭火人员在火场逗留时间,减小安全风险的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的自动灭火器的结构示意图。
图1中:
发射筒1、点火弹簧2、底盘3、发射药筒4、发射药41、引信42、灭火介质容器5、安全盖6、启动连杆7、启动弹簧8、启动键9、橡胶减震把手10、第一安全销11、弹性减震垫12、固定卡扣13、加强筋14和隔板15。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种自动灭火器,重量轻、使用方法简单、灭火作业速度快,以实现便于转移、运输和使用,缩短灭火人员在火场逗留时间,减小安全风险的目的。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例所提供自动灭火器的结构示意图。
发射筒1为一端开口,另一端有底的敞口筒体。其可以为方筒、圆筒或横截面为其它形状的筒体。在本实施例所提供的技术方案中,选择圆筒作为优选方案。
自发射筒1的底部至其开口方向,依次设置有点火弹簧2、底盘3、发射药筒4、灭火介质容器5和安全盖6。
灭火介质容器5为薄膜材质或类似薄膜材质,其设置在发射筒1之中。具体的,灭火介质容器5可以为铝箔材质、纸质或塑料薄膜材质等,出于使用效果考虑,在本实施例中选择塑料薄膜材质的灭火介质容器5。本领域技术人员可以想到的,灭火介质容器5用于临时或长期储存灭火介质,灭火介质的选取则根据所针对的火情灵活选择,此处不再赘述。
安全盖6可拆卸地套设在发射筒1的开口部,起到密封发射筒1及固定灭火介质容器5的作用。具体的,安全盖6与发射筒1之间通过卡扣或螺纹连接,以避免由于坠落或碰撞引发自然脱落。
在发射药筒4中装填有发射药41和引信42,引信42与点火弹簧2相连接,能够在点火弹簧2的动作下被触发,以引燃发射药41。
启动连杆7、启动弹簧8和启动键9均设置在发射筒1上。
启动连杆7铰接在发射筒1的内部,其朝向发射筒1内部(或底部)的一端的端部位置满足以下条件。第一,该端部距发射筒1内壁的最大距离大于底盘3与发射筒1内壁的间距;第二,该端部距发射筒1底部的距离大于底盘3距发射筒底部的最小距离。也就是说,在点火弹簧2处于被压缩状态时,启动连杆7朝向发射筒1内部的一端能够抵在底盘3朝向发射筒1开口方向一侧的端面上,以锁定点火弹簧2处于一个稳定的被压缩的状态中。
启动键9同样与发射筒1铰接相连,同时,启动键9还与启动连杆7朝向发射筒1开口方向的一端相连接。在按下启动键9时,启动连杆7会与其联动,使启动连杆7朝向发射筒1底部的一端向靠近发射筒1内壁一侧偏转,从而解除对底盘3、点火弹簧2的锁定。
启动弹簧8设置在发射筒1与启动键9之间,在启动弹簧8的作用下,启动键9保持向外弹起的状态,使得点火弹簧2和底盘3处于被压缩的状态。
在需要使用本发明实施例所提供的自动灭火器时,先将位于发射筒1开口处的安全盖6取下,然后将发射筒1的开口对准火源方向,最后按下启动键9即可。
在启动键9被按下后,启动连杆7发生偏转,解除了对底盘3和点火弹簧2的锁定,点火弹簧2在自身弹性作用下伸展开来,推动底盘3和灭火介质容器5向外运动,同时触发引信42,进而点燃发射药41。发射药41被点燃后引发化学反应,其中的化学能瞬时转化为热能和动能,推动灭火介质容器5向外运动,由于灭火介质容器5为薄膜材质,具有易破裂的性质,在压力的作用下灭火介质容器5被撕裂,高压气流与冲击波搅动灭火介质并喷出,扑灭火源。
本发明实施例所提供的自动灭火器结构紧凑、体积小,以发射药替代压缩空气,通过发射药燃爆瞬间产生的高压气流与冲击波动灭火介质形成远延伸气体动力流,该气流带有强大的气流载体。不再需要传统的钢瓶和短水龙头带结构,有效减轻了灭火器的重量。在启动自动灭火器时,只需简单的几个步骤,使用方法更加简单、快捷。在启动自动灭火器后,灭火介质在短时间被全部释放出来,喷射时间短于1秒,缩短了使用者在火场的停留时间,降低了安全风险。
发射药被引燃时,会产生较大的振动,为了保护使用者,在上述实施例的基础上,在本发明另一实施例所提供的自动灭火器中还包括套设在发射筒1上的橡胶减震把手10。
为了进一步提高本发明实施例所提供自动灭火器的安全性,防止因意外因素导致启动键9被按下、启动连杆7发生偏转导致引信被触发,在上述实施例所提供的技术方案中,还包括第一安全销11。
橡胶减震把手10上设置有安全销插孔,同时,在启动键9上设置有安全销插槽。在启动键9处于弹起状态时,安全销插槽与安全销插孔平齐,两者位置相对应。第一安全销11穿过安全销插孔,插入安全销插槽之中。在未取出第一安全销11时,启动键9无法被按下,避免了上述意外情况的出现。
具体的,在上述实施例所提供的自动灭火器中,底盘3朝向发射筒1底部的一面设置有环形凹槽,该凹槽的内径小于点火弹簧2的内径,其外径大于点火弹簧2的外径。点火弹簧2的一端与发射筒1的底部相抵,另一端嵌入该环形凹槽之中。点火弹簧2被压缩后,被收纳入环形凹槽之中,使本发明所提供的自动灭火器结构更加紧凑。
同样的,在底盘3的另一侧,设置有用于容纳发射药筒4及灭火介质容器5端部的凹槽。
优选地,在上述实施例所提供的自动灭火器中,底盘3的两侧都设置有弹性减震垫12。
当发射药燃爆后,在推动灭火介质容器5向外运动的同时也产生了反作用力。反作用力通过推动底盘3压缩点火弹簧2,一起向发射筒1的底部运动。当底盘3接近发射筒1的底部时,弹性减震垫12吸收部分反作用力,起到加强缓冲作用的目的。
为了使灭火介质容器5被牢固的固定在发射筒1之中,在上述实施例所提供的自动灭火器中,发射筒1的内壁上设置有固定卡扣13,在灭火介质容器5的外壁上设置有加强筋14。
如图1中所示,加强筋14端部至灭火介质容器5端部的最大距离不大于固定卡扣13至安全盖6内侧顶点的距离;同时,灭火介质容器5的最大半径,即瓶体中轴线至加强筋14的距离等于发射筒1的内筒半径。
通过设置固定卡扣13与加强筋14,使灭火介质容器5在发射筒1的轴向和周向上同时获得约束,从而更加牢固地被固定于发射筒1之中。
具体的,在上述实施例所提供的自动灭火器中,发射药筒4设置在灭火介质容器5的瓶口处,在发射药筒4朝向灭火介质容器5的一端以隔板15密封。
隔板15隔绝发射药与灭火介质,防止发射药因外界因素干扰而变质;同时,在发射药燃爆后,隔板15被冲破,由发射药燃爆产生的高压气流和冲击波进入灭火介质容器5中,直接作用到灭火介质上,使其更加充分地被喷射出来。
为了进一步提高本发明实施例所提供自动灭火器的安全性,在上述实施例的基础上,还包括有第二安全销。
第二安全销可拆卸地设置在发射筒1上,其一端伸入发射筒1的内部,卡住底盘3和被压缩的点火弹簧2。
具体的,第二安全销伸入发射筒1部分的长度大于底盘3距发射筒1内部的间距,第二安全销销距发射筒1底部的距离不小于点火弹簧2处于压缩状态下底盘3距发射筒1底部的最大距离。
可拆卸地设置在所述发射筒上且部分伸入所述发射筒内部以卡住所述底盘使所述点火弹簧2保持被压缩状态的固定棘销、铰接于所述发射筒的启动连杆、设置在所述发射筒与所述启动连杆之间并使所述启动连杆伸入所述发射筒中一端与所述底盘相抵的启动弹簧、和铰接于所述发射筒并与所述启动连杆朝向所述发射筒开口方向一端相接触的启动键。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种自动灭火器,其特征在于,包括发射筒、灭火介质容器、安全盖、底盘、点火弹簧、发射药筒、引信、启动连杆、启动弹簧和启动键;
所述灭火介质容器安装于所述发射筒中,所述灭火介质容器为薄膜材质、铝箔材质、纸质;
所述安全盖套设在所述发射筒的开口部;
所述点火弹簧、所述底盘和所述发射药筒依次设置在所述发射筒的底部与所述灭火介质容器之间;
所述发射药筒内填装有发射药与所述引信,所述引信与所述点火弹簧相连接;
所述启动连杆铰接设置在所述发射筒内部,所述启动连杆朝向所述发射筒底部一端距所述发射筒内壁的最大距离大于所述底盘距所述发射筒内壁的间距,距所述发射筒底部的距离大于所述底盘距所述发射筒底部的最小距离;
所述启动键与所述发射筒铰接相连,并与所述启动连杆朝向所述发射筒开口方向的一端相连;
所述启动弹簧设置在所述发射筒与所述启动连杆之间,所述启动键在所述启动弹簧的作用下向外弹起;
所述底盘的一侧设置有环形凹槽,所述环形凹槽的内径小于所述点火弹簧的内径,所述环形凹槽的外径大于所述点火弹簧的外径;所述底盘的另一侧设置有用于容纳所述发射药筒及所述灭火介质容器端部的卡槽。
2.根据权利要求1所述的自动灭火器,其特征在于,还包括套设在所述发射筒外部的橡胶减震把手。
3.根据权利要求2所述的自动灭火器,其特征在于,所述橡胶减震把手上设置有安全销插孔,所述启动键上设置有弹起状态下与所述安全销插孔位置相对应的安全销插槽,还包括设置在所述安全销插孔中的第一安全销。
4.根据权利要求1所述的自动灭火器,其特征在于,还包括设置在所述底盘两侧的弹性减震垫。
5.根据权利要求1所述的自动灭火器,其特征在于,所述发射筒内设置有固定卡扣,所述灭火介质容器的外表面设置有加强筋,所述加强筋端部至所述灭火介质容器端部的最大距离不大于所述固定卡扣至所述安全盖内侧顶点的距离,所述灭火介质容器中轴线至所述加强筋的距离等于所述发射筒的内筒半径。
6.根据权利要求1所述的自动灭火器,其特征在于,所述发射药筒设置在所述灭火介质容器的瓶口处,所述发射药筒朝向所述灭火介质容器的一端以隔板密封。
7.根据权利要求1所述的自动灭火器,其特征在于,还包括可拆卸地设置在所述发射筒上的第二安全销,所述第二安全销伸入所述发射筒部分的长度大于所述底盘距所述发射筒内部的间距,所述第二安全销距所述发射筒底部的距离不小于所述点火弹簧处于压缩状态下所述底盘距所述发射筒底部的最大距离。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Karen nine Taiwan Industrial Park Economic Development Zone in Jilin province 130000 Changchun City District Applicant after: CHANGCHUN YUANYANG SPECIAL INDUSTRIAL MATERIALS CO., LTD. Address before: Karen nine Taiwan Industrial Park Economic Development Zone in Jilin province 130000 Changchun City District Applicant before: Changzhou Yuanyang Plastic Products Co., Ltd. |
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COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: CHANGCHUN YUANYANG PLASTIC PRODUCTS CO., LTD. TO: CHANGCHUN YUANYANG SPECIAL INDUSTRIAL MATERIAL CO., LTD. |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |