CN103669393A - 一种多用途地脚螺栓安装工具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及变电站地脚螺栓安装技术，具体是一种多用途地脚螺栓安装工具。本发明解决了现有地脚螺栓安装工具在使用中容易发生混淆、不便于加工和操作、周转使用次数低、定位效率低的问题。一种多用途地脚螺栓安装工具包括圆环形底盘、第一U形槽板、制动螺栓、第二U形槽板、调节螺杆；其中，圆环形底盘的上盘面内周部和上盘面外周部各开设有一道圆环形滑槽；第一U形槽板的内底面与圆环形底盘的上盘面紧贴；第一U形槽板的底面开设有两个上下贯通的螺栓固定孔；第一U形槽板的两个侧面各开设有一个左右贯通的螺杆调节孔；两个制动螺栓分别穿设于两个螺栓固定孔内；调节螺杆同时穿设于两个螺杆调节孔内。本发明适用于地脚螺栓的安装。

Description

一种多用途地脚螺栓安装工具
技术领域
本发明涉及变电站地脚螺栓安装技术，具体是一种多用途地脚螺栓安装工具。
背景技术
在变电站建造过程中，为了提高变电站的安全运行可靠度，施工方需要安装大量地脚螺栓，并通过地脚螺栓将构支架和设备基础进行连接。在现有技术条件下，当进行地脚螺栓的安装时，施工方首先使用圆形定位盘将地脚螺栓进行定位，然后通过地脚螺栓将构支架和设备基础进行连接。实践表明，现有地脚螺栓安装工具（即圆形定位盘）由于自身结构所限，存在如下问题：其一，由于所要安装的地脚螺栓型号各异、安装半径各不相同，施工方需要预先加工种类繁多（种类通常多达12种）的圆形定位盘，而种类繁多的圆形定位盘不仅在使用中容易发生混淆，而且不便于加工和操作。其二，由于圆形定位盘的周转使用次数较低，导致地脚螺栓的安装成本较高。其三，由于圆形定位盘的定位效率较低，导致地脚螺栓的安装效率较低。基于此，有必要发明一种全新的地脚螺栓安装装置，以解决现有地脚螺栓安装工具在使用中容易发生混淆、不便于加工和操作、周转使用次数低、定位效率低的问题。
发明内容
本发明为了解决现有地脚螺栓安装工具在使用中容易发生混淆、不便于加工和操作、周转使用次数低、定位效率低的问题，提供了一种多用途地脚螺栓安装工具。
本发明是采用如下技术方案实现：一种多用途地脚螺栓安装工具，包括圆环形底盘、第一U形槽板、制动螺栓、第二U形槽板、调节螺杆；其中，圆环形底盘的上盘面内周部和上盘面外周部各开设有一道圆环形滑槽；第一U形槽板的内底面与圆环形底盘的上盘面紧贴；第一U形槽板的底面开设有两个上下贯通的螺栓固定孔；第一U形槽板的两个侧面各开设有一个左右贯通的螺杆调节孔，且两个螺杆调节孔位置正对；制动螺栓的数目为两个；两个制动螺栓分别穿设于两个螺栓固定孔内，且两个制动螺栓的尾端分别伸入两道圆环形滑槽内；第二U形槽板的底面开设有左右贯通的方形定位孔；第二U形槽板的两个侧面各开设有一个上下贯通的地脚螺栓安装孔，且两个地脚螺栓安装孔位置正对；调节螺杆的右端面延伸固定有方形定位杆；方形定位杆的右端面延伸固定有定位螺杆；调节螺杆同时穿设于两个螺杆调节孔内；方形定位杆穿设于方形定位孔内；调节螺杆上自左向右依次拧装有第一紧固螺母、第二紧固螺母、第三紧固螺母、第四紧固螺母；定位螺杆上拧装有第五紧固螺母；第一紧固螺母紧压于第一U形槽板的左外侧面；第二紧固螺母紧压于第一U形槽板的左内侧面；第三紧固螺母紧压于第一U形槽板的右内侧面；第四紧固螺母紧压于第一U形槽板的右外侧面；第五紧固螺母紧压于第二U形槽板的内底面。
使用时，将圆环形底盘固定于外部模板支撑架上。具体使用过程如下：首先，沿圆环形滑槽周向滑动两个制动螺栓，两个制动螺栓带动第一U形槽板绕圆环形底盘的轴线进行转动，第一U形槽板带动调节螺杆绕圆环形底盘的轴线进行转动，调节螺杆带动第二U形槽板绕圆环形底盘的轴线进行转动。待第二U形槽板的转动角度与地脚螺栓的设计安装角度相适应时，将两个制动螺栓向下拧入两道圆环形滑槽内，并保证两个制动螺栓的尾端面紧压两道圆环形滑槽的内底面。然后，分别将第一紧固螺母、第二紧固螺母、第三紧固螺母、第四紧固螺母拧松，并沿两个螺杆调节孔轴向滑动调节螺杆，调节螺杆带动第二U形槽板沿调节螺杆的轴线进行运动。待第二U形槽板的运动距离与地脚螺栓的设计安装半径相适应时，分别将第一紧固螺母、第二紧固螺母、第三紧固螺母、第四紧固螺母拧紧。随后，将地脚螺栓穿设固定于两个地脚螺栓安装孔内，由此便实现了地脚螺栓的定位。在此基础上，通过地脚螺栓即可将构支架和设备基础进行连接。在此过程中，若需要安装不同型号的地脚螺栓，则只需更换第二U形槽板（所更换的第二U形槽板带有不同孔径的地脚螺栓安装孔），即可满足安装要求。基于上述过程，与现有地脚螺栓安装工具（即圆形定位盘）相比，本发明所述的一种多用途地脚螺栓安装工具具有如下优点：其一，本发明所述的一种多用途地脚螺栓安装工具通过调节地脚螺栓的安装角度和安装半径，实现了将不同型号、不同安装半径的地脚螺栓进行定位。因此与圆形定位盘相比，本发明所述的一种多用途地脚螺栓安装工具不存在种类繁多的问题，其不仅在使用中不会发生混淆，而且方便了加工和操作。其二，与圆形定位盘相比，本发明所述的一种多用途地脚螺栓安装工具的周转使用次数更高，由此有效降低了地脚螺栓的安装成本。其三，与圆形定位盘相比，本发明所述的一种多用途地脚螺栓安装工具的定位效率更高，由此有效提高了地脚螺栓的安装效率。综上所述，本发明所述的一种多用途地脚螺栓安装工具基于全新结构，有效解决了现有地脚螺栓安装工具在使用中容易发生混淆、不便于加工和操作、周转使用次数低、定位效率低的问题。
本发明结构合理、设计巧妙，有效解决了现有地脚螺栓安装工具在使用中容易发生混淆、不便于加工和操作、周转使用次数低、定位效率低的问题，适用于变电站建造过程中地脚螺栓的安装。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的圆环形底盘的结构示意图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是本发明的第一U形槽板的结构示意图。
图5是本发明的第二U形槽板的结构示意图。
图6是本发明的调节螺杆的结构示意图。
图7是图6的B-B剖视图。
图中：1-圆环形底盘，2-第一U形槽板，3-制动螺栓，4-第二U形槽板，5-调节螺杆，6-圆环形滑槽，7-螺栓固定孔，8-螺杆调节孔，9-方形定位孔，10-地脚螺栓安装孔，11-方形定位杆，12-定位螺杆，13-第一紧固螺母，14-第二紧固螺母，15-第三紧固螺母，16-第四紧固螺母，17-第五紧固螺母，18-地脚螺栓。
具体实施方式
一种多用途地脚螺栓安装工具，包括圆环形底盘1、第一U形槽板2、制动螺栓3、第二U形槽板4、调节螺杆5；其中，圆环形底盘1的上盘面内周部和上盘面外周部各开设有一道圆环形滑槽6；第一U形槽板2的内底面与圆环形底盘1的上盘面紧贴；第一U形槽板2的底面开设有两个上下贯通的螺栓固定孔7；第一U形槽板2的两个侧面各开设有一个左右贯通的螺杆调节孔8，且两个螺杆调节孔8位置正对；制动螺栓3的数目为两个；两个制动螺栓3分别穿设于两个螺栓固定孔7内，且两个制动螺栓3的尾端分别伸入两道圆环形滑槽6内；第二U形槽板4的底面开设有左右贯通的方形定位孔9；第二U形槽板4的两个侧面各开设有一个上下贯通的地脚螺栓安装孔10，且两个地脚螺栓安装孔10位置正对；调节螺杆5的右端面延伸固定有方形定位杆11；方形定位杆11的右端面延伸固定有定位螺杆12；调节螺杆5同时穿设于两个螺杆调节孔8内；方形定位杆11穿设于方形定位孔9内；调节螺杆5上自左向右依次拧装有第一紧固螺母13、第二紧固螺母14、第三紧固螺母15、第四紧固螺母16；定位螺杆12上拧装有第五紧固螺母17；第一紧固螺母13紧压于第一U形槽板2的左外侧面；第二紧固螺母14紧压于第一U形槽板2的左内侧面；第三紧固螺母15紧压于第一U形槽板2的右内侧面；第四紧固螺母16紧压于第一U形槽板2的右外侧面；第五紧固螺母17紧压于第二U形槽板4的内底面。
具体实施时，圆环形底盘的厚度、第一U形槽板的厚度、第二U形槽板的厚度均为10mm。第一U形槽板的内槽宽度、第二U形槽板的内槽宽度均为60mm。制动螺栓的直径为10mm，长度为25mm。第一-第四紧固螺母的内径均为22mm。第五紧固螺母的内径为16mm。

Claims (1)

1.一种多用途地脚螺栓安装工具，其特征在于：包括圆环形底盘（1）、第一U形槽板（2）、制动螺栓（3）、第二U形槽板（4）、调节螺杆（5）；其中，圆环形底盘（1）的上盘面内周部和上盘面外周部各开设有一道圆环形滑槽（6）；第一U形槽板（2）的内底面与圆环形底盘（1）的上盘面紧贴；第一U形槽板（2）的底面开设有两个上下贯通的螺栓固定孔（7）；第一U形槽板（2）的两个侧面各开设有一个左右贯通的螺杆调节孔（8），且两个螺杆调节孔（8）位置正对；制动螺栓（3）的数目为两个；两个制动螺栓（3）分别穿设于两个螺栓固定孔（7）内，且两个制动螺栓（3）的尾端分别伸入两道圆环形滑槽（6）内；第二U形槽板（4）的底面开设有左右贯通的方形定位孔（9）；第二U形槽板（4）的两个侧面各开设有一个上下贯通的地脚螺栓安装孔（10），且两个地脚螺栓安装孔（10）位置正对；调节螺杆（5）的右端面延伸固定有方形定位杆（11）；方形定位杆（11）的右端面延伸固定有定位螺杆（12）；调节螺杆（5）同时穿设于两个螺杆调节孔（8）内；方形定位杆（11）穿设于方形定位孔（9）内；调节螺杆（5）上自左向右依次拧装有第一紧固螺母（13）、第二紧固螺母（14）、第三紧固螺母（15）、第四紧固螺母（16）；定位螺杆（12）上拧装有第五紧固螺母（17）；第一紧固螺母（13）紧压于第一U形槽板（2）的左外侧面；第二紧固螺母（14）紧压于第一U形槽板（2）的左内侧面；第三紧固螺母（15）紧压于第一U形槽板（2）的右内侧面；第四紧固螺母（16）紧压于第一U形槽板（2）的右外侧面；第五紧固螺母（17）紧压于第二U形槽板（4）的内底面。
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