CN103666610B - 一种低浓度瓦斯处理装置及其处理方法 - Google Patents

一种低浓度瓦斯处理装置及其处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种瓦斯处理装置及其处理方法，尤其涉及一种低浓度瓦斯处理装置及其处理方法。包括储存罐、过滤器、高压油泵、喷雾器、混合器，储存罐通过管道与过滤器连接，过滤器通过管道与高压油泵连接，高压油泵通过管道与喷雾器连接，喷雾器固定安装在混合器内部。处理方法包括以下步骤：将储存罐里的废旧机油通过过滤器进行过滤；通过高压油泵抽取过滤器中过滤之后的机油；将机油通过管道输送到喷雾器中；喷雾器中喷出的机油与瓦斯在混合器内进行混合，均匀混合之后将混合可燃性气体由混合器出气口输出到发电机组进行燃烧发电。本发明的有益效果是：充分利用了废旧机油以及低浓度的瓦斯，节约了资源，减少了环境的污染。<pb pnum="1" />

Description

一种低浓度瓦斯处理装置及其处理方法
技术领域
本发明涉及一种瓦斯处理装置及其处理方法，尤其涉及一种低浓度瓦斯处理装置及其处理方法。
背景技术
在瓦斯发电的过程中，主要是对煤矿抽采出的瓦斯进行充分利用，减少瓦斯对大气产生的室温效应，并把瓦斯气体中含有的热量进行利用，转化成电能，减少对大气的污染，利用了社会资源。然而在发电的过程中，发电机组不可避免的需要消耗、更换机油，形成新的污染；为了减少废机油的污染，在现在的情况下，多数厂家对废机油进行了对外销售处理，进行再加工、再提纯。在运输和再加工的过程中，很可能对环境造成环境污染。另外在低浓度瓦斯地区进行发电的过程中，根据煤矿的生产情况，瓦斯的浓度也会不断的变化，瓦斯浓度一旦低于8％，对瓦斯发电机组就会造成影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种低浓度瓦斯处理装置及其处理方法，克服了浪费资源、污染环境的缺陷。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种低浓度瓦斯处理装置，包括储存罐、过滤器、高压油泵、喷雾器、混合器，所述储存罐通过管道与所述过滤器连接，所述过滤器通过管道与所述高压油泵连接，所述高压油泵通过管道与所述喷雾器连接，所述喷雾器固定安装在所述混合器内部。
进一步，所述混合器上设有瓦斯进气口和混合器出口。
一种低浓度瓦斯处理方法，包括以下步骤：
将储存罐里的废旧机油通过过滤器进行过滤；
通过高压油泵抽取过滤器中过滤之后的机油；
将机油通过管道输送到喷雾器中；
喷雾器中喷出的机油与瓦斯在混合器内进行混合，均匀混合之后将混合可燃性气体由混合器出气口输出到发电机组进行燃烧发电。
进一步，在所述通过高压油泵抽取过滤器中过滤之后的机油步骤中，所述高压油泵将机油的压力提高到2～3Mpa。
进一步，在所述喷雾器中喷出的机油与瓦斯在混合器内进行混合，均匀混合之后将混合可燃性气体由混合器出气口输出到发电机组进行燃烧发电步骤中，所述机油和瓦斯的混合比例为1～1.5kg的机油对应混合20立方米浓度为4％～5％的瓦斯。
进一步，在所述喷雾器中喷出的机油与瓦斯在混合器内进行混合，均匀混合之后将混合可燃性气体由混合器出气口输出到发电机组进行燃烧发电步骤中，所述雾化的机油和所述瓦斯混合后的体积占整个混合可燃性气体的总体积的10％及以上。
本发明的有益效果是：充分利用了废旧机油以及低浓度的瓦斯，节约了资源，减少了环境的污染。
附图说明
图1为本发明的一种低浓度瓦斯处理装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、储存罐，2、过滤器，3、高压油泵，4、喷雾器，5、混合器，6、瓦斯进气口，7、混合器出气口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，本发明低浓度瓦斯(所谓的低浓度瓦斯是指每立方米瓦斯气体和空气的混合气体中瓦斯气体占混合气体总体积的8％及以下)处理装置包括储存罐1、过滤器2、高压油泵3、喷雾器4、混合器5，用于储存废旧机油的储存罐1通过管道与过滤器2连接，过滤器2过滤掉废旧机油中的颗粒物杂质，过滤器2通过管道与高压油泵3连接，高压油泵3通过管道与喷雾器4连接，喷雾器4用于雾化机油，喷雾器4固定安装在混合器5内部。混合器5上设有瓦斯进气口6和混合器出气口7，低浓度瓦斯从瓦斯进气口6中进入后与雾化后的机油混合后从混合器出气口7输出进入到发电机组进行燃烧发电。
本发明对低浓度瓦斯的处理方法步骤如下：
将储存罐里的废旧机油通过过滤器2进行过滤，通过高压油泵3抽取过滤器2中过滤之后的机油，将机油通过管道输送到喷雾器4中，喷雾器4中喷出的机油与瓦斯在混合器5内进行混合，均匀混合之后将混合可燃气体由混合器出气口7输出到发电机组进行燃烧发电。
高压油泵3将机油的压力提高到2～3Mpa，优选压力为2.5Mpa，使得机油通过喷雾器4形成雾状机油。在混合器5内机油和瓦斯的混合比例为1～1.5kg的机油对应混合20立方米浓度为4％～5％的瓦斯，所述浓度为4％～5％的瓦斯是指每立方米瓦斯气体和空气的混合气体中瓦斯气体占混合气体总体积的4％～5％。瓦斯和机油在混合器5内混合形成混合气体，混合器5内雾化后的机油与瓦斯气体混合后的体积占每立方米混合可燃性气体的总体积的10％及以上，达到浓度要求后的可燃性气体再由混合器出气口7输出进入到发电机组燃烧发电。
实施例1
将1kg机油通过喷雾器4形成雾状的机油与浓度为4％的20立方米瓦斯在混合器5内充分混合，当混合器5内雾化后的机油与瓦斯气体混合后的体积占每立方米混合可燃性气体的总体积的10％及以上时，混合可燃性气体通过混合器出气口7输出进入到发电机组燃烧发电。
实施例2
将1.3kg机油通过喷雾器4形成雾状的机油与浓度为4.5％的20立方米瓦斯在混合器5内充分混合，当混合器5内雾化后的机油与瓦斯气体混合后的体积占每立方米混合可燃性气体的总体积的10％及以上时，混合可燃性气体通过混合器出气口7输出进入到发电机组燃烧发电。
实施例3
将1.5kg机油通过喷雾器4形成雾状的机油与浓度为5％的20立方米瓦斯在混合器5内充分混合，当混合器5内雾化后的机油与瓦斯气体混合后的体积占每立方米混合可燃性气体的总体积的10％及以上时，混合可燃性气体通过混合器出气口7输出进入到发电机组燃烧发电。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种低浓度瓦斯处理方法，其特征在于，所谓的低浓度瓦斯是指每立方米瓦斯气体和空气的混合气体中瓦斯气体占混合气体总体积的8％及以下，且包括以下步骤：
将储存罐里的废旧机油通过过滤器进行过滤；
通过高压油泵抽取过滤器中过滤之后的机油，且高压油泵将机油的压力提高到2～3Mpa；
将机油通过管道输送到喷雾器中；
喷雾器中喷出的机油与瓦斯在混合器内进行混合，且所述机油和瓦斯的混合比例为1～1.5kg的机油对应混合20立方米浓度为4％～5％的瓦斯；
均匀混合之后将混合可燃性气体由混合器出气口输出到发电机组进行燃烧发电，雾化的机油和所述瓦斯混合后的体积占整个混合可燃性气体的总体积的10％及以上。
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