CN103659761A - 防刮损led灯生产工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防刮损LED灯生产工作台，包括平台支腿（1）和固定连接在平台支腿（1）上的平台工作面板（2），其特征在于，所述平台工作面板（2）上还固定连接有多个滚动体（3），所述滚动体（3）上设置有滑板（5），滚动体（3）包括连接块（31）、固定连接在连接块（31）上的球形壳体（32），所述连接块（31）与球形壳体（32）之间形成一个容纳腔，球形壳体（32）顶部设置有贯穿容纳腔和外界的圆形孔，容纳腔中还设置有滚动球（33），所述滚动球（33）相对于球形壳体（32）外凸，所述滑板（5）与滚动球（33）相接触。本发明便于LED灯具在LED灯生产工作台上的移动，同时有利于防止LED灯具在移动过程中被损伤。

Description

防刮损LED灯生产工作台

技术领域

本发明涉及一种生产工作平台，特别是涉及一种防刮损LED灯生产工作台。

背景技术

LED光源经几十年的技术改良，以其发光效率高、耗电量少、使用寿命长、安全可靠性强和有利于环保等优点，成为了现代灯光照明的主流产品。LED光源虽拥有诸多优点，但LED光源的散热为制约LED光源发挥以上优势的一个至关重要的问题。LED灯具工作一段时间后，由于其温度急剧升高，就会出现LED灯具输出光功率减小、LED灯具芯片老化速度加快等问题。

现有技术中采用在LED灯具上设置LED散热器，为提高散热效率，设置在LED灯具上的散热组件体积甚至会超过整个LED灯具体积的一半，这就使得LED灯具本身重量加大，如一些大功率LED路灯的整体重量达到了二十千克左右，使得LED灯具在制造过程中存在搬动不便的缺陷。

发明内容

针对上述现有设置在LED灯具上的散热组件体积甚至会超过整个LED灯具体积的一半，这就使得LED灯具本身重量加大，使得LED灯具在制造过程中存在搬动不便的缺陷的问题，本发明提供了一种防刮损LED灯生产工作台。

为解决上述问题，本发明提供的防刮损LED灯生产工作台通过以下技术要点来解决问题：防刮损LED灯生产工作台，包括平台支腿和固定连接在平台支腿上的平台工作面板，所述平台工作面板上还固定连接有多个滚动体，所述滚动体上设置有滑板，滚动体包括连接块、固定连接在连接块上的球形壳体，所述连接块与球形壳体之间形成一个容纳腔，球形壳体顶部设置有贯穿容纳腔和外界的圆形孔，容纳腔中还设置有滚动球，所述滚动球相对于球形壳体外凸，所述滑板与滚动球相接触。

具体的，本发明中，设置的滑板为本发明的工作平面，即LED灯具放置在滑板之上，设置在平台工作面板上的滚动体为平台工作面板上对滑板的支撑部件，当LED灯具需要在本发明上移动时，通过向滑板施加推力或拉力，滚动球相对于球形壳体滚动以实现滑板相对于平台工作面板的位置的改变，而在此过程中，LED灯具与滑板之间不发生相对移动，这样以避免LED灯具在工作台上移动时而发生摩擦损伤。

更进一步的技术方案为：

所述球形壳体的一端为半球状，球形壳体的另一端为筒状，球形壳体呈筒状的一端与连接块固定连接，且连接块上球形壳体在连接块上的正投影区域为一个孔。

球形壳体和连接块形状的设置便于在滚动体上安装滚动球，球形壳体一端呈半球状的设置有利于防止滚动球在滚动体内晃动，有利于滚动球与球形壳体之间的紧凑性。

所述滚动体与平台工作面板成螺栓连接。

滚动体与平台工作面板成螺栓连接的可拆卸连接形式便于在滚动球或球形壳体磨损后对滚动体的更换。

所述平台支腿为固定连接在平台工作面板底部或侧面上的平板。

采用平板结构形式的平台支腿，有利于本发明适应不平整地面的能力。

所述平台工作面板的边缘上还设置有上端面高于滑板上表面的凸缘。

设置的凸缘旨在防止LED灯具从本发明上跌落。

所述滚动体在平台工作面板上呈矩形分布，且相邻两个滚动体之间的距离在5厘米至15厘米范围内。

滚动体在平台工作面板上的分布方式便于滑板能够与多个滚动球同时接触，防止滑板相对于平台工作面板歪斜后与球形壳体或者平台工作面板接触而碍于滑板在滚动体上移动。

本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单，通过在现有LED灯生产工作台的基础上设置滚动体和滑板，使得LED灯具在LED灯生产工作台上滑移的滑动摩擦变成滚动球与滑板之间的滚动摩擦，这样使得生产人员在LED灯具生产工作台上直接推动或拉动滑板以移动LED灯具，滚动摩擦的摩擦副形式使得生产人员在推动或拉动滑板时所需力小，有利于减小生产人员的劳动强度；同时，LED灯具与滑板在此过程中无相对移动，从而能够避免LED灯具在移动过程中因为摩擦而受到损伤。

附图说明

图1为本发明所述的防刮损LED灯生产工作台一个具体实施例的结构示意图；

图2为本发明所述的防刮损LED灯生产工作台中滚动体一个具体实施例的结构示意图。

图中标记分别为：1、平台支腿，2、平台工作面板，3、滚动体，31、连接块

，32、球形壳体、33、滚动球，4、凸缘，5、滑板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例：

实施例1：

如图1和图2所示，防刮损LED灯生产工作台，包括平台支腿1和固定连接在平台支腿1上的平台工作面板2，其特征在于，所述平台工作面板2上还固定连接有多个滚动体3，所述滚动体3上设置有滑板5，滚动体3包括连接块31、固定连接在连接块31上的球形壳体32，所述连接块31与球形壳体32之间形成一个容纳腔，球形壳体32顶部设置有贯穿容纳腔和外界的圆形孔，容纳腔中还设置有滚动球33，所述滚动球33相对于球形壳体32外凸，所述滑板5与滚动球33相接触。

具体的，本发明中，设置的滑板5为本发明的工作平面，即LED灯具放置在滑板5之上，设置在平台工作面板2上的滚动体3为平台工作面板2上对滑板5的支撑部件，当LED灯具需要在本发明上移动时，通过向滑板5施加推力或拉力，滚动球33相对于球形壳体32滚动以实现滑板5相对于平台工作面板2的位置的改变，而在此过程中，LED灯具与滑板5之间不发生相对移动，这样以避免LED灯具在工作台上移动时而发生摩擦损伤。

本实施例中防刮损LED灯生产工作台的长度为5米，宽度为1.2米，为便于滑板5在LED灯生产工作台上的转动，设置的滑板5为直径为0.6米的圆盘，设置的滚动球33直径为45毫米，相邻滚动体3的间距为10厘米。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1和图2所示，所述球形壳体32的一端为半球状，球形壳体32的另一端为筒状，球形壳体32呈筒状的一端与连接块31固定连接，且连接块31上球形壳体32在连接块31上的正投影区域为一个孔。

球形壳体32和连接块31形状的设置便于在滚动体3上安装滚动球33，球形壳体32一端呈半球状的设置有利于防止滚动球33在滚动体3内晃动，有利于滚动球33与球形壳体32之间的紧凑性。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上作进一步限定，如图1和图2所示，所述滚动体3与平台工作面板2成螺栓连接。

滚动体3与平台工作面板2成螺栓连接的可拆卸连接形式便于在滚动球33或球形壳体32磨损后对滚动体3的更换。

实施例4：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1和图2所示，所述平台支腿1为固定连接在平台工作面板2底部或侧面上的平板。

所述平台工作面板2的边缘上还设置有上端面高于滑板5上表面的凸缘4。

所述滚动体3在平台工作面板2上呈矩形分布，且相邻两个滚动体3之间的距离在5厘米至15厘米范围内。

采用平板结构形式的平台支腿1，有利于本发明适应不平整地面的能力。

设置的凸缘4旨在防止LED灯具从本发明上跌落。

滚动体3在平台工作面板2上的分布方式便于LED灯具能够与多个滚动球33同时接触，防止LED灯具直接与平台工作面板2接触而不便于LED灯具的移动。

Claims (6)

1.防刮损LED灯生产工作台，包括平台支腿（1）和固定连接在平台支腿（1）上的平台工作面板（2），其特征在于，所述平台工作面板（2）上还固定连接有多个滚动体（3），所述滚动体（3）上设置有滑板（5），滚动体（3）包括连接块（31）、固定连接在连接块（31）上的球形壳体（32），所述连接块（31）与球形壳体（32）之间形成一个容纳腔，球形壳体（32）顶部设置有贯穿容纳腔和外界的圆形孔，容纳腔中还设置有滚动球（33），所述滚动球（33）相对于球形壳体（32）外凸，所述滑板（5）与滚动球（33）相接触。

2.根据权利要求1所述的防刮损LED灯生产工作台，其特征在于，所述球形壳体（32）的一端为半球状，球形壳体（32）的另一端为筒状，球形壳体（32）呈筒状的一端与连接块（31）固定连接，且连接块（31）上球形壳体（32）在连接块（31）上的正投影区域为一个孔。

3.根据权利要求2所述的防刮损LED灯生产工作台，其特征在于，所述滚动体（3）与平台工作面板（2）成螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的防刮损LED灯生产工作台，其特征在于，所述平台支腿（1）为固定连接在平台工作面板（2）底部或侧面上的平板。

5.根据权利要求1所述的防刮损LED灯生产工作台，其特征在于，所述平台工作面板（2）的边缘上还设置有上端面高于滑板（5）上表面的凸缘（4）。

6.根据权利要求1至5中任意一个所述的防刮损LED灯生产工作台，其特征在于，所述滚动体（3）在平台工作面板（2）上呈矩形分布，且相邻两个滚动体（3）之间的距离在5厘米至15厘米范围内。

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