CN103658827A - 多刃口油位传感器模切刀 - Google Patents

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朱索玄
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Abstract

多刃口油位传感器模切刀，包括支架、刀座、刀体，所述支架的后端设有立柱，并且所述立柱与所述支架垂直安装，所述刀座的前端安装在支架上，刀座的后端安装在立柱上，所述刀体的前端与所述刀座的前端铰接，在所述刀体的下端安装有刀刃，并在所述刀座的上端安装有刀槽，所述刀槽上均匀的设有若干个大小相同的U形切槽。通过上述设计的多刃口油位传感器模切刀，通过倾斜的刀具，使模切后的油位传感器产品便于收集，并且废料不易于产生堆积，易于清理，使模切的效率得到提高；而多个U形切槽的设置，可以使模切刀一次性完成多个油位传感器的模切工序，提高了工作效率。

Description

多刃口油位传感器模切刀
技术领域
本发明涉及多刃口油位传感器模切刀，属于油位传感器辅助加工设备领域。
背景技术
现有的油位传感器，特别是采用柱状结构的油位传感器，在加工成型后需要人工切断坯料上多余的部分，然后进行封装。
现有技术大都采用手工剪切，使用的是普通的剪刀、切刀工具，使油位传感器的切割效率较低。
普通的切刀工具，放置在水平面上，切断后的油位传感器不便于收集，切断后的坯料也容易产生堆积。
现有技术中的模切工具大都只能一次切断一个油位传感器，工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种多刃口油位传感器模切刀，解决了人工切料时效率低、不便于收集成品以及废料容易产生堆积的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
多刃口油位传感器模切刀，包括支架、刀座、刀体，所述支架的后端设有立柱，并且所述立柱与所述支架垂直安装，所述刀座的前端安装在支架上，刀座的后端安装在立柱上，所述刀体的前端与所述刀座的前端铰接，在所述刀体的下端安装有刀刃，并在所述刀座的上端安装有刀槽，所述刀槽上均匀的设有若干个大小相同的U形切槽。
所述U形切槽的底部为半圆形，U形切槽的深度小于所述U形切槽的高度。
所述U形切槽的宽度与所述U形切槽的深度相等或略大于所述U形切槽的深度，以使油位传感器的坯料能够全部落入U形切槽中
通过上述设计的多刃口油位传感器模切刀，通过倾斜的刀具，使模切后的油位传感器产品便于收集，并且废料不易于产生堆积，易于清理，使模切的效率得到提高；而多个U形切槽的设置，可以使模切刀一次性完成多个油位传感器的模切工序，提高了工作效率。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的多刃口油位传感器模切刀的结构图。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述的多刃口油位传感器模切刀，包括支架1、刀座2、刀体3，所述支架1的后端设有立柱4，并且所述立柱4与所述支架1垂直安装，所述刀座2的前端安装在支架1上，刀座2的后端安装在立柱4上，所述刀体3的前端与所述刀座2的前端铰接，在所述刀体3的下端安装有刀刃5，并在所述刀座2的上端安装有刀槽6，所述刀槽6上均匀的设有若干个大小相同的U形切槽7。
所述U形切槽7的底部为半圆形，U形切槽7的深度小于所述刀槽的高度。
所述U形切槽7的宽度与所述U形切槽7的深度相等或略大于所述U形切槽7的深度，以使油位传感器的坯料能够全部落入U形切槽中
通过上述设计的多刃口油位传感器模切刀，通过倾斜的刀具，使模切后的油位传感器产品便于收集，并且废料不易于产生堆积，易于清理，使模切的效率得到提高；而多个U形切槽的设置，可以使模切刀一次性完成多个油位传感器的模切工序，提高了工作效率。

Claims (3)

1.多刃口油位传感器模切刀，包括支架、刀座、刀体，其特征在于，所述支架的后端设有立柱，并且所述立柱与所述支架垂直安装，所述刀座的前端安装在支架上，刀座的后端安装在立柱上，所述刀体的前端与所述刀座的前端铰接，在所述刀体的下端安装有刀刃，并在所述刀座的上端安装有刀槽，所述刀槽上均匀的设有若干个大小相同的U形切槽。
2.如权利要求1所述的多刃口油位传感器模切刀，其特征在于，所述U形切槽的底部为半圆形，U形切槽的深度小于所述刀槽的高度。
3.如权利要求1所述的多刃口油位传感器模切刀，其特征在于，所述U形切槽的宽度与所述U形切槽的深度相等或略大于所述U形切槽的深度。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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