CN103652579A - 一种带磨盘的一步成型米粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种带磨盘的一步成型米粉机，其中，料斗装配在机架的进料座上，进料座内套装有进料套，进料套内设有送料轴，送料轴一端与安装在机架上的减速箱输出轴连接；后冷却水套一端密封，另一端固装在前冷却水套一端，前冷却水套另一端通过螺栓固定在进料座上；前冷却水套、后冷却水套内部形成出料腔，出料轴套装在出料腔内，并与送料轴连接；后冷却水套下部设有出粉组件；进料座与前冷却水套的连接部位设有碾磨腔，碾磨腔内设有碾磨组件。本发明通过对米粉机结构进行改进，使碾磨盘能与传送轴有机的结合到一起，充分消除碾磨死角，从而达到碾磨后粉质均匀的目的。

Description

一种带磨盘的一步成型米粉机
技术领域
本发明涉及食品机械技术领域，尤其是指一种带磨盘的一步成型米粉机。
背景技术
米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者尤其南方消费者的喜爱。米粉粉质的好坏关键在于对米粉粒度的控制，传统的方法是在自熟成型榨丝机上加装一台研磨机，通过专门的管道把磨碎的原料送到榨丝机内，此法不仅结构庞大需另外的动力且影响米粉的紧密度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、碾磨效果好、能充分消除碾磨死角的带磨盘的一步成型米粉机。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种带磨盘的一步成型米粉机，它包括有料斗、减速箱、冷却风扇、进料座、前冷却水套、后冷却水套，其中，料斗装配在机架的进料座上，进料座内套装有进料套，进料套内设有送料轴，送料轴一端与安装在机架上的减速箱输出轴连接；后冷却水套一端密封，另一端固装在前冷却水套一端，前冷却水套另一端通过螺栓固定在进料座上；前冷却水套、后冷却水套内部形成出料腔，出料轴套装在出料腔内，并与送料轴连接；后冷却水套下部设有出粉组件；进料座与前冷却水套的连接部位设有碾磨腔，碾磨腔内设有碾磨组件；所述的碾磨组件包括有固定碾磨盘、活动碾磨盘、碾磨套、碾磨环，固定碾磨盘固定在进料座端部，活动碾磨盘套装在送料轴上与送料轴同步转动，其一侧与固定碾磨盘相配合形成碾磨区，固定碾磨盘与活动碾磨盘的碾磨面均用耐磨材料加工成6-10片扇面碾磨块，碾磨块通过沉头螺钉固定到圆环形法兰盘上，碾磨块的工作面加工成锯齿状沟槽，沟槽与扇面左侧边缘成40-60度夹角；且活动碾磨盘的环形法兰盘的圆周面上加工有斜齿，斜齿与套装在前冷却水套内的碾磨环相配合；活动碾磨盘背面装有成渐开旋涡状分布的活动刀片，活动刀片与装配在前冷却水套内的碾磨套相配合。
所述的进料套与送料轴的套合区域设有相互配合的进料碾磨螺纹。
所述的减速箱通过皮带轮和皮带与安装在机架内的电机相连接。
所述的减速箱的输出轴采用空心轴结构使送料轴通过拉杆固定于输出轴上。
所述的进料套由耐磨材料加工成的带多头螺纹机构。
所述的活动碾磨板通过滑环固装于送料轴前端的大六方轴上，出料轴通过六方滑套串接于送料轴前端的六方轴端部。
本发明通过对米粉机结构进行改进，使碾磨盘能与传送轴有机的结合到一起，不需要另外动力且达到使两碾磨面始终紧密贴合在一起，无需另外渠道使米粉压力更大，且米粉原料碾磨时在碾磨盘的不同槽内流动，充分消除碾磨死角，从而达到碾磨后粉质均匀的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构外型示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图2中的G-G剖视图。
图4为本发明的固定碾磨盘碾磨面示意图。
图5为本发明的活动碾磨盘碾磨面示意图。
图6为本发明的活动碾磨盘侧视图。
图7为本发明的活动碾磨盘背面示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图7，本实施例所述的一步成型米粉机包括有料斗1、减速箱2、冷却风扇3、进料座5、前冷却水套8、后冷却水套9，其中，料斗1装配在机架15的进料座5上，进料座5内套装有进料套13，进料套13由耐磨材料加工成的带多头螺纹机构；进料套13内设有送料轴12，减速箱2的输出轴采用空心轴结构使送料轴12通过拉杆固定于输出轴上；进料套13与送料轴12的套合区域设有相互配合的进料碾磨螺纹；送料轴12一端与安装在机架15上的减速箱2输出轴连接，减速箱2通过皮带轮4和皮带与安装在机架15内的电机14相连接，机架上设有冷却风扇3；后冷却水套9一端密封，另一端固装在前冷却水套8一端，前冷却水套8另一端通过螺栓固定在进料座5上；前冷却水外套尾部设有环槽，前冷却水内套从前冷却水外套前端进入，尾部套在环槽内，并与装配在环槽外侧的后冷却水套连接；前冷却水外套与前冷却水内套之间形成有冷却水腔，冷却水腔内设有前温控探头；后冷却水套外侧壁上环绕有冷却水槽；冷却水槽内设有后温控探头。前冷却水内套的内腔为出料腔，出料轴10通过六方滑套串接于送料轴12前端的六方轴端部，并与送料轴12连接；后冷却水套9下部设有出粉组件11；进料座5与前冷却水套8的连接部位设有碾磨腔，碾磨腔内设有碾磨组件；所述的碾磨组件包括有固定碾磨盘6、活动碾磨盘7、碾磨套16、碾磨环17，固定碾磨盘6固定在进料座5端部，动碾磨板7通过滑环固装于送料轴12前端的大六方轴上，其一侧与固定碾磨盘6相配合形成碾磨区，固定碾磨盘6与活动碾磨盘7的碾磨面均用耐磨材料加工成6-10片扇面碾磨块18，碾磨块18通过沉头螺钉固定到圆环形法兰盘上，碾磨块18的工作面加工成锯齿状沟槽，沟槽与扇面左侧边缘成40-60度夹角；且活动碾磨盘7的环形法兰盘的圆周面上加工有斜齿19，斜齿19与套装在前冷却水套8内的碾磨环17相配合；活动碾磨盘7背面装有成渐开旋涡状分布的活动刀片20，活动刀片20与装配在前冷却水套8内的碾磨套16相配合。本实施例的碾磨盘能与传送轴有机的结合到一起，不需要另外动力且达到使两碾磨面始终紧密贴合在一起，无需另外渠道使米粉压力更大，且米粉原料碾磨时在碾磨盘的不同槽内流动，充分消除碾磨死角，从而达到碾磨后粉质均匀的目的。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带磨盘的一步成型米粉机，其特征在于：它包括有料斗（1）、减速箱（2）、进料座（5）、前冷却水套（8）、后冷却水套（9），其中，料斗（1）装配在机架（15）的进料座（5）上，进料座（5）内套装有进料套（13），进料套（13）内设有送料轴（12），送料轴（12）一端与安装在机架（15）上的减速箱（2）输出轴连接；后冷却水套（9）一端密封，另一端固装在前冷却水套（8）一端，前冷却水套（8）另一端通过螺栓固定在进料座（5）上；前冷却水套（8）、后冷却水套（9）内部形成出料腔，出料轴（10）套装在出料腔内，并与送料轴（12）连接；后冷却水套（9）下部设有出粉组件（11）；进料座（5）与前冷却水套（8）的连接部位设有碾磨腔，碾磨腔内设有碾磨组件；所述的碾磨组件包括有固定碾磨盘（6）、活动碾磨盘（7）、碾磨套（16）、碾磨环（17），固定碾磨盘（6）固定在进料座（5）端部，活动碾磨盘（7）套装在送料轴（12）上与送料轴（12）同步转动，其一侧与固定碾磨盘（6）相配合形成碾磨区，固定碾磨盘（6）与活动碾磨盘（7）的碾磨面均用耐磨材料加工成6-10片扇面碾磨块（18），碾磨块（18）通过沉头螺钉固定到圆环形法兰盘上，碾磨块（18）的工作面加工成锯齿状沟槽，沟槽与扇面左侧边缘成40-60度夹角；且活动碾磨盘（7）的环形法兰盘的圆周面上加工有斜齿（19），斜齿（19）与套装在前冷却水套（8）内的碾磨环（17）相配合；活动碾磨盘（7）背面装有成渐开旋涡状分布的活动刀片（20），活动刀片（20）与装配在前冷却水套（8）内的碾磨套（16）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种带磨盘的一步成型米粉机，其特征在于：进料套（13）与送料轴（12）的套合区域设有相互配合的进料碾磨螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种带磨盘的一步成型米粉机，其特征在于：减速箱（2）通过皮带轮（4）和皮带与安装在机架（15）内的电机（14）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种带磨盘的一步成型米粉机，其特征在于：减速箱（2）的输出轴采用空心轴结构使送料轴（12）通过拉杆固定于输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种带磨盘的一步成型米粉机，其特征在于：进料套（13）由耐磨材料加工成的带多头螺纹机构。
6.根据权利要求1所述的一种带磨盘的一步成型米粉机，其特征在于：活动碾磨板（7）通过滑环固装于送料轴（12）前端的大六方轴上，出料轴（10）通过六方滑套串接于送料轴（12）前端的六方轴端部。
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