CN103642416B - 易于太阳能背板重复加工的pe复合薄膜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及太阳能电池背板的技术领域,尤其涉及一种易于太阳能背板重复加工的PE复合薄膜。这种易于太阳能背板重复加工的PE复合薄膜由与胶黏剂粘接的粘结层PE、与无机填料共混的中间层PE以及与EVA层压粘结的层压层PE组成。这种易于太阳能背板重复加工的PE复合薄膜在不改变PE膜的耐候性以及与EVA层压强度前提下,加入两种PE蜡到不同PE膜层之间,提高PE与胶黏剂的粘结力的同时利用低熔点PE蜡的低粘度,在返工时充当PE与EVA之间的润滑剂,使得PE与EVA容易分离,并且在常温下不会影响PE膜与EVA的粘结强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄膜,尤其涉及一种易于太阳能背板重复加工的PE复合薄膜。
背景技术
太阳能电池背板位于太阳能电池板的背面,对电池片起保护支撑作用,需要有可靠的绝缘性,阻水性,耐老化性。近年来,各个公司对太阳能光伏电池背板提出了各种结构,目前比较常用的结构有TPT和TPE结构,其中T指杜邦公司的Tedlar薄膜,P指聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜,E指聚乙烯薄膜。TPE结构由于单面使用含氟薄膜,在价格上有很大的优势,而且PE膜与EVA层压粘结强度大,基本不会与EVA在使用过程中脱落而影响电池使用寿命的问题。
太阳能电池加工过程中难免会发生组件破损,需要使PE与EVA分离,进行再次加工。但PE与EVA的粘结强度较大,很难使之分离而不影响PE与PET的整体性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:太阳能电池加工过程中难免会发生组件破损,需要使PE与EVA分离,进行再次加工,PE与EVA的粘结强度较大,很难使之分离而不影响PE与PET的整体性,提供一种易于太阳能背板重复加工的PE复合薄膜。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:这种易于太阳能背板重复加工的PE复合薄膜的PE复合薄膜采用吹膜或流延的方式制得,PE复合薄膜由与胶黏剂粘接的粘结层PE、与无机填料共混的中间层PE以及与EVA层压粘结的层压层PE组成,所述粘结层PE内加入PE蜡,PE蜡的含量为5wt%—10wt%;所述中间层PE中加入的无机填料含量为5-10wt%;所述层压层PE中加入低熔点的PE蜡,PE蜡的含量为5wt%—15wt%;所述PE复合薄膜内加入的功能助剂的含量为0—2wt%。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述PE复合薄膜为LLDPE、HDPE和LDPE中的一种或两种以上的材料组成。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述PE蜡(HI-WAX1105A)含有环氧基和羟基反应官能团。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述低熔点的PE蜡的熔点在100℃—105℃。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述无机填料为二氧化钛、二氧化硅和三氧化二铝纳米级粉末。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述功能助剂包括抗氧剂、抗老化剂、光稳定剂、光吸收剂和偶联剂中的一种或两种以上的材料组成。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述抗氧剂为抗氧剂1010,抗氧剂1076或抗氧剂168;
所述光稳定剂为光稳定剂791或光稳定剂Chimassorb2020;
所述光吸收剂为UV-0或UV-531;
所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550或硅烷偶联剂KH560。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述PE复合薄膜的厚度为25μm—50μm。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括包括如下步骤,
第一步:称取PE蜡5-10wt%,抗氧剂0.1-0.15wt%,光稳定剂0.1-0.3wt%,与基体PE共混挤出造粒,制作粘结层PE,
称取无机填料5-10wt%、抗氧剂0.1-0.15wt%、光稳定剂0.1-0.3wt%与基体PE共混挤出造粒,制作中间层PE,
称取低熔点PE蜡5-10wt%、抗氧剂0.1-0.15wt%、光稳定剂0.1-0.3wt%与基体PE共混挤出造粒,制作层压层PE,
然后通过三层共挤流延或吹膜的方式制备PE复合膜;
第二步,使用前需要对粘结胶黏剂的PE膜面进行电晕或等离子体处理。
本发明的有益效果是:这种易于太阳能背板重复加工的PE复合薄膜在不改变PE膜的耐候性以及与EVA层压强度前提下,加入两种PE蜡到不同PE膜层之间,提高PE与胶黏剂的粘结力的同时利用低熔点PE蜡的低粘度,在返工时充当PE与EVA之间的润滑剂,使得PE与EVA容易分离,并且在常温下不会影响PE膜与EVA的粘结强度。
具体实施方式
这种易于太阳能背板重复加工的PE复合薄膜的PE复合薄膜是采用吹膜或流延的方式制得,PE复合薄膜由与胶黏剂粘接的粘结层PE、与无机填料共混的中间层PE以及与EVA层压粘结的层压层PE组成,
粘结层PE内加入PE蜡(HI-WAX1105A),PE蜡(HI-WAX1105A)含有环氧基和羟基反应官能团,PE蜡的含量为5wt%—10wt%;中间层PE中加入的无机填料含量为5-10wt%,无机填料为二氧化钛、二氧化硅和三氧化二铝纳米级粉末;层压层PE中加入低熔点的PE蜡,低熔点的PE蜡的熔点在100℃—105℃,PE蜡的含量为5wt%—15wt%;PE复合薄膜内加入的功能助剂的含量为0—2wt%,功能助剂包括抗氧剂、抗老化剂、光稳定剂、光吸收剂和偶联剂中的一种或两种以上的材料组成,其中抗氧剂为抗氧剂1010,抗氧剂1076或抗氧剂168,光稳定剂为光稳定剂791或光稳定剂Chimassorb2020,光吸收剂为UV-0或UV-531,偶联剂为硅烷偶联剂KH550或硅烷偶联剂KH560。
PE复合薄膜为LLDPE、HDPE和LDPE中的一种或两种以上的材料组成。
PE复合薄膜的厚度为25μm—50μm。
包括如下步骤,
第一步:称取PE蜡5-10wt%,抗氧剂0.1-0.15wt%,光稳定剂0.1-0.3wt%,与基体PE共混挤出造粒,制作粘结层PE,
称取无机填料5-10wt%、抗氧剂0.1-0.15wt%、光稳定剂0.1-0.3wt%与基体PE共混挤出造粒,制作中间层PE,
称取低熔点PE蜡5-10wt%、抗氧剂0.1-0.15wt%、光稳定剂0.1-0.3wt%与基体PE共混挤出造粒,制作层压层PE,
然后通过三层共挤流延或吹膜的方式制备PE复合膜;
第二步,使用前需要对粘结胶黏剂的PE膜面进行电晕或等离子体处理。
Claims (3)
1.一种易于太阳能背板重复加工的PE复合薄膜,其特征在于:所述PE复合薄膜采用吹膜或流延的方式制得,PE复合薄膜由用胶黏剂粘接的粘结层PE、与无机填料共混的中间层PE以及与EVA层压粘结的层压层PE组成,
所述PE复合薄膜内加入功能助剂,功能助剂的含量为0—2wt%;
所述粘结层PE内加入HI-WAX1105A型号的PE蜡,PE蜡的含量为5wt%—10wt%;
所述中间层PE中加入的无机填料含量为5-10wt%;
所述层压层PE中加入低熔点的PE蜡,PE蜡的含量为5wt%—15wt%;
所述PE复合薄膜为LLDPE、HDPE和LDPE中的一种或两种以上的材料组成;
所述PE蜡含有环氧基和羟基反应官能团;
所述低熔点的PE蜡的熔点在100℃—105℃;
所述无机填料为二氧化钛、二氧化硅和三氧化二铝纳米级粉末;
所述功能助剂包括抗氧剂、光稳定剂、光吸收剂和偶联剂中的一种或两种以上的材料组成;
所述PE复合薄膜的厚度为25μm—50μm。
2.如权利要求1所述的易于太阳能背板重复加工的PE复合薄膜,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂1010,抗氧剂1076或抗氧剂168;
所述光稳定剂为光稳定剂791或光稳定剂Chimassorb2020;
所述光吸收剂为UV-0或UV-531;
所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550或硅烷偶联剂KH560。
3.如权利要求1所述的PE复合薄膜的制作方法,其特征在于:包括如下步骤,
第一步:称取PE蜡5-10wt%,抗氧剂0.1-0.15wt%,光稳定剂0.1-0.3wt%,与基体PE共混挤出造粒,制作粘结层PE,
称取无机填料5-10wt%、抗氧剂0.1-0.15wt%、光稳定剂0.1-0.3wt%与基体PE共混挤出造粒,制作中间层PE,
称取低熔点PE蜡5-10wt%、抗氧剂0.1-0.15wt%、光稳定剂0.1-0.3wt%与基体PE共混挤出造粒,制作层压层PE,
然后通过三层共挤流延或吹膜的方式制备PE复合膜;
第二步,使用前需要对粘结胶黏剂的PE膜面进行电晕或等离子体处理。
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