CN103641636A - 一种纳米光碳合剂及其制备方法 - Google Patents
一种纳米光碳合剂及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种纳米光碳合剂及其制备方法，一种纳米光碳合剂由碳纳米管、二氧化钛纳米管、小球藻、紫球藻、谷氨酰胺、丙氨酸、组氨酸、NaHCO3、KNO3、KH2PO4、蒸馏水一定比例配制，其步骤:(1)分别称取各原料备用；(2)将步骤(1)中的原料分别按质量百分比称取，碳纳米管、二氧化钛纳米管、小球藻、紫球藻、谷氨酰胺、丙氨酸、组氨酸、碳酸氢钠、硝酸钾、磷酸二氢钾，与蒸馏水混匀后用氢氧化钠调PH值，置于反应器皿内充分搅拌，反应8-12小时后，制成纳米光碳合剂。配方合理,使用方便，最大限度地提高了作物的产量和果实品质，方法易行，操作简便，营养利用率高，生态环保，无环境污染，便于推广应用。
Description
技术领域
本发明属生物工程领域，更具体涉及一种纳米光碳合剂,同时还涉及一种纳米光碳合剂的制备方法。该合剂适用粮、棉、油、瓜果、花卉等多种作物的各生育期，促进这些作物的增产增收，同时在满足作物对养分需要的同时避免土壤性质恶化和环境污染。
背景技术
植物光合作用的本质就是利用光能将空气中的水和二氧化碳转换为储存物质（淀粉）和氧气。作物的光合作用效率的高低直接决定其产量和果实品质。而光质更是决定着光合作用效率的关键。众所周知，太阳光经过三棱镜后，形成按红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫次序连续分布的彩色光谱，这是人眼能够感觉到的可见光。不同颜色的光，对农作物的光合作用效率的影响不同。科学研究证明，当绿色植物在能量相等的不同单色光下进行光合作用时，红光和蓝紫光有利于提高光合作用效率，而黄绿光则不利于提高光合作用效率。有趣的是，不同颜色的光对光合作用产物的成分也有影响：在蓝紫光的照射下，光合产物中蛋白质和脂肪的含量较多；在红光的照射下，光合产物中糖类的含量较多。同时科学家通过研究绿色植物周围空气中二氧化碳浓度与光合作用强弱的关系时发现，二氧化碳的浓度很低时，绿色植物不仅不能制造有机物，而且还要消耗体内的有机物；随着二氧化碳浓度的提高，光合作用逐渐增强；当然，当二氧化碳浓度提高到一定程度时，光合作用的强度不再随二氧化碳浓度的提高而增强。但科学家检测结果表明，农作物周围空气中二氧化碳的浓度通常比较低，而且随着光合作用的进行还会降低，使植株经常处于“二氧化碳饥饿”状态。因此，绿色植物周围空气中二氧化碳的浓度，直接影响绿色植物的光合作用效率。
近年来，纳米材料在促进高等植物生长方面的研究日益广泛。主要集中在增强植物抗逆性、促进植物种子萌发、增强植物光合作用以及固氮作用等方面。研究表明，纳米颗粒表面在光激发状态所生成的超氧阴离子和氢氧自由基等活性类物质，具有很强的光催化活性，在防治植物病虫害方面具有显著作用。多相光催化是近二十年发展起来的新兴研究领域,反应体系在催化剂的辅助下能将吸收的光能直接转化为化学能,使原先难以实现的反应在比较温和的条件下顺利进行。同时材料纳米化能够显著增加表面积，从而提高光反应面积，引发表面能的迅速增加。本发明即是利用纳米材料的高效率光催化性、光-化学能直接转换特性、高表面积、量子尺寸效应、可修饰性以及纳米颗粒的特殊磁性和反射透射特性研制出的一种能够有效替代传统肥料，过滤太阳光中的黄、橙、绿等无效光，增加红、蓝、紫等能够有效提高作物产量和品质的有效光，增加植物叶片对CO2的吸附和吸收，增强植物抗逆性，增强植物光合作用以及固氮作用，促进作物对土壤中有机成分的充分吸收和利用，从而大幅度提高作物的产量和品种的一种新型纳米光碳合剂。
发明内容
本发明的目的是在于提供了一种纳米光碳合剂，配方合理,使用方便, 能有效提高植物对光能的筛选利用、CO2以及土壤中有机成分的吸收利用，提高作物的光合作用效率，激活植物本身代谢潜力，从而最大限度地提高了作物的产量和果实品质，降低了传统化肥用量。
本发明的另一个目的是在于提供了一种纳米光碳合剂的制备方法，方法易行，操作简便，成分分散稳定，营养利用率高，生态环保，无环境污染，便于推广应用。
为了实现上述的目的,本发明采用以下技术措施:
一种纳米光碳合剂，它由以下原料的质量分数制成：
原料
质量分数
%
碳纳米管
0.2-0.4%
二氧化钛纳米管
0.1-0.5%
小球藻 (Chlorella vulgaris)
8.5-15.0%
紫球藻（Porphyridium cruentum）
5.0-15.0%
谷氨酰胺
0.5-1.5%
丙氨酸
0.5-2.0%
组氨酸
2.5-5.0%
碳酸氢钠（NaHCO3）
0.01-0.02%
硝酸钾（KNO3）
0.02-0.03%
磷酸二氢钾（KH2PO4）
0.01-0.05%
蒸馏水
60.50-82.66%。
一种纳米光碳合剂，它由以下原料的质量分数制成 ( 较好范围 ) ：
碳纳米管
0.25-0.4%
二氧化钛纳米管
0.2-0.5%
小球藻 (Chlorella vulgaris)
10.0-15.0%
紫球藻（Porphyridium cruentum）
8.0-15.0%
谷氨酰胺
0.8-1.5%
丙氨酸
0.8-2.0%
组氨酸
2.5-5.0%
碳酸氢钠（NaHCO3）
0.01-0.02%
硝酸钾（KNO3）
0.02-0.03%
磷酸二氢钾（KH2PO4）
0.01-0.05%
蒸馏水
60.5-77.2%。
一种纳米光碳合剂，它由以下原料的质量分数制成 ( 好范围 ) ：
碳纳米管
0.25-0.4%
二氧化钛纳米管
0.2-0.3%
小球藻 (Chlorella vulgaris)
10.0-13.0%
紫球藻（Porphyridium cruentum）
8.0-13.0%
谷氨酰胺
0.8-1.2%
丙氨酸
0.8-1.8%
组氨酸
2.5-4.5%
碳酸氢钠（NaHCO3）
0.01-0.02%
硝酸钾（KNO3）
0.02-0.03%
磷酸二氢钾（KH2PO4）
0.02-0.05%
蒸馏水
65.70-77.4%。
一种纳米光碳合剂，它由以下原料的质量分数制成 ( 最佳范围 ) ：
碳纳米管
0.25-0.35%
二氧化钛纳米管
0.22-0.28%
小球藻 (Chlorella vulgaris)
10.0-13.0%
紫球藻（Porphyridium cruentum）
9.0-11.0%
谷氨酰胺
0.8-1.2%
丙氨酸
1.0-1.8%
组氨酸
3.0-4.5%
碳酸氢钠（NaHCO3）
0.01-0.02%
硝酸钾（KNO3）
0.02-0.03%
磷酸二氢钾（KH2PO4）
0.02-0.05%
蒸馏水
67.77-75.68%。
一种纳米光碳合剂，它由以下原料的质量分数制成 ( 最佳值 ) ：
碳纳米管
0.30%
二氧化钛纳米管
0.25%
小球藻 (Chlorella vulgaris)
12.0%
紫球藻（Porphyridium cruentum）
10.0%
谷氨酰胺
1.0%
丙氨酸
1.5%
组氨酸
4.0%
碳酸氢钠（NaHCO3）
0.15%
硝酸钾（KNO3）
0.25%
磷酸二氢钾（KH2PO4）
0.40%
蒸馏水
70.15%。
一种纳米光碳合剂的制备方法,其步骤是:
(1)分别取碳纳米管、二氧化钛纳米管、小球藻 (Chlorella vulgaris)、紫球藻（Porphyridium cruentum）、谷氨酰胺、丙氨酸、组氨酸、NaHCO3、KNO3、KH2PO4、蒸馏水备用；
(2)将步骤(1)中的原料分别按制备量的质量百分比称取，碳纳米管、二氧化钛纳米管、小球藻 (Chlorella
vulgaris)、紫球藻（Porphyridium cruentum）、谷氨酰胺、丙氨酸、组氨酸、碳酸氢钠、硝酸钾、磷酸二氢钾，与蒸馏水混匀后用氢氧化钠调PH值至7.5-8.5，置于27-29℃的反应器皿内充分搅拌，反应8-12小时后，即制成纳米光碳合剂。
下面通过试验进一步说明。
试验于2010-2011年在武汉阳逻（30°37′N，114°54′E）进行。供试品种：油菜品种中双11号。试验区土壤为黄棕壤，中低肥水平，肥力均匀。试验区年平均降水量1289mm，无霜期243d，年平均温度16.7℃，1月份平均气温2.6℃，极端最低气温-17.9℃。2010年10月5日播种，2011年5月10日收获。
试验共设三个处理，三次重复，随机区组排列，小区面积67平方米。处理1为当地习惯施肥（ck）：底肥为农家肥500kg/亩，复合肥30kg/亩，尿素15kg/亩。处理2：底肥为农家肥200kg/亩，上茬作物水稻秸秆约500kg粉碎后喷施本发明纳米光碳溶液500毫升加速其腐熟并还田。抽薹期至初花期每亩用本发明纳米光碳合剂200毫升兑水15kg喷施三次，每隔7-10天喷施一次。处理3：底肥为农家肥200kg/亩，上茬作物水稻秸秆约500kg粉碎后喷施本发明纳米光碳溶液500毫升加速其腐熟并还田。抽薹期至初花期每亩用本发明纳米光碳合剂100毫升兑水15kg喷施三次，每隔7-10天喷施一次。喷施第三次后3月25日测定叶片光合速率。
试验结果如下表所示，农民习惯施肥处理（ck）的油菜平均产量为136kg/亩，籽粒含油率为40.17%，光合速率为12.78μmol·m− 2·s− 1，千粒重为3.17g；处理2的油菜平均产量为168kg/亩，比对照增产23.5%，籽粒含油率比对照提高20.1%，光合速率提高30.9%，千粒重增加20.5%；处理3的油菜平均亩产量为153kg/亩，比对照增产12.5%，籽粒含油率比对照提高14.1%，光合速率比对照增加13.4%，千粒重比对照增加13.6%。
| 处理 | 产量(kg/亩) | 籽粒含油率(%) | 光合速率（μmol·m−2·s−1） | 千粒重（g） |
| CK | 136 | 40.17 | 12.78 | 3.17 |
| 处理1 | 168 | 48.26 | 16.73 | 3.82 |
| 处理2 | 153 | 45.83 | 14.49 | 3.60 |
对试验各处理油菜的产量、籽粒含油率、光合速率、千粒重等指标进行方差分析，各处理间（处理1和ck、处理2和ck）的这些指标均达到显著差异水平（P＜0.05）。方差分析结果表明，本发明纳米光碳合剂能够显著提高油菜光合速率、千粒重、产量以及含油率。
同时，本发明纳米光碳合剂还在湖北钟祥、当阳和安徽芜湖、六安等地进行了多年多点的试验和验证，同时进行了对比，其效果主要表现在以下几个方面：
（1）显著提高作物光合作用。施用本发明的油菜、小麦、水稻、玉米、辣椒、番茄等作物光合作用比施用农家肥和化肥田块显著提高，提高幅度在10-54%之间，光合午休时间缩短，叶片显著增厚变绿，这说明本发明纳米光碳合剂能够显著提高作物光合作用，保证作物高产优质。
（2）促进养分高效吸收根系的生长。申请人在油菜上进行的两年的试验结果均表明，施用本发明纳米光碳合剂能够促进侧根生长（侧根数比对照增加15-35%），养分高效吸收根系的比例比对照增加10-20%，深层土壤根系分布比例也显著增加，从而增强了作物对土壤营养元素的吸收能力。
（3）千粒重显著增加，增产效果明显。施用本发明纳米光碳合剂的油菜、水稻、玉米、辣椒、番茄等作物光合作用比施用农家肥和化肥田块分别增产24%、19%、29%、33%、16%，增产幅度均达到15%以上。
（4）产品品质显著提高。在油菜上的研究结果表明，施用本发明纳米光碳合剂后含油率比对照提高14.1-20.1%，在的菜品质显著提高。在柑橘果实上的试验结果表明施用本发明纳米光碳合剂的果实含糖量比对照增加17.6-24.3%，同时果实色泽度好，耐储存。
综上所述，本发明纳米光碳合剂具有作用效果显著、天然无污染、适用性广等特点。同时，本发明原料来源广泛、生产工艺简单、安全易行，能有效降低农作物投入成本，提高作物产量和品质，增加农民种植效益。同时与其他同类产品相比，纳米光碳合剂还具有以下优势：
（1）大幅度提高作物光合作用。本发明利用纳米颗粒的高效率光催化性和高表面积特点，一方面提高了作物光合作用面积，另一方面碳纳米管和二氧化钛之间的协同光催化效应能够延长了光生电子-空穴对的寿命，即延长了光合作用时间，从而大幅度提高了作物光合作用效率。
（2）增强了作物的抗虫抗病性。本发明利用微藻能够吸收并富集空气中二氧化碳的特点，筛选获得了二氧化碳吸收富集能力极强的微藻品种，使作物叶片表面能够富集高于周围浓度1.5-2.0倍的CO2浓度，进而有效防止昆虫以及病菌的侵染和危害。
（3）提高了作物的产量和品质。本发明喷洒于作物叶片表面，形成一层光合膜，能够过滤太阳光中的黄、橙、绿等无效光，增加红、蓝、紫等能够有效提高作物产量和品质的有效光，并通过微藻在叶片表面形成的CO2富集层提高作物光合作用，进而有效提高作物的产量和品质。
（4）投入少、见效快。本发明能够直接通过延长光生电子-空穴对的寿命，提高叶片表面二氧化碳富集浓度，增加红、蓝、紫等高品质有效光，协调了光合作用“源”和“库”的关系，有效利用了大气中的二氧化碳和光照，提高了光合作用效率，因此能够以较少的投入获得较高的产出。
（5）生态环保。本产品以纳米、微藻为主要原料，是一种清洁肥料，它能够促进根系分泌液对土壤中结合态营养元素的再活化，提高作物对土壤中氮磷钾以及微量元素的分解和吸收，从而减轻土壤的富营养化，长期施用还能够疏松土壤，减轻当前土壤污染程度。同时能够吸收利用空气中的二氧化碳，变废为宝。
（6）适用性广。本发明所述产品能够广泛应用于多种作物，不仅能够应用于蔬菜、果树、花卉等经济作物，还能应用于水稻、小麦、棉花、油菜等大田作物，而且在作物的苗期、蕾苔期、花期和结实期均能使用。
具体实施方式
实施例1：
一种纳米光碳合剂，它由以下原料的质量分数配制：
原料
质量分数
%
碳纳米管
0.35%
二氧化钛纳米管
0.35%
小球藻 (Chlorella vulgaris)
14.0%
紫球藻（Porphyridium cruentum）
14.0%
谷氨酰胺
1.4%
丙氨酸
1.8%
组氨酸
4.5%
碳酸氢钠（NaHCO3）
0.015%
硝酸钾（KNO3） 0.025%
磷酸二氢钾（KH2PO4）
0.02%
蒸馏水
63.54%
一种纳米光碳合剂的制备方法,具体制备步骤是:
(1)分别取碳纳米管、二氧化钛纳米管、小球藻 (Chlorella vulgaris)、紫球藻（Porphyridium cruentum）、谷氨酰胺、丙氨酸、组氨酸、NaHCO3、KNO3、KH2PO4、蒸馏水备用；
(2)将步骤(1)中的原料分别按制备量的质量百分比称取，包括碳纳米管，二氧化钛纳米管，小球藻(Chlorella
vulgaris)，紫球藻（Porphyridium cruentum），谷氨酰胺，丙氨酸，组氨酸，碳酸氢钠，硝酸钾，磷酸二氢钾，蒸馏水；氢氧化钠调PH值至7.5或7.7或7.9或8.1或8.3或8.5，置于28℃的反应器皿内充分搅拌，反应8或9或10或11或12小时后，即制成纳米光碳合剂溶液。
实施例2：
一种纳米光碳合剂，它由以下原料的质量分数配制：
原料
质量分数
%
碳纳米管
0.35%
二氧化钛纳米管
0.35%
小球藻 (Chlorella vulgaris)
14.0%
紫球藻（Porphyridium cruentum）
14.0%
谷氨酰胺
1.4%
丙氨酸
1.8%
组氨酸
4.5%
碳酸氢钠（NaHCO3）
0.01%
硝酸钾（KNO3）
0.02%
磷酸二氢钾（KH2PO4）
0.02%
蒸馏水
63.55%
一种纳米光碳合剂的制备方法,具体制备步骤是:
(1)分别取碳纳米管、二氧化钛纳米管、小球藻 (Chlorella vulgaris)、紫球藻（Porphyridium cruentum）、谷氨酰胺、丙氨酸、组氨酸、NaHCO3、KNO3、KH2PO4、蒸馏水备用；
(2)将步骤(1)中的原料分别按制备量的质量百分比称取，包括碳纳米管，二氧化钛纳米管，小球藻(Chlorella
vulgaris)，紫球藻（Porphyridium cruentum），谷氨酰胺，丙氨酸，组氨酸，碳酸氢钠，硝酸钾，磷酸二氢钾，蒸馏水；氢氧化钠调PH值至7.5或7.6或7.8或8.0或8.2或8.4或8.5，置于28℃的反应器皿内充分搅拌，反应8或9或10或11或12小时后，即制成纳米光碳合剂溶液。
实施例3：
一种纳米光碳合剂，它由以下原料的质量分数配制：
原料
质量分数
%
碳纳米管
0.4%
二氧化钛纳米管
0.5%
小球藻 (Chlorella vulgaris)
15.0%
紫球藻（Porphyridium cruentum）
10.0%
谷氨酰胺
1.5%
丙氨酸
2.0%
组氨酸
5.0%
碳酸氢钠（NaHCO3）
0.02%
硝酸钾（KNO3）
0.03%
磷酸二氢钾（KH2PO4）
0.05%
蒸馏水
65.5%
一种纳米光碳合剂的制备方法,具体制备步骤是:
(1)分别取碳纳米管、二氧化钛纳米管、小球藻 (Chlorella vulgaris)、紫球藻（Porphyridium cruentum）、谷氨酰胺、丙氨酸、组氨酸、NaHCO3、KNO3、KH2PO4、蒸馏水备用；
(2)将步骤(1)中的原料分别按制备量的质量百分比称取，包括碳纳米管，二氧化钛纳米管，小球藻(Chlorella
vulgaris)，紫球藻（Porphyridium cruentum），谷氨酰胺，丙氨酸，组氨酸，碳酸氢钠，硝酸钾，磷酸二氢钾，蒸馏水；氢氧化钠调PH值至7.5或7.7或7.9或8.0或8.2或8.4或8.5，置于28℃的反应器皿内充分搅拌，反应8或9或10或11或12小时后，即制成纳米光碳合剂溶液。
一种纳米光碳合剂，它由以下原料的质量分数配制：
| 实施例 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 碳纳米管 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.4 |
| 二氧化钛纳米管 | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
| 小球藻 | 9.0 | 10.0 | 12.0 | 14.0 | 15.0 | 10.0 |
| 紫球藻 | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 15.0 | 5.0 |
| 谷氨酰胺 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.5 |
| 丙氨酸 | 0.5 | 0.7 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 |
| 组氨酸 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 |
| 碳酸氢钠 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.02 | 0.01 |
| 硝酸钾 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.02 | 0.02 |
| 磷酸二氢钾 | 0.02 | 0.03 | 0.04 | 0.01 | 0.05 | 0.05 |
| 蒸馏水 | 81.14 | 77.13 | 72.12 | 67.15 | 62.16 | 75.82 |
| 总计 | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
其实施步骤与实施例1相同。
Claims (8)
1.一种纳米光碳合剂，它由以下原料的质量分数制成：
原料 %
碳纳米管 0.2-0.4%
二氧化钛纳米管 0.1-0.5%
小球藻 8.5-15.0%
紫球藻 5.0-15.0%
谷氨酰胺 0.5-1.5%
丙氨酸 0.5-2.0%
组氨酸 2.5-5.0%
碳酸氢钠 0.01-0.02%
硝酸钾
0.02-0.03%
磷酸二氢钾 0.01-0.05%
蒸馏水 60.50-82.66%。
2.根据权利要求1所述的一种纳米光碳合剂，其特征在于：
原料 %
碳纳米管 0.25-0.4%
二氧化钛纳米管 0.2-0.5%
小球藻 10.0-15.0%
紫球藻 8.0-15.0%
谷氨酰胺 0.8-1.5%
丙氨酸 0.8-2.0%
组氨酸 2.5-5.0%
碳酸氢钠 0.01-0.02%
硝酸钾 0.02-0.03%
磷酸二氢钾
0.01-0.05%
蒸馏水
60.5-77.2%。
3.根据权利要求1所述的一种纳米光碳合剂，其特征在于：
原料 %
碳纳米管 0.25-0.4%
二氧化钛纳米管 0.2-0.3%
小球藻 10.0-13.0%
紫球藻 8.0-13.0%
谷氨酰胺
0.8-1.2%
丙氨酸 0.8-1.8%
组氨酸
2.5-4.5%
碳酸氢钠 0.01-0.02%
硝酸钾 0.02-0.03%
磷酸二氢钾
0.02-0.05%
蒸馏水
65.70-77.4%。
4.根据权利要求1所述的一种纳米光碳合剂，其特征在于：
原料 %
碳纳米管 0.25-0.35%
二氧化钛纳米管 0.22-0.28%
小球藻 10.0-13.0%
紫球藻 9.0-11.0%
谷氨酰胺 0.8-1.2%
丙氨酸 1.0-1.8%
组氨酸 3.0-4.5%
碳酸氢钠 0.01-0.02%
硝酸钾 0.02-0.03%
磷酸二氢钾 0.02-0.05%
蒸馏水
67.77-75.68%。
5.根据权利要求1所述的一种纳米光碳合剂，其特征在于：
原料 %
碳纳米管 0.30%
二氧化钛纳米管 0.25%
小球藻 12.0%
紫球藻 10.0%
谷氨酰胺 1.0%
丙氨酸 1.5%
组氨酸 4.0%
碳酸氢钠 0.15%
硝酸钾 0.25%
磷酸二氢钾 0.40%
蒸馏水 70.15%。
6.根据权利要求1所述的一种纳米光碳合剂，其特征在于：
原料 %
碳纳米管
0.35%
二氧化钛纳米管 0.35%
小球藻 14.0%
紫球藻 14.0%
谷氨酰胺
1.4%
丙氨酸
1.8%
组氨酸
4.5%
碳酸氢钠 0.015%
硝酸钾 0.025%
磷酸二氢钾 0.02%
蒸馏水
63.54%。
7.根据权利要求1所述的一种纳米光碳合剂，其特征在于：
原料 %
碳纳米管 0.35%
二氧化钛纳米管 0.35%
小球藻 14.0%
紫球藻 14.0%
谷氨酰胺 1.4%
丙氨酸 1.8%
组氨酸 4.5%
碳酸氢钠 0.01%
硝酸钾 0.02%
磷酸二氢钾
0.02%
蒸馏水 63.55%。
8.权利要求1所述的一种纳米光碳合剂的制备方法,其步骤是:
(1)分别取碳纳米管、二氧化钛纳米管、小球藻 、紫球藻、谷氨酰胺、丙氨酸、组氨酸、碳酸氢钠（NaHCO3）、硝酸钾（KNO3）、磷酸二氢钾（KH2PO4）、蒸馏水备用；
(2)将步骤(1)中的原料分别按制备量的质量百分比称取，碳纳米管、二氧化钛纳米管、小球藻
、紫球藻、谷氨酰胺、丙氨酸、组氨酸、碳酸氢钠、硝酸钾、磷酸二氢钾，与蒸馏水混匀后用氢氧化钠调PH值至7.5-8.5，置于27－29℃的反应器皿内充分搅拌，反应8-12小时后，制成纳米光碳合剂。
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| CN104957176A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-10-07 | 南阳东仑生物光碳科技有限公司 | 一种二氧化碳捕集剂及其用途、制备方法和使用方法 |
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