CN103631195A - 基于Lab view与PLC的串口通信控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于Lab view与PLC的串口通信控制方法，包括如下步骤：a)选择基于Lab view的PC机作为上位机，选择PLC作为下位机，并将所述上位机与下位机通过RS232串口进行连接；b)对上位机与下位机设置相同的端口参数和通信协议；c)在上位机端直接输入PLC指令进行各逻辑单元的动作控制。本发明提供的基于Lab view与PLC的串口通信控制方法，将Lab view和PLC结合起来应用于工业自动化，提供远程控制的功能，只需通过上位机即可实现工业现场的各种逻辑控制，并可以实时监视工厂设备的状态，人机交互界面简单明了，而且操作便捷，极大的缩短开发周期，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种通信控制方法，尤其涉及一种基于Lab view与PLC的串口通信控制方法。
背景技术
Lab view是实验室虚拟仪器工程工作台(Lab view Virtual Instruments Engineering Workbench)的简称，是美国国家仪器公司开发的虚拟仪器开发平台软件，它的功能强大灵活，可以广泛应用于自动测量系统、工业过程自动化、实验室仿真等各个领域。可编程控制器(Programmable Logic Controller，简称PLC)是将计算机技术、通信技术和自动控制技术结合在一起的自动控制设备，具有可靠性高、体积小、功耗低、抗干扰能力强等诸多优点。
在现代控制和测量领域，Lab view与Omron PLC广泛应用于工业生产中，并随着现代化工业的发展，发挥着越来越重要的作用，众所周知，Lab view图形化编程功能强大，可提供丰富的库函数，界面美观，可极大的节省程序开发时间，可连接总线接口硬件，GPIB和串口仪器，在测量领域是不可替代的编程工具，而PLC同样有着不可替代的控制功能，两者的通信显然有着极为重要的作用，因此，有必要提供基于Lab view与PLC的串口通信控制方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于Lab view与PLC的串口通信控制方法，能够提供远程控制的功能，只需通过服务器即可实现工业现场的各种逻辑控制，并可以实时监视工厂设备的状态，人机交互界面简单明了，而且操作便捷，极大的缩短开发周期，降低成本。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种基于Lab view与PLC的串口通信控制方法，包括如下步骤：a)选择基于Lab view的PC机作为上位机，选择PLC作为下位机，并将所述上位机与下位机通过RS232串口进行连接；b)对上位机与下位机设置相同的端口参数和通信协议；c)在上位机端直接输入PLC指令进 行各逻辑单元的动作控制。
上述的基于Lab view与PLC的串口通信控制方法，其中，所述PLC包含电源模块、以太网模块、RS232串口通信模块、Device NET模块和IO扩展模块。
上述的基于Lab view与PLC的串口通信控制方法，其中，所述下位机为欧姆龙PLC，所述端口参数包括串口波特率、数据位、停止位和校验位，所述上位机与下位机之间的通信协议选用欧姆龙FINS指令，所述FINS指令格式为：单元号+FA000000000+识别码+区域码+起始地址+写数据+校验码+结束符。
上述的基于Lab view与PLC的串口通信控制方法，其中，所述各逻辑单元的动作控制包括输入输出继电器、输入输出辅助继电器或数据寄存器读写动作。
本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的基于Lab view与PLC的串口通信控制方法，将Lab view和PLC结合起来应用于工业自动化，提供远程控制的功能，只需通过上位机即可实现工业现场的各种逻辑控制，并可以实时监视工厂设备的状态，人机交互界面简单明了，而且操作便捷，极大的缩短开发周期，降低成本。
附图说明
图1为本发明基于Lab view与PLC的串口通信控制流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
图1为本发明基于Lab view与PLC的串口通信控制流程示意图。
请参见图1，本发明提供的基于Lab view与PLC的串口通信控制方法包括如下步骤：
步骤S1：选择基于Lab view的PC机作为上位机，选择PLC作为下位机，并将所述上位机与下位机通过RS232串口进行连接；所述PLC包含电源模块、以太网模块、RS232串口通信模块、Device NET模块和IO扩展模块。
步骤S2：对上位机与下位机设置相同的端口参数和通信协议；如下位机可优选欧姆龙PLC，所述端口参数包括串口波特率、数据位、停止位和校验位。
步骤S3：在上位机端直接输入PLC指令进行各逻辑单元的动作控制；所述各逻辑单元的动作控制包括输入输出继电器、输入输出辅助继电器或数据寄存器读写动 作。比如调用Lab view自带的VISA函数来进行RS232串口通信，从而实现远程控制PLC各逻辑单元的功能，
下面以上位机使用基于PC的Lab view，下位机使用Omron CJ1M PLC为例，给出一个具体通信控制过程。通信线缆选用标准的RS232DB9接头，上位机通过调用Lab view自带的VISA函数发送字符串，其基本格式是基于Omron PLC的FINS指令，为单元号+FA000000000+识别码+区域码+起始地址+写数据+校验码+结束符，比如要给PLC的数据寄存器D0写FFFF值，PLC的单元号为00，通信口为COM1，波特率9600，数据位7位，停止位2位，偶校验，本发明可以再Lab view中通过一个串行控件，发送字符串00FA0000000000102820000000001FFFF7F*CR，其中7F为00FA0000000000102820000000001FFFF求异或运算转换成而成，该字符串通过DB9串口线的PIN3(TXD)传送给下位机Omron CJ1M PLC DB9串口线的PIN2(RXD)，PLC在接收到这些字符串后，给相应的寄存器赋值，此时可以通过PLC编程软件监视到各个寄存器的状态值，以便验证数据传输是否正常，同时可以通过上位机中的应答字符串来查看数据传输是否正常，如应答字符串为00FA00400000000102000040，则表示数据传输正常，其中最后000040表示无错误。该通信协议有效的解决了基于PC的Lab view上位机操作软件和下位机PLC的控制问题，并可以实时监视设备的各种逻辑状态，极大的提高了设备的操作便捷性。
比如上位机操作界面需要读取CI0100.00的值，则发送字符串00FA000000000010130006400000177*CR，其中FA前面的00为单元号，FA后面的000000000为串口发送固定格式，0101为读取CIO寄存器的状态，0064为起始通道，00为起始位地址，0001为读取的字数，77为FCS校验码，*CR为结束符，发送后，PLC会回传一个应答帧，格式为00FA00400000000101000040，后面的000040表示数据传送正常。因此通过该上位机应用软件，本发明便可以对PLC的输入输出继电器，辅助继电器，数据存储器等进行控制了。本发明提供的通信控制方法已经在多功能测试系统中通过测试并得以应用，实践证明，基于多功能测试系统中Lab view与Omron PLC串口通信协议，通信可靠，错误率极低，而且操作便捷，极大的解决了现代工厂控制需求。
虽然本发明已以较佳实施案例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (4)
1.一种基于Lab vi ew与PLC的串口通信控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
a)选择基于Lab view的PC机作为上位机，选择PLC作为下位机，并将所述上位机与下位机通过RS232串口进行连接；
b)对上位机与下位机设置相同的端口参数和通信协议；
c)在上位机端直接输入PLC指令进行各逻辑单元的动作控制。
2.如权利要求1所述的基于Lab view与PLC的串口通信控制方法，其特征在于，所述PLC包含电源模块、以太网模块、RS232串口通信模块、Device NET模块和IO扩展模块。
3.如权利要求2所述的基于Lab view与PLC的串口通信控制方法，其特征在于，所述下位机为欧姆龙PLC，所述端口参数包括串口波特率、数据位、停止位和校验位，所述上位机与下位机之间的通信协议选用欧姆龙FINS指令，所述FINS指令格式为：单元号+FA000000000+识别码+区域码+起始地址+写数据+校验码+结束符。
4.如权利要求1所述的基于Lab view与PLC的串口通信控制方法，其特征在于，所述各逻辑单元的动作控制包括输入输出继电器、输入输出辅助继电器或数据寄存器读写动作。
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