CN103630101B - 一种在线测量电解槽阳极厚度的方法 - Google Patents

一种在线测量电解槽阳极厚度的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103630101B
CN103630101B CN201310548043.9A CN201310548043A CN103630101B CN 103630101 B CN103630101 B CN 103630101B CN 201310548043 A CN201310548043 A CN 201310548043A CN 103630101 B CN103630101 B CN 103630101B
Authority
CN
China
Prior art keywords
anode
aluminum guide
thickness
carry out
error correction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310548043.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103630101A (zh
Inventor
孙宁宁
王峰
艾胜鹏
樊军
蔡有萍
王维民
韩福旺
唐惠卿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aluminum Corp of China Ltd
Original Assignee
Aluminum Corp of China Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluminum Corp of China Ltd filed Critical Aluminum Corp of China Ltd
Priority to CN201310548043.9A priority Critical patent/CN103630101B/zh
Publication of CN103630101A publication Critical patent/CN103630101A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103630101B publication Critical patent/CN103630101B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

一种在线测量电解槽阳极厚度的方法,以新换入电解槽中的阳极为基准高度,结合铝导杆受热膨胀系数进行误差修正;对测量目标阳极进行高度定位,结合铝导杆受热膨胀系数、水平母线对比倾斜度以及铝导杆——炭块钢梁垂直系数进行误差修正;确定基准高度与测量目标阳极高度后,将相关数据输入计算机,利用公式进行阳极厚度的计算,并进行误差修正,本发明实现了在线测量电解槽阳极厚度,提高了铝电解槽生产效率、稳定了工艺技术条件,有效降低了阳极毛耗。

Description

一种在线测量电解槽阳极厚度的方法
技术领域
本发明涉及一种在线测量电解槽阳极厚度的方法。
背景技术
180KA铝电解在产阳极厚度不但影响着生产平稳、电流效率等重要技术参数与经济指标,还直接影响着槽内原铝液的质量品位。目前对电解槽阳极厚度的掌握方法只有根据已换出的残极厚度,结合电解槽生产工艺条件,推算在产阳极的厚度,缺陷是只能对大概厚度进行经验上的判断,因此误差较大,且一旦判断失误将会对电解槽生产带来重大的负面影响。目前尚无一种简单在线测量电解槽阳极厚度的方法。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种在线测量电解槽阳极厚度的方法,提高了铝电解槽生产效率、稳定了工艺技术条件,有效降低了阳极毛耗。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种在线测量电解槽阳极厚度的方法,包括如下步骤:
步骤一,设定基准:以新换入电解槽中的阳极为基准高度,结合铝导杆受热膨胀系数进行误差修正;
L1=L3-TD*0.0000236,L1为修正后基准值,L3为新换入阳极高度,TD为导杆温度,0.0000236为铝热膨胀系数;
步骤二,在线阳极测量:对测量目标阳极进行高度定位,结合铝导杆受热膨胀系数、水平母线对比倾斜度以及铝导杆——炭块钢梁垂直系数根据以下公式进行误差修正:
LT=L2-LC-TD*0.0000236,LT为目标阳极修正后的厚度,L2为目标阳极测量厚度,LC为在线测量的阳极厚度;
步骤三,厚度计算:在确定基准高度与测量目标阳极高度后,将相关数据输入计算机,利用公式L=L1-LT进行阳极厚度的计算,并根据如下公式进行误差修正:
L’=(L1-LT)0.000236*T*S/sinα,T为铝导杆温度,S为铝导杆横截面积,α为铝导杆歪斜后,与阳极炭块钢梁的夹角,即对铝导杆-炭块钢梁垂直系数的考虑,L’为误差修正后的阳极厚度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该技术可应用于各种型号的阳极测高装置及配套天车附件设施之上。
2.在测高装置与配套天车附件设施齐全的基础之上,整套技术无需资金投入,不产生任何成本。
3.可准确进行在线测量铝电解槽阳极厚度。
4.根据测量结果,可对稳定技术条件、合理安排阳极交换周期以节省阳极毛耗等方面起到关键作用。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的实施方式。
本发明适用于各种阳极测高装置及配套天车附件设施之上,且适用于各种铝电解槽型,具体步骤为:
1、基准设定方法:以新换入电解槽中的阳极为基准高度,结合铝导杆受热膨胀系数、水平母线对比倾斜度、铝导杆——炭块钢梁垂直系数等客观因素进行误差修正。L1=L3-TD*0.0000236,L1为修正后基准值,L3为新换入阳极高度,TD为导杆温度,0.0000236为铝热膨胀系数;
2、在线阳极测量方法:对测量目标阳极进行高度定位,结合铝导杆受热膨胀系数、水平母线对比倾斜度、铝导杆——炭块钢梁垂直系数等客观因素进行误差修正,并对比基准高度计算差值。LT=L2-LC-TD*0.0000236,LT为目标阳极修正后的厚度,L2为目标阳极测量厚度,LC为在线测量的阳极厚度;
3、算法的设计:初步计算基准高度与测量目标阳极高度的差值,后对差值进行误差修正,修正算法为差值±槽温-铝导杆热传导系数-铝导杆热膨胀系数导致的铝导杆横截面收缩变化与铝导杆-炭块钢梁垂直系数的特定关系影响下的铝导杆纵向长度变化关系值。L’=(L1-LT)0.000236*T*S/sinα,T为铝导杆温度,S为铝导杆横截面积,α为铝导杆歪斜后,与阳极炭块钢梁的夹角,即对铝导杆-炭块钢梁垂直系数的考虑,L’为误差修正后的阳极厚度。
4、具体措施:在确定基准高度与测量目标阳极高度后,将相关数据输入计算机,利用本发明的专用算法进行阳极厚度的计算。
本发明的阳极厚度测量可通过阳极水平面测量装置实现,所述阳极水平面测量装置包括传感器、前台控制器以及后台控制器,所述传感器的输出端接前台控制器的数据输入端,前天控制器的数据输出端接后台控制器的数据输入端,后台控制器的数据输出端接主控计算机,前台控制器的控制端接阳极框架的升降电机。
主控计算机接收测量数据后,与预设的其它固定参数根据内置公式进行计算,快速得出结果,大大提高效率。

Claims (1)

1.一种在线测量电解槽阳极厚度的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,设定基准:以新换入电解槽中的阳极为基准高度,结合铝导杆受热膨胀系数进行误差修正;
L1=L3-TD*0.0000236,L1为修正后基准值,L3为新换入阳极高度,TD为铝导杆温度,0.0000236为铝热膨胀系数;
步骤二,在线阳极测量:对测量目标阳极进行高度定位,结合铝导杆受热膨胀系数、水平母线对比倾斜度以及铝导杆——炭块钢梁垂直系数根据以下公式进行误差修正:
LT=L2-LC-TD*0.0000236,LT为目标阳极修正后的厚度,L2为目标阳极测量厚度,LC为在线测量的阳极厚度;
步骤三,厚度计算:在确定基准高度与测量目标阳极高度后,将相关数据输入计算机,利用公式L=L1-LT进行阳极厚度的计算,并根据如下公式进行误差修正:
L’=(L1-LT)0.000236*T*S/sinα,T为铝导杆温度,S为铝导杆横截面积,α为铝导杆歪斜后,与阳极炭块钢梁的夹角,即对铝导杆-炭块钢梁垂直系数的考虑,L’为误差修正后的阳极厚度。
CN201310548043.9A 2013-11-07 2013-11-07 一种在线测量电解槽阳极厚度的方法 Active CN103630101B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310548043.9A CN103630101B (zh) 2013-11-07 2013-11-07 一种在线测量电解槽阳极厚度的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310548043.9A CN103630101B (zh) 2013-11-07 2013-11-07 一种在线测量电解槽阳极厚度的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103630101A CN103630101A (zh) 2014-03-12
CN103630101B true CN103630101B (zh) 2016-07-06

Family

ID=50211392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310548043.9A Active CN103630101B (zh) 2013-11-07 2013-11-07 一种在线测量电解槽阳极厚度的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103630101B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1740743A (zh) * 2005-08-25 2006-03-01 南宁市众成伟业控制技术有限公司 以无线比较基为平台的阳极水平面测高系统
CN101220489A (zh) * 2007-10-12 2008-07-16 北京华深中色科技发展有限公司 铝电解槽阳极电流分布在线检测方法及其监测的装置
CN201169642Y (zh) * 2008-04-03 2008-12-24 上海大屯能源股份有限公司 一种电解槽阳极大母线位置指示装置
CN101501248A (zh) * 2006-06-09 2009-08-05 E.C.L.公司 在运行中测量电解阳极高度的方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2005205239A1 (en) * 2004-01-09 2005-07-28 Moltech Invent S.A. Ceramic material for use at elevated temperature
AU2005300270A1 (en) * 2004-11-05 2006-05-11 Moltech Invent S.A. Aluminium electrowinning with enhanced electrolyte circulation
NZ570739A (en) * 2006-03-10 2010-10-29 Moltech Invent Sa Aluminium electrowinning cell with enhanced crust

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1740743A (zh) * 2005-08-25 2006-03-01 南宁市众成伟业控制技术有限公司 以无线比较基为平台的阳极水平面测高系统
CN101501248A (zh) * 2006-06-09 2009-08-05 E.C.L.公司 在运行中测量电解阳极高度的方法
CN101220489A (zh) * 2007-10-12 2008-07-16 北京华深中色科技发展有限公司 铝电解槽阳极电流分布在线检测方法及其监测的装置
CN201169642Y (zh) * 2008-04-03 2008-12-24 上海大屯能源股份有限公司 一种电解槽阳极大母线位置指示装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
阳极尺寸及形状优化的初步研究;王跃勇 等;《轻金属》;20121231(第6期);第43-46页 *
降低预焙铝电解槽阳极覆盖料厚度的实践与分析;张程浩 等;《有色冶金节能》;20101031(第5期);第13-15页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103630101A (zh) 2014-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103611734B (zh) 一种层流冷却温度控制方法及系统
US20190360066A1 (en) Control method for roller quenching process of heavy-piece weight and large-section ultra-heavy plate
CN103418618B (zh) 冷连轧机性能前馈厚度控制方法
CN103341503B (zh) 一种自适应凸度变化热轧板形控制模型
CN102397875B (zh) 一种纵向变厚度钢板的生产方法
CN102814481B (zh) 基于在线测温与传热模型的连铸二冷动态控制方法
CN103464469A (zh) 一种冷轧无取向硅钢的边缘降量控制方法
CN105251778A (zh) 单锥度工作辊窜辊轧机边部减薄反馈控制方法
CN102277468B (zh) Lf精炼炉钢水温度实时测报方法
Liu et al. Algorithm design and application of laminar cooling feedback control in hot strip mill
CN103386472B (zh) 一种连铸结晶器出口坯壳安全厚度的获取方法及装置
CN106363024A (zh) 沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法
CN103924181B (zh) 一种锌锅液位自动控制方法
CN103630101B (zh) 一种在线测量电解槽阳极厚度的方法
CN106363149A (zh) 炼钢连铸钢水过程温度动态控制系统及控制方法
CN103033293A (zh) 一种监控桥梁施工质量的方法
CN103894558A (zh) 连铸机组连铸辊辊缝的在线测量方法
CN202837211U (zh) 金属液特性分析样杯
CN104831317B (zh) 一种铝电解槽阳极电流异常判断方法
CN103628094B (zh) 一种在线测量电解槽电流效率的方法及其实现装置
CN101811143B (zh) 一种待轧保温铸坯温度控制方法
CN103628093B (zh) 一种在线测量铝电解槽阳极净耗的方法
CN109778617A (zh) 一种地铁区间侧向平台无轨道施工方法
CN104259219B (zh) 一种热轧带钢窄区间宽度控制的轧制方法
Li et al. Research on solidified shell thickness in continuous casting blank

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant