CN103627445B - 一种地沟油生物醇油的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及燃料制备技术领域，具体涉及一种以地沟油为原料生产生物醇油的方法。该方法，包括下述的步骤：将地沟油加入到脱油罐中除杂、脱胶、脱色、脱水的预处理，得标准原料油；将乙酸乙酯与乙醇搅拌，加入氢氧化钾，搅拌，再加入氢氧化钠继续搅拌，静置混合物，得乳化剂；将标准原料油、水、乳化剂加入反应釜，再加入油酸，搅拌，加入调油剂、品质提升剂；储罐静置熟化。本发明提供了一种相对简单有效的制备地沟油生物醇油的方法，实现了废物资源的合理利用，有效利用了地沟油，解决了地沟油的处理问题，有效的防止其对人类健康的威胁，同时本发明的产品不含有铅汞等有害物质，可以很好的保护环境。

Description

一种地沟油生物醇油的制备方法
技术领域
本发明涉及燃料制备技术领域，具体涉及一种以地沟油为原料生产生物醇油的方法。
背景技术
生物醇油是以价格低廉、来源广泛的生物质原料CH3OH为主要原料，按特定工艺配方，经化学勾兑合成的一种高清洁生物质液体燃料。生物醇油燃烧充分，无黑烟、无积碳、不黑锅底、无残液残渣，具有良好的环保特性。其稳定性好，无腐蚀性，在常温常压下储存、运输和使用，无需高压钢瓶，用普通铁桶或塑料桶封口储存即可，使用方便，万一失火，用水即可扑灭，不会引发爆炸的危险，也不会因泄漏而引发中毒事件。生物醇油用途广泛，完全可以替代厨房用的柴油、液化气。产品通过国家质检部门检测，并通过试点推广使用，其技术性能和安全指标符合民用燃料的要求，是一种理想的绿色环保燃料。
地沟油来源于煎炒后的食用油，是从餐饮业的地沟隔油池中捞取，经过简单的加热、脱水、去渣、沉淀等工艺提取的油脂。地沟油又名为泔水油，属于废弃食用油脂中污染比较严重的一部分。地沟油在水体中经过复杂的生物化学反应，产生一系列组成复杂的醛、酸等具有恶臭的物质，污染大气，恶化居住环境。同时，它消耗水体氧气，造成水体富营养化，导致鱼虾等由于缺氧而窒息，滋生蚊子、苍蝇等害虫。据实验测定，地沟油的酸败指标远远超出国家规定，长期摄入，人们将出现不同程度的身体病状，严重的甚至会威胁到生命安全。现在，由于我国没有合理的利用地沟油，致使地沟油已成为一种环境污染物，并且已严重威胁到人们的身体健康。从经济方面来说，由于动植物油价格较高，迫使生物醇油的成本远高于石化柴油，从而限制了生物醇油工业的发展，所以充分地利用地沟油制备生物醇油，既能防止废弃食用油再次进入食物链和减轻地沟油造成的环境污染，又可以十分有利地促进生物柴油的发展，为地沟油资源化找到合理利用的出路。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种有效制备地沟油生物醇油的方法。它以地沟油为主要原料，具有低成本高收益的经济效益，并且原料来源广泛。同时可以很好的解决醇基燃料热值的不足、用量大的历史问题，且燃料稳定，不易挥发、使用安全。
本发明的目的之二是解决回收处理的问题，使其变废为宝，成为一种有效的环保能源，带来良好的经济效益和社会效益。
本发明可通过以下的技术方案来实现：
以地沟油为原料生产生物醇油的方法，包括下述的步骤：
将地沟油加入到脱油罐中除杂、脱胶、脱色、脱水的预处理，得标准原料油；
将乙酸乙酯与乙醇在280-320r/min的速度下混合搅拌3-8min，然后将氢氧化钾加入到上述的乙酸乙酯和乙醇的混合物中，搅拌8-12min，然后再加入氢氧化钠继续搅拌，搅拌15-25min，最后将搅拌后的混合物静置1-5h，得到乳化剂；
乙酸乙酯的重量份数为30-40份，乙醇的重量份数为40-50份，氢氧化钾为5-10份，氢氧化钠为5-10份；
将下述的重量份数将标准原料油70-80份，水10-15份、乳化剂5-10份的比例依次加入反应釜，再加入5-10份的油酸，同时启动循环剪切泵和和搅拌机搅拌30～60分钟，至油品清亮透明，加入调油剂、品质提升剂，循环搅拌20～30分钟至油品清亮透明为止；
将生产出的油品在反应釜或储罐静置熟化18小时以上，观察油品仍清亮透明，即得生物醇油。
地沟油的除杂、脱胶、脱色、脱水的预处理步骤得到标准原料油。
调油剂为二甲苯，所述的品质提升剂为十六烷值改进剂，调油剂的重量份数是5-15份，品质提升剂的重量份数是0.1-0.5份；
优选的，调油剂的重量份数是8份，所述的品质提升剂的重量份数是0.3份。
乙酸乙酯的重量份数为35份，乙醇的重量份数为45份，氢氧化钾为8份，氢氧化钠为8份。
标准原料油75份，水12份、乳化剂8份。
熟化时间是24小时。
本发明的有益效果在于，提供了一种相对简单有效的制备地沟油生物醇油的方法，实现了废物资源的合理利用，有效利用了地沟油，解决了地沟油的处理问题，有效的防止其对人类健康的威胁，同时本发明的产品不含有铅汞等有害物质，可以很好的保护环境。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
将收集到的地沟油加入到脱油罐中进行除杂、脱胶、脱色、脱水的预处理来制备标准原料油。
2、将乙酸乙酯.（重量比40%）与乙醇.（重量比50%）在300转每分钟的速度下混合搅拌5min，然后将氢氧化钾.（重量比5%）加入到上述的混合物中，均匀搅拌10min，然后再加入氢氧化钠.（重量比5%）继续搅拌，均匀搅拌20min，最后将搅拌后的混合物静置3h，得到乳化剂。
3、将标准原料油、水、乳化剂按重量比分别按照75%，10%和10%的比例依次加入反应釜，再缓慢加入5%的油酸，同时启动循环剪切泵和和搅拌机充分搅拌30～60分钟至油品清亮透明，加入调油剂、品质提升剂，循环搅拌20分钟至油品清亮透明为止。
4、将生产出的油品在反应釜或储罐静置熟化20小时以上，观察油品仍清亮透明，即得地沟油生物醇油。
本发明制得的生物醇油密度0.80g/cm3，引燃温度205℃，凝点零下35℃，且含硫量低于0.006%。说明该生物醇油燃烧热量大，杂质少，且排放到大气中的有害气体少。
实施例2
1、将收集到的地沟油加入到脱油罐中进行除杂、脱胶、脱色、脱水的预处理来制备标准原料油。
2、将乙酸乙酯.（重量比35%）与乙醇.（重量比45%）在300转每分钟的速度下混合搅拌5min，然后将氢氧化钾.（重量比10%）加入到上述的混合物中，均匀搅拌10min，然后再加入氢氧化钠.（重量比10%）继续搅拌，均匀搅拌20min，最后将搅拌后的混合物静置3h，得到乳化剂。
3、将标准原料油、水、乳化剂按重量比分别按照70%，15%和10%的比例依次加入反应釜，再缓慢加入5%的油酸，同时启动循环剪切泵和和搅拌机充分搅拌40分钟至油品清亮透明，加入调油剂、品质提升剂，循环搅拌25分钟至油品清亮透明为止。
4、将生产出的油品在反应釜或储罐静置熟化24小时以上，观察油品仍清亮透明，即得地沟油生物醇油。
本发明制得的生物醇油密度0.82g/cm3，引燃温度207℃，凝点零下33℃，且含硫量低于0.005%。说明该生物醇油燃烧热量大，杂质少，且排放到大气中的有害气体少。
实施例3
1、将收集到的地沟油加入到脱油罐中进行除杂、脱胶、脱色、脱水的预处理来制备标准原料油。
2、将乙酸乙酯.（重量比40%）与乙醇.（重量比45%）在300转每分钟的速度下混合搅拌5min，然后将氢氧化钾.（重量比7%）加入到上述的混合物中，均匀搅拌10min，然后再加入氢氧化钠.（重量比8%）继续搅拌，均匀搅拌20min，最后将搅拌后的混合物静置3h，得到乳化剂。
3、将标准原料油、水、乳化剂按重量比分别按照80%，10%和5%的比例依次加入反应釜，再缓慢加入5%的油酸，同时启动循环剪切泵和和搅拌机充分搅拌50分钟至油品清亮透明，加入调油剂、品质提升剂，循环搅拌30分钟至油品清亮透明为止。
4、将生产出的油品在反应釜或储罐静置熟化22小时以上，观察油品仍清亮透明，即得地沟油生物醇油。
本发明制得的生物醇油密度0.81g/cm3，引燃温度206℃，凝点零下35℃，且含硫量低于0.006%。说明该生物醇油燃烧热量大，杂质少，且排放到大气中的有害气体少。
实施例4
1、将收集到的地沟油加入到脱油罐中进行除杂、脱胶、脱色、脱水的预处理来制备标准原料油。
2、将乙酸乙酯.（重量比35%）与乙醇.（重量比50%）在300转每分钟的速度下混合搅拌5min，然后将氢氧化钾.（重量比8%）加入到上述的混合物中，均匀搅拌10min，然后再加入氢氧化钠.（重量比7%）继续搅拌，均匀搅拌20min，最后将搅拌后的混合物静置3h，得到乳化剂。
3、将标准原料油、水、乳化剂按重量比分别按照78%，10%和8%的比例依次加入反应釜，再缓慢加入5%的油酸，同时启动循环剪切泵和和搅拌机充分搅拌45分钟至油品清亮透明，加入调油剂、品质提升剂，循环搅拌30分钟至油品清亮透明为止。
4、将生产出的油品在反应釜或储罐静置熟化24小时以上，观察油品仍清亮透明，即得地沟油生物醇油。
本发明制得的生物醇油密度0.81g/cm3，引燃温度206℃，凝点零下34℃，且含硫量低于0.007%。说明该生物醇油燃烧热量大，杂质少，且排放到大气中的有害气体少。
实施例5
1、将收集到的地沟油加入到脱油罐中进行除杂、脱胶、脱色、脱水的预处理来制备标准原料油。
2、将乙酸乙酯.（重量比39%）与乙醇.（重量比46%）在300转每分钟的速度下混合搅拌5min，然后将氢氧化钾.（重量比9%）加入到上述的混合物中，均匀搅拌10min，然后再加入氢氧化钠.（重量比6%）继续搅拌，均匀搅拌20min，最后将搅拌后的混合物静置3h，得到乳化剂。
3、将标准原料油、水、乳化剂按重量比分别按照75%，11%和9%的比例依次加入反应釜，再缓慢加入5%的油酸，同时启动循环剪切泵和和搅拌机充分搅拌45分钟至油品清亮透明，加入调油剂、品质提升剂，循环搅拌30分钟至油品清亮透明为止。
4、将生产出的油品在反应釜或储罐静置熟化24小时以上，观察油品仍清亮透明，即得地沟油生物醇油。
本发明制得的生物醇油密度0.81g/cm3，引燃温度206℃，凝点零下34℃，且含硫量低于0.007%。说明该生物醇油燃烧热量大，杂质少，且排放到大气中的有害气体少。

Claims (1)

1.以地沟油为原料生产生物醇油的方法，包括下述的步骤：
将收集到的地沟油加入到脱油罐中进行除杂、脱胶、脱色、脱水的预处理来制备标准原料油；
将重量比为40%的乙酸乙酯与重量比为50%的乙醇在300转每分钟的速度下混合搅拌5min，然后将重量比5%的氢氧化钾加入到上述的混合物中，均匀搅拌10min，然后再加入重量比5%的氢氧化钠继续搅拌，均匀搅拌20min，最后将搅拌后的混合物静置3h，得到乳化剂；
将标准原料油、水、乳化剂按重量比分别按照75%，10%和10%的比例依次加入反应釜，再缓慢加入5%的油酸，同时启动循环剪切泵和搅拌机充分搅拌30～60分钟至油品清亮透明，加入调油剂、品质提升剂，循环搅拌20分钟至油品清亮透明为止；
将生产出的油品在反应釜或储罐静置熟化20小时以上，观察油品仍清亮透明，即得地沟油生物醇油。
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