CN103625711B - 自动贴花机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动贴花机，其用于将水转印花纸贴在器具表面上，其包括底座、花纸铺放板、垫板、器具支架、胶辊部、驱动部以及电控柜，器具支架对器具进行固定，胶辊部将花纸压紧在器具表面，由驱动装置带动器具支架或胶辊部的胶辊转动，在转动过程中将花纸贴在器具表面，且驱动部和胶辊部均由电控柜统一控制。本发明自动贴花机不仅提高贴花生产效率，而且降低贴花工序生产成本，同时，贴出来产品花面一致性更好，更加规整，且操作简单。

Description

自动贴花机

技术领域

本发明涉及装饰行业，特别涉及一种用于装饰器具的自动贴花机。

背景技术

早在新石器时代，原始先民就已发明了陶器，并且在陶器上进行装饰了。这些带着原始、质朴和极度夸张的装饰风格，是器具装饰的最初萌芽状态。时至今日，人们的日常生活已经离不开装饰艺术了。装饰已经渗透到人类生活的各个方面，几乎一切工艺领域均与装饰有关。

水转移贴花技术的出现，迎合了现代人对生活品质和趣味的多样化追求。贴花纸技术既能表现简洁明快图案，也能展现的丰富绚丽的色彩。而且贴花纸的生产效率高，规整度好，烧制出来的效果也好，更重要的是，它的制作成本低，适合于批量生产。因此，贴花纸的装饰技术得到了广泛的应用和推广。

由于现代人的一些变化的审美需求，追求高的生活品味，美化生活，贴花纸更能满足这一需求。贴花纸更适应小批量，多花样，更能推陈出新，更能加快了图案的更新换代的节奏和步伐。由贴花纸装饰生产出来的产品，烧成率高，配套容易，色彩丰富，图案精美，品种变化快，成本相对低廉，日益受到人们的青睐。贴花纸作为装饰的一种手段，已经牢牢地占据了装饰行业一席之地。

但是目前在国内，水转移贴花纸要涂敷贴到器具的表面，都是采用手工操作。先将花纸浸泡湿润，然后手工将花纸贴敷到器具表面，再用橡皮刮刀，把花纸上多余的水分、水泡刮除，并将器具表面的花纸刮平整使之与器具贴服，再用软布擦干外表水份，随后进行干燥，然后再进行烧制。这样的生产，需要一大批的贴花熟练人员来进行此项操作，贴花的生产效率很低。面对国内出现的劳动力日益紧张现状，如何提高贴花的生产效率，减少贴花操作人员，是摆在每个贴花产品生产企业面前的一个难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率更高的自动贴花机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种自动贴花机，其用于将水转印花纸贴在器具表面上，其包括底座、用于辅助放置花纸的花纸铺放板、安装在所述底座上且可调节高度的垫板、用于固定所述器具的器具支架、设置在器具上方且用于将花纸压紧在器具表面完成贴覆的胶辊部、用于驱动所述器具支架或者胶辊部的胶辊转动的驱动部以及用于控制所述胶辊部和所述驱动部运动的电控柜，所述花纸前进方向为垫板的前端，所述器具支架安装在所述底座上且位于垫板的前端一侧。

优化地，所述垫板与所述底座之间连接有铺放板支架，所述铺放板支架包括安装在所述底座侧面且可上下调节的纵向支板、与所述纵向支板上端相垂直固定的横向支板、可调节地连接在所述垫板上且用于定位所述花纸铺放板的挡板，转印前，放有花纸的花纸铺放板放置在所述垫板上。

优化地，所述底板上端面上固定有与其相垂直的立架座，所述器具支架包括与所述立架座相垂直且相转动连接的转轴、与所述转轴同轴连接且可拆卸连接在其端部的器具固定模，所述器具固定模的外侧壁与所述器具的内侧壁相匹配，所述器具套设在所述器具固定模上。

进一步地，所述转轴为中空转轴，连接有所述器具固定模的一端还连接有端盖，所述器具固定模与所述端盖密封连接且其与所述器具底面相贴合的端面上开设有抽气孔，所述转轴、所述端盖以及所述器具固定模的内部形成连通腔体，贴花机还包括用于抽取连通腔体内空气使套设于所述器具固定模上的器具固定的真空泵，所述真空泵的真空接头与所述转轴的另一端相连接。

进一步地，所述驱动部包括驱动电机、与所述驱动电机相传动连接的减速器、固定在所述减速器的主动轴上的小齿轮、与所述小齿轮通过传动皮带相传动连接的大齿轮，所述大齿轮与所述转轴同轴且固定连接。

进一步地，胶辊部包括胶辊、用于安装所述胶辊且能够调节所述胶辊轴线与所述器具轴线之间角度的安装板、安装在所述立架座上且活塞杆垂直于底座上端面的气缸、连接在所述气缸的活塞杆下端且用于固定所述安装板的固定板。

优化地，它还包括用于定位花纸在花纸前进方向上的位置的红外线定位器。

进一步地，所述纵向支板上开设有腰型孔，所述底座侧面上螺纹连接有穿设在所述腰型孔内并用于调节纵向支板高度的螺栓。

更进一步地，它还包括行程控制器，所述行程控制器 包括安装在所述立架座上用于关闭驱动电机的接近开关、螺纹连接在所述大齿轮上且用于触发接近开关断电的螺钉，所述螺钉至少有一个。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：利用器具支架对器具进行固定，胶辊部将花纸压紧在器具表面，由驱动装置带动器具支架或胶辊部的胶辊转动，在转动过程中将花纸贴在器具表面，且驱动部和胶辊部均由电控柜统一控制，不仅贴合平整、精度高，适用于多种形状的器具，而且自动化程度高，极大的节省了劳动力，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本发明自动贴花机的主视图；

附图2为本发明自动贴花机的左视图；

附图3为本发明自动贴花机未安装胶辊部时的俯视图；

以上附图中：1、底座；2、花纸铺放板；3、器具支架；4、胶辊部；5、驱动部；6、电控柜；7、铺放板支架；8、立架座；9、真空泵；10、行程控制器；11、螺栓；12、器具；13、螺钉；14、接近开关；15、工业脚轮；31、转轴；32、器具固定模；41、胶辊；42、安装板；43、气缸；44、固定板；51、驱动电机；52、减速器；53、主动轴；54、小齿轮；55、大齿轮；56、传动皮带；71纵向支板；72、横向支板；73、垫板；74、挡板；91、真空接头；92、端盖；93、密封圈；711、腰型孔。 

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

本自动贴花机用于将水转印花纸贴在器具12的表面上，如图1、2、3所示，它包括底座1、四只连接在底座1下端面上可锁死的工业脚轮15、安装在底座1侧面上的铺放板支架7、固定在铺放板支架7上的垫板73、辅助花纸铺放的花纸铺放板2、垂直固定在底座1上端面的立架座8、安装在立架座8上的红外线定位器、垂直立架座8且转动连接在其上的器具支架3、固定在立架座8上将花纸压紧在器具表面完成贴覆的胶辊部4、真空泵9、用于驱动器具支架3或者胶辊部4的胶辊41转动的驱动部5以及用于控制胶辊部4和驱动部5运动的电控柜6（电控柜为现有技术在此不做赘述），在本实施例中驱动部5与器具支架3相传动连接。

铺放板支架7包括安装在底座1侧面且可上下调节的纵向支板71、与纵向支板71上端相垂直固定的横向支板72、可调节地连接在垫板73上且用于定位花纸铺放板2的挡板74。当器具12为圆柱形时，转印前，花纸铺放在花纸铺放板2上，花纸铺放板2放置在垫板73上，胶辊41的轴线与器具12转动的轴线相平行。根据不用器具12调节挡板74的位置从而确定花纸铺放板2在垫板73上沿平行于胶辊41轴线方向上的位置。红外线定位器进一步精确的定位花纸铺放板2的位置。其中横向支板72为4～6mm的钢板，最佳取5mm，垫板73为7～9mm的PVC板，最佳取8mm。为纵向支板71的垂直方向高度，纵向支板71上开设有腰型孔711，底座1侧面上螺纹连接有穿设在腰型孔711内并用于调节纵向支板71高度的螺栓11。

器具支架3包括通过双排球轴承与立架座8相垂直且转动连接的转轴31、连接在转轴31一端且与其同轴的端盖92、与端盖92连接在转轴31同一端上且与端盖92密封连接的器具固定模32，器具固定模32的外侧壁与器具12的内侧壁相匹配，器具12套设在器具固定模32上且器具固定模32与器具12底面相贴合的端面上开设有抽气孔，转轴31为中空转轴，转轴31、端盖92以及器具固定模32的内部形成连通腔体，真空泵9的真空接头91与转轴31的另一端相连接，真空泵9抽取连通腔体内空气使套设于器具固定模32上的器具固定于器具固定模32上，便于跟换贴花完成的器具12。为提高密封效果，端盖92和器具固定模32之间还连接有密封圈93，密封圈93为O型密封圈。花纸前进方向为垫板73的前端，器具固定模32位于垫板73的前端一侧，且器具12的外壁与垫板73上端面齐平。

驱动部5包括驱动电机51、与驱动电机51相传动连接的减速器52、固定在减速器52的主动轴53上的小齿轮54、与小齿轮54通过传动皮带56相传动连接的大齿轮55，大齿轮55与转轴31同轴且固定连接。减速器52为铝合金涡轮减速器。贴花机还设置有行程控制器10，其由接近开关14和若干螺钉13组成，当贴花需要贴满器具12周圈时，在大齿轮55上设置一个螺栓，在该螺钉13相对应的立架座8上设置接近开关14，当螺钉13转至接近开关14则关闭驱动电机51，即完成转完一圈，也就是贴完一圈花纸。而有些贴花不需要贴满器具12周圈，为便于控制贴花行程，即需要控制转轴31转动角度，也就是控制大齿轮55的转动角度，因此在大齿轮55上均匀开设多个螺纹孔，根据贴花行程设置螺钉13个数即可，如当需要贴1/2圈时，在大齿轮55上相对称得设置两个螺钉13即可。

胶辊部4包括具有一定弹性的胶辊41、用于安装胶辊41且能够调节胶辊41轴线与器具12轴线之间角度的安装板42、安装在立架座8上且活塞杆垂直于底座1上端面的气缸43、连接在气缸43的活塞杆下端且用于固定安装板42的固定板44，其中气缸43为可调行程气缸。根据不同器具调节胶辊41与器具12的轴线间角度，若器具12为圆柱形器具，两轴线平行，若器具12为锥形器具，胶辊41的轴线需要调节至与器具12侧壁相平行，若器具12侧壁的截面为椭圆形，固定板44与安装板42之间需要安装弹簧使胶辊41始终紧压在器具12侧壁上。

整个贴花过程如下：首先操作人员将器具12套设在器具固定模32上，器具12在真空泵9的作用下固定在器具固定模32上，其次根据挡板74和红外线定位器的定位将贴有花纸的花纸铺放板2放置在垫板73上，再次抽出花纸铺放板2，此时花纸端部位于器具侧壁最高点，按下电控箱上的启动按钮，气缸43下行直至胶辊41抵紧在器具12的侧壁上，花纸位于胶辊41和器具12之间，随后驱动电机51转动，从而带动器具12转动，在摩擦力的作用下，胶辊41跟随器具12转动，同时将花纸贴覆在器具12上。其转动行程由行程控制器10控制，而行程控制器10、驱动电机51、气缸43均由电控柜统一控制，完成一次贴花后，取下贴花完成的器具12，再装上带贴花器具12按上述方法循环即可。本发明具有以下优点：降低了贴花工序的生产成本；提高了贴花的生产效率，可以提高生产速率3倍以上；使得贴出来产品花面一致性更好，更加规整；降低了贴花产品废次品率；降低了对贴花人员技术熟练程度的要求，只需简单操作即可；同时也降低了贴花劳动者的疲劳强度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动贴花机，其用于将水转印花纸贴在器具表面上，其特征在于：其包括底座（1）、用于辅助放置花纸的花纸铺放板（2）、安装在所述底座（1）上且可调节高度的垫板（73）、用于固定所述器具的器具支架（3）、设置在器具上方且用于将花纸压紧在器具表面完成贴覆的胶辊部（4）、用于驱动所述器具支架（3）或者胶辊部（4）的胶辊（41）转动的驱动部（5）以及用于控制所述胶辊部（4）和所述驱动部（5）运动的电控柜（6），所述花纸前进方向为垫板（73）的前端，所述器具支架（3）安装在所述底座（1）上且位于垫板（73）的前端一侧。

2.根据权利要求1所述的自动贴花机，其特征在于：所述垫板（73）与所述底座（1）之间连接有铺放板支架（7），所述铺放板支架（7）包括安装在所述底座（1）侧面且可上下调节的纵向支板（71）、与所述纵向支板（71）上端相垂直固定的横向支板（72）、可调节地连接在所述垫板（73）上且用于定位所述花纸铺放板（2）的挡板（74），转印前，放有花纸的花纸铺放板（2）放置在所述垫板（73）上。

3.根据权利要求1所述的自动贴花机，其特征在于：所述底座（1）上端面上固定有与其相垂直的立架座（8），所述器具支架（3）包括与所述立架座（8）相垂直且相转动连接的转轴（31）、与所述转轴（31）同轴连接且可拆卸连接在其端部的器具固定模（32），所述器具固定模（32）的外侧壁与所述器具的内侧壁相匹配，所述器具套设在所述器具固定模（32）上。

4.根据权利要求3所述的自动贴花机，其特征在于：所述转轴（31）为中空转轴，连接有所述器具固定模（32）的一端还连接有端盖（92），所述器具固定模（32）与所述端盖（92）密封连接且其与所述器具底面相贴合的端面上开设有抽气孔，所述转轴（31）、所述端盖（92）以及所述器具固定模（32）的内部形成连通腔体，贴花机还包括用于抽取连通腔体内空气使套设于所述器具固定模（32）上的器具固定的真空泵（9），所述真空泵（9）的真空接头（91）与所述转轴（31）的另一端相连接。

5.根据权利要求3所述的自动贴花机，其特征在于：所述驱动部（5）包括驱动电机（51）、与所述驱动电机（51）相传动连接的减速器（52）、固定在所述减速器（52）的主动轴（53）上的小齿轮（54）、与所述小齿轮（54）通过传动皮带（56）相传动连接的大齿轮（55），所述大齿轮（55）与所述转轴（31）同轴且固定连接。

6.根据权利要求3所述的自动贴花机，其特征在于：胶辊部（4）包括胶辊（41）、用于安装所述胶辊（41）且能够调节所述胶辊（41）轴线与所述器具轴线之间角度的安装板（42）、安装在所述立架座（8）上且活塞杆垂直于底座（1）上端面的气缸（43）、连接在所述气缸（43）的活塞杆下端且用于固定所述安装板（42）的固定板（44）。

7.根据权利要求1所述的自动贴花机，其特征在于：它还包括用于定位花纸在花纸前进方向上的位置的红外线定位器。

8.根据权利要求2所述的自动贴花机，其特征在于：所述纵向支板（71）上开设有腰型孔（711），所述底座（1）侧面上螺纹连接有穿设在所述腰型孔（711）内并用于调节纵向支板（71）高度的螺栓（11）。

9.根据权利要求5所述的自动贴花机，其特征在于：它还包括行程控制器（10），所述行程控制器（10）包括安装在所述立架座（8）上用于关闭驱动电机（51）的接近开关（14）、螺纹连接在所述大齿轮（55）上且用于触发接近开关（14）断电的螺钉（13），所述螺钉（13）至少有一个。