CN103623706A - 用于平板过滤膜元件的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于平板过滤膜元件的检测装置，包括：用于容纳所述平板过滤膜元件的模拟流体箱；能够以固定压力循环平板过滤膜元件与模拟流体箱之间的流体的循环装置；用于检测循环装置循环的流体的流量的计量件。根据本发明的用于平板过滤膜元件的检测装置，能够有效地检测平板过滤膜元件的水通量和抗污染性，从而确保平板过滤膜元件的质量。

Description

用于平板过滤膜元件的检测装置

技术领域

本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种用于平板过滤膜元件的检测装置。

背景技术

近年来，水体污染是制约各国社会正常发展的主要因素之一。污水排放越来越受各国政府和民众的重视。我国就为水体污染严重的国家之一，为了解决水体污染的问题，污废水排放标准正在不断提高。

膜生物反应器（MBR）可称为解决污水处理和回收再利用的“最佳可行技术”，由此被广泛应用于工业污水、建筑污水、生活污水、城市污水和垃圾渗透液处理等水处理工程领域。虽然，膜生物反应器可以使用很多类型的滤膜，但是由于平板MBR膜具有水通量高、出水水质好、机械强度高、使用寿命长、抗污染能力强、清洗方便等优势已经逐渐取代了其他类型的滤膜。

然而，由于膜生物反应器通常使用承载有平板MBR膜的平板过滤膜元件来处理污水，因此平板过滤膜元件的质量将会影响处理污水的能力。因而，对平板过滤膜元件的质量进行检测就显得尤为重要。例如，中国专利CN201464116U公开了平片式滤膜元件真空检测器，其虽然可以有效地检测平板过滤膜元件膜的密封性和多个平片式滤膜元件的滤膜性能的均一性，但是单纯地检测这些参数是无法保证平板过滤膜元件膜的质量。这是因为影响平板过滤膜元件的质量的主要因素是滤膜的水通量和抗污染性。

发明内容

本发明为了解决上述部分或全部技术问题，提供一种用于平板过滤膜元件的检测装置，能够有效地检测平板过滤膜元件的水通量和抗污染性，从而确保平板过滤膜元件的质量。

本发明提供一种用于平板过滤膜元件的检测装置，包括：用于容纳平板过滤膜元件的模拟流体箱；能够以固定压力在平板过滤膜元件与模拟流体箱之间循环流体的循环装置；以及用于检测循环装置所循环的流体的流量的计量件。

在一个实施例中，循环装置包括通过管路连接在平板过滤膜元件上的用于抽吸并排放流体的真空箱组件，以及设在管路中用于调节管路内的流体的压力的节流阀。

在一个实施例中，真空箱组件包括与管路连接的由真空泵调节真空度的高位真空储蓄罐，以及通过第一和第二阀分别与高位真空储蓄罐的底端和真空泵相连的低位真空储蓄罐，在低位真空储蓄罐上设有用于把低位真空储蓄罐内的流体排出到模拟流体箱内的排放机构。

在一个实施例中，排放机构包括分别设在低位真空储蓄罐的顶端和底端的第三阀和第四阀，使得流体可以在打开第三阀的情况下通过重力促动而流入到模拟流体箱内。

在一个实施例中，管路包括多条分别连接相应的平板过滤膜元件的支管路，以及连接于所有支管路的用于集合支管路内的流体的主管路，在各支管路上均连接有压力表、计量件和节流阀。

在一个实施例中，在主管路与支管路的相交处设有集水块。

在一个实施例中，多个平板过滤膜元件平行并列地设置在模拟流体箱内。

在一个实施例中，模拟流体箱内设有用导入空气的曝气装置。

在一个实施例中，固定压力为-2kPa～-80kPa。

根据本发明的用于平板过滤膜元件的检测装置，其不但可以检测平片式滤膜元件的密封性和多个平片式滤膜元件的滤膜性能的均一性，而且可以有效地检测平板过滤膜元件的水通量，从而确保平板过滤膜元件的质量。此外，通过高位真空储蓄罐和低位真空储蓄罐的相互配合可以实现检测装置的不停机运行，从而便可测试出平板过滤膜元件的抗污染性。另外，根据本发明的用于平板过滤膜元件的检测装置的结构简单，加工方便，使用安全高效，从而便于实施推广应用。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1示意性显示了根据本发明的用于平板过滤膜元件的检测装置。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，根据本发明的用于平板过滤膜元件的检测装置20，包括模拟流体箱21。模拟流体箱21用于承装待测试液，例如污染的水。为了保证该检测装置20能够持续稳定地运转，在模拟流体箱21内设有曝气装置22。曝气装置22可以使模拟流体箱21内废液均一，加强模拟流体箱21内微生物与溶解氧的接触，从而保证模拟流体箱21内的微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的分解作用。其中，模拟流体箱21的内部容纳了多个平板过滤膜元件3。多个平板过滤膜元件3优选为平行并列式分布，使得各自所处的环境基本相同，从而避免了因环境的差异而造成检测结果不准确的情况。

根据本发明，该检测装置20还包括循环装置1。循环装置1又包括管路15。管路15主要由多条分别与不同平板过滤膜元件3相连通的支路管15b和主管路15a组成。多条支路管15b集中地连接到主路管72，使得主路管72可以集合所有支路管15b内的流体。通过这种方式，可以实现对多个平板过滤膜元件3的同时检测。另外，因为各个平板过滤膜元件3所处环境基本相同，可有利于提高检测结果的准确性。为改善集水效果，主路管72可以通过在其与支路管15b相交处设置集水块157来完成集水功能。

另外，管路15还连接有真空箱组件12，从而实现真空箱组件12和平板过滤膜元件3之间的导通。真空箱组件12可以通过管路15从平板过滤膜元件3内吸出流体，然后再把流体送回模拟流体箱21。

在本申请中，水通量可以解释为，平板过滤膜元件3在恒定压力和单位时间内允许流体通过的流量。由此可知，检测装置20需要恒定平板过滤膜元件3内的压力。在该实施例中，各个支路管15b均连接有节流阀156，使得各个支路管15b可以通过调节相应的节流阀156来调整支路管15b内流体的压力，从而也就调整平板过滤膜元件3内的压力。容易理解，支路管15b内流体的压力等于平板过滤膜元件3内的压力，其通常应该控制在-2kPa～-80kPa范围内，本申请把此范围的内的压力定义为固定压力。

为了方便有效地、准确地调节管内压力，在各个支路管15b上均连接有压力表。由于支路管15b内都为负压，因此压力表优选为真空表154。此外，在各个支路管15b上还连接有计量件155。计量件155优选为玻璃转子流量计，用于检测支路管15b内流动流体的流量。在一个优选的实施例中，可选用带阀的玻璃转子流量计代替计量件155和节流阀156，这样不仅可以节省管连接头的使用，而且可以有效缩短管路15的总长。

在该实施例中，真空箱组件12包括彼此通过第一阀122连通的高位真空储蓄罐128和低位真空储蓄罐125。高位真空储蓄罐128和低位真空储蓄罐125均与真空泵121相连，使得真空泵121可以调整高位真空储蓄罐128和低位真空储蓄罐125内的真空度。高位真空储蓄罐128的水平位置要高于低位真空储蓄罐125，使得流体可以从上至下流动并暂存到低位真空储蓄罐125内。在低位真空储蓄罐125与真空泵121之间还应设有第二阀124，由此便可调节低位真空储蓄罐125内的真空度。同理，在高位真空储蓄罐128与真空泵121之间也设有第五阀127。

为了实现检测装置20不停机工作，在低位真空储蓄罐125上可设有排放机构12a。排放机构12a包括分别设在低位真空储蓄罐125的顶端和底端的第三阀123和第四阀126。容易理解，排放机构12a的第四阀126水平位置应该高于模拟流体箱21，以便能够利用重力把流体从低位真空储蓄罐125内排入到模拟流体箱21内。其中，当需要排出低位真空储蓄罐125内的流体的时候，需要把第一阀122和第二阀124都关闭，并打开第三阀123和第四阀126，然后可以把流体从低位真空储蓄罐125内轻而易举地排入到模拟流体箱21内。

以下介绍根据本发明的用于平板过滤膜元件的检测装置20的使用方法。首先开启真空泵121调节高位真空储蓄罐128和低位真空储蓄罐125的内部真空度。待真空度达到一定值时，将会从平板过滤膜元件3内抽吸出流体。之后，通过各个节流阀156调整相应支路管15b内的流体的压力，使其相同并达到预期的固定压力。然后，通过各个计量件155测定单位时间内流过相应支路管15b的流体的流量，也就是相应平板过滤膜元件3的水通量。

当低位真空储蓄罐125内的流体到达一定位置，关闭第一阀122和第二阀124而打开第三阀123和第四阀126，然后就可以把流体从低位真空储蓄罐125内轻而易举地排入到模拟流体箱21内。待排放完全后，关闭第三阀123和第四阀126并第一阀122和第二阀124，使用真空泵121重新调节高位真空储蓄罐128和低位真空储蓄罐125内的真空度。然而，由于真空泵121功率较大，当瞬间连通高位真空储蓄罐128和低位真空储蓄罐125时，其实并不会对真空箱组件12抽吸平板过滤膜元件3内的流体造成过大影响。利用低位真空储蓄罐125，可以确保高位真空储蓄罐128能够持续地从平板过滤膜元件3内抽吸流体，使得该检测装置20可以不停机运行。此外，通过这种持续检测的方法，就可以得到水通量随时间的变化情况，由此可以充分反映出平板过滤膜元件3的抗污染性。

另外，根据本发明的用于平板过滤膜元件的检测装置20如果使用单条支路管15b逐一地检测平板过滤膜元件3，就可以有效地检测平板过滤膜元件的密封性和多个平板过滤膜元件的滤膜性能的均一性。

根据本发明的用于平板过滤膜元件的检测装置20，其可以有效地检测平板过滤膜元件3的水通量。再通过高位真空储蓄罐128和低位真空储蓄罐125的相互配合来实现检测装置20的不停机运行，从而便可间接地测试出平板过滤膜元件3的抗污染性。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种用于平板过滤膜元件的检测装置，包括：

用于容纳所述平板过滤膜元件的模拟流体箱；

能够以固定压力在所述平板过滤膜元件与模拟流体箱之间循环流体的循环装置；以及

用于检测所述循环装置所循环的流体的流量的计量件。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述循环装置包括通过管路连接在所述平板过滤膜元件上的用于抽吸并排放所述流体的真空箱组件，以及设在所述管路中用于调节所述管路内的所述流体的压力的节流阀。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述真空箱组件包括与所述管路连接的由真空泵调节真空度的高位真空储蓄罐，以及通过第一和第二阀分别与所述高位真空储蓄罐的底端和所述真空泵相连的低位真空储蓄罐，在所述低位真空储蓄罐上设有用于把所述低位真空储蓄罐内的流体排出到所述模拟流体箱内的排放机构。

4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述排放机构包括分别设在所述低位真空储蓄罐的顶端和底端的第三阀和第四阀，使得所述流体可以在打开所述第三阀的情况下通过重力促动而流入到所述模拟流体箱内。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的检测装置，其特征在于，所述管路包括多条分别连接相应的平板过滤膜元件的支管路，以及连接于所有所述支管路的用于集合所述支管路内的流体的主管路，在各所述支管路上均连接有压力表、所述计量件和节流阀。

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，在所述主管路与支管路的相交处设有集水块。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的检测装置，其特征在于，多个所述平板过滤膜元件平行并列地设置在所述模拟流体箱内。

8.根据权利要求1到7中任一项所述的检测装置，其特征在于，所述模拟流体箱内设有用导入空气的曝气装置。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的检测装置，其特征在于，所述固定压力为-2kPa～-80kPa。

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