CN103623629A - 一种硅藻土过滤器及其过滤元件清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅藻土过滤器及其过滤元件清洗方法,包括进水口、出水口、和硅藻土过滤元件,用于清洗硅藻土过滤元件的进气口和排气口,所述进气口位于硅藻土过滤元件下方。本发明的清洗方法利用气泡上升、合并、湮灭及由此造成的水流的扰动冲击作用,对硅藻土过滤元件表面进行清洗,可以简单有效去除过滤元件上附着的硅藻土及悬浮物。
Description
技术领域
本发明涉及一种硅藻土过滤器及其过滤元件清洗方法。
背景技术
硅藻土过滤器使用时,硅藻土及所拦截的悬浮物会粘附在过滤元件上,即使延长反冲洗时间也不易脱落,造成过滤元件堵塞,影响过滤效果,目前,板框式硅藻土过滤器无法解决这个问题,烛式硅藻土过滤器有采用振动隔板的方法,通过使固定在隔板上的过滤元件振动的方法,使附着在过滤元件上的硅藻土及悬浮物脱落。但这种方法有一定的局限性,首先,结构复杂,制造成本高;其次,系统维修难度大,对维修人员技术水平要求高;第三,振动脱土效果有限;第四,不适用于板框式硅藻土过滤器;第五,由于系统复杂,成本高,不适用于小型硅藻土过滤器。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供了一种结构简单的硅藻土过滤器,可以简单有效去除过滤元件上附着的硅藻土及悬浮物。
本发明进一步要解决的技术问题是:提供一种硅藻土过滤元件的清洗方法,可以简单有效去除过滤元件上附着的硅藻土及悬浮物。
本发明包括如下技术方案:
一种硅藻土过滤器,包括进水口、出水口和硅藻土过滤元件;所述硅藻土过滤器包括用于清洗硅藻土过滤元件的进气口和排气口,所述进气口位于硅藻土过滤元件下方。
所述硅藻土过滤器为烛式硅藻土过滤器,所述烛式硅藻土过滤器包括罐体、和位于罐体内用于安装硅藻土过滤元件的隔板,所述排气口位于隔板上方或者下方。
所述进气口通过管道与至少一个布气口相连。
所述进气口和进水口位于不同的管道上。
所述进水口和进气口位于同一进水管道上,在进水管道的下方设置与罐体底部形状一致的布气装置,所述布气装置上形成多个布气口。
所述多个布气口通过在布气装置的上方向上倾斜开口形成。
所述硅藻土过滤器为板框式硅藻土过滤器,所述板框式硅藻土过滤器还包括用于形成多个水腔的板框;每个水腔具有一个进水口、一个进气口、一个出水口和一个排气口;所述硅藻土过滤元件包括滤布固定框架,滤布支撑框架和滤布;所述排气口位于滤布正上方或者侧上方。
每个水腔的进水口和进气口共用同一进水管道。
在进气口的上方形成曝气布水档板。
一种硅藻土过滤元件的清洗方法,在硅藻土过滤元件的下方设置进气口,在硅藻土过滤器元件的上方设置排气口;利用气泡上升、合并、湮灭及由此造成的水流的扰动冲击作用,对硅藻土过滤元件表面进行清洗。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明采用过滤器下方布气、上方排气方式,利用气泡上升、合并、湮灭及由此造成的水流的扰动冲击作用,对过滤元件表面进行擦洗,可以简单有效去除过滤元件上附着的硅藻土及悬浮物。
附图说明
图1为烛式硅藻土过滤器第一种结构示意图。
图2为烛式硅藻土过滤器第二种结构示意图。
图3为烛式硅藻土过滤器第三种结构示意图。
图4为板框式硅藻土过滤器第一种结构示意图。
图5为板框式硅藻土过滤器第二种结构示意图。
图6为板框式硅藻土过滤器第三种结构示意图。
具体实施方式
下面就结合附图对本发明做进一步介绍。
如图1-2所示,在烛式硅藻土过滤器的第一和第二实施例中,包括罐体2,进水口1、出水口5,隔板4,硅藻土过滤元件3;进水口1位于罐体2下方,出水口5位于罐体2上方;硅藻土过滤元件3安装在隔板4上,在罐体2底部设置进气口7,在罐体2上方设置排气口6。进水口1通过进水管道输送水至罐体。对于烛式硅藻土过滤器,排气口6可以设置在隔板4之下(如图1所示),也可以设置在隔板4之上(如图2所示)。进气口7与气泵、风机或其它送气装置相连,进气口7通过进气管道与至少一个布气口8相连。
如图3所示,在烛式硅藻土过滤器的另一实施例中,在进水管道上形成进水口1和进气口7,并在进水管道的下端设置与罐体2底部形状一致的布气装置9,在布气装置9上通过向上倾斜形成多个布气口8。这样设置的优点在于通过将布气和布水装置合并成一套,可以减少过滤器内部结构的复杂性,并可提高布气和布水的均匀性。
烛式硅藻土过滤器的工作原理如下:待过滤液体通过进水口1进入罐体2后,在压力作用下穿过硅藻土过滤元件3,液体中的悬浮物被过滤元件上附着的多孔的硅藻土拦截,完成过滤,过滤后的液体从罐体2上方的出水口5流出。每次再生、反冲洗或当需要对硅藻土过滤元件进行清洗时,打开排气口6和进气口7,开启气泵或风机,此时,大量的气泡从过滤器底部经过滤元件3之间的缝隙快速上升至上方,在这个过程中,气泡在滤布表面合并、湮灭,气泡和水流对滤布表面造成强烈冲击和擦洗,完成对滤布的清洗(见图2)。
如图4-5所示,在板框式硅藻土过滤器的第一和第二实施例中,板框式硅藻土过滤器包括板框20、进水口11,排气口12,出水口13,硅藻土过滤元件,滤后水腔17,滤前水腔18,进气口19。通过所述板框20形成多个水腔(图中形成3个水腔),每个水腔具有一个进水口11、一个进气口19、一个出水口13、和一个排气口12。每个硅藻土过滤元件包括滤布固定框架14,滤布支撑框架15,滤布16及滤布16上的硅藻土。进气口19位于板框20下方,排气口12可以设置在板框20上方或侧上方。
如图6所示,在板框式硅藻土过滤器的另一实施例中,在进水管道上形成进水口11和进气口19;通过所述进水通道为每一个水腔供水和供气。通过设置曝气布水档板21使得气体均匀分布。其优点在于通过将进气和进水系统合并为一套系统,减少了系统的复杂性,提高了布气和布水的均匀性。
本发明未详细说明部分属本领域技术人员公知常识。
Claims (10)
1.一种硅藻土过滤器,包括进水口、出水口和硅藻土过滤元件;其特征在于,所述硅藻土过滤器包括用于清洗硅藻土过滤元件的进气口和排气口,所述进气口位于硅藻土过滤元件下方。
2.根据权利要求1所述的硅藻土过滤器,其特征在于,所述硅藻土过滤器为烛式硅藻土过滤器,所述烛式硅藻土过滤器包括罐体、和位于罐体内用于安装硅藻土过滤元件的隔板,所述排气口位于隔板上方或者下方。
3.根据权利要求2所述的硅藻土过滤器,其特征在于,所述进气口通过管道与至少一个布气口相连。
4.根据权利要求2所述的硅藻土过滤器,其特征在于,所述进气口和进水口位于不同的管道上。
5.根据权利要求2所述的硅藻土过滤器,其特征在于,所述进水口和进气口位于同一进水管道上,在进水管道的下方设置与罐体底部形状一致的布气装置,所述布气装置上形成多个布气口。
6.根据权利要求5所述的硅藻土过滤器,其特征在于,所述多个布气口通过在布气装置的上方向上倾斜开口形成。
7.根据权利要求1所述的硅藻土过滤器,其特征在于,所述硅藻土过滤器为板框式硅藻土过滤器,所述板框式硅藻土过滤器还包括用于形成多个水腔的板框;每个水腔具有一个进水口、一个进气口、一个出水口和一个排气口;所述硅藻土过滤元件包括滤布固定框架,滤布支撑框架和滤布;所述排气口位于滤布正上方或者侧上方。
8.根据权利要求7所述的硅藻土过滤器,其特征在于,每个水腔的进水口和进气口共用同一进水管道。
9.根据权利要求8所述的硅藻土过滤器,其特征在于,在进气口的上方形成曝气布水档板。
10.一种硅藻土过滤元件的清洗方法,其特征在于,在硅藻土过滤元件的下方设置进气口,在硅藻土过滤器元件的上方设置排气口;利用气泡上升、合并、湮灭及由此造成的水流的扰动冲击作用,对硅藻土过滤元件表面进行清洗。
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