CN103616292A - 深水模拟高压舱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种深水模拟高压舱，其包括位于其下端的封头、位于其上端的端部、及位于封头和端部之间的筒身，所述封头用于安装到一裙座上，所述裙座具有半球形凹槽，所述封头收容在凹槽内，所述端部的直径大于筒身的直径。高压舱内的封头安装在裙座上，高压舱安装稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种海洋深水工程装备，尤其涉及一种深水模拟高压舱。
背景技术
随着陆地石油和浅海油气的逐渐枯竭，深水油气开发已成为必由之路。截止2009年世界上已有将近110个深水海洋工程项目（3463口深水井口）投产，而且世界各大石油公司在深海领域的投资不断增加，各国对海洋石油水下装备的需求迅速上升。从技术现状来看，欧美等发达国家经过50多年的发展，技术比较成熟，具有较明显的优势，主要表现在各个企业拥有长期的研制经验和专利技术，实现了专业化分工生产。目前，发达国家的深水油气开发能力已达到3000m以上，我国也把开发深水油气资源作为支持国民经济可持发展的战略选择。
深水油气开发经过多年的发展，已形成了一些成熟悉的开发模式，包括浮式系统、浮式系统+水下系统、水下系统+浅水固定平台、水下系统+陆地等。由于经济性、安全性等方面的原因，从发展趋势来看，水下生产系统是油气工业发展的未来。
深水水下生产装备是水下生产系统的重要载体，水下生产装备的精密制造、工厂测试(FAT)、浅水测试(SWT)是水下生产装备深海安装之前非常关键的一个环节，是深水油气田开发水下生产系统安全、平稳运转的保证。
水下生产装备FAT用于水下生产装备出海安装前的检验，是验证工程产品加工质量，提高设备可靠性、降低维修成本、提高经济效益的重要手段，同时为今后水下设施运行提供一些参考数据，并有助于找出需要改进的关键领域和将来发展需要特别注意的地方。
FAT需要专用的测试设备、包括深水模拟高压舱、SCM模拟器等，其测试程序复杂、测试设备专业。目前，国内对水下生产装备FAT测试研究还是空白。
国外厂家对水下采油设备的设计、生产、制造和测试方面的技术资料是严格控制和封锁的。我国深海石油项目中使用的仪器、仪表及管路阀门等设备均需从国外进口，且进口回来后的仪器、仪表及管路阀门等设备我国是无法验证其性能是否满足深海使用要求，为改变这种被动的局面，此设备的研制将解决此类问题，并以此推动深海石油项目中使用的仪器、仪表及管路阀门等设备的国产化进程。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种深水模拟高压舱,所述深水模拟高压舱安装稳定可靠。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种深水模拟高压舱，其包括位于其下端的封头、位于其上端的端部、及位于封头和端部之间的筒身，所述封头用于安装到一裙座上，所述裙座具有半球形凹槽，所述封头收容在凹槽内，所述端部的直径大于筒身的直径。
采用了上述技术方案，本发明至少具有如下有益效果：深水模拟高压舱内的封头安装在裙座上，深水模拟高压舱安装稳定可靠。
进一步地，所述封头呈半圆球状。
进一步地，所述筒身大致呈中空的圆柱状，所述端部具有位于其内的顶盖、位于顶盖下方的密封托架、及位于顶盖上方的剪切环。
进一步地，所述端部具有内壁和外壁，所述内壁和顶盖之间设有三个O形圈，三个O形圈用于顶盖的密封。
进一步地，所述筒身内部设有摄像头、位于摄像头下方的支撑架、及位于摄像头上方的舱盖。
进一步地，所述顶盖上方还设有快开机构和起吊导向机构。
进一步地，所述端部的相反两侧分别设有一个吊耳。
进一步地，所述封头内设有水平设置的支撑。
附图说明
如图1所示是本发明深水模拟高压舱及其配套装置的示意图。
如图2所示是本发明深水模拟高压舱的示意图
其中：1.高压舱，11.封头，111.支撑，12.筒身，13.端部，131.内壁，132.外壁，133.吊耳，14.顶盖，141.O形圈，142.密封托架，143.剪切环15.摄像头，16.支撑架，18.快开机构，19.起吊导向机构，2.配套装置，21.裙座，211.凹槽，22.安装基础，23.外筒体，231.防水层，232.钢筋混泥土层，24.爬梯，25.人梯，26.工作台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，一种深水模拟高压舱，其包括高压舱1和设置在高压舱1外的配套装置2。
配套装置2进一步包括裙座21、位于裙座21下方的安装基础22、及外筒体23。外筒体23呈内空的圆柱状，裙座21收容在外筒体23内，外筒体23的底部设有安装槽，安装基础22安装在安装槽内。裙座21支撑在安装基础22上，裙座21上设有向下凹的半球形凹槽211。
外筒体23包括防水层231和位于防水层231内的钢筋混泥土层232。钢筋混泥土层232设有便于人爬动的若干爬梯24，若干爬梯24相互平行间隔设置。外筒体23还设有位于其内的人梯25，人梯25与若干爬梯24位于深水舱1的相反两侧。外筒体23的上部开口且外筒体23设有位于开口内的工作台26。
如图2所示，高压舱1立式安装在外筒体23内，高压舱1进一步包括位于其下端的封头11、位于其上端的端部13、及位于封头11和端部13之间的筒身12。封头11收容在裙座21的凹槽211内，端部13的直径大于筒身12的直径。封头11呈半圆球状，筒身12大致呈中空的圆柱状。封头11内设有水平设置的支撑111。
端部13具有位于其内的顶盖14、位于顶盖14下方的密封托架142、及位于顶盖14上方的剪切环143。端部13具有内壁131和外壁132，内壁131和顶盖14之间设有三个O形圈141，三个O形圈141用于顶盖14的密封。端部13的相反两侧分别设有一个吊耳133。筒身12内部设有摄像头15、位于摄像头15下方的支撑架16、及位于摄像头15上方的顶盖14。顶盖14上方还设有快开机构18和起吊导向机构19。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种深水模拟高压舱，其特征在于：包括位于其下端的封头、位于其上端的端部、及位于封头和端部之间的筒身，所述封头用于安装到一裙座上，所述裙座具有半球形凹槽，所述封头收容在凹槽内，所述端部的直径大于筒身的直径。
2.如权利要求1所述的深水模拟高压舱，其特征在于：所述封头呈半圆球状。
3.如权利要求2所述的深水模拟高压舱，其特征在于：所述筒身大致呈中空的圆柱状，所述端部具有位于其内的顶盖、位于顶盖下方的密封托架、及位于顶盖上方的剪切环。
4.如权利要求3所述的深水模拟高压舱，其特征在于：所述端部具有内壁和外壁，所述内壁和顶盖之间设有三个O形圈，三个O形圈用于顶盖的密封。
5.如权利要求4所述的深水模拟高压舱，其特征在于：所述筒身内部设有摄像头、位于摄像头下方的支撑架、及位于摄像头上方的舱盖。
6.如权利要求5所述的深水模拟高压舱，其特征在于：所述顶盖上方还设有快开机构和起吊导向机构。
7.如权利要求6所述的深水模拟高压舱，其特征在于：所述端部的相反两侧分别设有一个吊耳。
8.如权利要求7所述的深水模拟高压舱，其特征在于：所述封头内设有水平设置的支撑。
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