CN103613865A - 一种高强度橡胶密封垫材料及其制备方法 - Google Patents
一种高强度橡胶密封垫材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103613865A CN103613865A CN201310560387.1A CN201310560387A CN103613865A CN 103613865 A CN103613865 A CN 103613865A CN 201310560387 A CN201310560387 A CN 201310560387A CN 103613865 A CN103613865 A CN 103613865A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- gasket material
- rubber
- strength
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强度橡胶密封垫材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:丁基橡胶(CBK139)65-75、SG-5型PVC树脂10-15、丙烯酸酯橡胶10-12、石墨12-15、钢纤维2-3、液体石蜡1-2、苯乙烯2-3、偏苯三甲酸三辛酯(TOTM)4-5、环氧大豆油2-3、纳米碳酸钙20-30、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、抗氧剂DSTP1-2、促进剂DM1-2、氧化锌2-3、改性凹凸棒土10-12;本发明添加改性凹凸棒土,改善了胶料的工艺性能,使用环保型配合剂,减少其毒副作用和对环境的污染;本发明产品工艺性能好,产品强度高,具有良好的耐油性以及耐老化性。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶复合材料加工领域,特别是一种高强度橡胶密封垫材料及其制备方法。
背景技术
密封垫,是一种用于机械、设备、管道等内部,起密封作用的材料。目前使用的密封垫多为橡胶密封垫,其特点是:耐高温、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐燃料油、耐润滑油、耐强氧化剂、耐药品性和电绝缘性能好,广泛用于国防工业和民用工业。但是现有的橡胶密封垫密封效果不理想、耐磨性较差、强度低等缺陷,已远不能满足现实要求。因此研发一种高性能橡胶密封垫已成为当务之急。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度橡胶密封垫材料及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种高强度橡胶密封垫材料,由下列重量份的原料制成:丁基橡胶(CBK139)65-75、SG-5型PVC树脂10-15、丙烯酸酯橡胶10-12、石墨12-15、钢纤维2-3、液体石蜡1-2、苯乙烯2-3、偏苯三甲酸三辛酯(TOTM)4-5、环氧大豆油2-3、纳米碳酸钙20-30、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、抗氧剂DSTP1-2、促进剂DM1-2、氧化锌2-3、改性凹凸棒土10-12;
所述改性凹凸棒土由下列重量份的原料制成:凹凸棒土20-24、甲苯二异氰酸酯3-4、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、薏仁油2-3、柠檬酸2-3、纳米二氧化钛1-2、三氧化二铝2-3、甲基三乙氧基硅烷1-2、促进剂TMTM1-2、刚玉粉2-3、花椒籽油1-2;制备方法是将凹凸棒土放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1-2小时,即得。
本发明所述高强度电容器橡胶密封圈,由以下具体步骤制成:将丁基橡胶(CBK139)、SG-5型PVC树脂、液体石蜡、苯乙烯、偏苯三甲酸三辛酯(TOTM)加入密炼机中,加热至80-90℃,混炼3-5min;然后升温至130-150℃,再加入石墨、钢纤维、环氧大豆油、纳米碳酸钙,混炼6-8min,再加入抗氧剂DSTP、促进剂DM、氧化锌继续混炼4-6min;加入其余剩余成分混炼6-8min,即得混炼胶料。
本发明的优异效果是:本发明添加改性凹凸棒土,改善了胶料的工艺性能,使用环保型配合剂,减少其毒副作用和对环境的污染;本发明产品工艺性能好,产品强度高,具有良好的耐油性以及耐老化性。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种高强度橡胶密封垫材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:丁基橡胶(CBK139)65、SG-5型PVC树脂10、丙烯酸酯橡胶10、石墨12、钢纤维2、液体石蜡1、苯乙烯2、偏苯三甲酸三辛酯(TOTM)4、环氧大豆油2、纳米碳酸钙20、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1、抗氧剂DSTP1、促进剂DM1、氧化锌2、改性凹凸棒土10;
所述改性凹凸棒土由下列重量份(公斤)的原料制成:凹凸棒土20、甲苯二异氰酸酯3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2、薏仁油2、柠檬酸2、纳米二氧化钛1、三氧化二铝2、甲基三乙氧基硅烷1、促进剂TMTM1、刚玉粉2、花椒籽油1;制备方法是将凹凸棒土放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1-2小时,即得。
本发明所述高强度橡胶密封垫材料,由以下具体步骤制成:将丁基橡胶(CBK139)、SG-5型PVC树脂、液体石蜡、苯乙烯、偏苯三甲酸三辛酯(TOTM)加入密炼机中,加热至80-90℃,混炼3-5min;然后升温至130-150℃,再加入石墨、钢纤维、环氧大豆油、纳米碳酸钙,混炼6-8min,再加入抗氧剂DSTP、促进剂DM、氧化锌继续混炼4-6min;加入其余剩余成分混炼6-8min,即得混炼胶料。
用本发明的高强度橡胶密封垫材料与普通胶料物理性能对比如下表。
从表中可以看出用本发明的橡胶密封点材料,综合性能比较好。
Claims (2)
1.一种高强度橡胶密封垫材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:丁基橡胶(CBK139)65-75、SG-5型PVC树脂10-15、丙烯酸酯橡胶10-12、石墨12-15、钢纤维2-3、液体石蜡1-2、苯乙烯2-3、偏苯三甲酸三辛酯(TOTM)4-5、环氧大豆油2-3、纳米碳酸钙20-30、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、抗氧剂DSTP 1-2、促进剂DM1-2、氧化锌2-3、改性凹凸棒土10-12;
所述改性凹凸棒土由下列重量份的原料制成:凹凸棒土20-24、甲苯二异氰酸酯3-4、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、薏仁油2-3、柠檬酸2-3、纳米二氧化钛1-2、三氧化二铝2-3、甲基三乙氧基硅烷1-2、促进剂TMTM1-2、刚玉粉2-3、花椒籽油1-2;制备方法是将凹凸棒土放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1-2小时,即得。
2.根据权利要求1所述高强度橡胶密封垫材料,其特征在于,由以下具体步骤制成:将丁基橡胶(CBK139)、SG-5型PVC树脂、液体石蜡、苯乙烯、偏苯三甲酸三辛酯(TOTM)加入密炼机中,加热至80-90℃,混炼3-5min;然后升温至130-150℃,再加入石墨、钢纤维、环氧大豆油、纳米碳酸钙,混炼6-8min,再加入抗氧剂DSTP、促进剂DM、氧化锌继续混炼4-6min;加入其余剩余成分混炼6-8min,即得混炼胶料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310560387.1A CN103613865A (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 一种高强度橡胶密封垫材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310560387.1A CN103613865A (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 一种高强度橡胶密封垫材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103613865A true CN103613865A (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=50164587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310560387.1A Pending CN103613865A (zh) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | 一种高强度橡胶密封垫材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103613865A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4424309A (en) * | 1980-08-08 | 1984-01-03 | Stamicarbon B.V. | Polymer composition comprising ClPe, S/An, PVC, and rubber |
JPS62131081A (ja) * | 1985-12-02 | 1987-06-13 | Nitto Electric Ind Co Ltd | ブチル系粘着剤組成物 |
CN1834142A (zh) * | 2006-03-03 | 2006-09-20 | 四川大学 | 丁基橡胶/氯化聚烯烃共混硫化复合阻尼材料及其制备方法 |
CN101649073A (zh) * | 2009-09-09 | 2010-02-17 | 西北工业大学 | 一种具有阻尼性能的橡胶材料 |
CN103013010A (zh) * | 2012-11-25 | 2013-04-03 | 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 | 一种汽车阀杆用密封橡胶及其制备方法 |
CN103059423A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-04-24 | 安徽江威精密制造有限公司 | 一种耐拉伸的电容外壳橡胶包裹料 |
CN103102601A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-05-15 | 铜陵亿亨达电子有限责任公司 | 一种耐碱的电容外壳橡胶包裹料 |
-
2013
- 2013-11-12 CN CN201310560387.1A patent/CN103613865A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4424309A (en) * | 1980-08-08 | 1984-01-03 | Stamicarbon B.V. | Polymer composition comprising ClPe, S/An, PVC, and rubber |
JPS62131081A (ja) * | 1985-12-02 | 1987-06-13 | Nitto Electric Ind Co Ltd | ブチル系粘着剤組成物 |
CN1834142A (zh) * | 2006-03-03 | 2006-09-20 | 四川大学 | 丁基橡胶/氯化聚烯烃共混硫化复合阻尼材料及其制备方法 |
CN101649073A (zh) * | 2009-09-09 | 2010-02-17 | 西北工业大学 | 一种具有阻尼性能的橡胶材料 |
CN103102601A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-05-15 | 铜陵亿亨达电子有限责任公司 | 一种耐碱的电容外壳橡胶包裹料 |
CN103059423A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-04-24 | 安徽江威精密制造有限公司 | 一种耐拉伸的电容外壳橡胶包裹料 |
CN103013010A (zh) * | 2012-11-25 | 2013-04-03 | 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 | 一种汽车阀杆用密封橡胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
伏芬琪等: "聚合物/凹凸棒土纳米复合材料的研究进展", 《表面技术》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103665499B (zh) | 一种橡胶合成密封垫材料及其制备方法 | |
CN103665602B (zh) | 一种改性丁基橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103694517A (zh) | 一种丁腈橡胶三元乙丙橡胶复合密封垫材料及其制备方法 | |
CN103739900A (zh) | 一种丁腈橡胶丙烯酸酯橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103665682B (zh) | 一种高弹性低压缩形变得橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103709532A (zh) | 一种改性丁基橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103709533A (zh) | 一种多种橡胶混炼密封垫材料及其制备方法 | |
CN103709531A (zh) | 一种无毒环保复合橡胶混炼密封垫材料及其制备方法 | |
CN103665473A (zh) | 一种复合橡胶阀门密封垫材料及其制备方法 | |
CN103694575A (zh) | 一种三元乙丙橡胶氟橡胶复合密封垫材料及其制备方法 | |
CN103642071B (zh) | 一种由多种橡胶混炼而成的密封垫材料及其制备方法 | |
CN103613866A (zh) | 一种改性丁基橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103724741A (zh) | 一种复合橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103694502A (zh) | 一种由天然橡胶顺丁橡胶复合而成的密封垫材料及其制备方法 | |
CN103694516A (zh) | 一种密封耐磨复合橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103756164A (zh) | 一种高强度橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103613888A (zh) | 一种新型耐油密封垫材料及其制备方法 | |
CN103665674B (zh) | 一种橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103665589B (zh) | 一种三元乙丙橡胶丙烯酸树脂橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103665603A (zh) | 改性丁基橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103613806A (zh) | 一种新型密封垫材料及其制备方法 | |
CN103613892A (zh) | 一种改性混合胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103709530A (zh) | 一种耐用合成橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103642095B (zh) | 一种物理性能优良的橡胶密封垫材料及其制备方法 | |
CN103665675B (zh) | 一种密封性好强度高的密封垫材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140305 |