CN103613345B - C55～c65高钛重矿渣混凝土 - Google Patents

C55～c65高钛重矿渣混凝土 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种C55～C65的高钛重矿渣高强混凝土，属于混凝土领域。该混凝土，按每立方米混凝土计，原料组成为：水泥450～550kg，砂700～900kg，碎石900～1200kg，水160～200kg，矿物外加剂40～100kg，硅灰0～50kg，减水剂10～20kg；所述砂为高钛重矿渣砂和／或天然砂；所述碎石为高钛重矿渣碎石或普通碎石；所述高钛重矿渣砂和高钛重矿渣碎石计重按照饱和面干吸水后的重量计重；所述高钛重矿渣碎石松散堆积密度≥1280kg/m3。本发明利用高钛重矿渣砂和石骨料得到了一种高强混凝土，原料成本较低，同时避免了高炉渣对环境的污染，适于在本领域推广应用。

Description

C55～C65高钛重矿渣混凝土
技术领域
本发明属于混凝土领域，具体涉及一种C55～C65的高钛重矿渣高强混凝土。
背景技术
高钛重矿渣是钒钛磁铁矿冶炼产生的固体废弃物经自然冷却或热泼冷却后形成的一种具有强度的石质材料。其TiO2含量比普通的高炉渣高出20%左右，渣中含有50～65%的钛辉石、10～25%的钙钛矿等多种稳定性优良的矿物。
本申请人申请的CN1880258A《全高钛重矿渣混凝土》专利公开了一种用高钛重矿渣碎石、重矿渣砂、水泥、矿物掺合料配制的高钛重矿渣混凝土及配制方法。但受限于《混凝土用高炉重矿渣碎石标准》（YB/T4178-2008），该方法主要用于制备C50和C50以下的混凝土。
在此基础上，申请人进一步研究，提出了高钛重矿渣高强混凝土的制备方法，目的是制备出C55～C65的高强混凝土。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种采用高钛重矿渣骨料制备的C55～C65高强混凝土。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：C55～C65高钛重矿渣混凝土，按每立方米混凝土计，原料组成为：水泥450～550kg，砂700～900kg，碎石900～1200kg，水160～200kg，矿物外加剂40～100kg，硅灰0～50kg，减水剂10～20kg；所述砂为高钛重矿渣砂和／或天然砂；所述碎石为高钛重矿渣碎石或普通碎石；所述高钛重矿渣砂和高钛重矿渣碎石计重按照饱和面干吸水后的重量计重；所述高钛重矿渣碎石松散堆积密度≥1280kg/m3。
其中，所述高钛重矿渣砂细度模数为2.5～3.5，其中粒径小于0.075mm的渣粉重量百分含量为7.0～12.0％。
其中，高钛重矿渣砂和高钛重矿渣碎石的用量为砂和碎石总用量的50～100％。
其中，上述C55～C65高钛重矿渣混凝土，按每立方米混凝土计，原料组成为：水泥480～530kg，砂750～800kg，碎石950～1150kg，水180～190kg，矿物外加剂为粉煤灰60～90kg，硅灰30～50kg，减水剂12～16kg。
其中，所述矿物外加剂为粉煤灰、矿渣微粉、磷渣微粉中的至少一种。
其中，所述减水剂的减水率≥15％。
本发明的有益效果是：高钛重矿渣碎石和高钛重矿渣砂颗粒粗糙，内部孔隙较多，其含有水分可形成内养护，促进水泥水化，因此对配制C55～C65的高强混凝土有利，但如果孔隙过多时，高钛重矿渣颗粒结构疏松，颗粒强度较低，不利于配制高强混凝土，因此，需要将高钛重矿渣碎石的松散堆积密度控制在1280kg/m3以上；同时，本发明控制适当原料配比，制得C55～C65高强混凝土。进一步的，当高钛重矿渣砂细度模数选择在2.5～3.5时，渣粉含量为7.0～12.0%时，混凝土的密实度达到较优值，能够进一步提高混凝土强度。本发明高钛重矿渣高强混凝土大量使用高钛重矿渣砂、石骨料，原料成本较低，同时避免了高炉渣对环境的污染。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明进一步说明。
本发明C55～C65高钛重矿渣混凝土，按每立方米混凝土计，原料组成为：水泥450～550kg，砂700～900kg，碎石900～1200kg，水160～200kg，矿物外加剂40～100kg，硅灰0～50kg，减水剂10～20kg；所述砂为高钛重矿渣砂和／或天然砂；所述碎石为高钛重矿渣碎石或普通碎石；所述高钛重矿渣砂和高钛重矿渣碎石计重按照饱和面干吸水后的重量计重；所述高钛重矿渣碎石松散堆积密度≥1280kg/m3。
为了进一步提高混凝土强度，优选所述高钛重矿渣砂细度模数为2.5～3.5，其中粒径小于0.075mm的渣粉重量百分含量为7.0～12.0％。
为了进一步提高混凝土强度，优选的，高钛重矿渣砂和高钛重矿渣碎石的用量为砂和碎石总用量的50～100％。
优选的，上述C55～C65高钛重矿渣混凝土，按每立方米混凝土计，原料组成为：水泥480～530kg，砂750～800kg，碎石950～1150kg，水180～190kg，矿物外加剂为粉煤灰60～90kg，硅灰30～50kg，减水剂12～16kg。
其中，所述矿物外加剂为粉煤灰、矿渣微粉、磷渣微粉中的至少一种。
优选的，所述减水剂的减水率≥15％。
下面通过实施例对本发明的具体实施方式做进一步的说明，但并不因此将本发明的保护范围限制在实施例之中。
实施例1～5
实施例1～5使用的高钛重矿渣砂细度模数为2.8，粒径小于0.075mm的渣粉含量为10.0%，高钛重矿渣碎石松散堆积密度为1280kg/m3。使用的减水剂为萘系减水剂，减水率约18%。使用的水泥为42.5R普通硅酸盐水泥。
实施例1～5配合比见下表1。
表1高钛重矿渣高强混凝土配合比设计
按实施例1～5配制的混凝土的坍落度及抗压强度结果见表2。
表2高钛重矿渣高强混凝土性能指标
实施例6～10
实施例6～10使用的高钛重矿渣砂细度模数为3.0，粒径小于0.075mm的渣粉含量为10.0%，高钛重矿渣碎石松散堆积密度为1310kg/m3。使用的减水剂为聚羧酸系减水剂，减水率约25%。使用的水泥为52.5R普通硅酸盐水泥。
实施例6～10配合比见下表3。
表3高钛重矿渣高强混凝土配合比设计
按实施例6～10配制的混凝土的坍落度及抗压强度结果见表4。
表4高钛重矿渣高强混凝土性能指标
对比例11～13
对比例11的配比与实施例9相同，唯一不同的是高钛重矿渣碎石松散堆积密度为1230kg/m3。
对比例12的配比与实施例9相同，唯一不同的是高钛重矿渣砂细度模数为2.3，粒径小于0.075mm的渣粉含量为14%。
对比例13的配比与实施例9相同，不同的是高钛重矿渣碎石松散堆积密度为1230kg/m3，高钛重矿渣砂细度模数为2.3，粒径小于0.075mm的渣粉含量为14%。
按实施例11～13配制的混凝土的坍落度及抗压强度结果见表5。
表5高钛重矿渣高强混凝土性能指标

Claims (3)

1.C55～C65高钛重矿渣混凝土，其特征在于按每立方米混凝土计，原料组成为：水泥450～550kg，砂700～900kg，碎石900～1200kg，水160～200kg，矿物外加剂40～100kg，硅灰0～50kg，减水剂10～20kg；所述砂为高钛重矿渣砂和天然砂；所述碎石为高钛重矿渣碎石；所述高钛重矿渣砂计重按照饱和面干吸水后的重量计重；所述高钛重矿渣砂细度模数为2.5～3.5，其中粒径小于0.075mm的渣粉重量百分含量为7.0～12.0％；所述减水剂的减水率≥15％；当所述碎石为高钛重矿渣碎石时，高钛重矿渣碎石计重按照饱和面干吸水后的重量计重，高钛重矿渣碎石松散堆积密度≥1280kg/m3，高钛重矿渣砂和高钛重矿渣碎石的用量为砂和碎石总用量的50～100％。
2.根据权利要求1所述的C55～C65高钛重矿渣混凝土，其特征在于：按每立方米混凝土计，原料组成为：水泥480～530kg，砂750～800kg，碎石950～1150kg，水180～190kg，矿物外加剂为粉煤灰60～90kg，硅灰30～50kg，减水剂12～16kg。
3.根据权利要求1所述的C55～C65高钛重矿渣混凝土，其特征在于：所述矿物外加剂为粉煤灰、矿渣微粉、磷渣微粉中的至少一种。
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