CN103612487A - 一种打样用油墨涂墨器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打样用油墨涂墨器，包括涂墨板，所述涂墨板中分别设有储墨容量都为1ml的第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体，第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体的横截面均为圆形形状，第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体的内侧壁上均设有氟硅树脂层。本发明方便给打样辊提供精确的墨量，计算墨量精确，可以有效转移油墨。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂墨器，特别涉及一种打样用油墨涂墨器。
背景技术
现有技术中，有一些能够用机器涂油墨套打文字代替人工用笔填写证书、请柬、卡片、请帖、文件、资料的打字机涂墨器。但此类涂墨器不能精确定位油墨量，且不能给打样辊提供精确的墨量，使用不方便。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种方便给打样辊提供精确的墨量，计算墨量精确，可以有效转移油墨的打样用油墨涂墨器。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种打样用油墨涂墨器，包括涂墨板，所述涂墨板中分别设有储墨容量都为1ml的第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体，第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体的横截面均为圆形形状，第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体的内侧壁上均设有氟硅树脂层。
进一步地，所述涂墨板连接有储墨柱，储墨柱中设有储墨腔体，储墨腔体的内侧壁上设有氟硅树脂层。
进一步地，所述储墨腔体的储墨容量为3ml。
进一步地，所述储墨柱与涂墨板为一体结构。
进一步地，所述储墨柱为圆筒形形状。
采用上述技术方案的打样用油墨涂墨器，由于涂墨板中分别设有储墨容量都为1ml的第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体，第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体的横截面均为圆形形状，第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体的内侧壁上均设有氟硅树脂层；所以在印刷打样时，将该油墨涂墨器放置在打样辊上，将油墨放置在第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体中，可以根据实际的用墨量来确定注墨量，通过第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体可以实现将计算好的油墨漏在打样辊上，内侧壁有氟硅树脂层，所以油墨可以完全被转移到打样辊上，精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明打样用油墨涂墨器的结构示意图；
图2为本发明打样用油墨涂墨器的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图2所示，一种打样用油墨涂墨器，包括涂墨板1，涂墨板1中分别设有储墨容量都为1ml的第一漏墨腔体2、第二漏墨腔体3以及第三漏墨腔体4，第一漏墨腔体2、第二漏墨腔体3以及第三漏墨腔体4的横截面均为圆形形状，第一漏墨腔体2、第二漏墨腔体3以及第三漏墨腔体4的内侧壁上均设有氟硅树脂层，涂墨板1连接有储墨柱5，储墨柱5中设有储墨腔体6，储墨腔体6的内侧壁上设有氟硅树脂层，储墨腔体6的储墨容量为3ml，储墨柱5与涂墨板1为一体结构，储墨柱5为圆筒形形状。
本发明打样用油墨涂墨器，由于涂墨板1中分别设有储墨容量都为1ml的第一漏墨腔体2、第二漏墨腔体3以及第三漏墨腔体4，第一漏墨腔体2、第二漏墨腔体3以及第三漏墨腔体4的横截面均为圆形形状，第一漏墨腔体2、第二漏墨腔体3以及第三漏墨腔体4的内侧壁上均设有氟硅树脂层；所以在印刷打样时，将该油墨涂墨器放置在打样辊上，将油墨放置在第一漏墨腔体2、第二漏墨腔体3以及第三漏墨腔体4中，可以根据实际的用墨量来确定注墨量，通过第一漏墨腔体2、第二漏墨腔体3以及第三漏墨腔体4可以实现将计算好的油墨漏在打样辊上，内侧壁有氟硅树脂层，所以油墨可以完全被转移到打样辊上，精度高。由于涂墨板1连接有储墨柱5，储墨柱5中设有储墨腔体6，储墨腔体6的内侧壁上设有氟硅树脂层，所以储墨腔体6可以实现储墨功能。由于储墨腔体6的储墨容量为3ml，所以储墨腔体6是第一漏墨腔体2、第二漏墨腔体3或第三漏墨腔体4的三倍，储墨计量方便。由于储墨柱5与涂墨板1为一体结构，所以牢固。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种打样用油墨涂墨器，包括涂墨板，其特征在于：所述涂墨板中分别设有储墨容量都为1ml的第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体，第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体的横截面均为圆形形状，第一漏墨腔体、第二漏墨腔体以及第三漏墨腔体的内侧壁上均设有氟硅树脂层。
2.根据权利要求1所述的打样用油墨涂墨器，其特征在于：所述涂墨板连接有储墨柱，储墨柱中设有储墨腔体，储墨腔体的内侧壁上设有氟硅树脂层。
3.根据权利要求2所述的打样用油墨涂墨器，其特征在于：所述储墨腔体的储墨容量为3ml。
4.根据权利要求2所述的打样用油墨涂墨器，其特征在于：所述储墨柱与涂墨板为一体结构。
5.根据权利要求2所述的打样用油墨涂墨器，其特征在于：所述储墨柱为圆筒形形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310610121.3A CN103612487A (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种打样用油墨涂墨器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201310610121.3A CN103612487A (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种打样用油墨涂墨器 |
Publications (1)
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| CN103612487A true CN103612487A (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=50163218
Family Applications (1)
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| CN201310610121.3A Pending CN103612487A (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种打样用油墨涂墨器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103612487A (zh) |
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2013
- 2013-11-27 CN CN201310610121.3A patent/CN103612487A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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