CN103611427B - 一种中小型平板刮膜机的料液分布槽 - Google Patents

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本发明提供了中小型平板刮膜机的料液分布槽，包括料液分布槽上盖、料液分布槽下盖、密封条、密封条固定槽、出料口、进料孔和料液腔；所述料液分布槽上盖的前端内边沿和后端内边沿分别设有导滑槽，所述料液分布槽下盖的前端外边沿和后端外边沿分别设有导轨，所述导轨与所述导滑槽采用间隙配合；所述密封条位于密封条固定槽内；所述料液分布槽上盖设有进料孔，所述料液分布槽的左侧设有出料口；所述料液分布槽上盖和料液分布槽下盖围成的空间为料液腔。本发明通过所述料液分布槽上盖和所述料液分布槽的下盖互相配合，借助所述密封条的密封作用，完成对铸膜液的短暂密闭存储并将铸膜液均匀涂覆在基底材料上。

Description

一种中小型平板刮膜机的料液分布槽
技术领域
本发明涉及膜生产设备领域，尤其涉及一种中小型平板刮膜机的料液分布槽。
背景技术
膜分离技术是近些年迅速发展起来的一种新型分离净化技术。在水处理过程中，通过膜表面的微孔截留作用来达到分离浓缩水中污染物的目的，膜分离过程中一般无相变和二次污染，可在常温下连续操作，具有能耗低、设备体积小、操作方便等优势。
目前公知的平板膜制备过程大致分为四部分：刮膜、凝胶、热处理和卷绕；具体为：首先溶解聚合物及相关添加剂形成铸膜液，然后通过导轮将基底材料如无纺布、纸基等输入至成型机内，通过设置在输入/输出端的驱动电机驱动，在基底材料的连续运动过程中完成其表面的铸膜作业，在上述成型过程中，与料槽的铸膜液出口对应设置的基板为一转动设置的基板辊，随着基底材料沿该基板辊的移动，其上部设置的斜槽由出料口将铸膜液均匀的流涎于基底上，经设置在出料口前端的刮刀刮平、固化制成成品膜。铸膜液涂覆前如何保存一直是设计中的关键，目前公知的刮膜机设备普遍为敞开式料液分布槽设计，铸膜液保存环境恶劣，易受污染。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种中小型平板刮膜机的料液分布槽。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种中小型平板刮膜机的料液分布槽，包括料液分布槽上盖、料液分布槽下盖、密封条、密封条固定槽、出料口、进料孔和料液腔；所述料液分布槽上盖的前端内边沿和后端内边沿分别设有导滑槽，所述料液分布槽下盖的前端外边沿和后端外边沿分别设有导轨，所述导轨与所述导滑槽采用间隙配合；所述导滑槽和导轨上设有密封条固定槽，所述密封条位于密封条固定槽内；所述料液分布槽上盖设有进料孔，所述料液分布槽的左侧设有出料口；所述料液分布槽上盖和料液分布槽下盖围成的空间为料液腔。
优选地，所述导滑槽上设有第一密封条固定槽，所述导轨上设有第二密封条固定槽，第一密封条固定槽和第二密封条固定槽组成密封条固定槽。
优选地，所述料液分布槽上盖内表面包含凹陷区，所述进料孔位于凹陷区，所述凹陷区的左侧为第一斜面，所述凹陷区的右侧为第二斜面。
更优选地，所述第一斜面的倾斜角度为15°-30°，所述第二斜面的倾斜角度为30°-60°。
优选地，所述料液分布槽下盖内表面为第三斜面，第三斜面向右下倾斜，所述第三斜面的倾斜角度为3°-5°。
优选地，所述料液分布槽下盖左侧为涂覆面，所述涂覆面为斜面。
更优选地，所述涂覆面的倾斜角度为30°-45°。
优选地，所述进料孔为管螺纹孔。
优选地，所述料液分布槽外表面进行哑光处理。
作为优选，所述料液分布槽上盖和所述料液分布槽下盖外表面边沿为倒圆角形。
与现有技术相比，本发明中小型平板刮膜机的料液分布槽具有如下有益效果：
(1)通过导滑槽和导轨的密闭式抽屉结构设计，以及密封条配合，保证料液分布槽的密封性能，为铸膜液不仅能够提供一个密闭的铸膜液存储环境，使铸膜液免受污染；
(2)导滑槽和导轨的密闭式抽屉结构设计，造型美观、拆卸清洗方便；
(3)料液分布槽的上盖内表面、下盖内表面以及涂覆面都采用斜面设计，在斜面压力作用下，铸膜液能够均匀挤出，有利于将铸膜液均匀涂覆至基底材料上，提高膜产品制备效率。
附图说明
图1为本发明中小型平板刮膜机的料液分布槽第一实施例的主视面剖视图。
图2为本发明中小型平板刮膜机的料液分布槽图1所示实施例的俯视图。
图3为本发明中小型平板刮膜机的料液分布槽图1所示实施例的左视图。
图4为图3中A部分的放大图。
图5为本发明中小型平板刮膜机的料液分布槽的料液分布槽上盖结构示意图。
图6为本发明中小型平板刮膜机的料液分布槽第二实施例的主视面剖视图。
附图标号说明：
1 料液分布槽上盖；    2 料液分布槽下盖；   3 密封条；
4 出料口；            5 进料孔；           6 料液腔；
7 导滑槽；            8 导轨；            11 凹陷区；
12 第一斜面；        13 第二斜面；        14 平面区；
21 第三斜面；        22 涂覆面。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图3和图4所示，中小型平板刮膜机的料液分布槽，包括料液分布槽上盖1、料液分布槽下盖2、密封条3、密封条固定槽、出料口4、进料孔5和料液腔6。所述料液分布槽上盖1的前端内边沿和后端内边沿分别设有导滑槽7，所述料液分布槽下盖2的前端外边沿和后端外边沿分别设有导轨8，所述导轨8和所述导滑槽7采用间隙配合，形成密闭抽屉式设计，便于拆卸清洗。优选地，所述导滑槽7和所述导轨8的配合公差为H7/g6。
所述导滑槽7上设有第一密封条固定槽，所述导轨上设有第二密封条固定槽，第一密封条固定槽和第二密封条固定槽组成完整的密封条固定槽。所述密封条3位于密封条固定槽内。密封条3与导轨8、导滑槽7配合，实现对铸膜液的短暂密闭存储。
如图1和图2所示，所述料液分布槽上盖1设有进料孔5。所述进料孔5用于外接铸膜液进料管。作为优选，所述进料孔5为管螺纹孔，可承受较大轴向拉力。
如图5所示，所述料液分布槽上盖1内表面包含凹陷区11，所述进料孔5位于凹陷区11，所述凹陷区11的左侧为第一斜面12，所述凹陷区11的右侧为第二斜面13，第一斜面12的左侧为平面区14。所述第一斜面12的倾斜角度为20°，所述第二斜面13的倾斜角度为45°。
所述料液分布槽下盖2一侧设置有螺栓孔。所述料液分布槽通过螺栓固定于刮膜机支撑架上。所述料液分布槽下盖2内表面为第三斜面21，第三斜面21向右下倾斜，倾斜角度为5°。所述料液分布槽下盖2左侧设有涂覆面22，所述涂覆面22为斜面，所述涂覆面22的倾斜角度为45°。
所述料液分布槽的左侧设有出料口4。所述料液分布槽上盖1和料液分布槽下盖2围成的空间为料液腔6，所述料液腔6大体呈梯台状。所述料液腔6与出料口4连通。所述料液分布槽外表面边界处为倒圆角形，保证料液分布槽拆卸清洗安全以及外表美观。
如图1所示，铸膜液有进料孔5进入料液腔6，当铸膜液储存到一定程度时，通过出料口4流出，因料液分布槽下盖2的左端比料液分布槽上盖1的左端略长，铸膜液沿料液分布槽下盖2流到涂覆面22上，均匀的涂覆到基底材料上。当需要清洗料液分布槽时，通过导滑槽7和导轨8，将料液分布槽下盖2拉出，即可方便清洗本发明中小型平板刮膜机的料液分布槽。
实施例2
如图6所示，本实施例中的中小型平板刮膜机的料液分布槽与实施例1基本相同，仅在以下方面有区别。所述料液分布槽外表面边界处为直角。所述料液分布槽上盖1内表面包含凹陷区11，凹陷区11上设有进料孔5，所述凹陷区11左侧为第一斜面12，凹陷区11的右侧为第二斜面13，所述第一斜面12倾斜角度为30°，第二斜面13倾斜角度为60°。所述料液分布槽下盖2内表面从左向右微微倾斜，倾斜角度为3°。涂覆面22的倾斜角度为30°。
所述料液分布槽为不锈钢材料。所述料液分布槽外表面进行哑光(喷砂)处理，提高料液分布槽的防腐性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种中小型平板刮膜机的料液分布槽，其特征在于：包括料液分布槽上盖、料液分布槽下盖、密封条、密封条固定槽、出料口、进料孔和料液腔；
所述料液分布槽上盖的前端内边沿和后端内边沿分别设有导滑槽，所述料液分布槽下盖的前端外边沿和后端外边沿分别设有导轨，所述导轨与所述导滑槽采用间隙配合；所述导滑槽和导轨上设有密封条固定槽，所述密封条位于密封条固定槽内；所述料液分布槽上盖设有进料孔，所述料液分布槽的左侧设有出料口；所述料液分布槽上盖和料液分布槽下盖围成的空间为料液腔。
2.根据权利要求1所述的中小型平板刮膜机的料液分布槽，其特征在于：所述导滑槽上设有第一密封条固定槽，所述导轨上设有第二密封条固定槽，第一密封条固定槽和第二密封条固定槽组成密封条固定槽。
3.根据权利要求1所述的中小型平板刮膜机的料液分布槽，其特征在于：所述料液分布槽上盖内表面包含凹陷区，所述进料孔位于凹陷区，所述凹陷区的左侧为第一斜面，所述凹陷区的右侧为第二斜面。
4.根据权利要求3所述的中小型平板刮膜机的料液分布槽，其特征在于：所述第一斜面的倾斜角度为15°-30°，所述第二斜面的倾斜角度为30°-60°。
5.根据权利要求3所述的中小型平板刮膜机的料液分布槽，其特征在于：所述料液分布槽下盖内表面为第三斜面，第三斜面向右下倾斜，所述第三斜面的倾斜角度为3°-5°。
6.根据权利要求1或3所述的中小型平板刮膜机的料液分布槽，其特征在于：所述料液分布槽下盖左侧为涂覆面，所述涂覆面为斜面。
7.根据权利要求6所述的中小型平板刮膜机的料液分布槽，其特征在于：所述涂覆面的倾斜角度为30°-45°。
8.根据权利要求1所述的中小型平板刮膜机的料液分布槽，其特征在于：所述进料孔为管螺纹孔。
9.根据权利要求1所述的中小型平板刮膜机的料液分布槽，其特征在于：所述料液分布槽外表面进行哑光处理。
10.根据权利要求1所述的中小型平板刮膜机的料液分布槽，其特征在于：所述料液分布槽外表面边界处为倒圆角形。
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