CN103606782B - 连接器及使用该连接器的连接器组件 - Google Patents
连接器及使用该连接器的连接器组件 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及连接器及使用该连接器的连接器组件,连接器包括通过锁球锁紧机构与相应适配连接器的壳体锁紧、且前端为插接端的连接器壳体,锁球锁紧机构的锁球配合槽和锁紧帽设置于连接器壳体上,锁紧帽与连接器壳体转动配合,连接器壳体/锁紧帽上设置有径向凸柱,锁紧帽/连接器壳体上设置有供径向凸柱穿装的凸柱配合槽,凸柱配合槽包括长度沿连接器周向延伸的周向配合槽段和首段与周向配合槽段连通、末端朝前延伸的轴向配合槽段,周向配合槽段具有用于在所述连接器与适配连接器锁紧时与径向凸柱挡止配合而阻止锁紧帽相对连接器壳体朝后移动的前侧槽壁。本发明解决了现有技术中锁球锁紧机构的锁紧帽因误拉而容易导致连接器解锁的问题。
Description
技术领域
本发明涉及用于信号传输的连接器及使用该连接器的连接器组件。
背景技术
现有的连接器组件一般包括适配插接的插头和插座,为了实现插头、插座的快插快拔功能,插头、插座之间一般通过锁球锁紧机构锁紧。现有的锁球锁紧机构如中国专利文献CN101447626A“一种微型分离电连接器”中公开的锁球锁紧机构,该锁球锁紧机构包括径向浮动的设置于插座插接端壳体上的锁紧锁球和设置于插头插接端壳体上的用于与所述锁紧锁球限位配合而实现插头、插座轴向防脱锁紧的锁球配合槽,锁球锁紧机构还包括可轴向移动的套装于插头壳体上的锁紧帽。在需要插头、插座插接时,插头插接端插装到插座插接端中,使锁紧锁球与锁球配合槽的位置对应,锁紧帽与锁紧锁球的一侧顶压配合以将锁紧锁球顶紧固定于锁球配合槽中,从而实现插头、插座壳体的轴向防脱,即插头、插座的锁紧,锁紧帽与插头壳体之间设置有迫使锁紧帽朝插头插接端方向移动的弹性件;在需要插头、插座分离时,后拉锁紧帽使锁紧帽与锁紧锁球脱开,然后分离插头、插座即可。现有的这种锁球锁紧机构存在的问题在于:直接后拉锁紧帽即可实现插头、插座的解锁,在实际使用中经常会出现人们不经意拉动锁紧帽而导致连接器解锁的情况,导致信号传输中断,可能会造成相应的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用锁球锁紧机构的连接器,以解决现有技术中锁球锁紧机构的锁紧帽因误拉而容易导致连接器解锁的问题;本发明的目的还在于提供一种使用该连接器的连接器组件。
为了解决上述问题,本发明中连接器的技术方案为:
连接器,包括通过锁球锁紧机构与相应适配连接器的壳体锁紧、且前端为插接端的连接器壳体,所述锁球锁紧机构的锁球配合槽和锁紧帽设置于所述连接器壳体上,所述的锁紧帽与所述连接器壳体转动配合,所述的连接器壳体/锁紧帽上设置有径向凸柱,所述的锁紧帽/连接器壳体上设置有供所述径向凸柱穿装的凸柱配合槽,凸柱配合槽包括长度沿连接器周向延伸的周向配合槽段和首段与所述周向配合槽段连通、末端朝前延伸的轴向配合槽段,所述的周向配合槽段具有用于在所述连接器与适配连接器锁紧时与所述径向凸柱挡止配合而阻止锁紧帽相对连接器壳体朝后移动的前侧槽壁,所述轴向配合槽段用于与所述径向凸柱沿前后方向导向移动配合以使所述锁紧帽相对连接器壳体朝后移动后而与相应适配连接器壳体上的锁球脱开。
所述的轴向配合槽段和周向配合槽段构成“L”形结构。
所述周向配合槽段的后侧槽壁上设置有凹口朝前、且形状与所述径向凸柱的外柱面适配的弧形配合凹部。
所述的径向凸柱设置于所述连接器壳体上,相应的所述凸柱配合槽设置于所述锁紧帽上,所述周向配合槽段的后侧槽壁上开设有供所述径向凸柱由后至前装入所述凸柱配合槽中的凸柱入口。
所述的连接器壳体包括供相应绝缘体装入的基体及同轴线螺纹旋装于所述基体后端的环形基座,所述的锁球配合槽设置于所述基体上,所述的径向凸柱固设于所述环形基座上。
本发明中连接器组件的技术方案为:
连接器组件,包括插座和前端为插接端的插头,插头与插座之间设置有实现其两者锁紧的锁球锁紧机构,锁球锁紧机构的锁球设置于所述插座的插座壳体上,锁球锁紧机构的锁球配合槽和锁紧帽设置于所述插头的插头壳体上,所述的锁紧帽与所述插头壳体转动配合,所述的插头壳体/锁紧帽上设置有径向凸柱,所述的锁紧帽/插头壳体上设置有供所述径向凸柱穿装的凸柱配合槽,凸柱配合槽包括长度沿插头周向延伸的周向配合槽段和首段与所述周向配合槽段连通、末端朝前延伸的轴向配合槽段,所述的周向配合槽段具有用于在所述插头、插座锁紧时与所述径向凸柱挡止配合而阻止锁紧帽相对插头壳体朝后移动的前侧槽壁,所述轴向配合槽段用于与所述径向凸柱沿前后方向导向移动配合以使所述锁紧帽相对插头壳体朝后移动后而与所述锁球脱开。
所述的轴向配合槽段和周向配合槽段构成“L”形结构。
所述周向配合槽段的后侧槽壁上设置有凹口朝前、且形状与所述径向凸柱的外柱面适配的弧形配合凹部。
所述的径向凸柱设置于所述插头壳体上,相应的所述凸柱配合槽设置于所述锁紧帽上,所述周向配合槽段的后侧槽壁上开设有供所述径向凸柱由后至前装入所述凸柱配合槽中的凸柱入口。
所述的插头壳体包括供相应绝缘体装入的基体及同轴线螺纹旋装于所述基体后端的环形基座,所述的锁球配合槽设置于所述基体上,所述的径向凸柱固设于所述环形基座上。
本发明的有益效果为:在插头与插座锁紧后,即锁紧帽推动锁球至相应锁球配合槽中后,转动锁紧帽,使径向凸柱处于凸柱配合槽的周向配合槽段中,此时受周向配合槽段前侧槽壁的挡止作用,即使出现误拉锁紧帽的情况,锁紧帽也不会相对插头壳体后移,从而可有效保证插头与插座的锁紧;在需要插头、插座分离时,转动锁紧帽并使径向凸柱处于凸柱配合槽的轴向配合槽段中,此时径向凸柱可以沿轴向配合槽段前后移动,后拉锁紧帽使锁紧帽与相应锁球脱开便可实现插头、插座的解锁分离。锁紧帽转动一定角度后才能实现插头、插座的解锁分离,可有效避免锁紧帽因误拉而导致的插头、插座分离问题。
附图说明
图1是本发明中连接器组件的一个实施例的结构示意图;
图2是图1的立体图;
图3是图1的C-C向剖视图;
图4是图1的分解图。
具体实施方式
连接器组件的实施例如图1~4所示:包括插座和前端为插接端的插头,插头的插头壳体包括用于安装绝缘体的基体10和螺纹旋装于基体后端的环形基座9。插头与插座之间设置有实现其两者锁紧的锁球锁紧机构,锁球锁紧机构包括可径向浮动的装配于插座的插座壳体1上的锁球11和设置于基体上的、用于与锁球轴向限位配合的锁球配合槽12,锁球锁紧机构还包括可轴向移动的转动套装于插头壳体上的锁紧帽2,插头壳体与锁紧帽之间设置有迫使锁紧帽朝前移动的弹性件,锁紧帽用于在插头、插座插接时将锁球顶推至锁球配合槽中从而实现插头、插座的锁紧。环形基座上固设有径向凸柱3,锁紧帽上设置有供径向凸柱穿装的凸柱配合槽8,凸柱配合槽包括长度沿插头周向延伸的周向配合槽段6和首端与周向配合槽段连通、末端朝前延伸的轴向配合槽段5,周向配合槽段和轴向配合槽段构成“L”形结构,其中周向配合槽段的后侧槽壁上开设有供径向凸柱由后至前装入凸柱配合槽中的凸柱入口7,周向配合槽段的后侧槽壁上还设置有凹口朝前、且形状与径向凸柱的外柱面适配的弧形配合凹部4,周向配合槽段的前侧槽壁用于在插头、插座锁紧时与径向凸柱挡止配合而阻止锁紧帽相对插头壳体朝后移动;轴向配合槽段用于与径向凸柱沿前后方向导向移动配合以使锁紧帽相对插头壳体朝后移动而与锁球脱开。
本发明中的插头的装配过程为,先将锁紧帽套装于插头壳体的基体上,然后再将环形基座旋装于基体的后端,在环形基座旋装的过程中,使环形基座上的径向凸柱由凸柱入口装入凸柱配合槽中。当插头与插座插接时,锁紧帽先推动锁球没入锁球配合槽中,然后转动锁紧帽使径向凸柱处于周向配合槽段的弧形配合凹部中;在需要插头、插座分离时,向后轻微拉动锁紧帽,使径向凸柱由弧形配合凹部中脱出,然后转到锁紧帽,使径向凸柱处于轴向配合槽段中,再后拉锁紧帽即可实现插头与插座的完全分离,弧形配合凹部有助于进一步的增加锁紧帽防误拉的保险程度。
在本连接器组件的其它实施例中:径向凸柱还可以设置于锁紧帽上,此时凸柱配合槽可以开设于插头壳体上;基体和环形基座也可以一体设置;周向配合槽后侧槽壁上的弧形配合部还可以不设;周向配合槽后侧槽壁上的凸柱入口也可以不设,此时可以将径向凸柱设计成伸缩式径向凸柱而装入凸柱配合槽中;周向配合槽和轴向配合槽构成的结构还可以是倒“T”形。
连接器的实施例如图1~4所示:连接器的具体结构与上述各连接器组件实施例中所述的插头相同,在此不再详述。
Claims (6)
1.连接器,包括通过锁球锁紧机构与相应适配连接器的壳体锁紧、且前端为插接端的连接器壳体,所述锁球锁紧机构的锁球配合槽和锁紧帽设置于所述连接器壳体上,所述连接器壳体包括供相应绝缘体装入的基体,所述的锁球配合槽设置于所述基体上,所述连接器壳体还包括同轴线螺纹旋装于所述基体后端的环形基座,其特征在于:所述的锁紧帽与所述连接器壳体转动配合,所述的连接器壳体上设置有径向凸柱,所述的径向凸柱固设于所述环形基座上,所述的锁紧帽上设置有供所述径向凸柱穿装的凸柱配合槽,凸柱配合槽包括长度沿连接器周向延伸的周向配合槽段和首段与所述周向配合槽段连通、末端朝前延伸的轴向配合槽段,所述的周向配合槽段具有用于在所述连接器与适配连接器锁紧时与所述径向凸柱挡止配合而阻止锁紧帽相对连接器壳体朝后移动的前侧槽壁,所述轴向配合槽段用于与所述径向凸柱沿前后方向导向移动配合以使所述锁紧帽相对连接器壳体朝后移动后而与相应适配连接器壳体上的锁球脱开,锁紧帽转动一定角度后才能实现连接器与适配连接器的解锁分离。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述的轴向配合槽段和周向配合槽段构成“L”形结构。
3.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述周向配合槽段的后侧槽壁上设置有凹口朝前、且形状与所述径向凸柱的外柱面适配的弧形配合凹部。
4.连接器组件,包括插座和前端为插接端的插头,插头与插座之间设置有实现其两者锁紧的锁球锁紧机构,锁球锁紧机构的锁球设置于所述插座的插座壳体上,锁球锁紧机构的锁球配合槽和锁紧帽设置于所述插头的插头壳体上,所述的插头壳体包括供相应绝缘体装入的基体,所述的锁球配合槽设置于所述基体上,所述插头壳体还包括同轴线螺纹旋装于所述基体后端的环形基座,其特征在于:所述的锁紧帽与所述插头壳体转动配合,所述的插头壳体上设置有径向凸柱,所述的径向凸柱固设于所述环形基座上,所述的锁紧帽上设置有供所述径向凸柱穿装的凸柱配合槽,凸柱配合槽包括长度沿插头周向延伸的周向配合槽段和首段与所述周向配合槽段连通、末端朝前延伸的轴向配合槽段,所述的周向配合槽段具有用于在所述插头、插座锁紧时与所述径向凸柱挡止配合而阻止锁紧帽相对插头壳体朝后移动的前侧槽壁,所述轴向配合槽段用于与所述径向凸柱沿前后方向导向移动配合以使所述锁紧帽相对插头壳体朝后移动后而与所述锁球脱开,锁紧帽转动一定角度后才能实现连接器与适配连接器的解锁分离。
5.根据权利要求4所述的连接器组件,其特征在于:所述的轴向配合槽段和周向配合槽段构成“L”形结构。
6.根据权利要求4所述的连接器组件,其特征在于:所述周向配合槽段的后侧槽壁上设置有凹口朝前、且形状与所述径向凸柱的外柱面适配的弧形配合凹部。
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