CN103604242A - 制冷装置及其制冷控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种制冷装置及其制冷控制方法，所述制冷装置包括压缩机、换向四通阀、冷凝器、蒸发器及节流装置，压缩机、换向四通阀、冷凝器、蒸发器及节流装置通过管路连接形成制冷回路，节流装置位于所述冷凝器的出口与所述蒸发器的进口之间，节流装置包括靠近所述冷凝器的一进口端和靠近所述蒸发器的一出口端，制冷装置还包括储液器、排气支路、第一回气支路、补液支路、第二回气支路、第一温度传感器、第二温度传感器及控制器，控制器根据所述两温度传感器的检测结果，打开或关闭所述排气支路、第一回气支路、补液支路及第二回气支路。本发明的制冷装置及其制冷控制方法，能够使制冷剂在制冷回路中得到充分的蒸发利用，有效提升制冷装置的能效。

Description

制冷装置及其制冷控制方法

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷装置及其制冷控制方法。

背景技术

目前市场上空调器多数使用的制冷剂型号为R22、R502、R410A、R290、R32等，由于HCFCs类制冷剂已经被世界各国列入限制和淘汰的议事日程，而作为R22制冷剂过渡性替代的R410A等由于自身的环保性能（GWP值偏高、存在温室效应）不理想，所以急需寻找一种对自然环境及人类无毒无害、又能很好的满足空调器系统要求的最终替代品，而R290和R32是最具潜力的HCFCs类替代制冷剂，因此，在不久的将来以R290、R32等各种新型制冷剂为冷媒的空调器在市场上会不断的增多，但是R32具有高排气的特性。随着国家对空调器的能效要求越来越高，在使用这些新型制冷剂时，如何提升能效已成为该领域急需解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种制冷装置及其制冷控制方法，旨在使制冷剂在制冷回路中得到充分的蒸发利用，以提升制冷装置的能效。

为了实现上述目的，本发明提供一种制冷装置，包括压缩机、换向四通阀、冷凝器、蒸发器及节流装置，所述压缩机、换向四通阀、冷凝器、蒸发器及节流装置通过管路连接形成制冷回路，所述节流装置位于所述冷凝器的出口与所述蒸发器的进口之间，且所述节流装置包括靠近所述冷凝器的一进口端和靠近所述蒸发器的一出口端，所述制冷装置还包括储液器、排气支路、第一回气支路、补液支路、第二回气支路、第一温度传感器、第二温度传感器及控制器，其中：

所述储液器用于储存液态制冷剂；

所述排气支路连接于所述压缩机的排气口与所述储液器的第一入口之间，用于供由所述压缩机的排气口排出的制冷剂单向流入所述储液器内；

所述第一回气支路连接于所述储液器的第一出口与所述压缩机的回气口之间，用于供进入到储液器内的气态制冷剂单向流回所述压缩机的回气口；

所述补液支路连接于所述储液器的第二出口与所述节流装置的进口端之间，用于供所述储液器中的液态制冷剂单向流入所述节流装置；

所述第二回气支路连接于所述节流装置的出口端与所述储液器的第二入口之间，用于供所述节流装置的出口端流出的气态制冷剂单向流入所述储液器中；

所述第一温度传感器和第二温度传感器分别用于检测到蒸发器的出口温度和进口温度；

所述控制器与所述第一温度传感器和第二温度传感器电连接，用于根据所述两温度传感器的检测结果，打开或关闭所述排气支路、第一回气支路、补液支路及第二回气支路。

优选地，所述排气支路中设置有通过管路串联的单向阀、二通阀及带毛细管的节流器，所述排气支路的单向阀限制制冷剂由所述压缩机的排气口向所述储液器的第一入口单向流动，所述二通阀与所述控制器电连接。

优选地，所述第一回气支路中设置有通过管路串联的单向阀和干燥过滤器，所述第一回气支路的单向阀限制制冷剂由所述储液器的第一出口向所述压缩机的回气口单向流动。

优选地，所述补液支路和第二回气支路中均设置有单向阀，所述补液支路的单向阀限制制冷剂由所述储液器的第二出口向所述节流装置的进口端单向流动，所述第二回气支路的单向阀限制制冷剂由所述节流装置的出口端向所述储液器的第二入口单向流动。

优选地，所述制冷装置还包括双通道控制阀，所述双通道控制阀与所述控制装置控制器电连接，所述双通道控制阀包括相隔离的第一通道与第二通道，所述补液支路包括第一补液管和第二补液管，所述第二回气支路包括第一回气管和第二回气管，所述补液支路的第一补液管连接于所述储液器的第二出口与所述第一通道的进口之间，所述补液支路的第二补液管连接于所述第一通道的出口与所述节流装置的进口端之间，所述第二回气支路的第一回气管连接于所述节流装置的出口端与所述第二通道的进口之间，所述第二回气支路的第二回气管连接于所述第二通道的出口与所述储液器的第二入口之间，在所述双通道控制阀的打开状态，所述双通道控制阀打开所述第一通道与第二通道；在所述双通道控制阀的关闭状态，所述双通道控制阀关闭所述第一通道与第二通道。

优选地，所述节流装置包括主毛细管、副毛细管及单向阀，所述副毛细管和单向阀通过管路并联后再与所述主毛细管串联，所述主毛细管靠近所述节流装置的进口端设置。

优选地，所述节流装置还包括带滤网的第一消音器和带滤网的第二消音器，所述第一消音器和第二消音器分别设于所述节流装置的进口端和出口端。

优选地，所述第一温度传感器设于与所述蒸发器的出口相连的管路中，所述第二温度传感器设于与所述蒸发器的进口相连的管路中。

为了实现上述目的，本发明还提供一种上述制冷装置的制冷控制方法，包括：

当检测到蒸发器的出口温度与蒸发器的进口温度的差值在第一预设值与第二预设值之间时，通过控制器的控制，关闭排气支路、补液支路及第二回气支路，其中第一预设值小于第二预设值；

当检测到蒸发器的出口温度与蒸发器的进口温度的差值小于第一预设值时，通过控制器打开排气支路并关闭补液支路和第二回气支路，由所述压缩机的排气口排出的制冷剂经所述排气支路单向流入所述储液器内，所述储液器内的气态制冷剂经所述第一回气支路单向流回至所述压缩机的回气口；

当检测到蒸发器的出口温度与蒸发器的进口温度的差值大于第二预设值时，通过控制器关闭排气支路并打开补液支路和第二回气支路，所述储液器内的液态制冷剂经所述补液支路流入所述节流装置，由所述节流装置节流后产生的气态制冷剂经所述第二回气支路流入所述储液器内，流入所述储液器内的再气态制冷剂再经过所述第一回气支路流回至所述压缩机的回气口。

优选地，所述第一预设值为-1～-3，℃所述第二预设值为1～3。℃

本发明制冷装置及制冷控制方法，通过增加储液器、排气支路、第一回气支路、补液支路、第二回气支路、第一温度传感器、第二温度传感器及控制器，并通过第一温度传感器和第二温度传感器的检测结果来对排气支路、补液支路和第二回气支路的打开与关闭进行相应控制，可以实现对制冷剂的调节以满足制冷装置的需要，实现对制冷剂的最大限度利用，使制冷剂在制冷回路中得到充分的蒸发利用，极大地提高了制冷装置的能效；通过储液器及各支路实现对排气的旁通和回气的补气，可以有效的降低排气，降低压缩机的回气温度，保证制冷装置的安全可靠运行，特别适用于使用R32制冷剂；可以实现对制冷剂的气液分离，保证制冷剂在蒸发器的完全蒸发，防止液态制冷剂进入压缩机导致压缩机发生液击而烧坏，保证了压缩机的安全和整个制冷装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明制冷装置一较佳实施例的结构示意图。

图2为图1所示制冷装置的电控示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，图1是本发明制冷装置一较佳实施例的结构示意图。请一并参照图2，图2为图1所示制冷装置的电控示意图。所述制冷装置，包括压缩机1、换向四通阀2、冷凝器3、蒸发器4、节流装置5、储液器6、排气支路7、第一回气支路8、补液支路9、第二回气支路10、第一温度传感器11、第二温度传感器12及控制器13。所述压缩机1、换向四通阀2、冷凝器3、蒸发器4及节流装置5通过管路连接形成制冷回路。所述压缩机1、换向四通阀2、冷凝器3、蒸发器4及节流装置5在所述制冷回路的位置及各部件之间的连接关系已为本领域的公知技术，在此不展开详细说明。其中，所述蒸发器4与所述换向四通阀2之间的管路上设有三通截止阀106，所述节流装置5与所述蒸发器4之间的管路上设置有二通阀107。

所述节流装置5位于所述冷凝器3的出口31与所述蒸发器4的进口41之间。所述节流装置5包括靠近所述冷凝器3的一进口端51和靠近所述蒸发器4的一出口端52。

所述排气支路7连接于所述压缩机1的排气口101与所述储液器6的第一入口61之间，用于供由所述压缩机1的排气口101排出的制冷剂单向流入所述储液器6内。

所述第一回气支路8连接于所述储液器6的第一出口62与所述压缩机1的回气口102之间，用于供进入到储液器6内的气态制冷剂单向流回所述压缩机1的回气口102。

所述补液支路9连接于所述储液器6的第二出口63与所述节流装置5的进口端51之间，用于供所述储液器6中的液态制冷剂单向流入所述节流装置5。

所述第二回气支路10连接于所述节流装置5的出口端52与所述储液器6的第二入口64之间，用于供所述节流装置5的出口端52流出的气态制冷剂单向流入所述储液器6中。

所述第一温度传感器11和第二温度传感器12分别用于检测蒸发器4的出口温度和进口温度。在本实施例中，所述第一温度传感器11设于与所述蒸发器4的出口42相连的管路中，所述第二温度传感器12设于与所述蒸发器4的进口41相连的管路中。所述第一温度传感器11还可以是设置于所述蒸发器4的出口42处，所述第二温度传感器12还可以是设置于所述蒸发器4的进口41处。

所述控制器13与所述第一温度传感器11和第二温度传感器12电连接（如图2所示），用于根据所述两温度传感器的检测结果，打开或关闭所述排气支路7、第一回气支路8、补液支路9及第二回气支路10。

具体地，在本实施例中，所述排气支路7中设置有通过管路串联的单向阀71、二通阀72及带毛细管的节流器73，所述排气支路7的单向阀71限制制冷剂由所述压缩机1的排气口101向所述储液器6的第一入口61单向流动，所述二通阀72与所述控制器13电连接（如图2所示）。所述二通阀72为电动控制阀，例如电磁二通阀。其中，单向阀71靠近所述压缩机1的排气口101设置，所述带毛细管的节流器73靠近所述储液器6的第一入口61设置，所述二通阀72位于所述单向阀71和所述带毛细管的节流器73之间，但单向阀71、二通阀72及带毛细管的节流器73的排列位置并不局限如此，三者之间的位置可以相互置换。

所述第一回气支路8中设置有通过管路串联的单向阀81和干燥过滤器82，所述第一回气支路8的单向阀81限制制冷剂由所述储液器6的第一出口62向所述压缩机1的回气口102单向流动。所述第一回气支路8为常开状态，以便储液器6内的气态制冷剂能够及时地流回到所述压缩机1的回气口102。其中单向阀81、二通阀82的排列位置并不局限如此，两者之间的位置可以相互置换。

所述补液支路9和第二回气支路10中分别设置有单向阀91、103，所述补液支路9的单向阀91限制制冷剂由所述储液器6的第二出口63向所述节流装置5的进口端51单向流动，所述第二回气支路10的单向阀103限制制冷剂由所述节流装置5的出口端52向所述储液器6的第二入口64单向流动。

本实施例中，所述制冷装置还包括双通道控制阀14，所述双通道控制阀14与所述控制器13电连接（如图2所示），所述双通道控制阀14包括相隔离的第一通道与第二通道，所述补液支路9包括第一补液管92和第二补液管93，所述第二回气支路10包括第一回气管104和第二回气管105，所述补液支路9的第一补液管92连接于所述储液器6的第二出口63与所述第一通道的进口之间，所述补液支路9的第二补液管93连接于所述第一通道的出口与所述节流装置5的进口端51之间，所述第二回气支路10的第一回气管104连接于所述节流装置5的出口端52与所述第二通道的进口之间，所述第二回气支路10的第二回气管105连接于所述第二通道的出口与所述储液器6的第二入口64之间，在所述双通道控制阀14的打开状态，所述双通道控制阀14打开所述第一通道与第二通道，并通过第一通道连通所述第一补液管92和第二补液管93，以及通过所述第二通道连通所述第一回气管104和第二回气管105；在所述双通道控制阀14的关闭状态，所述双通道控制阀14关闭所述第一通道与第二通道，此时第一补液管92和第二补液管93不连通，且第一回气管104和第二回气管105不连通。所述双通道控制阀14为电动控制阀，可通过控制器13的控制在所述打开状态和关闭状态之间进行切换。在本实施例中，补液支路9和第二回气支路10通过双通道控制阀14同时进行打开与关闭的控制，这样可以节省控制元件及简化控制过程。在本实施例中，单向阀91、103分别设置在第一补液管92、第二回气管105上；当然，单向阀91也可设置在第二补液管93上，只要限制制冷剂由所述储液器6的第二出口63向所述节流装置5的进口端51单向流动即可；单向阀103也可设置在第一回气管104上，只要限制制冷剂由所述节流装置5的出口端52向所述储液器6的第二入口64单向流动即可。在其它实施例中，还可以是在所述补液支路9和第二回气支路10中分别设置二通阀，例如设置在补液支路9的第一补液管92或第二补液管93，以及设置在第二回气支路10的第一回气管104或第二回气管105，并通过控制器13进行控制。

所述节流装置5包括主毛细管53、副毛细管54及单向阀55，所述副毛细管54和单向阀55通过管路并联后再与所述主毛细管53串联，所述主毛细管53靠近所述节流装置5的进口端51设置。

进一步地，所述节流装置5还包括带滤网的第一消音器56和带滤网的第二消音器57，所述第一消音器56和第二消音器57分别设于所述节流装置5的进口端51和出口端52，以降低制冷剂在流入和流出所述节流装置5时所产生的噪音。

在上述制冷装置中，制冷时，制冷剂通过压缩机1压缩成高温高压气体以后经换向四通阀2进入冷凝器3变成高温高压液体后，经节流装置5节流后，变成低温低压气液两相混合物进入蒸发器4进行蒸发吸热后，变成低温低压气体经换向四通阀2回到压缩机1。

在上述制冷装置中，通过增加储液器6、排气支路7、第一回气支路8、补液支路9、第二回气支路10、第一温度传感器11、第二温度传感器12及控制器13，使得该制冷装置具有如下功能：

一、储液功能

在制冷状态，当第一温度传感器11检测到蒸发器4的出口温度与第二温度传感器12检测到蒸发器4的进口温度的差值小于第一预设值（例如-2）℃时，此时由于部分制冷剂蒸发未完全或者在蒸发器4中没有蒸发而直接回压缩机1，通过控制器13打开二通阀72并关闭双通道控制阀14，使得排气支路7被打开，而补液支路9和第二回气支路10则被关闭，压缩机1中的部分制冷剂经单向阀71、二通阀72后进入带毛细管的节流器73中节流降压后流入储液器6中，由于制冷剂经过节流器73节流降压后变成气液两相混合物，液态制冷剂储存在储液器6中，气态制冷剂通过储液器6上方的第一出口62经第一回气支路8的单向阀81、干燥过滤器82后回到压缩机1的储液罐中。所述干燥过滤器82用于对气态制冷剂进行干燥，以防止液态制冷剂进入压缩机。

二、调节和分配制冷剂功能

在制冷状态，由于储液器6中储存有一部分液态制冷剂，当第一温度传感器11检测到蒸发器4的出口温度与第二温度传感器12检测到蒸发器4的进口温度的差值大于第二预设值（例如2）℃时，所述第二预设值大于所述第一预设值，此时说明制冷剂流入蒸发器4过少，蒸发器4中的制冷剂蒸发换热过热，通过控制器13关闭二通阀72并打开双通道控制阀14，使得排气支路7被关闭，而补液支路9和第二回气支路10则被打开，储液器6中的液态制冷剂由储液器6底部的第二出口63经单向阀91、双通道控制阀14的第一通道流入带滤网的第一消音器56后，同经冷凝器3换热后的制冷剂混合后进入节流装置5进行节流降压以补充进入蒸发器4的制冷剂流量，防止制冷剂在蒸发器4中蒸发过热，影响蒸发器4的蒸发效率。

三、具有分液功能

第一部分分液功能是：在制冷状态，排气支路7打开，且补液支路9和第二回气支路10关闭时，压缩机1中的部分制冷剂经单向阀71、二通阀72后进入带毛细管的节流器73中节流降压后流入储液器6中，由于制冷剂经过节流器73节流降压后变成气液两相混合物，液态制冷剂储存在储液器6中，气态制冷剂通过储液器6上方的第一出口62经第一回气支路8的单向阀81、干燥过滤器82后回到压缩机1的储液罐中；

第二部分分液功能是：在制冷状态，排气支路7关闭，且补液支路9和第二回气支路10打开时，储液器6中的液态制冷剂由储液器6底部的第二出口63经单向阀91、双通道控制阀14的第一通道流入带滤网的第一消音器56后，同经冷凝器3换热后的制冷剂混合后经过单向阀55、主毛细管53节流降压后流入带滤网的第二消音器57，由于节流降压后的制冷剂处于气液两相，因此，节流降压后的部分气态制冷剂经第二回气支路10的双通道控制阀14的第二通道、单向阀103流入储液器6中后经储液器6上方的第一出口62流出，经过第一回气支路8的单向阀81、干燥过滤器82流回压缩机1的回气口102进入压缩机1的储液罐中，此分液功能很好的保证进入蒸发器4前的制冷剂始终处于液态，防止制冷剂蒸发换热过热，提高了蒸发器4的换热效率，从而提高了整个制冷的能效。

四、具有补气功能

在制冷状态，不管排气支路7是打开还是关闭，始终有气态制冷剂经储液器6顶部的第一出口62进入第一回气支路8，然后经第一回气支路8的单向阀81和干燥过滤器82后回到压缩机1，由于储液器6中的气态制冷剂未经过蒸发器4，所以此部分气态制冷剂未发生过热，当此部分制冷剂流入到压缩机1的回气口102同经过蒸发器4蒸发后的制冷剂混合后流回压缩机1，由于蒸发器4出来的气态制冷剂因蒸发导致过热，当储液器6流出的气态制冷剂混入后会降低回到压缩机1的回气口102的气体温度，回气温度降低，气态制冷剂很容易被压缩，压缩机1压缩做功小，因此压缩后的排气降低，压机压缩效率提高，从而提升整个制冷装置的能效。尤其是在制冷装置使用R32制冷剂时，可以有效的降低压缩机1的排气温度，保证制冷装置的稳定运行。

在上述制冷装置中，在制冷状态，当第一温度传感器11检测到蒸发器4的出口温度与第二温度传感器12检测到蒸发器4的进口温度的差值在第一预设值与第二预设值之间（例如在-2～2℃之间）时，通过控制器13关闭二通阀72及双通道控制阀14，使得排气支路7、补液支路9和第二回气支路10均被关闭，制冷剂在制冷回路中周而复始的循环以保证制冷剂在整个制冷回路得到完全蒸发，从而提高制冷装置的能效。

本发明的实施例还提供一种上述的制冷装置的制冷控制方法，所述制冷控制方法包括：

当检测到蒸发器4的出口温度与蒸发器4的进口温度的差值在第一预设值与第二预设值之间时，通过控制器13的控制，关闭排气支路7、补液支路9及第二回气支路10，其中第一预设值小于第二预设值；

当检测到蒸发器4的出口温度与蒸发器4的进口温度的差值小于第一预设值时，通过控制器13打开排气支路7并关闭补液支路9和第二回气支路10，由所述压缩机1的排气口101排出的制冷剂经所述排气支路7单向流入所述储液器6内，所述储液器6内的气态制冷剂经所述第一回气支路8单向流回至所述压缩机1的回气口102；

当检测到蒸发器4的出口温度与蒸发器4的进口温度的差值大于第二预设值时，通过控制器13关闭排气支路7并打开补液支路9和第二回气支路10，所述储液器6内的液态制冷剂经所述补液支路9流入所述节流装置5，由所述节流装置5节流后产生的气态制冷剂经所述第二回气支路10流入所述储液器6内，流入所述储液器6内的气态制冷剂再经过所述第一回气支路8流回至所述压缩机1的回气口102。

所述第一预设值和第二预设值的值可以根据制冷装置的使用环境、所使用的制冷剂的类型来确定，以使制冷剂在制冷回路中能够尽可能完全蒸发为准，在本实施例中，所述第一预设值为-1～-3，℃所述第二预设值为1～3。℃

通过所述制冷控制方法对制冷装置进行控制时，所能够达到的效果参照上述对制冷装置的描述，在此不再详细说明。

上述制冷装置及制冷控制方法，通过增加储液器、排气支路、第一回气支路、补液支路、第二回气支路、第一温度传感器、第二温度传感器及控制器，并通过第一温度传感器和第二温度传感器的检测结果来对排气支路、补液支路和第二回气支路的打开与关闭进行相应控制，可以实现对制冷剂的调节以满足制冷装置的需要，实现对制冷剂的最大限度利用，使制冷剂在制冷回路中得到充分的蒸发利用，极大地提高了制冷装置的能效；通过储液器及各支路实现对排气的旁通和回气的补气，可以有效的降低排气，降低压缩机的回气温度，保证制冷装置的安全可靠运行，特别适用于使用R32制冷剂；可以实现对制冷剂的气液分离，保证制冷剂在蒸发器的完全蒸发，防止液态制冷剂进入压缩机导致压缩机发生液击而烧坏，保证了压缩机的安全和整个制冷装置的使用寿命。

本发明并不局限于以上实施方式，在上述实施方式公开的技术内容下，还可以进行各种变化。凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种制冷装置，包括压缩机、换向四通阀、冷凝器、蒸发器及节流装置，所述压缩机、换向四通阀、冷凝器、蒸发器及节流装置通过管路连接形成制冷回路，所述节流装置位于所述冷凝器的出口与所述蒸发器的进口之间，且所述节流装置包括靠近所述冷凝器的一进口端和靠近所述蒸发器的一出口端，其特征在于，还包括储液器、排气支路、第一回气支路、补液支路、第二回气支路、第一温度传感器、第二温度传感器及控制器，其中： 

所述储液器用于储存液态制冷剂； 

所述排气支路连接于所述压缩机的排气口与所述储液器的第一入口之间，用于供由所述压缩机的排气口排出的制冷剂单向流入所述储液器内； 

所述第一回气支路连接于所述储液器的第一出口与所述压缩机的回气口之间，用于供进入到储液器内的气态制冷剂单向流回所述压缩机的回气口； 

所述补液支路连接于所述储液器的第二出口与所述节流装置的进口端之间，用于供所述储液器中的液态制冷剂单向流入所述节流装置； 

所述第二回气支路连接于所述节流装置的出口端与所述储液器的第二入口之间，用于供所述节流装置的出口端流出的气态制冷剂单向流入所述储液器中； 

所述第一温度传感器和第二温度传感器分别用于检测蒸发器的出口温度和进口温度； 

所述控制器与所述第一温度传感器和第二温度传感器电连接，用于根据所述两温度传感器的检测结果，打开或关闭所述排气支路、第一回气支路、补液支路及第二回气支路。 

2.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述排气支路中设置有通过管路串联的单向阀、二通阀及带毛细管的节流器，所述排气支路的单向阀限制制冷剂由所述压缩机的排气口向所述储液器的第一入口单向流动，所述二通阀与所述控制器电连接。 

3.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述第一回气支路中设置有通过管路串联的单向阀和干燥过滤器，所述第一回气支路的单向阀限制制冷剂由所述储液器的第一出口向所述压缩机的回气口单向流动。 

4.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述补液支路和第二回气支路中均设置有单向阀，所述补液支路的单向阀限制制冷剂由所述储液器的第二出口向所述节流装置的进口端单向流动，所述第二回气支路的单向阀限制制冷剂由所述节流装置的出口端向所述储液器的第二入口单向流动。 

5.如权利要求4所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置还包括双通道控制阀，所述双通道控制阀与所述控制器电连接，所述双通道控制阀包括相隔离的第一通道与第二通道，所述补液支路包括第一补液管和第二补液管，所述第二回气支路包括第一回气管和第二回气管，所述补液支路的第一补液管连接于所述储液器的第二出口与所述第一通道的进口之间，所述补液支路的第二补液管连接于所述第一通道的出口与所述节流装置的进口端之间，所述第二回气支路的第一回气管连接于所述节流装置的出口端与所述第二通道的进口之间，所述第二回气支路的第二回气管连接于所述第二通道的出口与所述储液器的第二入口之间，在所述双通道控制阀的打开状态，所述双通道控制阀打开所述第一通道与第二通道；在所述双通道控制阀的关闭状态，所述双通道控制阀关闭所述第一通道与第二通道。 

6.如权利要求1至5中任意一项所述的制冷装置，其特征在于，所述节流装置包括主毛细管、副毛细管及单向阀，所述副毛细管和单向阀通过管路并联后再与所述主毛细管串联，所述主毛细管靠近所述节流装置的进口端设置。 

7.如权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，所述节流装置还包括带滤网的第一消音器和带滤网的第二消音器，所述第一消音器和第二消音器分别设于所述节流装置的进口端和出口端。 

8.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述第一温度传感器设于与所述蒸发器的出口相连的管路中，所述第二温度传感器设于与所述蒸发器的进口相连的管路中。 

9.一种如权利要求1至8中任意一项所述的制冷装置的制冷控制方法，其特征在于，包括： 

当检测到蒸发器的出口温度与蒸发器的进口温度的差值在第一预设值与第二预设值之间时，通过控制器的控制，关闭排气支路、补液支路及第二回气支路，其中第一预设值小于第二预设值； 

当检测到蒸发器的出口温度与蒸发器的进口温度的差值小于第一预设值时，通过控制器打开排气支路并关闭补液支路和第二回气支路，由所述压缩机的排气口排出的制冷剂经所述排气支路单向流入所述储液器内，所述储液器内的气态制冷剂经所述第一回气支路单向流回至所述压缩机的回气口； 

当检测到蒸发器的出口温度与蒸发器的进口温度的差值大于第二预设值时，通过控制器关闭排气支路并打开补液支路和第二回气支路，所述储液器内的液态制冷剂经所述补液支路流入所述节流装置，由所述节流装置节流后产生的气态制冷剂经所述第二回气支路流入所述储液器内，流入所述储液器内的再气态制冷剂再经过所述第一回气支路流回至所述压缩机的回气口。 

10.如权利要求9所述的制冷控制方法，其特征在于，所述第一预设值为-1～-3，℃所述第二预设值为1～3。℃。 

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