CN103603259A - 一种摊铺机及其熨平板面加热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摊铺机及其熨平板面加热器。该熨平板面加热器包括引射管、网面和隔热面，所述网面设置于所述隔热面的下方，且所述网面与所述隔热面围成气体混合腔，所述引射管与所述气体混合腔连通，气体可在所述网面上燃烧，所述网面上至少存在两个透气能力不同的区域，远离引射管区域的透气能力大于邻近引射管区域的透气能力。本发明可保证混合气体在网面上供给均衡，燃烧稳定性和温度均匀性好。本发明还可降低整体厚度，增加安装空间，提高可维修性能。

Description

一种摊铺机及其熨平板面加热器

技术领域

本发明主要涉及路面施工机械技术领域，具体地说，涉及一种摊铺机的熨平板面加热器，以及设置有该熨平板面加热器的摊铺机。

背景技术

为防止沥青路面施工过程中出现拉毛现象，在每次摊铺前，摊铺机都要对其熨平板的底板进行预加热。

目前熨平板有一种采用面加热器进行加热的方式。图1所示是一种现有技术的摊铺机面加热器的结构示意图，该面加热器置于熨平板的板架腔体6’内，并位于熨平板的底板5’上方。该面加热器主要由外壳2’、隔热面7’、网面3’、引射管1’和燃气分配罩4’组成。

其中，燃气分配罩4’一般为多面体，各个面上有稀疏程度不同的小孔，网面3’是通过螺钉或铆钉将数层多孔燃烧介质材料叠加固定而成。燃气分配罩4’与隔热面7’、网面3’一起围成了气体混合腔8’，经引射管1’预混的气体通过燃气分配罩4’后在此建立一定的压力并实现充分混合。

通常，一套摊铺机熨平板设置有若干个相通的板架腔体6’，每一腔体内可放设置一个或多个前述的面加热器，当充分混合的气体从混合腔8’溢到网面3’并在网面3’上燃烧时，产生的热量可以在这些腔体之间进行自由交换，进而对熨平板的底板5’进行加热。

在图1所示的结构中，为了考虑熨平板加热的均匀性，网面3’由尺寸相同的数层多孔燃烧介质材料叠加而成，每层多孔燃烧介质材料内部孔隙的形状相同，大小和孔距均匀。然而，由于中部的引射管1’只有一个，对于长度较短、宽度较窄的小型面加热器尚可满足要求，而对于长度较长、宽度较宽的面加热器，由于气体在网面上的溢出压力随它们与引射管1’的距离增加而减小，使得对应网面上混合气体供应不足，导致远离引射管1’处的网面上燃烧不稳定，并且温度与引射管1’附近网面相差很大，严重情况下甚至会出现回火、熄火等现象。

另外，由于熨平板上方通常还要布置燃气管路、电气控制线路等部分，而在图1所示的结构中，燃气分配罩4’必须要有一定的高度才能使预混气体分配均匀，前述燃气管路、电气控制线路等部分的安装空间小，熨平板的可维修性能差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种摊铺机的熨平板面加热器，可解决现有技术中燃烧不稳定、安装空间小的缺陷或至少其中之一。

本发明的摊铺机的熨平板面加热器，包括引射管、网面和隔热面，所述网面设置于所述隔热面的下方，且所述网面与所述隔热面围成气体混合腔，所述引射管与所述气体混合腔连通，气体可在所述网面上燃烧，所述网面上至少存在两个透气能力不同的区域，远离引射管区域的透气能力大于邻近引射管区域的透气能力。

进一步地，所述引射管出口对应的区域为近端网面区，从所述近端网面区向外透气能力逐渐增强。

进一步地，所述网面包括多孔燃烧介质材料，远离引射管区域的厚度小于邻近引射管区域的厚度。

进一步地，所述邻近引射管区域包括多层叠加的多孔燃烧介质材料层，远离引射管区域的层数少于邻近引射管区域的层数。

进一步地，所述网面上设置固定所述多孔燃烧介质材料层的上板和下板，在不同的区域所述上板和下板的间距不同。

进一步地，所述引射管的数量大于1个，各引射管分别与所述气体混合腔连通。

进一步地，所述引射管的数量为2个，并且还设置有三通接头，所述三通接头的接口分别连接2个引射管及进气管。

进一步地，所述引射管安装于外壳上，所述引射管的出口设置于所述隔热面上。

本发明的另一个发面，还提供一种摊铺机，包括熨平板，所述摊铺机还设置有前述任一项的熨平板面加热器，所述熨平板面加热器设置于所述熨平板的底板上方。

进一步地，所述熨平板包括多个相通的板架腔体，各所述板架腔体内设置有所述熨平板面加热器。

本发明的摊铺机及其熨平板面加热器，所述网面上至少存在两个透气能力不同的区域，远离引射管区域的透气能力大于邻近引射管区域的透气能力，因此保证了气体混合腔内各个区域的平衡压强一致，使得混合气体在网面上供给均衡，混合气体燃烧更稳定，获得的网面温度更加均匀。

在进一步的技术方案中，本发明通过多个引射管为网面的中部、端部同时均匀地提供混合气体，使得从气体混合腔内溢到网面大气侧的混合气体更加均匀地在网面上燃烧，更进一步地提高了网面温度分布的均匀程度。

本发明无需使用燃气分配罩即可保证燃烧稳定性和温度均匀性，因而可降低熨平板面加热器的厚度尺寸，增加安装空间，便于燃气管路、电气控制线路等部分的布置，并能提高可维修性能。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是现有技术的一种熨平板面加热器的结构示意图；

图2是本发明一实施例的熨平板面加热器的结构示意图；

图3是图2所示实施例中A区域的放大图；

图4是本发明一实施例的网面的结构示意图；

图5是本发明另一实施例的熨平板面加热器的结构示意图。

其中，图1中附图标记说明如下：

引射管-1’   外壳-2’

网面-3’     燃气分配罩-4’

底板-5’     板架腔体-6’

隔热面-7’   气体混合腔-8’

图2-图5中附图标记说明如下：

引射管-1    气体混合腔-2

网面-3      近端网面区-30

三通接头-4  外壳-5

隔热面-6

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图2所示是本发明一实施例的熨平板面加热器的结构示意图，图3是图2所示实施例中A区域的放大图。该实施例的熨平板面加热器包括引射管1、网面3和隔热面6，网面3设置于隔热面6的下方，且网面3与隔热面6围成气体混合腔2，该引射管1与气体混合腔2连通，气体可在网面3上燃烧。

该引射管1可直接安装于气体混合腔2上，优选引射管1安装于外壳5上，其出口设置于隔热面6上。外壳5位于气体混合腔2的外围，可将气体混合腔2容纳于中间。

该实施例熨平板面加热器的网面3上至少存在两个透气能力不同的区域，远离引射管区域的透气能力大于邻近引射管区域的透气能力。透气能力可用网面3上下两侧气体压强差相同时的气体流量大小表示，气体流量大则说明网面3透气能力好，相反地则说明透气能力差。

前述一个区域是指网面3上透气能力相同或基本相同的部分，其可以是一块面积较小的网面，也可以是面积较大的网面。由于该实施例的网面3在不同区域具有不同的透气能力，从引射管1进入气体混合腔2内的混合气体会更多地分配到远离引射管区域进行燃烧，使得混合气体在网面3上供给均衡，避免了现有技术中近端燃烧过旺，而远端供给不足影响燃烧稳定性的问题。因而，该实施例的熨平板面加热器可使混合气体燃烧更稳定，获得的网面温度更加均匀。

更优选地，本发明可递进式地将网面3分为多个区域，定位引射管1出口对应的区域为近端网面区30，从近端网面区30向外透气能力逐渐增强，该结构能够在网面3上更均衡地分配混合气体，保证气体混合腔2内各个区域的平衡压强一致。

在图3所示的部分，网面3从右到左厚度逐渐变小。在图4所示的结构中，最中间的部分为近端网面区30，从中间向外的部分逐渐远离引射管1出口，相应地网面厚度也逐渐变小，从而形成中间厚、两边薄的结构。

该网面3优选包括多孔燃烧介质材料，远离引射管区域的厚度小于邻近引射管区域的厚度。当网面3的上下两侧存在气体压强差时，气体混合腔2内的混合气体就会从高压侧溢到低压侧。

作为一种结构形式，邻近引射管区域包括多层叠加的多孔燃烧介质材料层，远离引射管区域的层数少于邻近引射管区域的层数。远离部分的层数可以为一层或多层。在每层多孔燃烧介质材料内部各区域的透气能力相当时，通过设置不同层数可实现不同的透气能力。

前述多层叠加的多孔燃烧介质材料层可通过螺钉或铆钉等方式固定，在网面3上设置固定多孔燃烧介质材料层的上板和下板，在不同的区域上板和下板的间距不同，该间距可从近端网面区30向外逐渐减小。

本发明的引射管1可以在气体混合腔2上设置有一个，优选引射管1的数量大于1个，各引射管1分别与气体混合腔2连通。图5是本发明另一实施例的熨平板面加热器的结构示意图，其包括三通接头4，引射管1的数量为2个，该三通接头4的接口分别连接2个引射管及进气管。可燃气体进入进气管经三通接头4后均匀流向两个引射管1，在引射管1处吸入空气进入气体混合腔2。

引射管1可分布在面加热器长度方向或宽度方向。优选两个引射管1形成的中心面与面加热器的宽度中心面重合。该实施例可为网面3的中部、端部同时均匀地提供混合气体，使得从气体混合腔2内溢到网面3大气侧的混合气体更加均匀地在网面3上燃烧，更进一步地提高了网面温度分布的均匀程度。

应当清楚，本发明可以使用燃气分配罩，优选地本发明不使用燃气分配罩即可保证燃烧稳定性和温度均匀性，因而可降低熨平板面加热器的厚度尺寸，增加安装空间，便于燃气管路、电气控制线路等部分的布置，并能提高可维修性能。

除了前述实施例的熨平板面加热器外，本发明还提供一种设置有前述实施例的摊铺机，该摊铺机包括熨平板，前述熨平板面加热器设置于熨平板的底板上方。点燃从网面3溢出的混合气体，通过燃烧产生热量对熨平板底板进行加热，可防止沥青路面施工过程中出现拉毛现象。该摊铺机的其它结构可参考现有及改进的技术，本文在此不再赘述。

摊铺机底板上方可以设置一组或多组前述熨平板面加热器，优选熨平板包括多个相通的板架腔体，各板架腔体内设置有熨平板面加热器。优选每个板架腔体内设置有多个熨平板面加热器。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摊铺机的熨平板面加热器，包括引射管（1）、网面（3）和隔热面（6），所述网面（3）设置于所述隔热面（6）的下方，且所述网面（3）与所述隔热面（6）围成气体混合腔（2），所述引射管（1）与所述气体混合腔（2）连通，气体可在所述网面（3）上燃烧，其特征在于，所述网面（3）上至少存在两个透气能力不同的区域，远离引射管区域的透气能力大于邻近引射管区域的透气能力。

2.根据权利要求1所述的熨平板面加热器，其特征在于，所述引射管（1）出口对应的区域为近端网面区（30），从所述近端网面区（30）向外透气能力逐渐增强。

3.根据权利要求1所述的熨平板面加热器，其特征在于，所述网面（3）包括多孔燃烧介质材料，远离引射管区域的厚度小于邻近引射管区域的厚度。

4.根据权利要求3所述的熨平板面加热器，其特征在于，所述邻近引射管区域包括多层叠加的多孔燃烧介质材料层，远离引射管区域的层数少于邻近引射管区域的层数。

5.根据权利要求4所述的熨平板面加热器，其特征在于，所述网面（3）上设置固定所述多孔燃烧介质材料层的上板和下板，在不同的区域所述上板和下板的间距不同。

6.根据权利要求1-5任一项所述的熨平板面加热器，其特征在于，所述引射管（1）的数量大于1个，各引射管（1）分别与所述气体混合腔（2）连通。

7.根据权利要求6所述的熨平板面加热器，其特征在于，所述引射管（1）的数量为2个，并且还设置有三通接头（4），所述三通接头（4）的接口分别连接2个引射管（1）及进气管。

8.根据权利要求1-5任一项所述的熨平板面加热器，其特征在于，所述引射管（1）安装于外壳（5）上，所述引射管（1）的出口设置于所述隔热面（6）上。

9.一种摊铺机，包括熨平板，其特征在于，所述摊铺机还设置有权利要求1-8任一项所述的熨平板面加热器，所述熨平板面加热器设置于所述熨平板的底板上方。

10.根据权利要求9所述的摊铺机，其特征在于，所述熨平板包括多个相通的板架腔体，各所述板架腔体内设置有所述熨平板面加热器。

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