CN103597168A - 海底围堵盖适配器 - Google Patents

Abstract

一种用于控制烃类从海底结构流出的方法，该方法包括将适配器从水面下降至海底结构。该适配器具有在上连接器与下连接器之间延伸的贯通孔，该上连接器具有第一连接器轮廓，该下连接器具有与该第一连接器轮廓不同的第二连接器轮廓。此外，该方法包括将适配器的下连接器联接到海底结构。而且，该方法包括将围堵盖从水面下降至适配器。再者，该方法包括将围堵盖联接到适配器的上连接器。

Description

海底围堵盖适配器

相关申请的交叉引用

本申请要求2011年6月24日提交的、标题为“海底围堵盖适配器”的第61/500,679号美国临时申请的优先权，该美国临时专利申请在此以其整体通过引用并入本文。本申请还要求于2011年6月17日提交的并且标题为“用于围堵海底井的可空运围堵盖”第61/498,269号美国临时申请的优先权，该美国临时专利申请在此以其整体通过引用并入本文。

关于联邦资助研究或开发的声明书

不适用。

技术领域

本发明大体涉及用于围堵排放烃类的海底井眼的系统和方法。更具体地，本发明涉及用于使用围堵盖压盖海底井眼并且将所述盖联接到以下至少四个不同的海底结构中的任一个的系统和方法：井头、防喷器（BOP）、底部海洋立管心轴、或立管挠性接头。更具体地，本发明涉及一种适配器或转换四通（transition spool），其允许将相同的围堵盖联接到多个不同构造的海底结构。

背景技术

在海上钻探作业中，防喷器被安装在海床处的井头上，并且底部海洋立管总成（LMRP）安装到防喷器。此外，钻井隔水导管从底部海洋立管总成的上端处的挠性接头延伸到海面处的钻探船或钻机。然后，钻柱从钻机通过钻井隔水导管、底部海洋立管总成和防喷器悬吊到井眼中。节流管线和压井管线也从钻机悬吊并且联接到通常作为钻井隔水导管组件的部分的防喷器。

在钻探作业期间，钻液或泥通过钻柱被输送并返回至在钻柱与将井眼排成一行的壳体之间的环体。如果发生地层流体快速流入到环体中，通常称为“压井”，则防喷器和/或底部海洋立管总成可以启动以密封环体并且控制井。特别地，防喷器和底部海洋立管总成包括能够密封和封闭井以便阻止气体或液体从井释放的封装构件。因此，防喷器和底部海洋立管总成被用作封闭、隔离和密封井眼的装置。较重的钻探泥浆可以通过钻柱被输送，迫使来自环体的流体通过节流管线或压井管线以保护布置在防喷器和底部海洋立管总成上方的井设备免受与地层流体相关联的压力。假设井的结构完整性尚未受到损害，则钻探操作可以继续。然而，如果不能继续钻探操作，则可以将接合剂或较重的钻探泥浆输送到井眼以压井。

如果井眼未被密封，则可能出现井喷。井喷可能损害海底设备和/或损害海底设备之间的连接件。如果井喷导致烃类排放到周围的海水中，则问题尤为突出。此外，如果上述排放发生在海面下方数百或数千英尺，则远程矫正可能较为棘手。

如果海底井喷导致烃类排放到周围的海中，则重要的是尽可能快地盖住和/或关闭井，以便最小化排放烃类的体积。压盖并且关闭海底井的一种可能的方法是使围堵盖下降，并且将它联接到设备堆的上端，设备堆被连接到井眼。然而，不能事先预测排放可能在设备堆内的何处开始、可能需要如何对设备进行重构以便压盖井、或将围堵盖放置在海底设备或结构上的哪一块上以最佳地控制井。此外，防喷器、底部海洋立管总成、井头和其它海底结构的各制造商未曾标准化他们的产品的尺寸和构造。也就是，例如，第一制造商的井头连接器的轮廓不能不同于由第二制造商提供的连接器的轮廓。同样，作为另一个示例，在来自第一制造商的底部海洋立管总成顶上的连接件在设计和构造上可能与另一个制造商的设计和构造不同。具有带有特定的连接器轮廓的连接器的围堵盖不能直接联接到具有非相应地构造的连接件的结构和设备。重新设计和/或构造压盖堆连接器以使它与在海底井处的设备部件兼容将是具有挑战性的，其中烃类从海底井排放，并且对围堵盖的这样的重新设计或改装可以延迟井的围堵并且在此期间可能允许排放继续。

因此，在本领域中存在对压盖海底井的系统和方法的需要。如果这样的系统和方法提供压盖排放烃流体的海底井的可能性，则它们将是容易接受的。工业特别容易接受的将是用于使用具有均匀设计的单个围堵盖围堵水下井的压盖堆系统和方法，所述单个围堵盖能够被布置并且联接到不同构造的具有无数联接构造的海底部件。

发明内容

本领域中的这些和其它需要在一个实施例中由用于控制烃类从海底结构流出的方法来解决。在一个实施例中，该方法包括将适配器从水面下降至海底结构。该适配器具有在上连接器与下连接器之间延伸的贯通孔，该上连接器具有第一连接器轮廓，该下连接器具有不同于该第一连接器轮廓的第二连接器轮廓。此外，该方法包括将适配器的下连接器联接到海底结构。而且，该方法包括将围堵盖从水面下降至适配器。再者，该方法包括将围堵盖联接到适配器的上连接器。

本领域中的这些和其它需要在一个实施例中由压盖海底井的方法来解决。在一个实施例中，该方法包括从适配器的存货挑选被选适配器。被选适配器具有下连接器和上连接器，该下连接器具有被构造成与海底结构上的连接器相匹配的下连接器轮廓，该上连接器具有不同于下连接器轮廓的上连接器轮廓。此外，该方法包括将被选适配器的下连接器联接到海底结构。

本领域中的这些和其它需要在一个实施例中由压盖海底井的方法来解决。在一个实施例中，该方法包括保留包括多个适配器的存货。该多个适配器中的每一个具有上连接器和下连接器，该上连接器具有上连接器轮廓，该下连接器具有不同于上连接器轮廓并且也不同于多个其它适配器中的至少一些的下连接器轮廓的下连接器轮廓。此外，该方法包括识别在海底结构上在将烃类排放到周围的海水的井处的海底连接器的连接器轮廓。此外，该方法包括从存货选择具有下连接器的选择适配器，该下连接器具有被构造成与海底连接器相匹配的下连接器轮廓。

本领域中的这些和其它需要在另一个实施例中由用于将围堵盖联接到海底结构的适配器来解决。在一个实施例中，适配器包括第一部分，所述第一部分具有中心轴线、第一端、与该第一端相反的第二端，以及从第一端轴向地延伸到第二端的贯通孔。第一端包括具有第一连接器轮廓的第一连接器。此外，适配器包括第二部分，所述第二部分具有中心轴线、第一端、与该第一端相反的第二端，以及从第一端轴向地延伸到第二端的贯通孔。第二端包括第二连接器，该第二连接器具有不同于第一连接器轮廓的第二连接器轮廓。

本领域中的这些和其它需要在另一实施例中由用于控制海底井眼的装置来解决。在一个实施例中，该装置围堵盖，该围堵盖具有贯通孔和适于封闭该贯通孔并且阻止流体流经该贯通孔的阀，并且进一步包括在围堵盖的下端处具有第一连接器轮廓的连接器。此外，该装置包括适配器。该适配器包括上端和下端以及在它们之间延伸的贯通孔。该适配器还包括第一连接器，该第一连接器在上端处与围堵盖的连接器匹配并且可密封地相接合。而且，该适配器包括第二连接器，该第二连接器在下端处适于与除了围堵盖之外的海底结构上的连接器匹配并且可密封地接合。该适配器的第二连接器具有不同于第一连接器轮廓的第二连接器轮廓。

因此，本文中所描述的实施例包括预期用以解决与某些较早的装置、系统、和方法相关联的各种缺点的特征和优势的组合。对于本领域的技术人员而言，在读取下列详细描述之后并且通过参照附图，上述以及其它各种特征和特性将是显而易见的。

附图说明

对于本发明的优选实施例的详细描述，现在将对附图进行参照，在附图中：

图1是海上钻探系统的实施例的示意图；

图2是图1的底部海洋立管总成的立管挠性接头的放大图；

图3是图2的立管适配器的法兰的顶视图；

图4是图1受到海底井喷损害的海上钻探系统的示意图；

图5是用于围堵图4的井眼的模块化可空运的围堵盖的实施例的透视图；

图6是图5的围堵盖的横截面侧视图；

图7是图5的下组件的透视图；

图8是图5的下组件的侧视图；

图9是图5的下组件的顶视图；

图10是图5的下组件的示意图；

图11是图5的上组件的透视图；

图12是图5的上组件的侧视图；

图13是图5的上组件的横截面侧视图；

图14是图5的上组件的示意图；

图15是图5的压井回流组件的透视图；

图16是图5的压井回流组件的侧视图；

图17是图5的被构造成用于海底布置的下组件的透视图；

图18是示出图5的下组件、图17的下入工具、和用于海底布置下组件的一对适配器的组件视图；

图19是图5的被构造成用于海底布置的上组件的透视图；

图20A-20L是海底布置和图5的围堵盖直接安装到图4的防喷器的连续示意图；

图21是直接连接到图4的井头的图5的围堵盖的示意图；

图22是用于将图5的围堵盖联接到图4的挠性接头的转换四通的实施例的侧视图；

图23是用于调节图2的立管适配器的角度取向的系统的实施例的透视图；

图24是图23的系统的顶视图；

图25是图23的安装到图2的挠性接头基部的基部构件的透视图；

图26是用于调节图2的立管适配器的角度取向的系统的实施例的透视图；

图27是图26的液压缸组件的透视图；

图28是用于锁定图2的立管适配器的角度取向的一组楔形构件的实施例的透视图；

图29是图28的一组楔形构件的顶视图；

图30A-30P是海底布置和图5的围堵盖安装到图4的挠性接头的连续示意图；

图31是用于围堵图4的井眼的模块化可空运的围堵盖的实施例的侧截面视图；

图32是用于布置图5的围堵盖的方法的实施例的示意图；

图33是示出用来将图5或图31的围堵盖联接到具有不同的连接器轮廓的多个立管挠性接头的各种转换四通的示意图；

图34是根据本文中所描述的原理的转换四通的实施例的前视图；

图35是图34的转换四通的分解透视图；

图36A-36N是包括下部的转换四通的实施例的前分解视图，所述下部具有不同的连接器轮廓用以适应不同着陆位置连接器轮廓；

图37是包括围堵盖的模块化部件和用以将盖联接到多个海底部件的多个转换四通的存货的示意表征；以及

图38是包括围堵盖的模块化部件和在装运之前准备好被联接以形成完整的转换四通的转换四通的部件的另一个存货的示意表征。

具体实施方式

下列讨论涉及本发明的各种实施例。虽然这些实施例中的一个或更多个可以是优选的，但是所公开的实施例不应被解释或以其它方式用作限制本公开的范围，包括权利要求。此外，本领域的技术人员应当理解，下列描述具有广泛的应用，并且任意实施例的论述仅意味着是该实施例的示例，并且不旨在以任何方式建议本公开包括权利要求的范围，且限制于该实施例。

某些术语贯穿下列描述被使用并且要求参照特定的特征或部件。如本领域的技术人员将了解的，不同的人可以用不同名称指相同的特征或部件。该文件不旨在区别在名称而非在功能上不同的部件或特征。附图不一定按比例。本文中的某些特征和部件可以以夸大比例示出，或以有点示意性的形式示出，并且，为了清楚和简明，可以不示出常规元件的一些细节。

在下列论述中和在权利要求书中，术语“包括”和“包含”以开放方式使用并因此被解释为是指“包括，但不限于...”。另外，术语“联接（couple）”或“联接（couples）”旨在表示间接或直接连接。因此，如果第一部件联接到第二部件，则该连接可以通过两个部件之间的直接接合，或通过经中间装置、部件、和/或连接件的间接连接。此外，如本文中使用的，术语“轴向”和“轴向地”一般是指沿着或平行于给定的轴线（例如，主体或端口的中心轴线），而术语“径向”和“径向地”一般是指垂直于给定的轴线。比如，轴向距离是指沿着或平行于给定的轴线油的距离，并且径向距离是指垂直于给定的轴线测量的距离。

现在参照图1，示出用于钻探和/或制造井眼101的海上系统100的实施例。在该实施例中，系统100包括在海面102处的海上平台110、安装到在海床103处的井头130的防喷器（BOP）120和安装到防喷器120的底部海洋立管总成（LMRP）140。平台110装备有支撑起重机（未示出）的井架111。钻井隔水导管115在海底从平台110延伸到底部海洋立管总成140。一般而言，立管115是将底部海洋立管总成140连接到浮式平台110的大直径管。在钻探操作期间，立管115将泥返回到平台110。壳体131从井头130延伸到地下井眼101中。

井下作业由管柱116（例如，钻柱、开采管柱、挠性管等）实施，该管柱116由井架111支撑，并且从平台110延伸通过立管115、底部海洋立管总成140、防喷器120、并且到加套管的井眼101中。井下工具117连接到管柱116的下端。一般而言，井下工具117可以包括用于钻探、完井、评估和/或制造井眼101的任意适当的井下工具，包括但不限于，钻头、封隔器、试验设备、射孔枪等。在井下操作期间，柱116和因此联接到柱116的工具117相对于立管115、底部海洋立管总成140、防喷器120、和壳体131可以轴向地、径向地和/或可旋转地移动。

防喷器120和底部海洋立管总成140被构造成可控制地密封井眼101，并且将烃流体围堵在其中。具体地，防喷器120具有中心或纵轴线125并且包括主体123，该主体123具有可释放地紧固至底部海洋立管总成140的上端123a，可释放地紧固至井头130的下端123b、和在上端123a与下端123b之间轴向地延伸的主孔124。主孔124同轴地对准井眼101，从而允许井眼101与主孔124之间的流体连通。在该实施例中，防喷器120利用液压致动机械井头型连接件150可释放地联接到底部海洋立管总成140和井头130。一般而言，连接件150可以包括任意适当的可释放井头型机械连接件，诸如从德克萨斯州休斯顿的维克多射线公司（Vetco Gray Inc.）可获得的

轮廓海底系统、从德克萨斯州休斯顿的卡梅伦国际公司（Cameron InternationalCorporation）可获得的DWHC轮廓海底系统、以及从德克萨斯州休斯顿的FMC技术公司可获得的HC轮廓海底系统。通常，这样的井头型机械连接件（例如，连接件150）包括在本文中以附图标记150a标记的面朝上的阳型连接器或“毂”，该阳型连接器或“毂”由在本文中以附图标记150b标记的互补的面向下的匹配阴型连接器或底座接纳并且可释放地接合。此外，防喷器120包括多个轴向地堆叠的相对的闸板组：一组相对的全封闭剪切式闸板或叶片127，用于切断管柱116并且从立管115封闭井眼101；两组相对的管闸板128、129，用于接合柱116并且密封环绕管柱116的环体。在其它实施例中，防喷器（例如，120）还可以包括一组或更多组相对的全封闭闸板，该一组或更多组相对的全封闭闸板用于当没有柱（例如，柱116）或管延伸过防喷器的主孔的（例如，主孔124）时封闭井眼。各组闸板127、128、129装备有密封构件，所述密封构件接合以当关闭闸板127、128、129时禁止流经环绕柱116的环体和/或主孔124。

相对的闸板127、128、129被布置在腔中，当它们移动到主孔124中和从主孔124出来时，与主孔124交叉并且支撑闸板127、128、129。各组闸板127、128、129被致动并且在打开位置与关闭位置之间转变。在打开位置中，闸板127、128、129被从主孔124径向地抽出并且不与可以延伸过主孔124的管柱116或其它五金零件干预。然而，在关闭位置中，闸板127、128、129径向地前进到主孔124中以封锁并且密封主孔124（例如，闸板127）或环绕管柱116的环体（例如，闸板128、129）。各组闸板127、128、129通过一对致动器126被致动并且在打开位置与关闭位置之间转变。特别地，各致动器126使活塞在缸内液压地移动以使联接到一个闸板127、128、129的驱动杆移动。

仍然参照图1，底部海洋立管总成140具有主体141，该主体14具有连接到立管115的下端的上端141a、利用连接件150可释放地紧固至上端123a的下端141b、以及在上端141a与下端141b之间延伸的贯通孔142。贯通孔142同轴地对准防喷器110的主孔124，从而允许贯通孔142与主孔124之间的流体连通。底部海洋立管总成140还包括环形防喷器142a，该环形防喷器142a包括环形弹性密封元件，该环形弹性密封元件机械地径向向内挤压以密封在延伸通过孔142的管（例如，柱116、壳体、钻管、钻环等）上或封闭孔142。因此，环形防喷器142a具有密封各种管尺寸和当没有管延伸通过孔142时封闭孔142的能力。

现在参照图1和图2，在该实施例中，底部海洋立管总成140的上端141a包括立管挠性接头143，该立管挠性接头143允许立管115相对于防喷器120和底部海洋立管总成140有角度地偏转，而烃流体从井眼101、防喷器120和底部海洋立管总成140流到立管115中。在该实施例中，挠性接头143包括：圆柱形基部144，刚性地紧固至从底部海洋立管总成140的上端延伸的匹配毂或心轴151；以及从基部144向上延伸的立管延伸部或适配器145。延伸通过基部144和适配器145的流体流动通道146限定贯通孔142的上部。布置在基部144内的柔性元件（未示出）在基部144与立管适配器145之间延伸，并且可密封地接合基部144和立管适配器145两者。柔性元件允许立管适配器145相对于基部144、底部海洋立管总成140、和防喷器120枢转并且有角度地偏转。适配器145远离基部144的上端包括环形法兰145a，该环形法兰145a用于将立管适配器145联接到在立管115的下端处的匹配环形法兰118或联接到备选装置。如在图3中最佳地示出的，法兰145a包括多个周向隔开的孔147，所述多个周向隔开的孔147接纳用于将法兰145a固定到在立管115的下端处的匹配环形法兰118的螺栓。此外，法兰145a包括一对周向隔开的引导孔148，各引导孔148具有比孔147的直径大的直径。在该实施例中，挠性接头143还包括泥增压线149，该泥增压线149具有与流动通道142、146流体连通的进口（未示出）、在法兰145a中的出口149b、和被构造成控制通过线149的流体的流动的阀149c。虽然底部海洋立管总成140已经被示出并且被描述为包括特定的挠性接头143，一般而言，在底部海洋立管总成140中可以采用任意适当的立管挠性接头。

如前所述，在该实施例中，防喷器120包括三组闸板（一组剪切式闸板127和两组管闸板128、129），然而，在其它实施例中，防喷器（例如，防喷器120）可以包括不同数量的闸板（例如，四组闸板）、不同的类型的闸板（例如，两组剪切式闸板和两组管闸板、一组或更多组相对的全封闭闸板）、环形防喷器（例如，环形防喷器142a）、或其组合。应理解，防喷器120仅仅是示例性的，并且任意海底防喷器优选地包括至少三组闸板，该至少三组闸板包括至少两组管闸板和至少一组全封闭剪切式闸板。同样地，虽然底部海洋立管总成140被示出为并且描述作为包括一个环形防喷器142a，在其它实施例中，底部海洋立管总成（例如，底部海洋立管总成140）可以包括不同数量的环形防喷器（例如，两组环形防喷器）、不同类型的闸板（例如，剪切式闸板）、或其组合。

现在参照图4，在“压井”或井眼101中的地层流体压力的浪涌期间，防喷器120的一个或更多个闸板127、128、129和/或底部海洋立管总成140的环形防喷器142a通常被致动以密封在井眼101中。如果井眼101未被密封，则它可能潜在地导致这样的烃流体在海底的排放。在图4中，示出在海底井喷之后的系统100。在图4中所示的示例性井喷场景中，立管115已经被切断并且在靠近挠性接头143处被弯曲。结果，在井眼101中向上流动的烃流体经过防喷器120和底部海洋立管总成140，并且通过立管115中的小孔和裂口被排放到靠近海床103的周围的海水中。排出的烃流体形成延伸到海面102的海底烃羽状柱160。下面更详细地描述的围堵盖和用于布置围堵盖的方法的实施例被设计成围堵并且关闭井眼101，并且控制烃流体的海底排放以减少和/或消除烃流体的海底排放。

现在参照图5和图6，示出了先前描述的用于压盖井眼101（图4）并且将烃流体围堵在其中的围堵堆或盖200的实施例。在该实施例中，围堵盖200被模块化，意味着盖200包括在海底被独立地布置并且然后在海底被联接在一起以形成盖200的不同且独立的段或组件。具体地，围堵盖200包括三个组件，即，第一或下组件210、利用井头型连接件150可释放地联接到下组件210的第二或上组件250、以及利用井头型连接件150可释放地联接到上组件250的压井回流组件290。如将在下文中被更详细地描述的，组件210、250起到一起围堵并且关闭井眼101的作用，而组件290起到将加重压井流体输送至井眼101和/或一旦它井眼101围堵并且受到控制就开采井眼101的作用。

在该实施例中，各组件210、250、290的大小和构造适于能够通过自身或结合另一个组件210、250、290被空运。换句话说，各组件210、250、290具有适合于空运的重量和尺寸。传统货机诸如AntonovAN124和波音747具有最大净载货量的约120吨（240x103磅）和大小适于适应货物具有最大宽度的高达约21英尺和最大高度高达约14英尺的货舱。在本文中所描述的实施例中，下组件210具有约70吨（140x103磅）的重量，上组件250具有约40吨（80x103磅）的重量，并且压井回流组件290具有约7.5吨（15x103磅）的重量。此外，各组件210、250、290的大小适于使得它能够具有小于21英尺的宽度和小于14英尺的高度。例如，虽然上组件250可以具有大于14英尺的高度，但是它的尺寸使得它在装运期间能够下沉并且配合在货舱的范围内，然后在输送之后被竖立以便布置。因此，三个组件210、250、290中的任意两个可以在单个货机中通过空运被一起运输。未与另一个组件210、250、290一起运输的组件210、250、290可以在独立的货机中被运输。如前所述，常规压盖堆的大小和构造适于被空运，因为它们的重量超过传统货机的和/或它们的净载货量，和/或它们的尺寸不能由传统货机货舱容纳。因此，这样的常规压盖堆的运输必须通过陆地和/或海上船舶来完成，这取决于海上井喷和压盖堆的相对位置可能是耗时的。例如，如果在墨西哥湾中存在海底井喷，并且用于围堵该井喷的大多数适当的压盖堆位于中东，则可能花数天或甚至数周来将压盖堆通过陆海运输到墨西哥湾中的海上地点。然而，本文中所描述的围堵盖（例如，压盖200）的实施例是可空运的，并且因此，可以以大约几小时或短短几天（例如，最多一天或两天）环绕地球被运输。结果，本文中所描述的实施例提供更加有效且及时地围堵海底井喷的可能性，从而减少海底烃排放的总体积。

现在参照图5-10，下组件210包括框架211和布置在框架211内的四通树（spool tree）或主体221。框架211支撑下组件210的其它部件和四通主体221。此外，框架211保护下组件210的其它部件和四通主体221在输送和布置期间免受冲击。

四通主体221包括第一管四通或四通件222和附接到四通件222并且从四通件222垂直延伸的第二管四通或四通件230。四通件222具有中心或纵轴线223、第一或上端222a、与端部222a相对的第二或下端222b、在端部222a、222b之间轴向地延伸的纵向流孔或贯通孔224、和从孔224垂直地延伸的水平流孔225。第一四通件222的上端222a限定四通主体221的上端，并且第一四通件222的下端222b限定四通主体221的下端。贯通孔224同轴地布置在四通件222内。换句话说，贯通孔224具有与轴线223一致的中心轴线。贯通孔224具有等于或大于井眼101、贯通孔142、和主孔124的内径的最小内径，并且因此，贯通孔224可以被描述为具有“全孔径”和提供“全孔通道。”

四通件222的上端222a包括面向上的毂150a，并且下端222b包括面向下的底座150b。在上端222a处的毂150a从框架211轴向地向上延伸并且被构造成与上组件250上的面向下的互补的连接件150b匹配、接合、和互锁，从而在组件210、250之间形成可释放井头型液压致动机械连接件150。如将在下文中更详细地描述的，在下端222b处的底座150b被构造成与在转变四通330、防喷器120、或井头130上的面向上的互补的毂150a匹配、接合、和互锁，从而分别在下组件210与挠性接头适配器145、防喷器120、或井头130之间形成可释放井头型液压致动机械连接件150。

仍然参照图6-10，第二四通件230从第一四通件222垂直延伸并且具有中心或纵轴线231、紧固至四通件222的第一或径向内端230a（相对于轴线223而言）、与端部230a相对的第二或径向外端230b（相对于轴线223而言）和远端四通件222、和在端部230a、230b之间轴向地（相对于轴线231而言）延伸的水平流孔或贯通孔232。贯通孔232同轴地布置在四通件230内，并且因此，贯通孔232具有与轴线231一致的中心轴线。

贯通孔232同轴地对准水平孔225并且与水平孔225相连。因此，贯通孔232与孔225流体连通。孔225、232一起限定在从垂直的主孔224垂直地延伸的四通主体221中的水平分支或流路。如图10中最佳地示出的，第一四通件222包括沿着孔225定位的阀233，并且第二四通件230包括沿着贯通孔232定位的阀233。阀233控制流体通过孔225、232的流动。即，各阀233具有允许流体流经的打开位置和限制和/或阻止流体流经的关闭位置。阀233沿着孔225、232连续地被定位。因此，如果关闭一个或两个阀233，则限制和/或阻止流经孔225、232的流体，并且如果打开两个阀233，则允许流体流经孔225、232。一般而言，各阀233可以包括适合于孔232中的预期的流体压力和流体的任意类型的阀，包括但不限于球阀、闸阀、和蝴蝶阀。此外，各阀233可以是手动致动的、液压致动的、机械致动的或电致动的阀。在该实施例中，各阀233是额定压差为15kpsi的液压致动闸阀。可以利用远距离操作车辆对在海底的各阀233进行控制和液压致动。替代地，可以利用从水面延伸并且经位于下组件210上的板联接到阀233的液压流线或悬空引线来从水面控制各阀233。

下组件210还包括定位在流体管道235与四通件230之间的节流阀234。流体管道235具有联接到节流阀234的第一端235a、在节流阀234远端的第二端235b、和在端部235a、235b之间延伸的流孔236。端部230b、235a联接到节流阀234，并且孔232、236与节流阀234流体连通。因此，节流阀234控制流体在孔232、236之间的流率。一般而言，节流阀234可以包括用于调节在孔232、236之间流动的流体的速率的任意适当的节流器或节流阀。在该实施例中，节流阀234是具有SLCA液压步进致动器能力（非功能）或机械步进能力的Willis CC40控制节流器，且扭力工具从德克萨斯州休斯顿的卡梅伦国际公司可获得。节流阀234具有能够在海底被拆卸和置换的可获取的插件。

流体管道235的第二端235b包括面向上的毂239，该面向上的毂239a被构造成与流线的面向下的连接器匹配、接合、和互锁以在它们之间形成可释放流线连接。因此，在各阀233打开的情况下，贯通孔224中的流体自由地流经孔225、232、节流阀234、和孔236到在端235b处的毂239a，其中，流体可以被排放到周围的海中或流入到连接到在端部235b处的毂239a的另一个装置中。例如，如将在下文中更详细地描述的，当将下组件210联接到井眼101并且打开各阀233时，从井眼101排放的烃类可以从孔224流动通过孔225、232、节流阀234、和孔236到在端235b处的毂239a，其中，烃类可以被排放到周围的海中或被开采到连接到在端235b处的毂239a的另一个装置。替代地，在各阀233打开的情况下，流体可以从连接到毂239a贯通孔236、节流阀234、和孔232、225的装置被供应和/或泵送到孔224中。例如，如下文中将更详细地描述的，当将下组件210联接到井眼101时，化学品或加重压井流体可以从连接到毂239a贯通孔236、节流阀234、和孔232、225的装置被供应和/或泵送到孔224中。

如图10中最佳地示出的，第一环形线237和第二环形线238提供到分别在孔225的轴向上方和下方的贯通孔224的通道。特别地，第一环形线237具有与贯通孔224流体连通的第一或径向内端237a和延伸到四通件222的外表面的第二或径向外端237b；并且第二环形线238具有与贯通孔224流体连通的第一或径向内端238a和延伸到四通件222的外表面的第二或径向外端238b。端237a轴向地定位在孔225上方，并且端238a轴向地定位在孔225下方。根据需要，端237b、238b可以由远距离操作车辆或其它装置访问。在该实施例中，如先前所描述的一个阀233沿着分别在端237a、237b与端238a、238b之间的各流线237、238定位。一旦井眼101已经被围堵并且被控制，则可以采用线237、238来开采井眼101。

仍然参照图10，在该实施例中，下组件210还包括化学品注入系统240和流体监测或传感器系统226。为了清晰的目的，在图6-9中未示出化学品注入系统240和流体监测系统226。化学品注入系统240包括用于将化学品注入到孔232中的第一流线241、用于将化学品注入到在孔225上方的孔224中的第二流线242、和用于将化学品注入到在第二流线242上方的孔224中的第三流线243。流线241、242、243的上游端在双端口远距离操作车辆热插底座248的公共进口端处汇合。诸如甲醇和乙二醇的化学品可以经进口底座248通过流线241、242、243被供应和/或泵送。

各流线241、242、243包括用于控制通过特定流线241、242、243的化学品的流动的主阀245。即，各阀245具有允许流体流经的打开位置和限制和/或阻止流体流经的关闭位置。因此，如果关闭其对应的阀245，则流体流经特定流线241、242、243被限制和/或阻止，并且如果打开其对应的阀245，则流体流经特定流线241、242、243被允许。一般而言，各阀245可以包括适合于流线241、242、243中的预期的流体压力和流体的任意类型的阀，包括但不限于球阀、闸阀、和蝴蝶阀。此外，各阀245可以是手动致动的、液压致动的、机械致动的或电致动的阀。在该实施例中，各阀245是额定压差为15kpsi的液压致动闸阀。可以利用远距离操作车辆对在海底的各阀245进行控制和液压致动。此外，在该实施例中，各流线242、243上的阀245包括允许从进口底座248到孔224单向流体连通的止回阀。流线241上的阀245不包括止回阀，使得可以执行对孔232的压力测试和采样。各流线242、243还包括定位在阀245与其进口底座248之间的压力表246。表246测量流线242、243内的流体压力。辅助阀247沿着流线242、243定位在表246与进口底座248之间，并且附加辅助阀247定位在进口底座248处。辅助阀247为用于控制流体流经流线241、242、243的阀245提供辅助手段。一般而言，各阀247可以包括适合于流线241、242、243中的预期的流体压力和流体的任意类型的阀，包括但不限于球阀、闸阀、和蝴蝶阀。此外，各阀247可以是手动致动的、液压致动的、机械致动的或电致动的阀。在该实施例中，各阀247是额定压差为15kpsi的手动针形阀。可以利用远距离操作车辆在海底对各阀247进行手动操作。替代地，可以利用从水面延伸并且经位于下组件210上的板联接到阀247的液压流线或悬空引线从水面液压地控制各阀247。

仍然参照图10，流体监测系统226包括沿着贯通孔224定位的电子压力变换器227和沿着贯通孔224定位的电子温度传感器228。变换器227、228分别测量和监测孔224中的流体的压力和温度。各变换器227、228电联接到电联接器229，该电联接器229被构造成将分别来自变换器227、228的实测温度和压力数据分别传输到连接到联接器229的海底远距离操作车辆或其它装置。

现在参照图5、图6和图11-14，上组件250包括框架251和布置在框架251内的管四通或四通件260。框架251支撑四通件260以及上组件250的其余部件。此外，框架251保护上组件250的四通件260和其余部件在输送和布置期间免受冲击。框架251的顶部包括用于卸下压井回流组件290的平面焊盘252。

四通件260具有中心或纵轴线261、第一或上端260a、与端260a相对的第二或下端260b、和在端260a、260b之间轴向地延伸的流孔或贯通孔262。流孔262同轴地布置在四通件260内。换句话说，流孔262具有与轴线261一致的中心轴线。在该实施例中，四通件260被取向使得轴线261和流孔262垂直地延伸。此外，在该实施例中，流孔262具有比贯通孔224和井眼101的最小内径小的最小内径。

四通件260的上端260a包括面向上的毂150a，并且下端260b包括面向下的底座150b。在上端260a处的毂150a从焊盘252轴向地向上延伸并且被构造成与组件290上的互补的面向下的连接件150b匹配、接合、和互锁，从而在组件250、290之间形成可释放井头型液压致动机械连接件150。此外，在下端260b处的底座150b被构造成与在四通件221的上端222a处的互补的面向上的毂150a匹配、接合、和互锁，从而在组件210、250之间形成可释放井头型液压致动机械连接件150。

如图12-14中最佳地示出的，四通件260还包括各自沿着在端260a、260b之间的流孔262定位的第一或下阀263、第二或上阀263、和流孔通道构件265。更具体地，第二阀263在第一阀263上方轴向地隔开，并且通道构件265轴向地定位在阀263之间。阀263控制孔262中的流体的流动。即，各阀263具有允许流体流经的打开位置和限制和/或阻止流体流经的关闭位置。阀263沿着流孔262连续地被定位。因此，如果关闭一个或两个阀263，则限制和/或阻止流体流经孔262，并且如果打开两个阀263，则允许流体流经孔262。一般而言，各阀263可以包括适合于孔262中的预期的流体压力和流体的任意类型的阀，包括但不限于球阀、闸阀、和蝴蝶阀。此外，各阀263可以是手动致动的、液压致动的、机械致动的或电致动的阀。在该实施例中，各阀263是额定压差为15kpsi的液压致动闸阀。可以利用远距离操作车辆对在海底的各阀263进行控制和液压致动。如下文中更详细地描述的，流孔通道构件265使得能够接近流孔262。

现在参照图14，在该实施例中，上组件250还包括化学品注入系统270和流体监测或传感器系统280。为了清晰的目的，在图5、图6、和图11-13中未示出化学品注入系统270和流体监测系统280。化学品注入系统270包括可以被用来将化学品注入到孔262中的供应线271和用于接收来自孔262的流体的回流线272。供应线271具有经通道构件265与孔262流体连通的进口端271a和第二或出口端271b。回流线272具有与经通道构件265与孔262流体连通的第一或进口端272a和第二或出口端272b。进口端271a和出口端272b连接到在双端口远距离操作车辆热插底座248上的独立的端口。诸如甲醇和乙二醇的化学品可以通过供应线271被供应和/或泵送到孔262中，并且孔262中的流体可以经回流线272被获取。如将在下文中更详细地描述的，供应线271和回流线272也可以被用来获取井眼流体样本用于压力和/或温度测量和监测。

各流线271、272包括连续地布置的用于控制通过特定流线271、272的化学品的流动的一对阀273。即，各阀273具有允许流体流经的打开位置和限制和/或阻止流体流经的关闭位置。因此，如果关闭其阀273中的一个或两个，则流体流经特定流线271、272被限制和/或阻止，并且如果打开其对应的阀273，则流体流经特定流线271、272被允许。一般而言，各阀273可以包括适合于流线271、272中的预期的流体压力和流体的任意类型的阀，包括但不限于球阀、闸阀、和蝴蝶阀。此外，各阀273可以是手动致动的、液压致动的、机械致动的或电致动的阀。在该实施例中，各阀273是额定差分为15kpsi的手动针形阀。可以利用远距离操作车辆在海底对各阀273进行手动操作。在该实施例中，回流线272包括定位在阀273与通道构件265之间的压力表246。表246测量回流线272内的流体压力。

仍然参照图14，流体监测系统280包括孔流体供应线281、孔流体回流线282、和传感器总成或组件285。流线281具有经通道构件265与流孔262流体连通的进口端281a和包括联接器283的出口端281b。流线282具有包括联接器283的进口端282a和经通道构件265与流孔262流体连通的出口端282b。各流线281、282包括阀247，如先前所描述的，阀247用于控制通过特定流线281、282的流体的流动。传感器总成285包括流体流线286、沿着线286布置的压力传感器287、沿着线286布置的温度传感器288和联接到传感器287、288的数据传输器289。流线286具有进口端286a和出口端286b，该进口端286a包括可释放地联接到线281的联接器283的联接器284，该出口端286b包括可释放地联接到线282的联接器283的联接器284。因此，流线281、282、286创建孔流体流动回路，流孔262中的流体流经线281、286、和282回到流孔262中。传感器287、288分别测量流经流线286的孔流体的压力和温度。所测定的压力和温度数据被传送至传输器289，该传输器289然后将所测定的压力和温度数据无线地再传输至水面。传输器289可以定期地或在实时基础上传送压力和温度数据。一般而言，传输器289可以是用于将数据从海底位置传输到水面的任意适当的装置。在该实施例中，传输器289是声音数据记录仪。如上所述，传感器总成285经联接件283、284可释放地联接到线281、282。因此，根据需要，可以拆卸传感器总成285或将其联接到通道构件265。可以使用一个或更多个远距离操作车辆来将传感器总成285连接到线281、282以及将传感器总成285从线281、282断开。

在该实施例中，系统270、280利用独立的供应线和回流线。即，系统270包括供应线271和回流线272，并且系统280包括供应线281和回流线282。然而，在其它实施例中，流体监测系统（例如，系统280）可以利用与化学品注入系统（例如，系统270）相同的供应线和回流线。例如，传感器总成285可以被构造成插入到热插底座248中，经供应线271接收井眼流体并且使井眼流体经回流线272回流。换句话说，流线286的端286a、286b可以被构造为联接到底座248的热插连接器中的端口，且进口端286a与供应线271流体连通，出口端286b与回流线272流体连通。

现在参照图5、图6、15和图16，压井回流组件290包括框架291和延伸通过框架291的管四通或四通件292。框架291支撑四通件292以及组件290的其余部件。此外，框架291保护组件290的四通件292和其余部件免受冲击。框架291的下端包括环形漏斗或引导部293以促进组件290着陆到上组件250上。

四通件292具有中心或纵轴线294、第一或上端292a、与端292a相对的第二或下端292b、和在端292a、292b之间轴向地延伸的流孔或贯通孔295。流孔295同轴地布置在四通件292内。换句话说，流孔295具有与轴线294一致的中心轴线。在该实施例中，四通件292被取向使得轴线294和流孔295垂直地延伸。在该实施例中，流孔295具有与流孔262的内径相同的内径。

四通件292的上端292a从框架291向上轴向地延伸并且包括面向上的法兰296，并且下端292b包括面向下的底座150b。法兰296被构造成与将加重压井流体供应至盖200和/或从井眼101开采烃类的流管上的面向下的法兰相匹配、接合、和联接。在该实施例中，两个示例性导管298、299在图15和图16中示出。在下端292b处的底座150b被构造成与在四通件260的上端260a处的面向上的毂150a匹配、接合、和互锁，从而在组件250、290之间形成可释放井头型液压致动机械连接件150。

再次参照图6，上组件250利用井头型连接件150可释放地联接到下组件210，并且压井回流组件290利用井头型连接件150可释放地联接到上组件。当如图6中所示装配盖200时，流孔224、262、295被同轴地对准，流孔224与流孔262流体连通，并且只要流孔262中的两个阀263打开，流孔295就与流孔224、262流体连通。因此，在阀263打开的情况下，流体自由流经端222b、292a之间的孔224、262、295。因此，当将盖200联接到海底井头130、防喷器120、或底部海洋立管总成140时，阀263被打开，并且整个通道孔224与井眼101流体连通，加重压井流体在压井操作期间可以经管道298或299被泵送到井眼101中，或可替代地，从井眼101流出的烃类可以经管道298或299开采。

在该实施例中，围堵盖200被设计成被布置在海底并且着陆在底部海洋立管总成140的立管挠性接头143上、在底部海洋立管总成140的心轴151上、在防喷器120上、或在井头130上，取决于哪个是最适当的着陆位置。例如，在图20L中，盖200被示出为安装在先前描述的海底防喷器120上；在图21中，盖200被示出为安装在先前描述的海底井头130上；并且在图30P中，盖200被示出为安装在先前描述的底部海洋立管总成140的挠性接头143上。无论着陆/安装现场，在该实施例中，先前描述的模块化盖200分阶段安装，首先将下组件210布置在海底并且安装在选定的着陆位置（例如，底部海洋立管总成140、心轴151、挠性接头143、井头130、防喷器120）上，然后，将上组件250布置在海底并且安装到下组件210上，然后将压井回流组件290布置在海底并且安装到上组件250上。

简要地参照图17和图18，在该实施例中，利用可释放地联接到在四通件222的上端222a处的毂150a的下入工具215将下组件210下降并且在海底操纵。如图18中最佳地示出的，下入工具215具有第一或上端215a和与端215a相对的第二或下端215b。下端215b包括面向下的底座150b，该面向下的底座150b可释放地接合在上端222a处的毂150a。下入工具215的上端215a可以可释放地联接到第一适配器216或第二适配器217，第一适配器216能够利用管柱或钻柱布置下组件210，第二适配器217能够在钢缆上布置下组件210。因此，可以使用第一适配器216和下入工具215通过管柱或使用第二适配器217和下入工具215通过钢缆将下入工具215从水面船舶布置到海底。如图19中所示，使上组件250下降并且在海底利用钢缆操纵上组件250，所述钢缆联接到具有绕焊盘252布置的多根测深绳253的框架251。使压井回流组件290下降，并且在海底利用钢缆以与上组件250同样的方式操纵压井回流组件290。在其它实施例中，可以经钻管、油管柱、挠性管、或卷管使上组件250和/或压井回流组件290下降。

现在参照图20A-20L，围堵盖200示出为在海底被布置且安装在防喷器120上以关闭和/或开采井眼101。更具体地，在图20A-20D中，下组件210被示出为下降至海底并且联接到防喷器120；在图20E-20H中，上组件250被示出为下降至海底并且联接到下组件210；和在图20I-20L中，压井回流组件290被示出为下降至海底并且联接到上组件250。

对于海底布置和围堵盖200的安装来说，优选地采用一个或更多个远距离操作车辆（ROV）来辅助对组件210、250、290的定位，监测组件210、250、290和防喷器120，以及操作组件210、250、290（例如，致动阀233、263，操作化学剂注入系统等）。在该实施例中，利用三个远距离操作车辆170来对组件210、250、290定位，监测组件210、250、290和防喷器120，以及操作组件210、250、290。各远距离操作车辆170包括具有爪172的臂171、用于观察海底操作（例如，组件210、250、290、防喷器120、羽状柱160的相对位置，臂170和爪172的位置和移动等）的海底照相机173、和脐状件174。来自照相机173的流视频和/或图像经脐状件174被传送至水面或其它远位置以便在实时或周期基础上进行观察。臂171和爪172经从水面或其它远位置经脐状件174发送至远距离操作车辆170的命令而受到控制。

在将盖200连接到防喷器120之前，通过断开防喷器120与底部海洋立管总成140之间的连接件150，然后利用钢缆、管柱、一个或更多个远距离操作车辆170、或组合其将底部海洋立管总成140从防喷器120提升来将底部海洋立管总成140从防喷器120移除。此外，从防喷器120的上端123a延伸的任意管件或破片被切断成大致与具有一个或更多个远距离操作车辆170的上端123a平齐。

首先参照图20A，在该实施例中，下组件210被示出为利用紧固至适配器216的上端并且延伸到水面船舶的管柱180在海底下降。优选地采用安装到水面船舶的井架或其它适当的装置来支撑柱180上的下组件210。虽然在该实施例中采用柱180来展开下组件210，在其它实施例中，下组件210可以布置在海底的钢缆上。使用柱180，使下组件210在其自重下从在井眼101和防喷器120大致上方并且横向地偏移井眼101和防喷器120的位置下降至海底。更具体地，在布置期间，下组件210优选地被保留在从井眼101发出的烃流体的羽状柱160的外侧。使下组件210在海底在羽状柱160中下降可以触发在下组件210内不期望的水合物的形成，特别在大致在海床103上方在羽状柱160中的烃类的温度相对低的海拔处。

现在移至图20B，使下组件210从防喷器120横向地偏移并且在羽状柱160的外侧下降直至下端222b在防喷器120略上方为止。随着组件210下降并且接近防喷器120，远距离操作车辆170监测组件210相对于防喷器120的位置。接着，如图20C中所示，使组件210横向地移动到紧挨着防喷器120上方并且大致同轴地对准防喷器120的位置。一个或更多个远距离操作车辆170可以利用它们的爪172和框架211来引导和操纵组件210相对于防喷器120的位置。由于其自重，组件210是大致垂直的，而防喷器120相对于垂直线可以以微小角度被取向。因此，需理解的是，防喷器120和组件210的完美的同轴对准可能是困难的。然而，在使组件210从防喷器120紧挨着上方的位置下降时，即使组件210最初与防喷器120略错位，在防喷器120的上端123a处的毂150a与在组件210的下端222b处的底座150b的匹配轮廓也促进组件210和防喷器120的同轴对准和联接。

现在移至图20D，在组件210的下端222b处的底座150b定位在紧挨着防喷器120的上端123a处的毂150a的上方并且大致同轴地对准该毂150a的情况下，柱180使组件210轴向地向下下降。由于组件210的重量，组件210与防喷器120之间的压缩负载将在上端123a处的阳型毂150a推动到在下端222b处的阴型底座150b中。一旦使毂150a充分地座置在底座150b中以形成井头型连接件150，连接件150被液压致动以将组件210牢固地连接到防喷器120，如图20D中所示。

由于组件210定位在紧挨着防喷器120的上方，所以发自防喷器120的烃类不受限制地自由流动穿过孔224。此外，在将组件210在防喷器120上方横向地移动之前，线237、238中的阀233是关闭的，并且孔225、232中的阀233被打开以允许由防喷器120排出的烃流体流经孔232、节流器234、和孔236。在布置之前，在水面102处，可以将孔225、232中的阀233（或在海底，经一个或多个远距离操作车辆170）转变至打开位置，并且将线237、238中的阀233（或在海底，经一个或更多个远距离操作车辆170）转变至关闭位置。因此，随着组件210在防喷器120上方横向地移动并且下降至与防喷器120相接合，排出的烃流体流自由地通过孔224、225、232、236。结果，打开的阀233提供可能性以降低对毂150a到底座150b中的轴向插入和下组件210到防喷器120的联接的抵抗。换句话说，孔225、232中的打开阀233允许在下组件210的安装期间释放井压力。利用下组件210与防喷器120之间的密封的固定连接件，远距离操作车辆170将下入工具215从下组件210断开。然后，可以利用管柱180将下入工具215和适配器216迁移到水面。

现在参照图20E，在下组件210牢固地联接到防喷器120的情况下，将上组件250布置并且联接到下组件210。在该实施例中，上组件250被示出为利用从水面船舶延伸且具有紧固至引线253的下端的钢缆181可控制地下降至海底。由于组件250的重量，钢缆181和引线253优选地是能够承受预期的拉伸载荷的相对强的缆绳（例如，钢缆绳）。优选地采用安装到水面船舶的绞车或起重机来支撑钢缆181上的组件250以及使组件250下降。虽然在该实施例中采用钢缆181和引线253来使组件250下降，但是在其它实施例中，组件250可以被布置在海底的管柱上。使用钢缆181，组件250在其自重下从井眼101、防喷器120、下组件210大致上方并且横向地偏移并且在羽状柱160的外侧的位置下降至海底，以降低在组件250内形成水合物的可能性。

现在移至图20F，使上组件250从下组件210横向地偏移并且在羽状柱160的外侧下降直至下端260b在下组件210略上方为止。随着上组件250下降并且接近下组件210，远距离操作车辆170监测上组件250相对于下组件210的位置。接着，如图20G中所示，使组件250横向地移动到紧挨着防喷器120上方并且大致同轴地对准下组件210的位置。一个或更多个远距离操作车辆170可以利用它们的爪172和框架251来引导和操纵上组件250相对于下组件210的位置。由于其自重，组件250是大致垂直的，而如果防喷器120略倾斜，则下组件210相对于垂直线可以以微小角度被取向。因此，需理解的是，组件210、250的完美的同轴对准可能是困难的。然而，在使上组件250从紧挨着下组件210上方的位置下降时，即使上组件250最初与下组件210略错位，在四通件222的上端222a处的毂150a与在组件250的下端222b处的底座150b的匹配轮廓也促进组件210、250的同轴对准和联接。

现在移至图20H，在下端260b处的底座150b定位在上端222a处紧挨着毂150a的上方并且大致同轴地对准该毂150a的情况下，钢缆181使组件250轴向地向下下降。由于组件210的重量，上组件250与下组件210之间的压缩负载将在上端222a处的阳型毂150a推动到在下端260b处的阴型底座150b中。一旦使毂150a充分地座置在底座150b中以形成井头型连接件150，连接件150被液压致动以将上组件250牢固地连接到下组件210，如图20H中所示。利用下组件210与上组件250之间的密封的固定连接件，远距离操作车辆170将引线253从上组件250断开。然后，可以利用钢缆181将引线253迁移到水面。

在将上组件250在下组件210和防喷器120上方横向地移动之前，将阀263转变至打开位置，也允许由防喷器120和下组件210排出的烃流体流经孔262。在布置之前，在水面102处，可以将阀263（或者在海底经一个或更多个远距离操作车辆170）转变至打开位置。因此，随着上组件250在防喷器120上方横向地移动210并且下降至与下组件210相接合，排出的烃流体自由地流经孔262。结果，打开的阀263提供可能性以降低对毂150a到底座150b中的轴向插入和上组件250到下组件210的联接的抵抗。换句话说，打开的阀263允许在上组件250的安装期间释放井压力。还应了解，对齐的孔224、262使得防喷器120和井眼101能够重新进入。

现在参照图20I，在上组件250牢固地联接到下组件210的情况下，压井回流组件290被布置和联接到上组件250。压井回流组件290以与上组件250大致相同的方式被布置。具体地，在该实施例中，压井回流组件290被示出为利用从水面船舶延伸且具有通过多根引线253联接到框架291的下端的钢缆181可控制地下降至海底。由于组件290的重量，钢缆181和引线253优选地是能够承受预期的拉伸载荷的相对强的缆绳（例如，钢缆绳）。优选地采用安装到水面船舶的绞车或起重机来支撑钢缆181上的组件290以及使组件290下降。虽然在该实施例中采用钢缆181和引线253来使组件290下降，但是在其它实施例中，组件290可以被布置在海底的管柱上。使用钢缆181，组件290在其自重下从井眼101、防喷器120、下组件210、上组件250大致上方并且横向地偏移并且在羽状柱160的外侧的位置下降至海底，以降低在组件290内形成水合物的可能性。

现在移至图20J，使组件290从上组件250横向地偏移并且在羽状柱160的外侧下降直至下端292b在下组件250略上方为止。随着上组件250下降并且接近上组件250，远距离操作车辆170监测组件290相对于上组件250的位置。接着，如图20K中所示，使组件290横向地移动到紧挨着上组件250上方并且大致同轴地对准上组件250的位置。一个或更多个远距离操作车辆170可以利用它们的爪172和框架251来引导和操纵组件290相对于上组件250的位置。由于其自重，组件290是大致垂直的，而如果防喷器120略倾斜，则上组件250相对于垂直线可以以微小角度被取向。因此，需理解的是，组件250、290的完美的同轴对准可能是困难的。然而，在使组件290从紧挨着上组件250上方的位置下降时，即使组件290最初与上组件250略错位，在四通件260的上端260a处的毂150a与在四通件292的下端292b处的底座150b的匹配轮廓也促进组件250、290的同轴对准和联接。

现在移至图20L，在下端292b处的底座150b定位在上端260a处紧挨着毂150a的上方并且大致同轴地对准该毂150a的情况下，钢缆181使组件290轴向地向下下降。由于组件290的重量，组件290与上组件250之间的压缩负载将在上端260a处的阳型毂150a推动到在下端292b处的阴型底座150b中。一旦使毂150a充分地座置在底座150b中以形成井头型连接件150，连接件150被液压致动以将压井回流组件290牢固地连接到上组件250，如图20L中所示。利用上组件250与压井回流组件290之间的密封的固定连接件，远距离操作车辆170将引线253从组件290断开。然后，可以利用钢缆181将引线253迁移到水面。

在将组件290在上组件250和防喷器120上方横向地移动之前，维持流孔295打开，以允许由防喷器120和组件210、250排出的烃流体流经孔295。因此，随着压井回流组件290在上组件250上方横向地移动并且下降至与上组件250相接合，排出的烃流体自由地流经孔295，从而提供可能性以降低对毂150a到底座150b的轴向插入和组件290到上组件250的联接的抵抗。换句话说，打开的流孔295允许在压井回流组件290的安装期间释放井压力。一旦将组件290牢固地连接到上组件250，管道298、299就可以被联接到四通件292的上端292a（以供应加重压井流体或开采井眼101）。

在所描述的方式中，盖200被布置并且被安装在防喷器120上。然而，如图21中最佳地示出的，盖200也可以被直接安装到井头130上。组件210、250、290被布置在海底并且以与先前所描述的完全相同的方式连接在一起，除下组件210牢固地连接到井头130之外。特别地，在下端222b处的面向下的底座150b联接到井头130的面向上的底座150a，从而在下组件210与井头130之间形成连接件150。在将下组件210连接到井头130之前，通过断开防喷器120与底部海洋立管总成140之间的连接件150，从防喷器120提升底部海洋立管总成140然后断开防喷器120与井头130之间的连接件150并且从井头130提升防喷器120来将底部海洋立管总成140和防喷器120从井头130移除。此外，从井头130延伸的任意管件或碎片被切断成大致与具有一个或更多个远距离操作车辆170的井头毂150a的上端平齐。

现在参照图6和图20L，在安装围堵盖200之后，烃类自由地流经盖200。为了围堵和关闭井眼101，由海底远距离操作车辆170操纵孔225、232中的阀233和孔262中的阀263。如果利用压井流体辅助关闭井眼101，则优选地在启动关闭程序之前安装压井回流组件290（即，使得加重压井流体可以经管道298被供应至盖200和井眼101）。然而，如果不利用压井流体来辅助关闭井眼101，则可以在压井回流组件290的安装之前启动关闭程序。

为了关闭井眼101，关闭流线237、238中的阀233，并且维持孔225、232中的阀233打开，而将上阀263转变成关闭的。由于将上阀263转变成关闭的，下组件210内井眼流体的压力由压力变换器227监测，并且上组件250内井眼流体的压力由压力传感器287监测。只要组件210、250内的地层流体压力在容许的限制内，上阀263就继续保持关闭状态直至它完全关闭为止。一旦关闭上阀263，下阀263也可以被充分地关闭以提供冗余度。在两个阀263关闭的情况下，流体流经孔262被限制和/或被防止，然而，由于孔225、232中的阀233是打开的，所以地层流体自由地流经孔224、225、232、236和节流阀234。接着，在孔232中的阀233被转变成关闭的。由于阀233被转变成关闭的，下组件210内的井眼流体的压力由压力变换器227监测。只要组件210内的地层流体压力在容许的限制内，孔232中的阀233就继续保持关闭状态直至它完全关闭为止。一旦关闭孔232中的阀233，孔225中的阀233也可以被充分地关闭以提供冗余度。在各阀233、263关闭的情况下，井眼101被围堵并且关闭。应理解，通过包含节流阀234和井眼101经阀233、263的顺序关闭的分阶段的关闭来启动“松”关闭，从而提供可能性以减小突然的地层压力激增的可能，这种地层压力激增可能损害海底部件（例如，防喷器120、组件210、组件250、组件290）并且导致另一次海底井喷。

一旦井眼101被关闭并且大体受到控制，并且用于制造井眼101的必然的基础设施被放置到位（例如，安装了烃存储容器、立管、歧管、流线等），井眼101就可以经压井回流组件290和/或管道235被开采。例如，取决于具体情况，在关闭阀233和打开阀263的情况下，井眼101可以通过回流组件290来开采，在打开阀233和关闭阀263的情况下，通过管道235来开采，或打开所有的阀233、263的情况下，通过组件290和管道235两者来开采。

如前所述，下组件210包括化学品注入系统240，并且上组件250包括化学品注入系统270。可以在关闭井眼101之前、在关闭井眼101期间、或在关闭井眼101之后使用注塑系统240、270以将化学品分别注入到孔224、262中和井眼101中。例如，可以注入诸如乙二醇和/或甲醇的化学品以减少组件210、250内的水合物形成，这可能妨碍或防止安装组件210、250的能力。作为另一个示例，在安装之后可以将化学品分散剂注入到流经组件210、250的烃以减少在海面处产生的油和易失性有机化合物的体积。

也可以将先前描述的围堵盖200安装到心轴151或底部海洋立管总成140的挠性接头143上。现在将描述盖200到底部海洋立管总成140的挠性接头143上的安装。如图1和图2中所示，立管适配器145联接到挠性接头143；立管适配器145的上端包括法兰145a，所述法兰145a用于将适配器145联接到在立管115的下端处的匹配法兰118。然而，在示出的实施例中，四通件222（图8）的下端222b包括用于连接到互补的匹配毂150a以形成井头型连接件150的底座150b。因此，底座150b不被构造或被设计成匹配并接合法兰145a。据此，现在参照图22，在该实施例中，采用适配器或转换四通330来将盖200的下组件210联接到立管适配器145。

参照图22，在该实施例中，转换四通330具有中心或纵轴线335、第一或上端330a、与端330a相反的第二或下端330b、和在端330a、330b之间轴向地延伸的流孔331。上端330a包括面向上的毂150a，该毂150a被构造成可释放地接合在围堵盖200的下端222b处的互补的底座150b以形成井头型连接件150，下端330b包括斜口管鞋340，该斜口管鞋340被构造成在将立管115从挠性接头143移除之后被同轴地插入到立管适配器145中。环形法兰334轴向地布置在端330a、330b之间，并且其大小和构造适于匹配并接合挠性接头143的法兰145a。法兰334包括多个周向隔开孔334a。螺栓334b被预先布置在孔334a中，并且弹性环形带336被绕螺栓334b的上端布置。带336将螺栓334b的上端相对于它们的下端和孔334a径向向内地推动，从而使螺栓334b相对于孔334a歪斜且倾斜（即，螺栓334b未同轴地对准孔334a）。以这种方式，带336在布置转换四通330期间维持螺栓334b延伸到孔334a中的位置，从而减小一个或更多个螺栓334b在围堵盖200的布置和安装期间脱离它们的对应的孔334a并且下降至海床103的可能性。

仍然参照图22，一对周向间隔对准引导部或销338从法兰334轴向地向下延伸。销338的大小和位置适于将转换四通330的法兰334相对于挠性接头143的法兰145a同轴地且可旋转地对准，使得孔334a同轴地对准法兰145a中对应的孔。转换四通330还包括轴向地延伸通过法兰334的插头337。当将法兰145a、334联接在一起时，插头337的位置和取向适于轴向插入到法兰145a中的泥增压线149的出口149b中。插头337用于封锁并且密封出口149b，从而防止烃流体在泥增压阀149c发生故障的情况下通过出口149b泄漏或以其它方式泄漏。在该实施例中，插头337在布置之前被预安装在转换四通330中，使得它在法兰145a、334轴向地邻接时接合匹配出口149b。替代地，在将法兰145a、334固定一起之后，可以通过远距离操作车辆170安装插头337。如果有必要将水合物从出口149b驱逐，则插头337可以装配有适配器，所述适配器用于将化学品供应线联接到插头337以将化学品注入到出口149b。

斜口管鞋340是从法兰334轴向地向下延伸的管。在该实施例中，鞋340还包括从鞋340的外圆柱形表面径向延伸到孔331的多个周向隔开的细长贯通槽343。在该实施例中，槽343被平行于轴线335取向。在其它实施例中，可以省略斜口管鞋中的槽（例如，斜口管鞋340中的槽343）。而且，虽然转换四通330的该实施例包括斜口管鞋340，但是在其它实施例中，完全消除斜口管鞋（例如，斜口管鞋340）。在这样的实施例中，多个引导销（例如，引导销338）促进转换四通（例如，四通320）和挠性接头（例如，挠性接头143）的对准和联接。

如将在下文更详细地描述的，在将转换四通330安装到挠性接头143上期间，斜口管鞋340同轴地对准接头143并且轴向地前进到接头143中直至法兰145a、334轴向地邻接为止。在斜口管鞋340插入到挠性接头143中期间，贯通槽343为从井眼101通过防喷器120和底部海洋立管总成140排放的烃提供流体流路，从而提供在安装期间释放井眼压力的可能性。

为了促进斜口管鞋340对准且插入到挠性接头143中，下端330b在侧视图（即，当垂直于轴线335观察时）中是有角的或锥形的。具体地，下端330b相对于轴线335以角度β取向。角度β优选地是在30°与60°之间。在该实施例中，角度β是45°。锥形下端330b也促进斜口管鞋340轴向前进到另一个部件（例如，挠性接头143）中，所述另一个部件相对于垂直线弯曲或成角度和/或包括在其中布置的管或管件。例如，斜口管鞋340可以插入到另一个部件中并且缓慢地轴向地前进。随着斜口管鞋340前进，锥形端330b可滑动地接合部件，从而将斜口管鞋340引导至部件中。此外，锥形端330b可滑动地接合部件内的管件并且将所述管件引导至孔331中。换句话说，锥形端330b使得斜口管鞋340能够将其本身径向地楔入在部件与在其中布置的管件之间。这可能在斜口管鞋340联接到包括不能被移除的损坏的管件或管的部件的情况中是特别有利的。

为了准备用于与法兰334密封接合的法兰145a，将立管115从挠性接头143移除，并且从法兰145a向上延伸的任意管件或碎片优选地切断成大致与法兰145a平齐。此外，在将转换四通330、下组件210、上组件250、压井回流组件290、或其组合联接到立管适配器145之前，立管适配器145优选地被垂直地取向并且被锁定在竖立位置中。这可以简化这些部件的安装以及减少在这些部件的安装之后由适配器145经历的力矩。更具体地，由于立管适配器145被设计成有相对于基部144角度地偏转并且枢转，所以在这样的部件的附接之后施加在立管适配器145上的力矩可以促使立管适配器145不合期望地枢转和/或断裂。然而，通过校正挠性接头143（即，将立管适配器145垂直地取向）并且将立管适配器145锁定到位，能够减小并且抵抗这样的力矩，而适配器145不枢转或断裂。一般而言，立管适配器145可以被垂直地取向并且通过任意适当的系统和/或方法被锁定在垂直取向上。在2011年5月3日提交的并且标题为“用于海底挠性接头的调节和约束系统”美国专利申请61/482,132中公开了用于将立管适配器145垂直地取向并且将立管适配器145锁定在垂直取向上的适当的系统和方法的示例，该美国专利特此通过引用并入本文用于所有目的。

简要地参照图23-25，示出系统300的实施例，所述系统300用于调节并且控制立管适配器145相对于基部144，防喷器120和井头130的角度取向。在该示例性实施例中，系统300包括绕基部144的上端周向地隔开并且安装到基部144的上端的多个基部构件301以及多个液压缸组件310，一个缸组件310径向定位在各基部构件301与立管适配器145之间。各基部构件301包括上凹部或腔体302以及下凹部或腔体303，一个缸组件310座置在上凹部或腔体302内，下凹部或腔体303接纳从基部144向上延伸的螺柱和螺母304的上端。

各液压缸组件310包括靠在上凹部302中的圆柱构件311和从圆柱构件311延伸的活塞构件312。活塞构件312被液压致动以相对于圆柱构件311延伸或缩回。活塞构件312包括接触构件313，所述接触构件313用于接合立管适配器145的外表面。在启动之后，能够将活塞构件312从圆柱构件311轴向地延长以将径向力施加在立管适配器145上以使立管适配器145枢转至竖直位置。一般而言，液压缸组件310可以是一些强劲的额定汽缸中的任一个，包括，例如，具有近似50吨缸容量的

RC-502液压缸和/或

RC-504液压缸。对于一个技术人员而言，也会设想到并且熟知具有各种其它电容和特性的液压缸。

将基部构件301和缸组件310绕具有一个或更多个海底远距离操作车辆（例如，远距离操作车辆170）的立管适配器145定位。特别地，将基部构件301和缸组件310周向地定位并且隔开以在立管适配器145上施加适当的径向力以将立管适配器145垂直地取向。

现在参照图26，示出另一个系统340的实施例，所述另一个系统340用于调节和抑制立管适配器145相对于基部144、防喷器120、和井头130的角度取向。在该示例性实施例中，系统340包括安装到从基部144向上延伸的螺柱的上端的多个螺柱盖341和径向地定位在盖341与立管适配器145之间的多个液压缸组件345（在图26中示出仅一个缸组件345）。各盖341是在其下端包括埋头孔或腔体的刚性缸，所述埋头孔或腔体接纳从基部144向上延伸的一个螺柱的上端。

现在参照图26和图27，各液压缸组件345包括主体346和联接到主体346的活塞缸组件347。主体346包括活塞缸壳体346a和从壳体346a向下延伸的法兰346b。活塞缸组件347被布置在壳体346a内并且包括被液压致动以相对于壳体346a延伸或缩回的活塞构件348。活塞构件348包括接触面348a，用于接合立管适配器145的外表面。远距离操作车辆手把349联接到主体346以促进海底远距离操作车辆对组件345的定位。

为了调节立管适配器145与基部144之间的角度，盖341安装在从基部144向上延伸的螺柱上，并且一个或更多个组件345绕立管适配器145周向地布置。特别地，组件345径向地定位在盖341与立管适配器145之间，其中壳体346a接合盖341，活塞构件348从壳体346a朝立管适配器145径向向内延伸，并且法兰346b接合基部144的内表面。接着，组件347被致动以使活塞构件348径向向内延伸到接合立管适配器145。组件347的持续致动促使活塞构件312在立管适配器145上施加径向力以使立管适配器145枢转至期望的竖直位置。一般而言，液压缸组件345可以是一些强劲的额定汽缸中的任一个，包括，例如，具有近似50吨缸容量的

RC-502液压缸和/或

RC-504液压缸。对于一个技术人员而言，也会设想到并且熟知具有各种其它电容和特性的液压缸。

将盖341和缸组件310绕具有一个或更多个海底远距离操作车辆（例如，远距离操作车辆170）的立管适配器145定位。特别地，将盖341和缸组件310周向地定位并且隔开以在立管适配器145上施加适当的径向力以将立管适配器145垂直地取向。

一旦适配器145垂直地取向，它优选地被锁定在垂直的取向上，使得它在围堵盖的安装期间或之后不弯曲或挠曲。例如，系统300、340能够绕立管适配器145被均匀地周向布置以施加将立管适配器145维持在垂直取向上的均衡的径向力。替代地，一旦适配器145被垂直取向以将适配器145维持在垂直取向上，就可以将刚性楔块布置在径向地定位在立管适配器145与基部144之间并且绕立管适配器145均匀地周向隔开的环体中。

现在参照图28和图29，示出用于将立管适配器145锁定在垂直取向上的楔形构件360的套件350的实施例。楔形构件360的大小和构造适于被定位在立管适配器145与圆柱形基部144之间的环体中。特别地，楔形构件360被用数字标记（例如，“1”、“2”、“3”、“4”...）以表示楔形构件360被以何种圆周顺序布置在套件350内。例如，被标记为“1”的楔形构件360与被标记为“2”的楔形构件360是周向相邻的，被标记为“2”的楔形构件360与被标记为“3”的楔形构件360是周向相邻的，以此类推。在楔形构件360被以适当的圆周顺序布置的情况下，套件350限定以内径Di布置的内环圆柱形表面351和以外径Do布置的外环圆柱形表面352。内径Di大致等于或略大于立管适配器145的外径，并且外径Do大致等于或略大于基部44的内径。因此，当楔形构件360被以适当的圆周顺序布置并且绕立管适配器145布置时，内表面351接合立管适配器145，并且外表面352接合基部144的内表面，从而锁定立管适配器145相对于基部144的位置和角度。在该实施例中，远距离操作车辆手把361联接到各楔形构件360以促进由海底远距离操作车辆对楔形构件360的独立的定位。

如图29中最佳所示，内表面351以第一中枢351a为中心，并且外表面352以从中枢351a径向偏移的第二中枢352a为中心。能够改变中枢351a、352a的径向偏移的程度以将立管适配器145相对于基部144以特定的角度取向和锁定。

现在参照图30A-30P，在立管适配器145已经被准备用于接合如前面所描述的转换四通330之后，先前描述的围堵盖200被示出为布置和安装在海底在底部海洋立管总成140的挠性接头143上，以围堵和关闭井眼101。由于在四通件222的下端222b处的底座150b未被构造或设计成匹配并接合法兰145a，所以首先将先前描述的转换四通330布置且联接到底部海洋立管总成140，接着进行组件210、250、290的布置和安装。在图30A-30D中，转换四通330被示出为可控制地下降至海底并且紧固至挠性接头143；在图30E-30H中，下组件210被示出为可控制地下降至海底并且紧固至转换四通330；在图30I-30L中，上组件250被示出为可控制地下降至海底并且紧固至下组件210；并且在图30M-30P中，压井回流组件290被示出为可控制地下降至海底并且紧固至上组件250。

首先参照图30A，转换四通330被示出为利用紧固至四通330并且延伸到水面船舶的钢缆181和引线253可控制地下降至海底。由于四通330的重量，钢缆181和引线253是优选地能够承受预期的拉伸载荷的相对强的缆绳（例如，钢缆绳）。优选地采用安装到水面船舶的绞车或起重机来支撑钢缆181上的四通330以及使四通330下降。虽然在该实施例中采用钢缆181使四通330下降，但是在其它实施例中，四通330可以利用安装到管柱的下端的下入工具布置到海底。使用钢缆181，四通330在其自重下从在井眼101、防喷器120、和底部海洋立管总成140大致上方并且与井眼101、防喷器120、和底部海洋立管总成140横向地偏移并且在羽状柱160的外侧的位置下降至海底，以减小在四通330内形成水合物的可能性。

现在移至图30B，使四通330从立管适配器145（在羽状柱160的外侧）横向地偏移直至斜口管鞋340在法兰145a的略上方为止。随着四通330下降并且接近立管适配器145，远距离操作车辆170监测四通330相对于挠性接头143的位置。接着，如图30C中所示，使转换四通330横向地移动到紧挨着立管适配器145上方的位置，且斜口管鞋340大致同轴地对准立管适配器145。此外，四通330绕轴线335旋转以将引导销338与法兰145a中对应的孔148大致对准。一个或更多个远距离操作车辆170可以利用它们的爪172来引导四通330并且使四通330旋转到相对于法兰145a适当地对准中。

由于其自重，四通330是大致垂直的，而立管适配器145可以相对于垂直线以一定的角度被取向。因此，需理解的是，斜口管鞋340和挠性接头143的完美的同轴对准以及销338和法兰145a中的匹配孔的精确对准可能是困难的。

在斜口管鞋340定位在紧挨着立管适配器145的上方并且大致同轴地对准立管适配器145，并且引导销338对准法兰145a中对应的孔的情况下，钢缆181使四通330轴向地向下下降，从而将销338插入并且轴向地前进到对应的孔148中并且将斜口管鞋下端330b插入并且轴向地前进到立管适配器145中，直至法兰334轴向地紧靠并且接合法兰145a为止，如图30D中所示。即使销338最初与孔148略错位，在各销338的下端上的截头圆锥形表面也能够将各销338引导至其对应的孔148中。同样地，即使斜口管鞋340最初与立管适配器145略错位，随着四通330从紧挨着立管适配器145上方的位置下降，下端330b上的锥形也能够引导四通330和立管适配器145的插入和同轴对准。在四通330的安装期间，排出的烃类自由地流动通过四通330和斜口管鞋340中的槽343，从而释放井压力并且提供可能性以降低对斜口管鞋340轴向插入到立管适配器145中并且将转换四通330联接到立管适配器145的抵抗。

在斜口管鞋340充分地座置在立管适配器145中和紧靠匹配法兰145a的法兰334中的情况下，将孔334a同轴地对准法兰145a中对应的孔147，并且将插头337布置在泥增压出口149b中。接着，一个远距离操作车辆170切断带336，从而允许螺栓334b落入到孔147中。如果必要，一个或更多个远距离操作车辆170也可以帮助促进螺栓334b下降至孔147中。然后，可以用远距离操作车辆170拧紧螺栓334b以将四通330刚性地固定至立管适配器145。利用四通330与立管适配器145之间的密封的固定连接件，远距离操作车辆170将引线253从转换四通330断开。然后，可以利用钢缆181将引线253迁移到水面。

一旦将转换四通330牢固地联接到立管适配器145，以如先前相对于图20A-20L所描述的同样的方式布置组件210、250、290，除将下组件210连接到转换四通330之外。具体地，如图30E-30H中所示，将下组件210如先前所描述的下降至海底并经转换四通330的面向上的毂150a与下组件210的面向下的底座150b的接合而联接到转换四通330，以在面向上的毂150a与面向下的底座150b之间形成井头型连接件150。接着，如图30I-30L中所示，将上组件250如先前所描述的那样下降至海底并且连接到下组件210，然后，如图30M-30P中所示，将压井回流组件290如先前所描述的那样下降至海底并且连接到上组件250。可以以如先前所描述的同样的方式利用组件210、250（在经组件290使用压井流体的情况下或不在经组件290使用压井流体的清苦下）来围堵和关闭井眼101。还应领会，在压井回流组件290的安装之前，或在移除压井回流组件290之后，对准的孔224、262使得底部海洋立管总成140、防喷器120、和井眼101重新进入。

一旦井眼101被关闭并且大体受到控制，并且用于制造井眼101的必然的基础设施被放置到位（例如，安装了烃存储容器、立管、歧管、流线等），井眼101就可以经回流组件290和/或管道235被开采。此外，可以在关闭井眼101之前、在关闭井眼101期间、或在关闭井眼101之后使用注塑系统240、270以将化学品分别注入到孔224、262中和到井眼101中。虽然图30A-30P示出围堵盖200被布置且安装在海底在立管适配器145上，但是以相同的形式执行底部海洋立管总成140、井头130、或防喷器120上盖200的安装，除了对着陆位置（例如，底部海洋立管总成140、井头130、或防喷器120）的准备之外。

现在参照图31，示出先前描述的用于压盖井眼101（图4）并且将烃流体围堵在其中的围堵盖400的另一个实施例。围堵盖400类似于先前描述的围堵盖200。即，围堵盖400被模块化，并且包括如先前所描述的第一或下组件210。为了清晰的目的，在图31中未示出框架211、第二管四通230、化学品注入系统240、和下组件210的传感器系统226。不像先前描述的盖200，在该实施例中，未包括上组件250和压井回流组件290。相反，上组件250已经由同轴地布置在下组件210的主孔224中的阀组件450取代，并且压井回流组件290已经由盖470取代。阀组件450由盖470可释放地维持在下组件210内。盖470牢固地附接到具有环形联接构件480的下组件210，环形联接构件480形成具有盖470和下组件210的井头型连接件150。组件210、450一起起到围堵和关闭井眼101的作用，而盖470一旦它被围堵并且受到控制就促进压井重量流体到井眼101的输送以及井眼101的产生。

如前所述，下组件210是可空运的。在该实施例中，阀组件450、盖470、和联接器480也是可空运的。因此，下组件210、阀组件450、盖470、和联接器480的大小和构造均适于其自身或连同组件210、组件450、盖470、和联接器480中的一个或更多个通过航空运输。换句话说，下组件210、阀组件450、盖470、和联接480各自具有适合于空运的重量和尺寸。在该实施例中，阀组件450具有30吨以下的重量，并且因此，可以连同下组件210被运输。

仍然参照图31，阀组件450包括具有中心或纵轴线452的管主体451、第一或上端451a、第二或下端451b、和在端451a、451b之间轴向地延伸的贯通孔453。组件450还包括沿着贯通孔453布置的一对轴向隔开的阀454。阀454控制流体流经孔453。即，各阀454具有允许流体流经的打开位置和限制和/或阻止流体流经的关闭位置。阀233沿着贯通孔453连续地被定位。因此，如果关闭一个或两个阀454，则限制和/或阻止流体流经孔453，并且如果打开两个阀454，则允许流体流经孔453。一般而言，各阀454可以包括适合于孔453中的预期的流体压力和流体的任意类型的阀，包括但不限于球阀、闸阀、和蝴蝶阀。此外，各阀454可以是手动致动的、液压致动的、机械致动的或电致动的阀。在该实施例中，各阀454是额定压差为15kpsi的液压致动球阀。可以利用远距离操作车辆对在海底的各阀454进行控制和致动。替代地，可以利用从水面延伸并且经位于下组件210上的板联接到阀454的液压流线或悬空引线来从水面控制各阀454。

阀组件450部分地布置在主孔224内，上端451a从孔224轴向地延伸，并且下端451b布置在孔224中。环形插件460同轴地布置在孔224内轴向地在组件450与孔224内的环形肩部224a之间。插件460具有第一或上端460a、与端460a相反的第二或下端460b、和在端460a、460b之间轴向地延伸的流动通道461。上端460a包括接纳下端451b的圆柱形凹槽或埋头直孔462，并且下端460b包括延伸到在肩部224a下方的孔224中的减外径部。因此，插件460抵靠肩部224a座置在孔224中，并且管主体451座置在凹部462中。多个环形密封组件470径向布置在管主体451与四通件222之间。密封组件470限制和/或防止流体在主体451与四通件222之间轴向地流动。

仍然参照图31，盖470维持阀组件450在孔224中，且下端451b座置在插件460中。盖470同轴地对准孔224、453并且具有第一或上端470a、第二或下端470b、和在470a、470b之间轴向地延伸的流动通道471。在该实施例中，上端470a包括面向上的流线连接毂239a，并且下端470b包括面向下的毂150a。圆柱形凹槽或埋头孔472从下端470b轴向地延伸并且限定在通道471中的环形肩部473。管形构件451延伸到凹槽472中并且抵靠肩部473座置。端470b、222a轴向地邻接并且连同环形联接构件480被保持。具体地，联接构件480绕端470b、222a布置并且包括面向上的底座150b和面向下的底座150b，面向上的底座150b可释放地紧固至在端470b处的毂150a以在毂150a与底座150b之间形成井头型连接件150，面向下的底座150b可释放地紧固至在端222a处的毂150a以在底座150b与毂150a之间形成井头型连接件150。在上端470a处的面向上的毂239a与在流线的下端处的匹配底座可释放地接合且互锁以便将加重压井流体注入到盖400和井眼101中或开采井眼101。

围堵盖400布置在海底并且安装在井头130、防喷器120、或底部海洋立管总成140上以围堵和关闭井眼101，和/或开采井眼101。为了简化布置，围堵盖400优选地在单程中作为单个单元被布置且安装在海底。换句话说，在该实施例中，优选地将阀组件450安装在下组件210中，并且将盖470联接到下组件210且联接器480在水面102处，然后将整个预装配的盖400下降至海底。为了将盖400安装到防喷器120上，将立管115从底部海洋立管总成140移除，并且将底部海洋立管总成140从防喷器120移除。然后，盖400下降至海底在联接到毂239a的管柱180或钢缆181上，并且牢固地附接到具有井头型连接件150的防喷器120。为了将盖400安装到井头130上，将立管115从底部海洋立管总成140移除，将底部海洋立管总成140从防喷器120移除,并且将防喷器120从井头130移除。然后，盖400下降至海底在联接到毂239a的管柱180或钢缆181上，并且牢固地附接到具有井头型连接件150的井头130。为了将盖400安装到底部海洋立管总成140上，将立管115从底部海洋立管总成140移除，然后将转换四通330下降至海底并且牢固地附接到立管适配器145，如先前所描述的。接着，将盖400下降至海底并且牢固地附接到具有井头型连接件150的转换四通330。在每种情况下，优选地将盖400下降至海底与井眼101横向地偏移并且在羽状柱160的外侧，然后在着陆位置（例如，防喷器120、转换四通330、或井头130）上方横向地移动并且通过井头型连接件150联接到着陆位置。可以采用一个或更多个远距离操作车辆170以促进盖400的安装。

虽然优选地在水面102处装配盖400，然后将盖400作为单个单元下降至海底，但是在其它实施例中，可以使下组件210和阀组件450独立地下降，然后在海底将下组件210和阀组件450装配到盖400中。比如，如前面所描述的，可以将下组件210下降至海底并且安装在井头130、防喷器120、或转换四通330上，然后利用钢缆181或管柱180将阀组件450下降至海底，钢缆181或管柱180被安装在孔224中并且紧固至具有盖470和环形联接器480的组件210。

仍然参照图31，在围堵盖400的安装之后，烃类自由地流经盖400。为了围堵和关闭井眼101，由海底远距离操作车辆170操纵孔225、232中的阀233和孔453中的阀454。为了在关闭井眼101中利用加重压井流体，在启动关闭程序之前，将压井流体供应线连接到在盖470的上端470a处的毂239a。然而，如果不利用压井流体来辅助关闭井眼101，则可以在将流线安装到毂239a之前启动关闭程序。

为了关闭井眼101，关闭流线237、238中的阀233，并且维持孔225、232中的阀233打开，而将上阀454转变成关闭的。当将上阀454转变成关闭时，下组件210内井眼流体的压力由压力变换器226监测，并且上组件250内井眼流体的压力由压力传感器287监测。只要组件210、450内的地层流体压力在容许的限制内，上阀454就继续保持关闭状态直至它完全关闭为止。一旦关闭上阀454，下阀454也可以被充分地关闭以提供冗余度。在两个阀454关闭的情况下，流体流经孔453被限制和/或被防止，然而，由于孔225、232中的阀233是打开的，所以地层流体自由地流经孔224、225、232、236和节流阀234。接着，在孔232中的阀233被转变成关闭的。当阀233被转变成关闭时，下组件210内的井眼流体的压力由压力变换器226监测。只要组件210内的地层流体压力在容许的限制内，孔232中的阀233就继续保持关闭状态直至它完全关闭为止。一旦关闭孔232中的阀233，孔225中的阀233也可以被充分地关闭以提供冗余度。在各阀233、454关闭的情况下，井眼101被围堵并且关闭。据此，在该实施例中，组件450的阀454执行与先前描述的上组件250的阀263相同的功能。应理解，对节流阀234的包含和井眼101经阀233、454的顺序关闭的分阶段的关闭启动“松”关闭，从而提供可能性以减小突然的地层压力激增的可能，这种激增可能损害海底部件（例如，防喷器120、组件210、组件450、组件290）并且导致另一次海底井喷。

一旦井眼101被关闭并且大体受到控制，并且用于制造井眼101的必然的基础设施被放置到位（例如，安装了烃存储容器、立管、歧管、流线等），井眼101就可以经在盖470的上端470a处的毂239a和/或管道235被开采。例如，取决于具体情况，在关闭阀233和打开阀454的情况下，可以通过盖470来开采井眼101，在打开阀233和关闭阀454的情况下，可以通过管道235来开采井眼101，或在打开所有的阀233、454的情况下，可以通过盖470和管道235两者来开采井眼101。

如前所述，下组件210包括化学品注入系统240。可以在关闭井眼101之前、在关闭井眼101期间、或在关闭井眼101之后使用注塑系统240以将化学品分别注入到孔224、453中和到井眼101中。例如，可以注入诸如乙二醇的化学品以减少组件210、450内的水合物形成。

以所描述的方式，本文中所描述的围堵盖（例如，盖200，400）的实施例可以从水面船舶被布置到海底并且被安装在将烃流体喷射到周围的海中的海底井头（例如，井头130）、防喷器（例如，防喷器120）或底部海洋立管总成（例如，底部海洋立管总成140）上。一旦牢固地安装到海底，将一系列阀致动且关闭以实现井眼的“松”关闭。压力和温度传感器被包括以测量井眼流体的压力和温度，从而使得操作员能够在尝试关闭井眼的同时以减小井喷的可能的方式操控阀的打开和关闭。例如，在关闭井眼时，优选地以连续的顺序关闭阀，同时连续地监测井眼压力。如果在特定阀的关闭触发井眼压力上的不期望的增加的情况下，则可以立即打开该阀（或另一个阀）以释放增加的井眼压力，从而在关闭井的同时提供可能性以避免井喷。同样地，在关闭井之后，可以监测井眼压力，使得如果发生井眼压力上的不期望地迅速上升可以打开阀以减缓这样的井眼压力增加。

现在参照图32，示出方法500的概览，所述方法500用于将海底围堵盖（例如，围堵盖200、400）布置并安装在喷射烃流体的海底井头、防喷器、底部海洋立管总成（例如，底部海洋立管总成心轴）、或挠性接头立管适配器上。在块501中开始，识别适当的海底着陆位置。在先前描述的海上系统100的实施例中，将海底防喷器120利用井头-类型连接件150安装到在海床103处的井头130，并且将底部海洋立管总成140利用井头型连接件150安装到防喷器120，并且将挠性接头143经心轴151安装到底部海洋立管总成140，并且将立管115利用法兰连接器联接到立管适配器145。因此，可能的着陆位置包括在移除立管115之后的底部海洋立管总成140的立管适配器145、在移除挠性接头143之后的底部海洋立管总成心轴151、在移除底部海洋立管总成140之后的防喷器120、以及在移除防喷器120之后的井头130。这些表示特别适当的降着陆位置，因为在这些部件之间的各种连接器可以在远距离操作车辆170的辅助下在海底被断开。对最期望的着陆位置的最终选择可以根据井不同而不同并且取决于各种因素，所述因素包括但不限于特定的连接器可能被破坏并且重新连接的便利性、受损部件（例如，防喷器120、底部海洋立管总成140、立管115等）的损害类型、当准备选定的着陆位置时不利影响（例如，内部碎片的暴露、受限制的管等）的可能性、增加的井流/烃喷射的可能性、着陆位置和相关联的硬体（例如，防喷器120、底部海洋立管总成140等）承载围堵盖的能力、或其组合。

根据块506，如果选定的着陆位置是底部海洋立管总成140的心轴151或立管适配器45，则破坏立管115与立管适配器145之间的连接件，从立管适配器145移除立管115。根据块510，如果选定的着陆位置是立管适配器145，则根据需要，将适当的转换四通（例如，转换四通330）布置且安装在海底。然而，如果着陆位置是底部海洋立管总成心轴151，则在块535处移除挠性接头143（包括立管适配器145）。之后，根据需要，在块536处在海底将适当的转换四通（例如，转换四通330）布置并安装在心轴151上。另一方面，根据块507，如果选定的着陆位置是防喷器120，则从立管适配器145移除立管115，破坏底部海洋立管总成140与防喷器120之间的连接件150，并且将底部海洋立管总成140从防喷器120移除。再者，根据块508，如果选定的着陆位置是井头130，则从立管适配器145移除立管115，破坏底部海洋立管总成140与防喷器120之间的连接件150，从防喷器120移除底部海洋立管总成140，破坏防喷器120与井头130之间的连接件150，并且将防喷器120从井头130移除。

应理解，着陆位置的识别也影响转换四通（例如，转换四通330）对于将围堵盖联接到着陆位置是否是必需的。例如，如果着陆位置包括被构造成匹配并接合在下端222B处的底座150b的连接器或毂（例如，毂150a），则转换四通不是必需的。另一方面，如果着陆位置包括未被构造成匹配并接合在下端222b处的底座150b的连接器或毂，则转换四通对于从下端222b处的底座150b转变至在着陆位置处的特定类型的连接器或毂来说是必需的。

现在移至块515，在根据块506、507、508准备着陆位置之前、期间、或之后，将转换四通（例如，转换四通330）和围堵盖部件（例如，围堵盖200的组件210、250、290，或组件210、450，盖470，和围堵盖400的联接器480）运输至海上布置位置。一般而言，可以通过空运将转换四通和围堵盖部件运输至适当的陆地分段运输现场，然后通过小舟或水面船舶运输至海上。由于远距离空运通常比远距离海上或陆地运输快得多，所以对于存储或封装在离海上布置位置遥远的地理地点的转换四通和/或部件而言，转换四通和/或围堵盖的部件中的任一个或更多个的空运可能是特别期望的。

一旦已经将转换四通（如果必要）和围堵盖200、400的组件运输至海上现场，就可以在块520处将它们布置并安装在海底以形成盖200、400，如先前所描述的。接着，在块525中，井眼101被包括并且利用围堵盖200、400关闭，如先前所描述的。根据块530，在井眼101受到控制的情况下，可以使用回流组件290和/或管道235来开采井眼101。

先前描述的是采用特定的转换四通330以将围堵盖200联接到特定的挠性接头143的立管适配器145的实施例。然而，制造商已经研发了许多类型的立管挠性接头、底部海洋立管总成、防喷器、和井眼。特别地，存在遍及立管挠性接头、底部海洋立管总成、防喷器、和井头的多个潜在不同的连接器轮廓。如前所述，在一些情况下，在立管适配器、底部海洋立管总成、防喷器、或井头上的着陆位置可以具有连接器或毂，所述连接器或毂具有被设置成直接匹配并接合被布置在下端222b处的底座150b的轮廓。然而，在其它情况下，着陆位置可以具有连接器或毂，所述连接器或毂具有与在下端222b处的底座150b不兼容的轮廓。在这样的实施例中，采用转换四通在着陆位置处的连接器轮廓与在下端222b处的底座150b之间进行转变。因此，需要各种不同构造的转换四通进行在端222b处的底座150b到在着陆位置处的许多连接器轮廓之间的转换。可以参照图33最佳地解释这点。如所示的，底部海洋立管总成140可释放地联接到防喷器120，防喷器120继而可释放地联接到井头130，如先前所解释的。在该示例中，五个不同的立管挠性接头143A-143E具有相同构造的下连接器，所述下连接器被适当地构造用于连接到底部海洋立管总成140（即，心轴151）的上连接器，但是各自具有不同构造的向上延伸的立管适配器145A-145E，所述立管适配器145A-145E在钻探和开采的正常过程中分别联接到立管（在图13中未示出）。在期望将围堵盖200、400联接到立管适配器145A-145E中的一个的情形下，在各情况中需要不同构造的转换四通。

更具体，图33示出五个不同构造的立管适配器145A-145E，各自适配于连接到不同构造的示出为330A-330E的转换四通。应理解，立管适配器轮廓145A-145E的示意表征不表示立管适配器的实际形状或实际轮廓，而是本文中仅被用来说明立管适配器145A具有与立管适配器145B不同的构造，立管适配器145B具有与立管适配器145C不同的构造，等等。具有这样的不同构造的连接器轮廓要求，转换四通330A-330E具有向下延伸的连接器和相互不同的相关的连接器轮廓以便被构造成可释放地连接到对应的立管适配器145A-145E。虽然各转换四通330A-330E的下端是不同的以适应不同构造的立管适配器145A-145E，但是，各转换四通330A-330E的上端被构造成相同的以便在各情况中与一致设计的围堵盖接合。在此情况下，各转换四通330A-330E包括在其上端处的井头型连接毂150a，该井头型连接毂150a被构造成匹配并接合在盖200、400的下端222b处的互补的阴型底座150b以形成标准的井头型连接件150。

现在参照图34和35，示出围堵盖适配器或转换四通600的实施例。一般而言，转换四通600用于在在围堵盖的下端处的连接器与相关联的连接器轮廓（例如，在端222b处的阴型底座150b）到在着陆位置处的连接器和相关联的连接器轮廓（例如，立管适配器145、底部海洋立管总成心轴151、防喷器120的毂150a、或井头130的毂150a）之间的转变。在该实施例中，转换四通600包括上部或四通610和联接到上四通610的下部或四通620。上四通610具有中心轴线615、第一或上端610a、和第二或下端610b。此外，上部610包括在上端610a处的连接器611、在下端610b处的环形法兰613、和从连接器611轴向地延伸到法兰613的管主体612。贯通孔614从上端610a轴向地延伸通过四通610到下端610b。法兰613包括环形平面接触表面616，该环形平面接触表面616具有环形槽617和轴向地延伸通过环形槽617的多个周向隔开的孔618。在上端610a处的连接器611被构造成匹配且可密封地接合围堵盖。因此，为了连接到先前描述的围堵盖200、400，连接器611是毂150a，所述毂150a被构造成匹配且可密封地接合在围堵盖200、400的下端222b处的互补的底座150b。

下四通620具有中心轴线625、第一或上端620a、和第二或下端620b。此外，下部620包括在上端620a处的环形法兰621、在下端620b处的连接器624、从法兰621轴向地延伸的截头圆锥形主体622、和从主体622延伸到连接器624的管主体623。贯通孔626从上端620a轴向地延伸通过四通620到下端620b。法兰621被构造成与先前描述的法兰613相同。特别地，法兰621包括环形平面接触表面627，该环形平面接触表面627具有环形槽（未示出）和轴向地延伸通过该环形槽的多个周向隔开的孔629。在下端620b处连接器624被构造成匹配且可密封地接合在着陆位置（例如，立管适配器145、底部海洋立管总成心轴151、防喷器120、井头130）上的互补的连接器。由于遍及各种降落位置可能的连接器的数量，连接器624可以包括下文更详细地描述的多个可能的连接器中的任一个。为了连接到在着陆位置处的法兰，连接器624可以包括匹配法兰，该匹配法兰包括定位销以促进匹配法兰的对准。

为了将上四通610连接到下四通620，将由铬镍铁合金或其它适当的材料形成的环形密封部630定位在接触表面616、627中的环形凹槽中，使四通610、620同轴地对准，并且将法兰613、621推入到彼此接合。在将孔618、629对准的情况下，螺纹柱头631和六角螺母632将上下四通610、620紧固在一起。

现在参照图36A-36N，示出适配器600A-600N的不同的实施例。各适配器600A-600N分别包括如先前所描述的上部610和下部620A-620N。因此，在各适配器600A-600N中使用相同的上部610，上部610包括连接器611，所述连接器611被构造成匹配且可密封地接合在围堵盖上的互补的连接器（例如，在围堵盖200、400的下端222b处的底座150b）。在这些实施例中，连接器611是如从卡梅伦国际公司可获取的阳型H4连接器，该阳型H4连接器具有被构造成匹配且可密封地接合在围堵盖200、400的下端222b处的互补的阴型底座150b的连接器轮廓，互补的阴型底座150b是如从德克萨斯州休斯顿的GEOil&Gas可获取的阴型H4连接器。法兰613是183/4英寸API法兰。各下部620A-620L分别与先前描述的下四通620相同，除在各下端620b处的连接器624A-624L是不同的以分别适应在着陆位置651A-651L处的不同的匹配连接器650A-650L之外。下部620M、620N仅分别包括利用螺栓直接连接到上部610的法兰613的连接器624M、624N。换句话说，连接器624M、624N不包括如先前所描述的截头圆锥形主体622或管主体623。连接器624M、624N分别是不同的以适应分别在着陆位置651M、651N处的不同的匹配连接器650M、650N。一般而言，在立管适配器（例如，立管适配器145）上采用下面更详细地描述的连接器650A-650L和对应的着陆位置651A-651L，而在底部海洋立管总成（例如，底部海洋立管总成130）、防喷器（例如，防喷器120）、和井头（例如，井头130）上采用连接器650M、650N和对应的着陆位置651M、651N。各下四通620A-620L的法兰621被构造成匹配并接合法兰613，并且各连接器624M、624N的上端被构造成匹配并接合法兰613。据此，由于法兰613是183/4英寸API法兰，各下四通620A-620L的法兰621是匹配183/4英寸API法兰，并且各连接器624M、624N的上端被构造成匹配183/4英寸API法兰。

在图36A中，下部620A的连接器624A是如从Aker-Kvaerner可获得的阴型CLIP^TM连接器，所述阴型CLIP^TM连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650A的连接器轮廓，该互补的连接器650A是如从阿克尔·维尔那公司可获得的阳型CLIP^TM连接器。在图36B中，下部620B的连接器624B是如从卡梅伦国际公司可获得的阴型负载King^TM连接器，所述阴型负载King^TM连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650B的连接器轮廓，该互补的连接器650B是如从卡梅伦国际公司可获得的阳型负载King^TM连接器。在图36C中，下部620C的连接器624C是如从维克多射线公司可获得的阳型HMF-F连接器，所述阳型HMF-F连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650C的连接器轮廓，该互补的连接器650C是如从维克多射线公司可获得的阴型HMF-F连接器。在图36D中，下部620D的连接器624D是如从维克多射线公司可获得的阳型MR-6H连接器，所述阳型MR-6H连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650D的连接器轮廓，该互补的连接器650A是如从维克多射线公司可获得的阴型MR-6H连接器。在图36E中，下部620E的连接器624E是如从维克多射线公司可获得的阴型MR-6C连接器，所述阴型MR-6C连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650E的连接器轮廓，该互补的连接器650E是如从维克多射线公司可获得的阳型MR-6C连接器。在图36F中，下部620F的连接器624F是如从维克多射线公司可获得的阴型MR-6D连接器，所述阴型MR-6D连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650F的连接器轮廓，该互补的连接器650F是如从维克多射线公司可获得的阳型MR-6D连接器。在图36G中，下部620G的连接器624G是如从维克多射线公司可获得的阳型HMF-G连接器，所述阳型HMF-G连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650G的连接器轮廓，该互补的连接器650G是如从维克多射线公司可获得的阴型HMF-G连接器。在图36H中，下部620H的连接器624H是如从维克多射线公司可获得的阳型HMF-D连接器，所述阳型HMF-D连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650H的连接器轮廓，该互补的连接器650H是如从维克多射线公司可获得的阴型HMF-D连接器。在图36I中，下部620I的连接器624I是如从维克多射线公司可获得的阳型HMF-E连接器，所述阳型HMF-E连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650I的连接器轮廓，该互补的连接器650I是如从维克多射线公司可获得的阴型HMF-E连接器。在图36J中，下部620J的连接器624J是如从德克萨斯州休斯顿的国民油井华高公司可获得的阴型FT-GB连接器，所述阴型FT-GB连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650J的连接器轮廓，该互补的连接器650J是如从德克萨斯州休斯顿的国民油井华高公司可获得的阳型FT-GB连接器。在图36K中，下部620K的连接器624K是如从卡梅伦国际公司可获得的阳型RD连接器，所述阳型RD连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650K的连接器轮廓，该互补的连接器650B是如从卡梅伦国际公司可获得的阴型RD连接器。在图36L中，下部620L的连接器624L是如从Shafer可获得的阴型DT-2连接器，所述阴型DT-2连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650L的连接器轮廓，该互补的连接器650L是如从谢弗公司可获得的阳型DT-2连接器。在图36M中，连接器624M是如从卡梅伦国际公司可获得的阴型SHD H4连接器，所述阴型SHD H4连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650M的连接器轮廓，该互补的连接器650M是如从卡梅伦国际公司可获得的阳型SHD H4连接器。在图36N中，下部620N的连接器624N是如从卡梅伦国际公司可获得的阴型HC连接器，所述阴型HC连接器具有被构造成匹配且可密封地接合互补的连接器650N的连接器轮廓，该互补的连接器650N是如从卡梅伦国际公司可获得的阳型HC连接器。

如因此将被理解的，通过将盖放置在四个位置（在井头130上、在防喷器120上、在底部海洋立管总成140的心轴151上、或在立管适配器145上）中的任一个处，能够采用单个围堵盖（例如，盖200、400）以便关闭和围堵井。这可以通过保留多个转换四通600的存货来完成，且这样的转换四通600具有相同的上部和不同的下部620以适应不同的着陆位置。如本文中所使用的，术语“存货”当被用作名词时是指被保存在仓库中的一些物品。类似地，词语“存货”当被用作动词和短语“保留存货”时是指将一些物品备在手头并且准备好用于布置。对于给定的井，井头、防喷器、底部海洋立管总成的心轴和立管适配器的连接器轮廓均是已知的，使得可以将适当的转换四通600维持在水面船舶或钻机110处，或在更遥远的存储设施处。例如，存储设施能够被用于封装和维持各类型的转换四通600中的一个，该转换四通可能对于与诸如墨西哥湾的给定区域中的所有井一起使用是必需。除适当的转换四通600之外，存货还将包括至少一个围堵盖200、400（优选地，以其模块化形式被存储）。如果出现井喷，则必需的围堵盖以及转换四通的模块化部件可以被识别，从存货选择，并且被迅速装运到井现场用于在压盖井中使用。

参照图37，存储设施700被示意性地表示并且封装下组件210、上组件250、和压井流后组件290，如前面所描述的，所述下组件210、上组件250、和压井流后组件290各自处于准备好装运并且装配到围堵盖200中的条件下。保留在存储设施700内的存货还有多种适配器600中的每一种中的至少一个（例如，适配器600A-600N中的一个或更多个），因为这些适配器600可能被需要用以将围堵盖200连接到存储设施700专用的地理区域中的任意井头、防喷器、底部海洋立管总成心轴、或立管适配器。对于那个地理区域中的每个井，井头、防喷器、底部海洋立管总成、心轴和立管适配器的类型和构造是已知的。在该示例中，适配器600A-600F、600M、和600N包括将盖200附接到区域中的各井的井头、防喷器、底部海洋立管总成心轴、和立管适配器中的每一个的所有的适配器。然而，应领会，取决于所感兴趣的地理区域中的井头、防喷器、底部海洋立管总成心轴、和立管适配器的结构，适配器600A-600N（或包括不同的连接器的其它转换四通）的任意组合能够被包括在设施700中。如果出现海底井喷，关于井及其结构（例如，井头、防喷器、底部海洋立管总成心轴、和立管适配器）的信息被传输给维护存储设施700中的仓库中的设备的保修人员。替代地，保修人员可能手头已经掌握信息，并且能够“查阅”关于在各井处的所有的设备的类型和构造的信息。一旦该信息已知，对所需的（例如，将围堵盖200连接到特定的一个或更多个井部件所需的）适当的适配器600进行选择和布置，以便连同围堵盖组件210、250、290一起运输到井现场以便压盖和围堵井。将模块化围堵盖组件（例如，组件210、250、290）和所有可能的适配器（例如，适配器600A-600F、600M、和600N）放在存货中并且准备好以便装运可以为压盖海底井提供更快且更有效的手段，并且可以减轻潜在的环境影响和损害。虽然图37中所示的存储设施700包括围堵盖200的部件（例如，下组件210、上组件250、和压井回流组件290），但是在其它实施例中，存储设施（例如，设施700）可以替代地包括先前所描述的围堵盖400的部件（例如，下组件210、阀组件450、和盖470）。

现在参照图38，另一个存储设施800被示意性地表示并且封装各自如先前所描述的围堵盖200的下组件210、上组件250、和压井回流组件290。此外，存货被保留在设施800中，包括用以维修指定的区域中的井所需的至少一个上部610（在该示例中示出2个）和适配器600A-600F、600M、和600N的各下部620A-620F、620M、和620N。再一次，需理解的是，适配器600A-600F、600M、和600N的下部620A-620F、600M、和600N分别仅是可能的转换四通下部的示例。一般而言，取决于所感兴趣的地理区域中的井头、防喷器、底部海洋立管总成心轴、和立管适配器的结构，下部620A-620N（或包括不同的连接器的其它下部）的任意组合能够被包括在设施800中。因为各适配器600A-600F、600M、和600N的上部610在这些实施例中是相同的，所以不必为适配器600A-600F、600M、和600N中的每一个的上部610保留存货。替代地，在需要出现时，能够选定适当的下部620A-620F、620M、620N并且将其附接到上部610，如先前所描述的。虽然为了形成该连接需要一些附加时间，但是，形成该连接并不是极度耗时的并且能够节省制造、保留和存储各适配器600A-600F、600M、和600N的多个上部610的成本。虽然图38中所示的存储设施800包括围堵盖200的部件（例如，下组件210、上组件250、和压井回流组件290），但是在其它实施例中，存储设施（例如，设施800）可以替代地包括先前所描述的围堵盖400的部件（例如，下组件210、阀组件450、和盖470）。

虽然已经示出和描述了优选实施例，但是在不脱离本文中的范围或教义的情况下，能够由本领域的技术人员做出这些优选实施例的修改。本文中所描述的实施例仅仅是示例性而不是限制性的。本文中所描述的系统、装置、和过程的许多变化和修改是可能的并且在本发明的范围内。例如，能够改变各部分的相对尺寸、制成各部分的材料、和其它参数。据此，保护的范围并不限于本文中所描述的实施例，而是仅由所附权利要求限制，其范围将包括权利要求的主题的所有等同物。除非明确陈述，否则，可以以任意顺序执行方法权利要求中的步骤。对在方法权利要求中的步骤之前的诸如（a）、（b）、（c）或（1）、（2）、（3）的标识符的列举不旨在并且不指定步骤的特定的顺序，而是被用来简化对这样的步骤的随后的参考。

Claims (20)

1.一种用于对从海底结构流出的烃类进行控制的方法，所述方法包括：

将适配器从海面下降至海底结构，所述适配器具有在上连接器与下连接器之间延伸的贯通孔，所述上连接器具有第一连接器轮廓，所述下连接器具有第二连接器轮廓，所述第二连接器轮廓不同于所述第一连接器轮廓；

将所述适配器的所述下连接器联接到所述海底结构；

将围堵盖从所述海面下降至所述适配器；以及

将所述围堵盖联接到所述适配器的所述上连接器。

2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括步骤：

保留包括多个适配器的存货，所述多个适配器中的至少一些适配器包括上连接器和下连接器；所述上连接器具有上连接器轮廓，所述下连接器具有下连接器轮廓；所述上连接器轮廓被构造成与所述围堵盖相匹配；所述下连接器轮廓不同于所述上连接器轮廓，并且不同于其它适配器中的至少一些适配器的下连接器轮廓。

3.根据权利要求2所述的方法，进一步包括步骤：

从所述存货挑选具有下述下连接器的适配器：所述下连接器所具有的下连接器轮廓被构造成与所述海底结构上的着陆位置上的连接器相匹配。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述着陆位置是海底挠性接头的立管适配器、底部海洋立管总成的心轴、防喷器或井头。

5.根据权利要求2所述的方法，进一步包括将所述上连接器联接到所述下连接器。

6.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：

保留包括至少一个上连接器和多个下连接器的存货；

其中，所述上连接器中的每一个上连接器所具有的上连接器轮廓被构造成与所述围堵盖相匹配；

其中，所述下连接器中的每一个下连接器所具有的下连接器轮廓不同于所述上连接器轮廓，并且不同于其它下连接器中的至少一些下连接器的下连接器轮廓。

7.一种用于压盖海底井的方法，所述方法包括：

从适配器的存货选择被选适配器，所述被选适配器具有下连接器和上连接器，所述下连接器具有下连接器轮廓，所述上连接器具有上连接器轮廓，所述下连接器轮廓被构造成与海底结构上的连接器相匹配，所述上连接器轮廓不同于所述下连接器轮廓；以及

将所述被选适配器的下连接器连接到所述海底结构。

8.根据权利要求7所述的方法，进一步包括将围堵盖联接到所述被选适配器的上连接器。

9.根据权利要求7所述的方法，进一步包括引导烃流通过所述被选适配器。

10.根据权利要求8所述的方法，进一步包括如下步骤：

在烃从所述被选适配器流入到所述围堵盖中的同时，将所述围堵盖联接到所述被选适配器。

11.根据权利要求7所述的方法，其中，将所述被选适配器的下连接器连接到所述海底结构的步骤包括：将所述被选适配器的下连接器连接到海底立管适配器、海底底部海洋立管总成（LMRP）、海底防喷器（BOP）、或海底井头。

12.一种压盖海底井的方法，所述方法包括：

保留包括多个适配器的存货，所述多个适配器中的每一个适配器具有上连接器和下连接器，所述上连接器具有上连接器轮廓，所述下连接器具有下连接器轮廓，所述下连接器轮廓不同于所述上连接器轮廓，并且也不同于所述多个适配器中的其它适配器中的至少一些适配器的下连接器轮廓；

识别将烃排放到周围海水的油井处的海底结构上的海底连接器的连接器轮廓；

从所述存货选择被选适配器，所述被选适配器具有下连接器，所述下连接器具有被构造成与所述海底连接器相匹配的下连接器轮廓。

13.根据权利要求12所述的方法，进一步包括在存货中保留围堵盖。

14.根据权利要求13所述的方法，进一步包括将所述选择适配器和所述围堵盖从所述存货运送至通常位于所述海底井上方的海面处的船只。

15.根据权利要求13所述的方法，进一步包括如下步骤：

在烃从所述海底设备排放的同时，将所述选择适配器联接到所述海底连接器，并且将所述围堵盖联接到所述适配器。

16.一种用于将围堵盖联接到海底结构的适配器，所述适配器包括：

第一部分，所述第一部分具有中心轴、第一端、与所述第一端相反的第二端以及从所述第一端轴向地延伸到所述第二端的贯通孔，其中，所述第一端包括具有第一连接器轮廓的第一连接器；

第二部分，所述第二部分具有中心轴、第一端、与所述第一端相反的第二端以及从所述第一端轴向地延伸到所述第二端的贯通孔，其中，所述第二端包括第二连接器，所述第二连接器具有不同于所述第一连接器轮廓的第二连接器轮廓。

17.根据权利要求16所述的适配器，其中，所述第一部分的第二端包括环形法兰，所述环形法兰联接到所述第二部分的第一端处的环形法兰。

18.根据权利要求16所述的适配器，其中，所述第一连接器被构造成匹配并接合所述海底围堵盖的连接器。

19.根据权利要求18所述的适配器，其中，所述第二连接器被构造成匹配并接合所述海底结构上的连接器。

20.一种用于控制海底井眼的装置，所述装置包括：

围堵盖，所述围堵盖具有贯通孔和阀，所述阀适于封闭所述贯通孔并且阻止流体流过所述贯通孔，并且所述装置还包括位于所述围堵盖的具有第一连接器轮廓的下端处的连接器；

适配器，包括：

上端、下端以及在所述上端和所述下端之间延伸的贯通孔；

位于所述上端处的第一连接器，所述第一连接器与所述围堵盖的连接器相匹配并且可密封地接合所述围堵盖的连接器；

位于所述下端处的第二连接器，所述第二连接器适于与除了所述围堵盖以外的海底结构上的连接器相匹配并且可密封地相接合，所述适配器的第二连接器具有不同于所述第一连接器轮廓的第二连接器轮廓。

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