CN103595167B - 一种200mw机组转子磁极引线结构及其处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种200MW机组转子磁极引线结构，包括支撑钢块及设于支撑钢块上方的钢压板，所述支撑钢块与钢压板之间设有两磁极引线及位于两磁极引线上下侧的短接铜排，其特征在于：所述两磁极引线与短接铜排之间通过15%银铜焊接连接。本发明结构简单，试验便捷，稳定性及绝缘性好，能有效满足现有200MW机组使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种200MW机组转子磁极引线结构及其处理工艺，应用于200MW机组。
背景技术
旧磁极间连接装置将两磁极引线通过上、下两片短接铜排用8支外套有环氧树脂筒的Ｍ16螺栓进行压紧，并两两Ｍ16螺栓用连接片连接且作翘角处理，防止螺栓松动。其缺点在于：8支外套有环氧树脂筒的Ｍ16螺栓进水或受潮，查找故障点、绝缘干燥处理麻烦；测量磁极引线间连接铜排接触面的接触电阻需要剥开磁极引线的云母绝缘层，试验结束需要恢复。因此，针对上述问题是本发明研究的对象。
发明内容
本发明提供的是一种200MW机组转子磁极引线结构及其处理工艺，有助于解决现有将两磁极引线连接固定过程中维护检修不便等问题。
本发明的特征在于：一种200MW机组转子磁极引线结构，包括支撑钢块及设于支撑钢块上方的钢压板，所述支撑钢块与钢压板之间设有两磁极引线及位于两磁极引线上下侧的短接铜排，其特征在于：所述两磁极引线与短接铜排之间通过15%银铜焊接连接。
其中，所述支撑钢块与钢压板之间还设有位于两短接铜排上下侧的环氧树脂板。
位于下侧的环氧树脂板上开设有用以安设两短接铜排的凹槽。
所述支撑钢块靠转子磁极侧设有外凸边沿。
所述钢压板上设有两防松动连接片及四个螺栓，两两螺栓用防松动连接片连接且作翘角处理。
本发明的另一特征在于：一种基于上述权利1至6所述的任意项结构下的处理工艺，其特征在于：按如下步骤进行：
1）.在气割拆除旧的磁极间连接装置前先测量磁极引线间连接铜排接触面的接触电阻、整组55个磁极直流电阻试验；
2）.气割拆除旧的磁极间连接装置支撑钢块，并将基础平面打磨平整；
3）.将两磁极引线通过上、下两片短接铜排用15％银铜焊接在一起，测量连接铜排接触面的接触电阻，与历史数据比对，数值小于、等于才算合格；
4）.安装、调整新的磁极间连接装置位置，使焊接好的磁极间引线平整放入带有凹槽的环氧树脂板上，焊接固定磁极间连接装置支撑钢块，对两销钉孔涂绝缘漆，防止受潮，安装两定位销钉，用四个Ｍ16螺栓固定新的磁极间连接装置；
5）.测量整组55个磁极直流电阻，与历史数据比对，数值小于、等于才算合格；
6）.对新的磁极间连接装置表面及靠近新的磁极间连接装置磁极引线表面刷绝缘漆；
7）.清理现场。
本发明的优点：本发明结构简单，试验便捷，稳定性及绝缘性好，能有效满足现有200MW机组使用需求。
附图说明
图1是本发明实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
参考图1，本发明涉及一种200MW机组转子磁极引线结构，包括支撑钢块1及设于支撑钢块上方的钢压板2，所述支撑钢块与钢压板之间设有两磁极引线3-1及位于两磁极引线上下侧的短接铜排3-2，所述两磁极引线与短接铜排之间通过15%银铜4焊接连接。
上述支撑钢块1与钢压板2之间还设有位于两短接铜排上下侧的环氧树脂板5。
位于下侧的环氧树脂板上开设有用以安设两短接铜排的凹槽6。
上述支撑钢块1靠转子磁极侧设有外凸边沿。
上述钢压板上设有两防松动连接片7及四个螺栓8，两两螺栓用防松动连接片连接且作翘角处理。
基于上述结构下的处理工艺，其特征在于：按如下步骤进行：
1）.在气割拆除旧的磁极间连接装置前先测量磁极引线间连接铜排接触面的接触电阻、整组55个磁极直流电阻试验；
2）.气割拆除旧的磁极间连接装置支撑钢块，并将基础平面打磨平整；
3）.将两磁极引线通过上、下两片短接铜排用15％银铜焊接在一起，测量连接铜排接触面的接触电阻，与历史数据比对，数值小于、等于才算合格；
4）.安装、调整新的磁极间连接装置位置，使焊接好的磁极间引线平整放入带有凹槽的环氧树脂板上，焊接固定磁极间连接装置支撑钢块，对两销钉孔涂绝缘漆，防止受潮，安装两定位销钉，用四个Ｍ16螺栓固定新的磁极间连接装置；
5）.测量整组55个磁极直流电阻，与历史数据比对，数值小于、等于才算合格；
6）.对新的磁极间连接装置表面及靠近新的磁极间连接装置磁极引线表面刷绝缘漆；
7）.清理现场。
具体实施过程：
在气割拆除、焊接新、旧的磁极间连接装置时用石棉布等做好覆盖保护防火措施，现场备有足够数量的泡沫灭火器，作业时加强现场监护。
1.在气割拆除旧的磁极间连接装置前先测量磁极引线间连接铜排接触面的接触电阻、整组56个磁极直流电阻试验；
2.气割拆除旧的磁极间连接装置支撑钢块，并将基础平面打磨平整；
3.将两磁极引线通过上、下两片短接铜排用15％银铜焊接在一起，测量连接铜排接触面的接触电阻，与历史数据比对，数值小于、等于历史值（5μΩ左右）才算合格；
4.安装、调整新的磁极间连接装置位置，使焊接好的磁极间引线平整放入带有凹槽的环氧树脂板上，焊接固定磁极间连接装置支撑钢块，对两销钉孔涂绝缘漆，防止受潮，安装两定位销钉，用四个Ｍ16螺栓固定新的磁极间连接装置；
5.测量整组56个磁极直流电阻，与历史数据比对，数值小于、等于历史值（160mΩ左右）才算合格；
6.对新的磁极间连接装置表面及靠近新的磁极间连接装置磁极引线表面刷绝缘漆并包上云母带；
7.清理现场。
本发明的结构在靠近磁极间连接装置处的磁极引线未做绝缘处理，只刷一层绝缘漆并包上云母带，便于测量磁极引线间连接铜排接触面的接触电阻试验；靠转子磁极侧带有凸边沿的支撑钢块有防止磁极间连接装置支撑钢块以上部分转子转动中移位的作用；利用原磁极引线连接头上的8个Ｍ18螺孔取转子内侧的两螺孔用环氧树脂材料的定位销将焊接在一起的磁极间引线定位在下层带有凹槽的环氧树脂板上，防止转子运行中振动；四个固定磁极间连接装置的8.8级Ｍ１6镀锌螺栓直线距离磁极引线大于25mm，保证任何工况下的绝缘能力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种基于200MW机组转子磁极引线结构下的处理工艺，其特征在于：所述200MW机组转子磁极引线结构包括支撑钢块及设于支撑钢块上方的钢压板，所述支撑钢块与钢压板之间设有两磁极引线及位于两磁极引线上下侧的短接铜排，所述两磁极引线与短接铜排之间通过15%银铜焊接连接；所述支撑钢块与钢压板之间还设有位于两短接铜排上下侧的环氧树脂板；
处理工艺按如下步骤进行：
1）.在气割拆除旧的磁极间连接装置前先测量磁极引线间连接铜排接触面的接触电阻、整组55个磁极直流电阻试验；
2）.气割拆除旧的磁极间连接装置支撑钢块，并将基础平面打磨平整；
3）.将两磁极引线通过上、下两片短接铜排用15％银铜焊接在一起，测量连接铜排接触面的接触电阻，与历史数据比对，数值小于、等于历史值5μΩ才算合格；
4）.安装、调整新的磁极间连接装置位置，使焊接好的磁极间引线平整放入带有凹槽的环氧树脂板上，焊接固定磁极间连接装置支撑钢块，对两销钉孔涂绝缘漆，防止受潮，安装两定位销钉，用四个Ｍ16螺栓固定新的磁极间连接装置；
5）.测量整组55个磁极直流电阻，与历史数据比对，数值小于、等于历史值160mΩ才算合格；
6）.对新的磁极间连接装置表面及靠近新的磁极间连接装置磁极引线表面刷绝缘漆；
7）.清理现场。
2.根据权利要求1所述基于200MW机组转子磁极引线结构下的处理工艺，其特征在于：位于下侧的环氧树脂板上开设有用以安设两短接铜排的凹槽。
3.根据权利要求1所述基于200MW机组转子磁极引线结构下的处理工艺，其特征在于：所述支撑钢块靠转子磁极侧设有外凸边沿。
4.根据权利要求1所述基于200MW机组转子磁极引线结构下的处理工艺，其特征在于：所述钢压板上设有两防松动连接片及四个螺栓，两两螺栓用防松动连接片连接且作翘角处理。
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