CN103594867A - 电子卡连接器及其组装方法 - Google Patents

Abstract

一种电子卡连接器，其包括绝缘本体、固持于绝缘本体上的若干导电端子、组装于绝缘本体上的遮蔽壳体、安装固定于绝缘本体上的开关端子及安装固定于绝缘本体一侧的退卡机构，所述退卡机构包括有滑块、弹簧、导引杆及限位弹片；所述绝缘本体上凸设有表面呈弧面形状的凸包，所述滑块上开设有贯穿滑块上表面的收容槽；组装时，所述弹簧由上至下组装入绝缘本体，弹簧一端收容于收容槽，另外一端与凸包干涉固持，整个电连接器组装简单方便，生产效率高。

Description

电子卡连接器及其组装方法

【技术领域】

本发明涉及一种电子卡连接器及其组装方法，尤指一种具有退卡机构的电子卡连接器及其组装方法。

【背景技术】

随着手机、数码相机等消费性电子产品的迅猛发展，尤其在各种电子产品的功能飞速拓展的前提下，这些设备本身的存储容量已不能满足消费者的需求。因此，电子生产商在电子设备中加入电子卡连接器来连接外部的存储卡介质，以扩充电子设备的存储容量。所以，专用于组接各种电子卡的电子卡连接器得以广泛应用于各种电子设备中。

现有技术的电子卡连接器，请参考中国专利公告第CN201741850U号所示，该电子卡连接器包括有绝缘本体、若干导电端子、开关端子、覆盖于绝缘本体上的遮蔽壳体及组装于绝缘本体一侧用于推退电子卡的退卡机构；其中遮蔽壳体与绝缘本体界定形成用以收容电子卡的收容空间。所述退卡机构主要包括有可滑动的组装于绝缘本体上的滑块、固持于滑块上的用于与电子卡限位固持的限位弹片、一端固定于绝缘本体且另一端可滑动的收容于滑块上的心形槽道内的导引杆及用于提供弹性恢复力的弹簧组成。所述退卡机构的滑块上开设有用于收容弹簧的定位孔，另外，所述绝缘本体后端向前突设有圆柱形定位柱；所述弹簧一端由滑块的后端向前插入组装至滑块上的定位孔内；弹簧的另外一端由卡连接器的前端向后套设于定位柱外从而将弹簧完整的组装固定于绝缘本体。

但，现有技术中的退卡机构中的弹簧于滑块及绝缘本体之间的固定结构所限，使得现有技术中的退卡机构的弹簧组装繁琐，且在现行的生产技术水平中难以实现通过自动组装设备来组装完成，生产过程中组装退卡机构仍然需要耗费大量的劳动力。从而使得生产成本增加，且生产效率不高。

鉴于以上问题，实有必要提供一种改进的电子卡连接器及其组装方法，以解决上述问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种具有退卡机构的电子卡连接器及其组装方法，其退卡机构组装简单。

为实现上述目的，本发明提供了一种电子卡连接器，其包括设有后墙的绝缘本体、固持于绝缘本体上的若干导电端子、组装于绝缘本体上的遮蔽壳体、安装固定于绝缘本体上的开关端子及安装固定于绝缘本体一侧用于推退电子卡的退卡机构；所述绝缘本体及遮蔽壳体界定形成收容电子卡的收容空间；所述退卡机构包括有滑块、弹簧及导引杆；所述滑块上设置有用于固定下压组装至滑块上的弹簧的固定部分，所述绝缘本体一侧的后端亦设置有用于固定下压组装至对应绝缘本体上的弹簧的固持部分。

进一步，所述固定部分包括有收容弹簧的收容槽，所述收容槽一端贯穿滑块端面，所述收容槽另一端形成有用于抵持弹簧的端缘的抵持壁，所述收容槽包括有固持槽及贯穿滑块上表面形成的槽口。

进一步，所述槽口处形成有导引面，所述弹簧横截面的直径至少不小于槽口靠近固持槽处的宽度。

进一步，所述固持部分包括有凸包，所述绝缘本体后端设有后墙，所述绝缘本体一侧凹设有滑移槽，所述凸包沿后墙与滑移槽相对的内壁表面向退卡方向凸设形成，所述弹簧一端对应固持于固持槽内，所述弹簧的另一端自上而下滑至凸包从而与凸包实现限位固定。

进一步，所述凸包为表面呈光滑弧面形状的半球形结构。

进一步，所述凸包两侧分别沿绝缘本体向退卡方向延伸形成有用于限位弹簧的限位壁。

本发明的另一目的在于公开一种电子卡连接器的组装方法，该组装方法包括以下步骤：

（a）成型绝缘本体，令导电端子及开关端子固持于绝缘本体，所述绝缘本体一侧的后端设置有用于固定弹簧的固持部分；

（b）将固设有锁扣弹片的滑块由上至下组装于绝缘本体一侧，滑块上设置有用于固定弹簧的固定部分；

（c）组装弹簧及导引杆；在此过程中，所述弹簧一端由上至下按压组装至固定部分内，直至弹簧一端与固定部分相互固持；同时所述弹簧的另外一端由上至下按压组装至绝缘本体后端形成的固持部分内，直至弹簧的另外一端与固定部分相互固持；

（d）将遮蔽壳体组装固定至绝缘本体上。

进一步，所述固定部分包括有收容弹簧的收容槽，所述收容槽一端贯穿滑块端面，所述收容槽另一端形成有用于抵持弹簧的端缘的抵持壁；所述收容槽包括有固持槽及贯穿滑块上表面形成的槽口。

进一步，所述槽口处形成有导引面，所述弹簧横截面的直径至少不小于槽口靠近固持槽处的宽度。

进一步，所述固持部分包括有凸包，所述绝缘本体后端设有后墙，所述绝缘本体一侧凹设有滑移槽，所述凸包沿后墙与滑移槽相对的内壁表面向退卡方向凸设形成，所述弹簧一端对应固持于固持槽内，所述弹簧的另一端自上而下滑至凸包从而与凸包实现限位固定。

与现有技术相比，本发明电子卡连接器至少具有以下优点：退卡机构中的弹簧由上至下组装至绝缘本体，其两端与对应滑块及绝缘本体端部均通过干涉固持，整个组装过程及其简单，有利于提高生产效率及提高产品良率。

【附图说明】

图1是本发明电子卡连接器的立体分解图。

图2是图1所示电子卡连接器的部分立体分解图，其展示了金属外壳与绝缘本体分离的状态图。

图3是图1所示电子卡连接器的部分立体分解图，其展示了金属外壳和弹簧与绝缘本体分离的状态图。

图4是图1所示电子卡连接器的部分立体分解图，其展示了金属外壳和整个退卡机构与绝缘本体分离的状态图。

图5是本发明电子卡连接器除去金属外壳及弹簧后的俯视图。

【主要元件符号说明】

电子卡连接器	100	绝缘本体	1
				基部	10	侧部	11、12
横梁	13	后墙	14
				凹陷	141	滑移槽	15
凸包	16	限位壁	17
				导电端子	2	焊接部	21
接触部	22	开关端子	3
				接触片	31	焊接片	32
遮蔽壳体	4	主体部	40
				侧板	41	后板	42
退卡机构	5	滑块	51
				心形槽	511	收容槽	512
导引面	5121	固持槽	5122
				槽口	5123	抵持壁	513
导引杆	52	弹簧	53
				锁扣弹片	54

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

下面结合附图来详细说明本发明电子卡连接器100的具体实施方式。

请参阅图1至图5所示，本发明电子卡连接器100包括绝缘本体1、若干导电端子2、开关端子3、覆盖于绝缘本体1上的遮蔽壳体4及组装于绝缘本体1一侧用于推退电子卡（未图示）的退卡机构5，所述退卡机构5包括有弹簧53；其中遮蔽壳体4与绝缘本体1界定形成用以收容电子卡的收容空间（未图示）。

请参阅图3至图5所示，所述绝缘本体1包括位于插卡方向末端的基部10、自基部10两侧向电子卡推出方向延伸的两侧部11、12及连接两侧部11、12且靠近电子卡插入口方向的横梁13，该横梁13与基部10大体平行设置且相隔特定距离，以提供导电端子2的弹性变形空间。基部10向上垂直延伸形成不连续的若干后墙14，所述若干后墙14之间形成有凹陷141。所述绝缘本体1一侧凹设有滑移槽15，所述滑移槽15用于组装退卡机构5。所述绝缘本体1一侧的后端设置有用于固定下压组装至对应绝缘本体1上的弹簧53的固持部分(未标示)。所述固持部分包括有由绝缘本体1插卡末端靠近一侧处向退卡方向凸设形成的凸包16及设置于凸包16两侧的限位壁17。所述凸包16沿后墙14与滑移槽15相对的内壁表面向退卡方向凸设形成，所述凸包16表面呈光滑弧面形状。本实施方式中所述凸包16呈半球形结构；当然在其他实施例中，所述凸包16可以是具有任何适当弧度的弧面结构，所述凸包16表面的光滑弧面设计主要起导引弹簧53下压组装及对组装完成的弹簧53一端限位固定作用。即所述凸包16表面也可以设计成斜面同样可以实现效果。当然所述凸包16可以由塑胶材质形成，亦可以设计成金属等其他材质。所述限位壁17由后墙14向退卡方向凸设形成，所述限位壁17分别设置于凸包16两侧用于对组装入绝缘本体的弹簧53左右限位固定。

请参阅图4和图5所示，导电端子2安装固定于绝缘本体1的横梁13上，其包括固定于横梁13上的固定部（未标号）、自固定部一端朝向退卡方向延伸且与电路板（未图示）电性连接的焊接部21及自固定部另一端朝向插卡方向延伸并且突伸入收容空间内的接触部22。

请参阅图4和图5所示，开关端子3由金属板冲压形成，包括有固定于基部10上的固定片（未标号）、自固定部一端朝向退卡方向延伸且突伸入收容空间内的接触片31及自固定部另一端延电子卡插入方向突伸出基部10后方的焊接片32。所述焊接片32设置于相邻后墙14之间形成的凹陷141内且所述焊接片32端缘与后墙外壁面齐平设置（参阅图5所示）。所述开关端子3的接触片31与若干导电端子2其中之一的接触部22间隔相对设置。当电子卡由插入口插入时，该开关端子3的接触片31和与其间隔相对的一个导电端子2的接触部22同时接触电子卡上的一个金属片(未图示)，从而构成一个导电回路而起到开关的作用。

请参阅图4所示，遮蔽壳体4位于绝缘本体1上方，其包括平板状主体部40及自主体部40向下延伸卡持于绝缘本体1两侧的侧板41及卡持于绝缘本体1后端的后板42。

请参阅图2所示，退卡机构5安装于绝缘本体1的一侧侧部12处，其用以将电子卡自收容空间内推出，其包括设有心形槽511的滑块51、弹簧53、导引杆52及锁扣弹片54。所述滑块51组装于绝缘本体1一侧并与滑移槽15相配合可实现沿电子卡的插入及退出方向前后滑动。所述锁扣弹片54固设于滑块51上用于锁扣电子卡，同时锁扣弹片54用于防止电子卡插入及退出过程中弹出收容空间等不良情况的发生。所述导引杆52一端固定于电子卡插入口一端的绝缘本体1，其另一端可滑动的收容于滑块51的心形槽511内。所述导引杆52用于导引滑块实现前后滑动。所述滑块51一端设置有用于固定下压组装至滑块51上的弹簧53的固定部分（未标示）。所述固定部分包括有收容槽512，所述收容槽512用于收容并固持弹簧53。所述收容槽512贯穿滑块51上表面形成有槽口5123，所述收容槽512一端贯穿滑块51端面，收容槽512另一端形成有用于限位抵持弹簧53端缘的抵持壁513。所述收容槽512包括有固持槽5122及由槽口5123处形成的导引面5121。所述弹簧53横截面的直径至少不小于槽口5123靠近固持槽5122处的宽度；本实施例中所述弹簧53横截面的直径大于槽口5123靠近固持槽5122处的宽度，即弹簧53横截面处的直径大于槽口5123最窄处宽度以利于更好的固定弹簧53。组装时，所述弹簧53一端由上至下经槽口5123按压组装至固持槽5122内，所述导引面5121用于按压组装过程中对弹簧53的导引作用，防止组装过程中固持槽5122的槽口5123对弹簧53的干涉力过大而使弹簧53发生永久变形，同时可防止组装过程中固持槽5122槽口5123的损坏进而影响压入固持槽5122后的弹簧53松脱出固持槽5122；所述弹簧53横截面的直径大于槽口5123靠近固持槽5122处的宽度设计进一步保证压入固持槽5122内的弹簧53能稳定固持于固持槽5122内。所述弹簧53的另外一端同样由上至下按压组装入绝缘本体1，其端缘沿绝缘本体1上形成的凸包16的表面向下干涉滑动变形直至与凸包16卡持配合。通过所述弹簧53一端固定于绝缘本体的固持槽5122内，其端缘处对应抵持于抵持壁513，另一端卡持固定于凸包16外围从而实现弹簧53的稳定固持。另，在其他实施例中，所述凸包16位置处的绝缘本体1的后墙14亦可设计成类似上述固持槽5122结构对应与弹簧53实现限位固持同样可以实现效果。

另，该退卡机构5的退卡原理为业界习知技术，在此不再详述。

请参阅图1至图5所示，下面介绍本发明电子卡连接器100的组装过程。首先将导电端子2及开关端子3一体成型于绝缘本体1。其次将固设有锁扣弹片54的滑块51由上至下组装于靠近电子卡插入端处的绝缘本体1的滑移槽15内。然后将弹簧53及导引杆52由上至下组装至绝缘本体1上；在此过程中，所述弹簧53一端由上至下经槽口5123按压组装至固持槽5122内，所述弹簧53的另外一端同样由上至下按压组装入绝缘本体1，其端缘沿绝缘本体1上形成的凸包16的弧面向下干涉滑动直至弹簧53端缘与凸包16实现限位固定。最后将遮蔽壳体4由上至下组装至绝缘本体1上。本发明电连接器的整个组装过程简单且各个结构之间固持稳定，完全可实现自动化机械组装，进而可实现降低成本，提高产品良率等目的。

以上所述仅为本发明的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电子卡连接器，其包括设有后墙的绝缘本体、固持于绝缘本体上的若干导电端子、组装于绝缘本体上的遮蔽壳体、安装固定于绝缘本体上的开关端子及安装固定于绝缘本体一侧用于推退电子卡的退卡机构；所述绝缘本体及遮蔽壳体界定形成收容电子卡的收容空间；所述退卡机构包括有滑块、弹簧及导引杆；其特征在于：所述滑块上设置有用于固定下压组装至滑块上的弹簧的固定部分，所述绝缘本体一侧的后端亦设置有用于固定下压组装至对应绝缘本体上的弹簧的固持部分。

2.如权利要求1所述的电子卡连接器，其特征在于：所述固定部分包括有收容弹簧的收容槽，所述收容槽一端贯穿滑块端面，所述收容槽另一端形成有用于抵持弹簧的端缘的抵持壁，所述收容槽包括有固持槽及贯穿滑块上表面形成的槽口。

3.如权利要求2所述的电子卡连接器，其特征在于：所述槽口处形成有导引面，所述弹簧横截面的直径至少不小于槽口靠近固持槽处的宽度。

4.如权利要求2或3所述的电子卡连接器，其特征在于：所述固持部分包括有凸包，所述绝缘本体后端设有后墙，所述绝缘本体一侧凹设有滑移槽，所述凸包沿后墙与滑移槽相对的内壁表面向退卡方向凸设形成，所述弹簧一端对应固持于固持槽内，所述弹簧的另一端自上而下滑至凸包从而与凸包实现限位固定。

5.如权利要求4所述的电子卡连接器，其特征在于：所述凸包为表面呈光滑弧面形状的半球形结构。

6.如权利要求4所述的电子卡连接器，其特征在于：所述凸包两侧分别沿绝缘本体向退卡方向延伸形成有用于限位弹簧的限位壁。

7.一种电子卡连接器的组装方法，其特征在于：该组装方法包括以下步骤：

（a）成型绝缘本体，令导电端子及开关端子固持于绝缘本体，所述绝缘本体一侧的后端设置有用于固定弹簧的固持部分；

（b）将固设有锁扣弹片的滑块由上至下组装于绝缘本体一侧，滑块上设置有用于固定弹簧的固定部分；

（c）组装弹簧及导引杆；在此过程中，所述弹簧一端由上至下按压组装至固定部分内，直至弹簧一端与固定部分相互固持；同时所述弹簧的另外一端由上至下按压组装至绝缘本体后端形成的固持部分内，直至弹簧的另外一端与固定部分相互固持；

（d）将遮蔽壳体组装固定至绝缘本体上。

8.如权利要求7所述的电子卡连接器的组装方法，其特征在于：所述固定部分包括有收容弹簧的收容槽，所述收容槽一端贯穿滑块端面，所述收容槽另一端形成有用于抵持弹簧的端缘的抵持壁；所述收容槽包括有固持槽及贯穿滑块上表面形成的槽口。

9.如权利要求8所述的电子卡连接器的组装方法，其特征在于：所述槽口处形成有导引面，所述弹簧横截面的直径至少不小于槽口靠近固持槽处的宽度。

10.如权利要求8或9所述的电子卡连接器的组装方法，其特征在于：所述固持部分包括有凸包，所述绝缘本体后端设有后墙，所述绝缘本体一侧凹设有滑移槽，所述凸包沿后墙与滑移槽相对的内壁表面向退卡方向凸设形成，所述弹簧一端对应固持于固持槽内，所述弹簧的另一端自上而下滑至凸包从而与凸包实现限位固定。

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