CN103594158B - 减少错综缠绕的线缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种减少错综缠绕的线缆。所述线缆包括：金属芯线，用于传递电信号；绝缘被覆层，包覆所述金属芯线并具有柔性；涂覆层，粘结并固化而包覆所述绝缘被覆层，并具有柔性和弹性，其中，通过将所述绝缘被覆层浸泡于混合有粉的液状的聚合物中并将所述液状的聚合物固化，从而使所述液状的聚合物在固化的过程中包覆所述绝缘被覆层并粘结而形成所述涂覆层，而且，所述涂覆层的摩擦系数小于所述绝缘被覆层的摩擦系数，且所述涂覆层的疏水性强于所述绝缘被覆层的疏水性。

Description

减少错综缠绕的线缆

技术领域

本发明涉及一种线缆，尤其涉及一种因最外面的摩擦系数减小而不易错综缠绕且即使错综缠绕也容易解开的线缆。

而且，本发明涉及一种不易折曲且即使折曲也容易恢复原状、外表面不易受损且不易沾染灰尘等异物而具有较强的抗污染特性的线缆。

背景技术

用于收发从音响装置或图像装置发生的电信号的信号传递用线缆常被连接于耳机、耳麦、扬声器或图像显示器等而使用。在此，用于耳机、耳麦及计量器等的线缆通常有良好的柔性。

众所周知，线缆在结构上由用于传递信号的金属导体及用于保护这些金属导体的绝缘被覆层所构成，或者在绝缘被覆层上进而形成绝缘护套而构成，且为了减少来自周围电磁波噪声的影响或者为了减少传送损失，可在绝缘被覆层上配备金属屏蔽件和绝缘护套。

通常，绝缘被覆层是由绝缘聚合树脂构成，并通过使用压制机将对应于聚合物绝缘被覆层的绝缘聚合树脂挤压于金属导体上而制造这些聚合物绝缘被覆层，而通常将公知的聚氯乙烯（PVC）系及非聚氯乙烯（Non-PVC）系热塑性树脂或硅橡胶等热固性橡胶选用为聚合物绝缘被覆层或绝缘护套中的绝缘聚合树脂。

通常，常见的聚氯乙烯（PVC）系或非聚氯乙烯（Non-PVC）系等热塑性树脂虽然价格低廉且易于压制，然而有弹性及恢复力弱的缺点，而通常所见的硅橡胶系热固性橡胶则虽然具有弹性和柔性，然而却有摩擦系数大、硬度低且制造费用高的缺点。

正如这样，以往构成线缆的绝缘被覆层和绝缘护套难以使用与那些绝缘被覆层及绝缘护套所对应的聚合物来减小线缆外表面的摩擦系数并增强疏水性。

其结果，由于以往构成线缆的最外面的绝缘被覆层或绝缘护套的表面摩擦系数较大，所以存在如下问题：

（a）线缆容易错综缠绕，且在错综缠绕的情况下不易解开。

（b）当线缆与皮肤接触而移动时存在不适感，且容易因表面摩擦而使皮肤受损。

（c）当线缆与外部对象物接触时由于摩擦而产生杂音。

并且，由于绝缘被覆层或绝缘护套的表面硬度较低而容易因外部摩擦或面对的对象物而受损。

并且，由于绝缘被覆层或绝缘护套的弹性及恢复力较弱而一旦折曲便不容易展平。

并且，由于绝缘被覆层或绝缘护套的疏水性弱，因此表面容易沾染异物，且一旦沾染异物便不容易掉落，易于被圆珠笔等书写工具乱涂，而乱涂以后不容易擦掉，即，具有容易被污染的缺点。

并且，由于绝缘被覆层或绝缘护套的表面疏水性弱而具有吸湿性，因此容易因盐水（salt water）或汗而鼓起或变色。

并且，绝缘被覆层或绝缘护套的表面容易因紫外线等而变色。

并且，由于绝缘被覆层或绝缘护套的表面无光泽而使颜色不够美观。

作为一例，将绝缘被覆层或绝缘护套由具有柔性的聚氯乙烯（PVC）系树脂或非聚氯乙烯（Non-PVC）系树脂或聚氨酯（PU）系合成树脂所构成的线缆用于智能手机（Smart phone）的耳机的情况下，考虑到经常将耳机放入口袋或掏出使用的特点，则由于耳机的摩擦系数较大且弹性弱而易于错综缠绕，且一旦错综缠绕便不容易解开，并且折曲的部位难以恢复原状，而由于硬度较低，因此容易受损，且由于疏水性弱，因此容易被圆珠笔等异物污染。

并且，当耳机与衣服摩擦时容易产生摩擦音，与脖颈接触时容易因脖颈上的汗而鼓起或变色，而与脸部接触时容易沾上较多脸上涂抹的化妆品，且过长时间暴露于阳光下的情况下容易变色，并难以具有美丽的外观和光泽。

这种问题不仅发生于耳机用线缆，于经常在移动中使用的计量器用线缆、机器人用线缆或计算机用线缆中也同样发生。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种不易错综缠绕，且即使错综缠绕也容易解开的线缆。

本发明的另一目的在于提供一种容易在折曲之后恢复原状的线缆。

本发明的另一目的在于提供一种与皮肤接触时可给以光滑感的线缆。

本发明的另一目的在于提供一种表面不容易因面对的对象物而受损的线缆。

本发明的另一目的在于提供一种表面不易沾染异物，且即使沾染异物也容易掉落的线缆。

本发明的另一目的在于提供一种表面不容易被异物污染的线缆。

本发明的另一目的在于提供一种摩擦系数小、疏水性强、弹性良好的经济型线缆。

本发明的另一目的在于提供一种提高了耐热温度的经济型线缆。

本发明的另一目的在于提供一种使摩擦音最小化的线缆。

本发明的另一目的在于提供一种表面不容易因异物而变色或变形的线缆。

本发明的另一目的在于提供一种摩擦系数小、外形美观且具有高光泽性的经济型线缆。

通过一种减少错综缠绕的线缆达到上述目的，所述减少错综缠绕的线缆的特征在于包括：金属芯线，用于传递电信号；绝缘被覆层，包覆所述金属芯线并具有柔性；涂覆层，包覆所述绝缘被覆层而粘结并固化，并具有柔性和弹性，其中，通过将所述绝缘被覆层浸泡于混合有粉的液状的聚合物中并将所述液状的聚合物固化，从而使所述液状的聚合物在固化的过程中包覆所述绝缘被覆层并粘结而形成所述涂覆层，而且，所述涂覆层的摩擦系数小于所述绝缘被覆层的摩擦系数，且所述涂覆层的疏水性强于所述绝缘被覆层的疏水性，所述涂覆层的厚度薄于所述绝缘被覆层的厚度。

优选地，所述液状的聚合物在经过所述固化之后即为合成橡胶，而所述合成橡胶可以是硅系橡胶、聚氨酯系橡胶、烯烃系橡胶或苯乙烯系橡胶中的任意一种。

优选地，所述粉包括：（a）从由三维交联的硅粉、亚克力粉、陶瓷粉、单分散的聚苯乙烯、氟化物粉所构成的第一类粉中选择的至少某一种；或者，（b）从由云母粉、二氧化硅粉、玻璃粉、石墨粉、氧化铝粉所构成的第二类粉中选择的至少某一种；或者，（c）分别从所述第一类粉和第二类粉中选择的至少一种的混合粉。

优选地，所述第一类粉的颗粒可以为球状（sphere），而所述第二类粉的颗粒可以为板状（Flake）。

优选地，所述第二类粉中可以混合氧化铁（Iron Oxide）或二氧化钛（Titanium Dioxide）。

优选地，所述液状的聚合物在经过所述固化之后即为合成橡胶，且所述合成橡胶的光折射率可以与所述第二类粉的光折射率不同，并借助于所述光折射率的差异而使所述线缆具有光泽。

优选地，所述涂覆层的厚度可以比所述绝缘被覆层的厚度薄，且所述涂覆层的耐热温度可以比所述绝缘被覆层的耐热温度高，而所述涂覆层的硬度可以高于所述绝缘被覆层的硬度。

优选地，所述金属芯线可以是金属单线或者由多个金属单线绞合而成的金属绞线中的任意一个。

优选地，所述金属芯线可以由外表面上具有通过涂覆搪瓷而形成的绝缘层的金属单线构成，或者由多个所述金属单线绞合而成的金属绞线构成。

优选地，可以由一个所述绝缘被覆层包覆一个金属芯线或相互绝缘的多个金属芯线，或者由多个所述绝缘被覆层分别包覆一个或相互绝缘的多个金属芯线。

优选地，可以利用绝缘丝（thread）来包覆所述金属芯线或者与金属芯线相邻而并排布置绝缘丝。

优选地，所述涂覆层可以具有电绝缘性或半导电性。

优选地，所述固化可以为热固化或紫外线（UV）固化中的任意一个。

通过一种减少错综缠绕的线缆达到上述目的，所述减少错综缠绕的线缆的特征在于包括：至少一个金属芯线，用于传递电信号；至少一个绝缘被覆层，包覆所述金属芯线并具有柔性；绝缘护套，包覆所述绝缘被覆层并具有柔性；弹性涂覆层，包覆所述绝缘护套而粘结并固化，且具有柔性，其中，通过将所述绝缘护套浸泡于混合有粉的液状的聚合树脂中并将所述液状的聚合树脂固化，从而使所述液状的聚合树脂在固化的过程中包覆所述绝缘护套并粘结而形成所述涂覆层，而且，所述涂覆层的摩擦系数小于所述绝缘护套的摩擦系数，且所述涂覆层的疏水性强于所述绝缘护套的疏水性，所述涂覆层的厚度薄于所述绝缘被覆层的厚度。

优选地，还可以包括用于在所述绝缘被覆层与所述绝缘护套之间包覆所述绝缘被覆层的金属屏蔽件。

优选地，所述绝缘护套可以通过在所述绝缘被覆层上进行连续压制而形成，或者是专门制造的绝缘管，所述绝缘管可以被套在所述绝缘被覆层上而形成。

优选地，所述涂覆层的耐热温度可以高于所述绝缘护套的耐热温度，而所述涂覆层的硬度可以高于所述绝缘护套的硬度。

优选地，所述金属芯线可以有多个，所述绝缘被覆层可将所述金属芯线分别包覆或一并包覆，而所述绝缘护套可一并包覆所述绝缘被覆层。

优选地，所述线缆可以为暴露于外界而使用的耳机用线缆、计量器用线缆、机器人用线缆或计算机用线缆。

如果根据上述结构，则由于线缆最外面的摩擦系数小、疏水性强且弹性良好，因此不容易错综缠绕，且即使错综缠绕也易于解开，并可在与皮肤接触时给以光滑感，不易沾染异物，且即使沾染异物也容易掉落，并由于自恢复力得到改善而即使折曲也容易展平。

并且，由于线缆最外面的摩擦系数小，因此可将与外部对象物之间的摩擦所引起的摩擦音最小化，且疏水性强，并且固化的线缆最外面不容易因异物而变色或变形。

而且，由于线缆最外面的硬度高，因此不容易因接触对象物而受损。

并且，由于仅在线缆的最外面通过浸泡和固化而连续并可靠地粘结形成厚度薄的涂覆层，因此制造费用低廉，且涂覆层不易脱落。

而且，通过用耐热性良好的弹性橡胶形成最外面的涂覆层，从而可以提高线缆的耐热温度。

并且，通过添加摩擦系数小而疏水性强的粉来减小摩擦系数并增强疏水性，因此制造工艺简单且费用低廉。

而且，由于添加具有光泽的粉，因此线缆最外面的光泽性良好，且可以提高反射引起的亮度。

附图说明

图1表示根据本发明一个实施例的线缆。

图1a表示根据图1所示实施例的变形例的线缆。

图2表示根据本发明另一实施例的线缆。

图3表示根据本发明又一实施例的线缆。

图4表示根据本发明又一实施例的线缆。

图5表示根据本发明又一实施例的线缆。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明根据本发明实施例的线缆。

图1表示根据本发明一个实施例的线缆。

线缆100由金属芯线110、包覆金属芯线110并具有柔性的绝缘被覆层120、以及包覆绝缘被覆层120并具有弹性和柔性的弹性涂覆层130。

本发明的线缆100起到传递电信号或电力的作用，用于电性传递声音、图像、数据或电动力，例如用于耳机、智能手机、计算机、真空清洁器、机器人、汽车、摩托车或电梯等。尤其，裸露于外部而经常被作为移动用的耳机用线缆、计量器用线缆、机器人用线缆或计算机用线缆应优选柔性良好、弹性良好、由外界环境变化引起的变化小、以及外形美观的线缆。

金属芯线110可以是由导电性良好且柔性良好的铜或铜合金构成的金属单线或者是由小直径的多个金属单线绞合而成的金属绞线，对于金属绞线而言，构成金属绞线的各金属单线可由铜或铜合金构成。

而且，可通过利用绝缘丝（thread）来包覆金属芯线110或者与金属芯线110相邻而并排布置绝缘丝，从而使金属芯线110的柔性良好且不易折断。

当金属芯线110为绞线时，可使构成金属绞线的各金属单线具有0.01mm～0.1mm的直径以利于柔性，然而并不局限于此。

在此，可通过考虑单线的直径、容许电流及柔性等而确定构成绞线的金属单线的个数，而在美国线规（AWG：American Wire Gauge）下绞线的直径约可以是AWG20～AWG40，然而并不局限于此。

当金属芯线110为单线时，优选地，使单线的直径、容许电流及柔性等处于允许范围之内。

虽然并未图示，然而在金属芯线110由金属单线构成的情况下，可通过在金属单线的外表面薄薄地涂覆搪瓷之类的绝缘物质而形成绝缘层，且在金属芯线110由金属绞线构成的情况下也可以通过在各金属单线的外表面薄薄地涂覆搪瓷之类的绝缘物质而形成绝缘层，而实际上可以通过将多个通常所见的搪瓷线绞合而构成金属绞线。

如上所述，金属芯线110因薄薄地涂覆有搪瓷而能够具有绝缘性，而具有该金属芯线110的产品将适用于直径较小且要求具有柔性的耳机用线缆。

在此实施例中是以线缆100具有一个金属芯线110的情形为例，然而并不局限于此，线缆100也可以具有多个金属芯线，对此将在后面叙述。

而且，在此实施例中是以线缆100具有包覆着一个金属芯线110的一个绝缘被覆层120的情形为例，然而并不局限于此，线缆100也可以具有包覆着多个金属芯线的一个绝缘被覆层，或者具有分别包覆着各金属芯线的多个绝缘被覆层，对此将在后面叙述。

线缆100的剖面形状并不特别受限，例如可以是本实施例般的圆形、椭圆形或哑铃形。

绝缘被覆层120因由电绝缘性的热塑性聚合树脂、热塑性橡胶或热固性橡胶构成而具有柔性，可通过在金属芯线110上应用压制工艺而形成绝缘被覆层120。即，通过使用压制机将对应于绝缘被覆层120的绝缘聚合树脂颗粒在金属芯线110上连续挤压而形成绝缘被覆层120。

由于金属芯线110、绝缘被覆层120为公知的材料，而在金属芯线110上形成绝缘被覆层120的技术为公知的技术，因此省略与此相关的详细说明。

涂覆层130可选择性地满足一下条件，据此，将具备各自的优点。

（a）涂覆层130的摩擦系数小于绝缘被覆层120的摩擦系数。

如果根据这种特性，则线缆100不容易错综缠绕，即使错综缠绕也容易解开，且在折曲时容易展开，而且外表面不易沾染异物，即使沾染也容易脱落，尤其因为构成最外层的涂覆层130的摩擦系数较小，所以在皮肤接触时感到光滑，不会给用户不适感，皮肤在摩擦时损伤较轻。并且，线缆100与衣服等摩擦时产生的摩擦音较小。

（b）涂覆层130的疏水性大于绝缘被覆层120的疏水性。

如果根据这种特性，则由于涂覆层130的疏水性较大，故具有不易于沾染异物，即使沾染也容易掉落，且不易被墨水等液状物质污染的优点。并且，由于不容易吸收含有盐成分的汗或多种溶液，故具有线缆100不易变色及变形的优点。

（c）涂覆层130的厚度比绝缘被覆层120的厚度薄，而涂覆层130的耐热温度比绝缘被覆层120的耐热温度高。

如果根据这种特性，则由于涂覆层130的厚度比绝缘被覆层120的厚度薄而使涂覆时间短，故能够将耐热温度高的涂覆层130有效地涂覆于耐热温度低的绝缘被覆层120上。并且，具有因耐热性良好的涂覆层130而最终赢得线缆100耐热性提高的优点。

（d）涂覆层130具有柔性及弹性。

如果根据这种特性，则有线缆100在折曲时容易展平，并能部分吸收外部冲击的优点。

（e）涂覆层130的硬度高于绝缘被覆层120的硬度。

如果根据这种特性，则有线缆100在与所接触的对象物摩擦时不易破损的优点。并且，具有因线缆100的抗拉强度高而最终赢得线缆100使用寿命延长的优点。

（f）涂覆层130可以具有高光泽性。

其结果，线缆100的最外面将具有良好的光泽度和反射亮度。

将绝缘被覆层120浸泡于混合有粉的液状的聚合物并使液状的聚合物固化，从而使液状的聚合物在固化的过程中包覆绝缘被覆层120并粘结而形成涂覆层130。此时，为了使涂覆层130的厚度均匀，可将绝缘被覆层120水平浸泡于混合有粉的液状的聚合物并沿着竖直方向移动绝缘被覆层120，从而伴随着液状的聚合物的固化而制造涂覆层130。

为了减小摩擦系数并增强疏水性，或者为了具有光泽，液状的聚合物中混合一种以上的粉。

作为一例，为了减小摩擦系数并增强疏水性，可从由三维交联（cross link）的硅粉、亚克力（PMMA）粉、陶瓷粉及单分散的聚苯乙烯（polystyrene）、氟化物粉构成的第一类粉中至少选择一种进行混合。

而且，为了减小摩擦系数并增强疏水性的同时使之具有光泽并增强反射亮度，可从由云母粉、二氧化硅粉、玻璃粉、石墨粉及氧化铝粉构成的第二类粉中至少选择一种进行混合。

当然，也可以将从第一类粉中选择的至少一种粉和从第二类粉中选择的至少一种粉一并进行混合。

凭借第一类粉和第二类粉中的任意一种均可使涂覆层130的摩擦系数减小、疏水性增强、机械强度增加，且第一类粉有利于减小涂覆层130的摩擦系数并增强其疏水性，而第二类粉有利于使涂覆层130具有光泽，然而本发明并不局限于此。

液状的聚合物为固化之后具有弹性的热塑性合成橡胶或热固性合成橡胶。例如，合成橡胶可以是具有弹性的硅系橡胶、聚氨酯系橡胶、烯烃系橡胶或苯乙烯系橡胶中的某一种，然而并不局限于此。

作为制造的一例，为了减小摩擦系数并提高硬度，可将第一类粉中的至少一种作为充填剂（filler）而约以1%～25%:1的重量比（充填剂:基底）混合于硅橡胶基底中而形成涂覆层130。

关于第一类粉的含量，如果重量比含量过高，则有制造费用大量增加、外观粗糙、弹性减弱的缺点，而如果重量比过低，则有难以减小摩擦系数、难以增强疏水性、以及难以提高硬度的缺点。

解释所述含量的含义时应当考虑混合第一类粉的主要目的在于减小涂覆层130的摩擦系数并增强疏水性。即，由于仅仅借助于构成涂覆层130的聚合物（例如硅橡胶）则难以减小摩擦系数，所以才混合第一类粉，因此如果只通过构成涂覆层130的聚合物即可达到本发明的目的，则第一类粉的含量便可以更少或者不包含。

可在液状的硅橡胶基底中混合用于调节粘度的硅油或溶剂及二氧化硅粉、固化剂、着色剂等，而为了减小摩擦系数并增强疏水性，可将混合了颗粒大小较小的第一类粉中的至少某一种的液状硅橡胶涂覆于绝缘被覆层120上之后进行固化而形成涂覆层130。固化可以是热固化或紫外线（UV）固化中的一种。

在此，由于液状的硅橡胶基底在固化之后具有自粘性，因此在固化之后自粘于绝缘被覆层120。

第一类粉的颗粒可以是球状（sphere），而颗粒大小优选为10微米以下，然而并不局限于此，只是颗粒大小越小，涂覆层130的表面越光滑。

涂覆层130的厚度可以约为3～20微米，如果涂覆层130的厚度过于薄，则容易因来自于外部的摩擦或消磨而脱落，且不能充分地提供弹性，而如果涂覆层130的厚度过于厚，则需要大量昂贵的材料费，且需要较长的制造时间，结果使制造费用增加。

正如这样，通过在液状的硅橡胶基底中均匀混合第一类粉并将配合物固化而形成涂覆层130，据此使线缆100的摩擦系数减小、疏水性增强且硬度提高。

虽然涂覆层130电绝缘，然而在必要时将可具有导电性而用于防止静电，为此，可通过添加碳、石墨或碳纳米管（CNT）等导电性粉而制造。将涂覆层130用于防止静电时，电阻可以是10³Ω～10¹⁰Ω。

为了使涂覆层130可靠地粘结而形成于绝缘被覆层120上，可在液状的硅橡胶中添加用于强化粘结力的粘结强化剂并将绝缘被覆层120浸入其中之后使液状的硅橡胶固化而形成涂覆层130。

涂覆层130的耐热温度（即固化温度）可以与绝缘被覆层120的耐热温度相等或者比绝缘被覆层120的耐热温度更高。例如，硅橡胶的耐热温度高于通常所见的由热塑性聚合树脂形成的绝缘被覆层120的耐热温度。

然而，如上所述，由于涂覆层130的厚度比绝缘被覆层120的厚度薄而使涂覆时间短，因此可以在做到绝缘被覆层120的变形或变质最小化的同时高效地将耐热温度高的涂覆层130涂覆于耐热温度低的绝缘被覆层120上。

相对于绝缘被覆层120的涂覆层130的摩擦系数可根据周围环境及试验条件而异，因此虽然在本发明中意味着在相同环境和试验条件下涂覆层130的摩擦系数可以比绝缘被覆层120的摩擦系数约高出5%，然而本发明并不局限于此。

而且，如上所述，涂覆层130的疏水性可以强于绝缘被覆层120的疏水性，关于涂覆层130的疏水性，可以使水滴接触角为100度以上，然而本发明并不局限于此。

作为制造的另一例，为了减小涂覆层130的摩擦系数、增强疏水性、使涂覆层130具有良好的光泽度和亮度以及增强机械强度，可在液状的硅橡胶基底中混合第二类粉中的至少一种。

构成涂覆层130的硅橡胶等合成橡胶的光折射率不同于混合在其中的第二类粉的光折射率，通过第二类粉的光折射率而使线缆100具有光泽。

为了提高光泽性，可在第二类粉中混合氧化钛（Iron Oxide）或二氧化钛（Titanium Dioxide），而为了具备良好的光反射性及高光泽性，可将这些粉的颗粒构成为板状（Flake），且厚度约为5微米以下，然而并不局限于此，厚度越薄，线缆100的表面越光滑。

可将第二类粉以约为1%～25%:1的重量比（第二类粉:基底）混合于液状的硅橡胶基底而形成涂覆层130，且与所述第一类粉相同，如果第二类粉的重量比含量过高，则有制造费用增加、外观粗糙、以及弹性减弱的缺点，而如果第二类粉的重量比含量过低，则有难以减小摩擦系数且难以提高硬度的缺点。

作为制造的又一例，可将第一类粉中的至少一种与第二类粉中的至少一种在液状的硅橡胶基底中以适当比例混合并固化而形成涂覆层130。

如此将第一类粉和第二类粉在液状的硅橡胶基底中以适当比例混合并固化而形成涂覆层130的情况下，线缆100的涂覆层130具有摩擦系数更小、疏水性更强、硬度更高、更有弹性、具有高光泽度且外形美观的优点。

这种情况下，第一类粉和第二类粉可以如上所述地按照1%～25%:1的重量比（粉:基底）混合于液状的硅橡胶基底而形成涂覆层130，然而只要符合本发明的目的，则并不局限于这一比例范围。

正如这样，由于涂覆层130中混合有第一类粉及第二类粉，因而使线缆100能够同时具有如上所述的多种优点。

图1a表示根据图1的变形例的线缆。

如果根据这一实施例，则涂覆层130a呈现峰部132和谷部134沿圆周方向反复出现的波浪形状的起伏。换言之，涂覆层130a的厚度因起伏而变化。

如果根据这种构成，则由于光反射和分散顺利，因此可提供视觉上的美感，而且由于起伏而使弹性恢复力提高，从而更加有利于防止折曲。

可通过将绝缘被覆层120浸泡于液状的聚合物之后，经过内表面上具有如上所述的起伏的模具以后固化而形成涂覆层130a。

图2表示根据本发明另一实施例的线缆200。

线缆200由两个金属芯线210、212；用于包覆两个金属芯线210、212的绝缘被覆层220；以及用于包覆绝缘被覆层220的涂覆层230所构成，一对金属芯线210、212借助于绝缘被覆层220而电性分离。

在本实施例中是对具有两个金属芯线210、212的情形进行说明，然而金属芯线210、212也可以具有三个以上。

优选地，涂覆层230不会在热作用下熔融。

图3表示根据本发明又一实施例的线缆300。

线缆300是由分别由绞线构成的一对金属芯线310、312；用于包覆各金属芯线310、312的绝缘被覆层320、322；一并包覆绝缘被覆层320、322的绝缘护套340；以及包覆绝缘护套340的涂覆层330所构成。

各金属芯线310、312为借助于包覆金属芯线310、312的绝缘被覆层320、322而彼此电性分离。

绝缘护套340例如可以通过压制工艺形成，所用材料可以与前述的绝缘被覆层120相同，这些均为公知的技术。因此，通过使用压制机而将对应于绝缘护套340的聚合树脂颗粒连续地挤压在内部具有金属芯线310、312的绝缘被覆层320、322上，从而形成绝缘护套340。

所述本发明一个实施例中有关涂覆层130和绝缘被覆层120的特性的限定同样适用于对涂覆层330和绝缘护套340的特性进行限定。即，所述本发明一个实施例中对绝缘被覆层120的说明适用于绝缘护套340，而所述本发明一个实施例中对涂覆层130的说明适用于涂覆层330。

即，涂覆层330的摩擦系数小于绝缘护套340的摩擦系数，涂覆层330的疏水性强于绝缘护套340的疏水性，涂覆层330的厚度比绝缘护套340的厚度薄，涂覆层330的硬度比绝缘护套340的硬度高。

为此，可通过在液状的硅橡胶中混合第一类粉和第二类粉中的至少一种（包括同时混合第一类粉和第二类粉）而形成涂覆层330。而且，可在液状的硅橡胶基底中混合第二类粉，以减小涂覆层330的摩擦系数、增强疏水性并赋予光泽。

另外，也可以不采用通过压制形成的绝缘护套340而采用专门制造的绝缘管。在这种情况下，可在绝缘管的外表面通过粘结而形成涂覆层330。

可通过物理性的插入而将这种形成有涂覆层330的绝缘管套在绝缘被覆层320、322上。

图4表示根据本发明又一实施例的线缆400。

如果根据该实施例，线缆400由金属芯线410、用于包覆金属芯线410的绝缘被覆层420、用于包覆绝缘被覆层420的金属屏蔽件450、用于包覆金属屏蔽件450的绝缘护套440、以及用于包覆绝缘护套440的涂覆层430所构成。

绝缘被覆层420和绝缘护套440为可以通过压制工艺形成，而所用材料可以与前述的相同。

如上所述，由于所述本发明一个实施例中有关涂覆层130和绝缘被覆层120的特性的限定同样适用于对涂覆层430和绝缘护套440进行限定，因此省略其详细说明。

金属屏蔽件450为通过将多个金属芯线以交织状或线圈屏蔽（Spiralshield）式缠绕于绝缘被覆层420而形成，或者通过包覆某一面形成有铝的聚合物薄膜而形成。

如众所周知，金属屏蔽件450通过屏蔽由外界提供的电磁波或者将阻抗维持在一定水平而使音频信号或图像信号等传送时的损失减小，信号传递用线缆400将由于金属屏蔽件450而具有更为优良的电学性能。

如前所述，绝缘护套440上的涂覆层430为通过将绝缘护套440浸泡于液状的硅橡胶并固化而形成，正是通过这样的工序而在绝缘护套440上粘结形成涂覆层430。

其中，涂覆层430的厚度比绝缘护套440的厚度薄。

图5表示根据本发明又一实施例的线缆500。

截面形状为圆形的线缆500由外表面上分别形成有绝缘层515的多个金属芯线511、512、513；一并包覆金属芯线511、512、513的绝缘被覆层520；以及包覆绝缘被覆层520的涂覆层530所构成。

如上所述，由于所述本发明一个实施例中有关涂覆层130和绝缘被覆层120的特性的限定同样适用于对涂覆层530和绝缘被覆层520进行限定，因此省略其详细说明。

构成金属芯线511、512、513的金属可以是单线或绞线，可通过将搪瓷之类的绝缘物质薄薄地涂覆于单线的外表面或构成绞线的各单线的外表面而形成绝缘层515。在这种情况下，金属芯线511、512、513易于凭借绝缘层515而维持相互之间的电性绝缘，而且具有线缆500的柔性总体上优良的优点。

作为金属芯线511、512、513，可将分别用上述各种单线制造的金属绞线混合而使用，在这种情况下，金属芯线511、512、513中的至少一个可以是由公知的多个作为搪瓷线的金属单线绞合而成的。

在此，金属芯线511、512、513中的一个可以使用为接地用或屏蔽用。

以上，以本发明的实施例为中心进行了说明，然而在本领域技术人员的水平上自然可以实施各种变更。

例如，由于上面提及的金属芯线、绝缘被覆层以及绝缘护套为已被公知的技术，因此有关上面提及的金属芯线、绝缘被覆层以及绝缘护套的说明仅仅是以公知技术为前提的一个举例说明，应当以此为基准判别本发明。

因此，本发明的权利范围不应局限于上述实施例而进行解释，而要根据权利要求书进行解释。

Claims (35)

1.一种减少错综缠绕的线缆，其特征在于，包括：

金属芯线，用于传递电信号；

绝缘被覆层，包覆所述金属芯线并具有柔性；

涂覆层，包覆所述绝缘被覆层而粘结并固化，并具有柔性和弹性，

其中，通过将所述绝缘被覆层浸泡于混合有粉的液状的聚合物中并将所述液状的聚合物固化，从而使所述液状的聚合物在固化的过程中包覆所述绝缘被覆层并粘结而形成所述涂覆层，

而且，所述涂覆层的摩擦系数小于所述绝缘被覆层的摩擦系数，且所述涂覆层的疏水性强于所述绝缘被覆层的疏水性，

所述粉包括从由云母粉、二氧化硅粉、玻璃粉、石墨粉、氧化铝粉所构成的第二类粉中选择的至少某一种。

2.如权利要求1所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述液状的聚合物在经过所述固化之后即为合成橡胶。

3.如权利要求2所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述合成橡胶为硅系橡胶、聚氨酯系橡胶、烯烃系橡胶或苯乙烯系橡胶中的任意一种。

4.如权利要求1所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述粉还包括：从由三维交联的硅粉、亚克力粉、陶瓷粉、单分散的聚苯乙烯、氟化物粉所构成的第一类粉中选择的至少某一种。

5.如权利要求4所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述第一类粉的颗粒为球状，而所述第二类粉的颗粒为板状。

6.如权利要求4所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述第二类粉中混合有氧化铁或二氧化钛。

7.如权利要求1所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述涂覆层呈现峰部和谷部沿圆周方向反复出现的波浪形状的起伏。

8.如权利要求4所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述液状的聚合物在经过所述固化之后即为合成橡胶，且所述合成橡胶的光折射率与所述第二类粉的光折射率不相同。

9.如权利要求8所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，借助于所述光折射率的差异而使所述线缆具有光泽。

10.如权利要求1所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述涂覆层的厚度比所述绝缘被覆层的厚度薄，且所述涂覆层的耐热温度比所述绝缘被覆层的耐热温度高。

11.如权利要求1所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述涂覆层的硬度高于所述绝缘被覆层的硬度。

12.如权利要求1所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述金属芯线为金属单线或者由多个金属单线绞合而成的金属绞线中的任意一个。

13.如权利要求1所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述金属芯线由外表面上具有通过涂覆搪瓷而形成的绝缘层的金属单线构成，或者由多个所述金属单线绞合而成的金属绞线构成。

14.如权利要求1所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，由一个所述绝缘被覆层包覆一个金属芯线或相互绝缘的多个金属芯线，或者由多个所述绝缘被覆层分别包覆一个或相互绝缘的多个金属芯线。

15.如权利要求1所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，利用绝缘丝来包覆所述金属芯线或者与金属芯线相邻而并排布置绝缘丝。

16.如权利要求1所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述涂覆层具有电绝缘性或半导电性。

17.如权利要求1所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述固化为热固化或紫外线固化中的任意一个。

18.一种减少错综缠绕的线缆，其特征在于，包括：

至少一个金属芯线，用于传递电信号；

至少一个绝缘被覆层，包覆所述金属芯线并具有柔性；

绝缘护套，包覆所述绝缘被覆层并具有柔性；

弹性涂覆层，粘结并固化而包覆所述绝缘护套，并具有柔性，

其中，通过将所述绝缘护套浸泡于混合有粉的液状的聚合物中并将所述液状的聚合物固化，从而使所述液状的聚合物在固化的过程中包覆所述绝缘护套并粘结而形成所述涂覆层，

而且，所述涂覆层的摩擦系数小于所述绝缘护套的摩擦系数，且所述涂覆层的疏水性强于所述绝缘护套的疏水性，

所述粉包括从由云母粉、二氧化硅粉、玻璃粉、石墨粉、氧化铝粉所构成的第二类粉中选择的至少某一种。

19.如权利要求18所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，还包括用于在所述绝缘被覆层与所述绝缘护套之间包覆所述绝缘被覆层的金属屏蔽件。

20.如权利要求18所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述绝缘护套为通过在所述绝缘被覆层上进行连续压制而形成，或者是形成为专门制造的绝缘管。

21.如权利要求20所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述绝缘管为套在所述绝缘被覆层上而形成。

22.如权利要求18所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述液状的聚合物在经过所述固化之后即为合成橡胶。

23.如权利要求22所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述合成橡胶为硅系橡胶、聚氨酯系橡胶、烯烃系橡胶或苯乙烯系橡胶中的任意一种。

24.如权利要求18所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述粉还包括：从由三维交联的硅粉、亚克力粉、陶瓷粉、单分散的聚苯乙烯、氟化物粉所构成的第一类粉中选择的至少某一种。

25.如权利要求24所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述第一类粉的颗粒为球状，而所述第二类粉的颗粒为板状。

26.如权利要求24所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述第二类粉中混合有氧化铁或二氧化钛。

27.如权利要求18所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述涂覆层呈现峰部和谷部沿圆周方向反复出现的波浪形状的起伏。

28.如权利要求24所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述液状的聚合物在经过所述固化之后即为合成橡胶，且所述合成橡胶的光折射率与所述第二类粉的光折射率不相同。

29.如权利要求28所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，借助于所述光折射率的差异而使所述线缆具有光泽。

30.如权利要求18所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述涂覆层的厚度比所述绝缘护套的厚度薄，且所述涂覆层的耐热温度比所述绝缘护套的耐热温度高。

31.如权利要求18所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述涂覆层的硬度高于所述绝缘护套的硬度。

32.如权利要求18所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述金属芯线有多个，所述绝缘被覆层将所述金属芯线分别包覆或一并包覆，而所述绝缘护套一并包覆所述绝缘被覆层。

33.如权利要求18所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述固化为热固化或紫外线固化中的任意一个。

34.如权利要求18所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述涂覆层具有半导电性。

35.如权利要求1或权利要求18所述的减少错综缠绕的线缆，其特征在于，所述线缆为暴露于外界而使用的耳机用线缆、计量器用线缆、机器人用线缆或计算机用线缆。