CN103574993B

CN103574993B - 一种冰箱制冷系统的制备方法

Info

Publication number: CN103574993B
Application number: CN201210268188.9A
Authority: CN
Inventors: 蒋延勋; 滕志海
Original assignee: QINGDAO DELLWARE ELECTRICAL APPLIANCE CO Ltd
Current assignee: QINGDAO DELLWARE ELECTRICAL APPLIANCE CO Ltd
Priority date: 2012-07-27
Filing date: 2012-07-27
Publication date: 2016-08-10
Anticipated expiration: 2032-07-27
Also published as: CN103574993A

Abstract

本发明涉及一种冰箱制冷系统的制备方法，将吸收器制成立式圆柱罐状结构，其包括：加工有吸收孔的吸收孔板2，氨液氨蒸汽混合区3，氨水5，罐体封头6组成，工艺方向如箭头所示。吸收器的容积需要满足于相关参数的关系式：吸收孔板2上设置孔洞最小直径与数量等系数有关与，同时满足公式：从盘型塔状吸收器改为立式圆柱结构吸收器的优点是加工方便，便于机械化规模生产；节省材料，降低制造成本，提高企业竞争力；同规格冰箱其体积有所降低。

Description

一种冰箱制冷系统的制备方法

【技术领域】

本发明涉及一种冰箱制冷系统的制备方法，适用于吸收式冰箱。

【背景技术】

热交换技术广泛应用于制造冰箱产品已有数十年，冰箱产品的开发已日趋完善，进入21世纪后，随着全球资源危机的不断加剧，各国对可持续发展问题日渐重视，我国也不例外。企业也正在随着社会的需求，持续地开发节能、节材新产品。诸多有效的节能、节材方案不断地被采用在该技术领域的产品中。我们认为就目前的现有应用成果来看，仅就吸收式冰箱而言，尚有很大的潜力待进一步去挖掘。该类冰箱吸收器的工艺作用是：将来自蒸发器的氨蒸汽被氨水吸收，但沿用至今的吸收器盘管塔形部件结构庞大、加工工艺繁杂、材料耗费大等弊端日渐显现，在不降低吸收器工艺性能的前提下，改进吸收器盘管塔形部件结构、达到降低材料使用量、有效地简化部件的加工难度。申请号201220288573.5一种冰箱的制冷方案，文中提及的相关内容，未没有涉及立式圆柱状替代盘管塔形的冰箱吸收器的直径、容积及吸收氨蒸汽的孔板等的详细描述。将是本专利的叙述重点。

【发明内容】

本发明专利一种冰箱制冷系统的制备方法的具体特征在于，用结构简单的立式圆柱状替代盘管塔形的吸收器。通过对立式圆柱状冰箱吸收器的直径、容积及吸收氨蒸汽的孔板等具体制备参数的介绍，揭示了替代盘管塔形的立式圆柱状冰箱吸收器方法。其目的在于：以更少的材料投入、更简捷的结构形式来获取更高的工艺效果，降低冰箱制作成本、制作方法简单、减小冰箱的占地空间、提高冰箱的节能、节材效果。

所述的吸收器的具体结构是：立式圆柱状吸收器上部的进口与冰箱蒸发器出口连接，下部的出口连接储液器进口，由于吸收器的工艺作用是使氨蒸汽散热变为氨水，使凝聚的氨水流入储液器，故吸收器必须采用立式结构，吸收器圆柱状罐体的上下两端结构采用罐体封头等结构形式；立式圆柱状吸收器内部为提高吸收氨蒸汽液化功能的在罐体水平方向设置一层或多层氨液吸收孔板，在吸收孔板上设置若干凝结氨蒸汽的吸收孔。

从冰箱蒸发器来的氨蒸汽进入吸收器吸收孔板的上部，通过吸收孔板的散热和其上设置的凝结氨蒸汽的吸收孔的作用，氨蒸汽逐渐凝结变大形成氨液微粒后，进入到吸收孔板的下部与吸收器的液氨表面之间的氨液氨蒸汽混合区中，通过氨液微粒相互间的进一步碰撞，落入吸收器的液氨表面之下，汇集成氨水，氨水沿吸收器出口流出进入储液器中，达到的工艺作用。

为使立式圆柱状替代盘管塔形的冰箱吸收器，核心问题是合理的吸收器容积和吸收氨蒸汽的孔板。本发明给出的吸收器容积和吸收氨蒸汽的孔板的计算公式如下：

吸收器的容积计算公式：吸收器需要的容积V为：

V = \frac{P 1 \times G \times t}{C \times E \times M_{1}}

式中：P1是机芯设计的制冷功率；t为单位时间的制冷量；C是氨的潜热；M1是标准温度下，单位容积、单位时间吸收的氨液质量；E是在不同的使用温度下，吸收器的单位吸收能力调整系数，取值0.5～4；G是直径调整系数，取值0.2～3。

吸收器氨蒸汽吸收孔板钻孔的最小直径处的D为：

D = 2 \times \sqrt{\frac{A \times X}{B \times V \times N \times π}}

式中：制冷剂的目标流量A：孔的数量是N；容积调整系数V，取值0.3～3之间，孔的结构系数X，取值0.2～10之间。

本发明有益效果为：从盘管塔形改为立式圆柱状结构的吸收器，使得加工过程更为简单易行，操作人员的技术能力要求大幅下降，提高了生产效率，可降低制造费用20～35％，工装条件要求以及作业前工序大大简化，便于机械化大规模生产；同时可以节省部件材料5～20％，提高企业竞争力；同规格冰箱可以有效降低非冰箱储物室的占有空间。

【附图说明】

图1是圆柱罐体吸收器剖面示意图；

图中：1、吸收孔，2、吸收孔板，3、氨液氨蒸汽混合区，4、吸收器的液氨表面，5、氨水，6、罐体封头，箭头为氨气、氨液流动方向。

【具体实施方式】

一种冰箱制冷系统的制备方法：立式圆柱状吸收器上部的进口与冰箱蒸发器出口连接，下部的出口连接储液器进口，由于吸收器的工艺作用是使氨蒸汽散热变为氨水，使凝聚的氨水流入储液器，故吸收器必须采用立式结构，吸收器圆柱状罐体的上下两端结构采用罐体封头6等结构形式；立式圆柱状吸收器内部为提高吸收氨蒸汽液化功能的在罐体水平方向设置一层或多层氨液吸收孔板2，在吸收孔板2上设置若干凝结氨蒸汽的吸收孔1。

从冰箱蒸发器来的氨蒸汽进入吸收器吸收孔板2的上部，通过吸收孔板2的散热和其上设置的凝结氨蒸汽的吸收孔1的作用，氨蒸汽逐渐凝结变大形成氨液微粒后，进入到吸收孔板2的下部与吸收器的液氨表面4之间的氨液氨蒸汽混合区3中，通过氨液微粒相互间的进一步碰撞，落入吸收器的液氨表面4之下，汇集成氨水5，氨水沿吸收器出口流出进入储液器中，达到的工艺作用。

一种冰箱制冷系统的制备方法，其吸收器的V容积与机芯设计的制冷功率P1；单位时间的制冷量t；氨的潜热C；标准温度下，单位容积、单位时间吸收的氨液质量M1；在不同的使用温度下，吸收器的单位吸收能力调整系数E；直径调整系数G等有关。符合如下公式：

容积V的计算公式为：

式中：在不同的使用温度下，吸收器的单位吸收能力调整系数E，取值0.5～4；直径调整系数G，取值0.2～3。

一种冰箱制冷系统的结构，其吸收孔板2上设置若干凝结氨蒸汽的吸收孔1的最小直径D与制冷剂的目标流量A；孔的数量是N；容积调整系数V₁；孔的结构系数X等关系密切。

吸收器氨蒸汽吸收孔板钻孔的最小直径处的D为：

吸收孔1的最小直径D的计算公式为：

式中：容积调整系数V，取值0.3～3之间，孔的结构系数X，取值0.2～10之间。

本发明实施例进行的说明，但保护范围不限于此，在本发明技术范围内具有普通技术人员可以经过简单的变换，而获得本发明同样的技术效果，同样在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种冰箱制冷系统的制备方法，将吸收器制成立式圆柱状结构，其特征是：立式圆柱状结构吸收器内部，设置氨液吸收孔板(2)，吸收孔板(2)上设有吸收孔(1)，冰箱蒸发器来的氨蒸汽进入吸收器吸收孔板(2)的上部，通过吸收孔板(2)的散热和其上设置的凝结氨蒸汽的吸收孔(1)的作用，氨蒸汽逐渐凝结变大形成氨液微粒后，进入到吸收孔板(2)的下部与吸收器的液氨表面(4)之间的氨液氨蒸汽混合区(3)中，通过氨液微粒相互间的进一步碰撞，落入吸收器的液氨表面(4)之下，汇集成氨水(5)，氨水沿吸收器出口流出进入储液器中，达到的工艺作用，立式圆柱状结构的容积V与机芯设计的制冷功率P1，单位时间的制冷量t，氨的潜热C，标准温度下，单位容积、单位时间吸收的氨液质量M1，在不同的使用温度下，吸收器的单位吸收能力调整系数E，直径调整系数G有关，符合如下公式：

V = \frac{P 1 \times G \times t}{C \times E \times M_{1}} .

2.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷系统的制备方法，其特征是：在不同的使用温度下，吸收器的单位吸收能力调整系数E，取值0.5到4之间；直径调整系数G，取值0.2到3之间，吸收孔板(2)上设置若干凝结氨蒸汽的吸收孔(1)的最小直径D与制冷剂的目标流量A；孔的数量是N；容积调整系数V；孔的结构系数X有关，符合如下公式：

D = 2 \times \sqrt{\frac{A \times X}{B \times V_{1} \times N \times π}}

容积调整系数V1，取值0.3～3之间，孔的结构系数X，取值0.2～10之间。