CN103574008A - 一种挖掘装载机换挡操纵杆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种挖掘装载机换挡操纵杆，包括操纵杆座（1）、操纵杆（2）、手柄球（6）和防尘罩（4）；操纵杆座（1）的两端面间设有一沿其轴向的弹性通孔（12），操纵杆座（1）侧面设有一沿其轴向的弹性槽口（13），弹性槽口（13）与弹性通孔（12）相连通；操纵杆座（1）一端面内设有一沿其轴向的定位槽孔（11），定位槽孔（11）与弹性通孔（12）相交且连通，交线为弹性通孔（12）侧边的顶缘；操纵杆（2）底端安插在定位槽孔（11）内。有益效果是方便操作杆定位安装在操纵杆座上，使安装更加牢固，且具弹性。

Description

一种挖掘装载机换挡操纵杆
技术领域
本发明涉及一种操纵杆，尤其涉及一种适用于挖掘装载机上的高强度换挡操纵杆。
背景技术
众所周知，变速换档操纵杆总成是切换变速箱变比的装置，其中包括前进1档、前进2档等，还有空档及倒车档。变速箱有机械与液力之分，换档机构有机械的（手动换档）和电磁阀的(电子换档）之分。目前各类工程机械、特别是挖掘装载机上，大多采用手动换挡机构，即采用操纵杆与变速箱连接的方式，通过手控的方式拨动操纵杆进行换挡。
但是，机械式的普通操纵杆大多加工较为困难，操纵不舒适，换挡不灵活，尤其是需要在驾驶室里分别组装，操纵麻烦，效率低，且操作杆与底座间的固定不方便，固定处易磨损且牢固性差。
发明内容
针对上述现存的技术问题，本发明提供一种挖掘装载机换挡操纵杆，能在安装维修方便、操纵更舒适灵活的前提下，使得操作杆与底座间的结构强度增强，使用寿命较长。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种挖掘装载机换挡操纵杆，包括操纵杆座、操纵杆、手柄球和防尘罩；操纵杆的一端固定在操纵杆座上，操纵杆的另一端设有操纵杆接头；手柄球安装在操纵杆接头上；操纵杆上套装有防尘罩。上述结构为机械式换挡操纵杆的现有结构。
为加强操作杆与底座间连接弹性，操纵杆座的两端面间设有一沿其轴向的弹性通孔，操纵杆座侧面设有一沿其轴向的弹性槽口，所述的弹性槽口与所述的弹性通孔相连通，且弹性槽口沿操纵杆座径向的中轴线经过弹性通孔的圆心；通过弹性槽口与弹性通孔，可以弹性的调节操作杆与底座间的紧固度，且此处不与操纵杆底端固定连接，预留了可以弹性形变的空间，还能够降低固定连接处的损坏率，延长使用寿命。
为加强操作杆与底座间连接强度，操纵杆座一端面内设有一沿其轴向的定位槽孔，所述的定位槽孔与所述的弹性通孔相交且连通，交线为弹性通孔侧边的顶缘。
使用时，操纵杆底端安插在定位槽孔内，方便焊接前的定位工序，且操纵杆底端仅固定连接定位槽孔的槽底。
进一步的，所述的弹性通孔的直径小于所述的操纵杆的底端的外直径，因弹性调节的空间无需过大。
进一步的，所述的操纵杆座侧面设有一固定通孔，固定通孔穿过弹性槽口和弹性通孔，方便对弹性槽口与弹性通孔的间隙的调节。
进一步的，所述的操纵杆为空心结构，在保持强度的基础上可以减少重量和耗材；其侧面设有一与空心连通的线缆通孔，可以用于穿过控制电缆和线索，电线可以从操纵杆内部穿至顶部按钮，方便线路的安装排布。
进一步的，所述的防尘罩的顶端还设有一套装在操纵杆上的喉箍，以牢固的将防尘罩固定在杆上。
进一步的，所述的手柄球下方还设有一套装在操纵杆上的定位螺母，方便手柄球的定位安装。
由于采用上述方案，采用的操纵杆结构合理、强度高，在操纵舒适型和换挡易用性上有很大进步。另外，采用操纵杆座和操纵杆焊接的形式，底座结构与其他操纵杆相比，方便操纵杆的安装定位，安装后操纵杆与操纵杆座连接处具有足够的弹性，这样一来便不易损坏。
综上，本发明优点如下：1、操纵杆安装方便、定位精确、使用舒适、换挡可靠、维修简单；2、此操纵杆结构合理、强度高、使用寿命长 ；3、结构紧凑，电线布置合理，占用空间小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中操纵杆座与操纵杆的安装示意图。
图3为图2中B-B向的剖视图。
图4为操纵杆座的结构示意图。
图5为图4中A-A向的剖视图。
图中：1、操纵杆座，11、定位槽孔，12、弹性通孔，13、弹性槽口，14、固定通孔，2、操纵杆，21、线缆通孔，22、操纵杆接头，4、防尘罩，5、喉箍，6、手柄球，7、定位螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本发明包括操纵杆座1、操纵杆2、手柄球6和防尘罩4；操纵杆2的一端固定在操纵杆座1上，操纵杆2的另一端设有操纵杆接头22；手柄球6安装在操纵杆接头22上；操纵杆2上套装有防尘罩4。
如图4和图5所示，改进的重点在于操纵杆座1的结构：操纵杆座1的两端面间设有一沿其轴向的弹性通孔12，操纵杆座1侧面设有一沿其轴向的弹性槽口13，所述的弹性槽口13与所述的弹性通孔12相连通，且弹性槽口13沿操纵杆座1径向的中轴线经过弹性通孔12的圆心。并且，操纵杆座1一端面内设有一沿其轴向的定位槽孔11，所述的定位槽孔11与所述的弹性通孔12相交且连通，交线为弹性通孔12侧边的顶缘，则定位槽孔11的底面为一有弧形缺口的圆形。
此外，所述的定位槽孔11的直径大于所述的操纵杆2的底端的外直径，只需略大即可，才能将操纵杆2的底端插入定位槽孔11内，则操纵杆2底端安插在定位槽孔11内后，即可将操纵杆2底端焊接在定位槽孔11槽底。如图3所示，由于定位槽孔11非整圆，故操纵杆2底端仅有大部分是固定连接在操纵杆座1上，即焊接在定位槽孔11的底面；操纵杆2底端小部分位于定位槽孔11的弧形缺口中，即位于弹性通孔12的间隙中，此部分操纵杆2底端因无相应的接触面可供焊接，故而无需采用固定连接，反而使得操纵杆2与操纵杆座1的连接具有弹性。
上述实施例中，弹性通孔12的直径小于所述的操纵杆2的底端的外直径，因弹性调节为微调，无需过大的可调间隙，故可控制弹性通孔12的直径小一些。
上各述实施例中，所述的操纵杆座1侧面设有一固定通孔14，固定通孔14穿过弹性槽口13和弹性通孔12，如图4和图5所示。固定通孔14内通过螺栓连接可便于调节弹性通孔12和弹性槽口13之间间隙的大小，以配合操纵杆2底端未焊接在操纵杆座1上的部分，加强操纵杆2与操纵杆座1之间的连接弹性。
上各述实施例中，所述的操纵杆2为空心结构，其侧面设有一与空心连通的线缆通孔21，如图2所示，以方便电路的整理和排布，在不影响杆结构强度的基础上节省空间和材料，减轻重量，使得操作的手感更加的舒适。
上各述实施例中，所述的防尘罩4的顶端还设有一套装在操纵杆2上的喉箍5，以加强防尘罩在操纵杆2上的安装牢固性。
上各述实施例中，所述的手柄球6下方还设有一套装在操纵杆2上的定位螺母7，方便手柄球6在操纵杆2上的定位安装以及高度的调节。
安装时，先将操纵杆2的底端焊接在操纵杆座1的定位槽孔11内，如图2所示；然后，通过驾驶室档位安装孔将操纵杆2放下，用螺栓将操纵杆2裸件与变速箱紧固；之后，再在驾驶室内完成防尘罩4和手柄球5的安装，如图1所示。本装置的新型结构使得安装变的极为简易。

Claims (6)

1. 一种挖掘装载机换挡操纵杆，包括操纵杆座（1）、操纵杆（2）、手柄球（6）和防尘罩（4）；操纵杆（2）的一端固定在操纵杆座（1）上，操纵杆（2）的另一端设有操纵杆接头（22）；手柄球（6）安装在操纵杆接头（22）上；操纵杆（2）上套装有防尘罩（4）；
其特征在于，操纵杆座（1）的两端面间设有一沿其轴向的弹性通孔（12），操纵杆座（1）侧面设有一沿其轴向的弹性槽口（13），所述的弹性槽口（13）与所述的弹性通孔（12）相连通，且弹性槽口（13）沿操纵杆座（1）径向的中轴线经过弹性通孔（12）的圆心；
操纵杆座（1）一端面内设有一沿其轴向的定位槽孔（11），所述的定位槽孔（11）与所述的弹性通孔（12）相交且连通，交线为弹性通孔（12）侧边的顶缘；
操纵杆（2）底端安插在定位槽孔（11）内。
2. 根据权利要求1所述的一种挖掘装载机换挡操纵杆，其特征在于，所述的弹性通孔（12）的直径小于所述的操纵杆（2）的底端的外直径。
3. 根据权利要求1或2所述的一种挖掘装载机换挡操纵杆，其特征在于，所述的操纵杆座（1）侧面设有一固定通孔（14），固定通孔（14）穿过弹性槽口（13）和弹性通孔（12）。
4. 根据权利要求1或2所述的一种挖掘装载机换挡操纵杆，其特征在于，所述的操纵杆（2）为空心结构，其侧面设有一与空心连通的线缆通孔（21）。
5. 根据权利要求1或2所述的一种挖掘装载机换挡操纵杆，其特征在于，所述的防尘罩（4）的顶端还设有一套装在操纵杆（2）上的喉箍（5）。
6. 根据权利要求1或2所述的一种挖掘装载机换挡操纵杆，其特征在于，所述的手柄球（6）下方还设有一套装在操纵杆（2）上的定位螺母（7）。
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