CN103571986B - 一种炼铁高炉水渣池水位报警系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种炼铁高炉水渣池水位报警系统，包括浮球传动部分和声光报警部分；浮球传动部分设有浮球，浮球浮在水渣池的液面上；浮球通过传动钢丝绳与触发片连接，浮球和触发片通过传动钢丝绳悬挂在定滑轮上；声光报警部分设触点，触点设在触发片的下方。采用上述技术方案，在水渣池大量蒸汽、肉眼无法观察到水渣池水位的恶劣环境下，通过水位声光报警系统，使岗位操作人员及时掌握水位情况，调节水位高低，确保高炉冲渣水的正常使用。将水渣池水位直观的反映到滑道刻度上，并根据水渣池状况、水位管理的要求，随时调整报警限制，大大方便岗位操作人员对水渣池的管理和控制。

Description

一种炼铁高炉水渣池水位报警系统

技术领域

本发明属于信号检测与报警的技术领域，涉及炼铁高炉水渣池水位探测控制技术，更具体地说，本发明涉及一种炼铁高炉水渣池水位报警系统。

背景技术

在炼铁高炉生产中，副产物炉渣作为水泥生产的辅料、岩棉板生产主料，有着很好的销售市场。

目前，主要炉渣回收方式是采用高压水将熔融状态的炉渣冲击至水渣池，待炉渣在水渣池内冷却沉淀后，用行车抓出装车发运。

水渣池内水位控制有严格的要求，不能过低，过低会导致水流回流速度过慢，循环水泵打空泵，造成高炉出渣缺水，影响高炉正常生产；也不能过高，过高会导致水流速度过快，水渣在渣池内没有足够的时间沉淀，而迅速回流至循环水泵，造成水泵叶轮磨损，甚至水泵堵塞烧损，也对高炉正常生产造成影响。

由于水渣开始为熔融状态，在冷却沉积的过程汇总，释放大量热量，使水渣池内水温升高，常年水温维持在80℃以上，水渣池表面蒸汽滚滚。由于水渣池表面常年蒸汽浓密，视线极差，岗位人员很难用肉眼直接观察到水渣池内水位情况。

在现有技术中，岗位人员都是站在水渣池边，耐心等待，偶有阵风吹过，蒸汽有所消散的刹那时间，来观察水渣池水位，非常费时费力，效果还不好，遇到冬天和阴雨天气，根本没有办法看清水渣池状况，都是凭着经验操作，调节水位。

发明内容

本发明提供一种炼铁高炉水渣池水位报警系统，其目的是方便操作人员对水渣池的水位作出准确判断。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明的炼铁高炉水渣池水位报警系统，包括浮球传动部分和声光报警部分；所述的浮球传动部分设有浮球，所述的浮球浮在所述水渣池的液面上；所述的浮球通过传动钢丝绳与触发片连接，所述的浮球和触发片通过传动钢丝绳悬挂在所述的定滑轮上；所述的声光报警部分设触点，所述的触点设在触发片的下方。

所述的声光报警部分设声光报警器，所述的触点通过电路与声光报警器连接。

所述的声光报警部分设触发片滑道，所述的触发片滑道中间设竖直的滑槽，所述的触发片在该滑槽中，与其形成滑动配合；所述的触点设在所述的滑槽的上部或下部，或者上部和下部。

所述的触点与滑槽的连接采用可调节上下位置的固定连接。

所述的触发片滑道上设有表明触发片高度位置的刻度。

所述的浮球采用空油桶制作，内部装有水渣。

本发明采用上述技术方案，在水渣池大量蒸汽、肉眼无法观察到水渣池水位的恶劣环境下，通过水位声光报警系统，使岗位操作人员及时掌握水位情况，调节水位高低，确保高炉冲渣水的正常使用；将水渣池水位直观地反映到滑道刻度上，操作人员根据水渣池状况、水位管理的要求，随时调整报警限制，大大方便岗位操作人员对水渣池的管理和监控。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的总体结构示意图；

图2为本发明中的浮球传动部分结构示意图；

图3为本发明中的声光报警部分结构示意图。

图中标记为：

1、水渣池，2、浮球传动部分，3、声光报警部分，4、浮球，5、定滑轮，6、触发片，7、传动钢丝绳，8、触发片滑道，9、触点，10、声光报警器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2和图3所示的本发明的结构，为一种炼铁高炉水渣池水位高低声光报警系统。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现方便操作人员对水渣池的水位作出准确判断的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图1至图3所示，本发明的炼铁高炉水渣池水位报警系统，包括浮球传动部分2和声光报警部分3；所述的浮球传动部分2设有浮球4，所述的浮球4浮在所述水渣池1的液面上；

所述的浮球4通过传动钢丝绳7与触发片6连接；

所述浮球传动部分2采用定滑轮5传动，所述的浮球4和触发片6通过传动钢丝绳7悬挂在所述的定滑轮5上；

浮球4和触发片6均具有一定的重量，但触发片6的重量比浮球4小得多；水渣池1的液面高低变化，则浮球4带动另一端的触发片6上下移动；

所述的声光报警部分3设触点9，所述的触点9设在触发片6的下方。

所述声光报警部分3位于水渣池外的一侧，即操作人员休息室外墙；考虑到传动灵活，所述的浮球传动部分2采用定滑轮5传动，采用细钢丝绳7两端连接，其中的浮球4一端通过传动钢丝绳7和定滑轮5沉入水渣池1，传动钢丝绳7的另一端为触发片6，在上述方向上，与声光报警的触点9相对准；根据工艺要求水位高低变化，触点高低可调，且触点9调整滑道标有刻度，能清楚知晓水位情况。

本实用新型为了在水渣池大量蒸汽，肉眼无法看到水渣池水位的恶劣环境下，通过水位声光报警系统，使岗位操作人员，及时掌握水位情况，调节水位高低，确保高炉冲渣水的正常使用。

如图3所示：

所述的声光报警部分3设声光报警器10，所述的触点9通过电路与声光报警器10连接。

所述的声光报警部分3设触发片滑道8，所述的触发片滑道8中间设竖直的滑槽，所述的触发片6在该滑槽中，与其形成滑动配合；所述的触点9设在所述的滑槽的下部。

浮球传动部分2的另一端为触发片6沿滑槽上下移动，并连接到声光报警器10。

所述的触点9与滑槽的连接采用可调节上下位置的固定连接。

声光报警器的触点9高低可调，可以满足不同水位控制要求，

触点可以在滑道上自由调整，可以根据工艺要求，简单有效的调整水位报警值，使岗位操作人员更加方便的控制水位，满足高炉生产用水要求。

所述的触发片滑道8上设有表明触发片6高度位置的刻度。考虑到传动灵活，触发片滑道8标有刻度，声光报警器的触点9沿触发片滑道8的高低位置可以灵活自由地调整，然后固定。既能有效的得知水渣池1水位具体高度值，又可以根据工艺要求，简单有效地调整水位报警值。

浮球传动部分2的触发片滑道8标有刻度，能直接读出渣池1水位，可以直观的根据触发片的具体位置，有效的得知水位具体高度值，操作方便，调整简单，使用可靠。

通过此系统，将水渣池1的水位直接直观的体现到滑道刻度上，并根据水渣池1状况、水位管理的要求，随时调整报警限制，大大方便岗位操作人员对水渣池1的水位管理和监控。

所述的浮球4采用空油桶制作，内部装有水渣，其重量可调，方式是通过在空油桶放置水渣量的多少来进行调节。

浮球4为自行用空油桶制作，内部装有水渣，可以根据冲渣水密度不同调整重量，确保浮球4漂浮在水面上，且又有一定的重量，带动另一端的触发片6上下移动。确保浮球4漂浮在水面上，且又有一定的重量，带动另一端的触发片上下移动。

根据水渣池1内水的浮力变动、定滑轮5滑线阻力大小，可以随时调整，既能确保漂浮于水面之上，又具有一定的重量，带动另一端的触发片6上下移动，有效感知水位变动，有效解决了一般浮球重量不够，定滑轮滑线阻力变化，无法带动触发片6移动的问题。

本实用新型的工作过程是这样的：

浮球传动部分2采用定滑轮5传动，浮球4有一定的重量，漂浮于水渣池1表面，可以随着液面水位的高低上下浮动。

当水渣池1中液面升高时，浮球4上升，传动钢丝绳7沿定滑轮5滑动，使另一端的触发片6沿着触发片滑道8向下滑动，当接触到触点9的时候，声光报警器10接电导通，闪光并报警；

当水渣池1中液面降低时，浮球4下降，触发片6被牵引着向上运动，离开触点9，声光报警器10停止报警；

当水位基本稳定时，触点9一般位于触发片滑道8底部，这时触发片6在触发片滑道8上停留位置的刻度，即为水位高低。

如因工艺要求，水位报警点需提升，择将触点9沿触发片滑道8向上移动，这时触发片6在在触发片滑道8上停留位置的刻度，减去触点9在触发片滑道8上停留位置的刻度，即为水渣池1的水位高低数值，供操作人员进行分析判断。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种炼铁高炉水渣池水位报警系统，包括浮球传动部分(2)和声光报警部分(3)；

所述的浮球传动部分(2)设有浮球(4)，所述的浮球(4)浮在所述水渣池(1)的液面上；

所述的浮球(4)通过传动钢丝绳(7)与触发片(6)连接，所述的浮球(4)和触发片(6)通过传动钢丝绳(7)悬挂在定滑轮(5)上；

所述的声光报警部分(3)设触点(9)，所述的触点(9)设在触发片(6)的下方；

所述的声光报警部分(3)设声光报警器(10)，所述的触点(9)通过电路与声光报警器(10)连接；

所述的声光报警部分(3)设触发片滑道(8)，所述的触发片滑道(8)中间设竖直的滑槽，所述的触发片(6)在该滑槽中，与其形成滑动配合；所述的触点(9)设在所述的滑槽的上部或下部；

其特征在于：

所述的触点(9)与滑槽的连接采用可调节上下位置的固定连接；

所述的触发片滑道(8)上设有表明触发片(6)高度位置的刻度；

所述的浮球(4)采用空油桶制作，内部装有水渣。